1、施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表 GD2202007單位（子單位）工程名稱住宅（自編號(hào)A3、A4）、T2地下室工程致：廣東重工建設(shè)監(jiān)理有限公司 （項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) ）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 施工縫及后澆帶施工方案 的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：（施工組織設(shè)計(jì)/施工方案） 1 份。 項(xiàng)目經(jīng)理部（項(xiàng)目章）:廣州富利建筑安裝工程有限公司 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 日 期： 年 月 日 專業(yè)監(jiān)理工程師/總監(jiān)代表審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師 /總監(jiān)代表： 日 期： 年 月 日 總監(jiān)理工程師審核意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（項(xiàng)目章） 廣東重工建設(shè)監(jiān)理有限公司 總監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日

2、施工縫及后澆帶施工方案工程名稱：住宅（自編號(hào)A3、A4）、地下室T2工程工程地址：廣州市增城新塘鎮(zhèn)坭紫村、甘涌村、東華村新甘圍（土名） 施工單位： 廣州富利建筑安裝工程有限公司 編制單位：廣州富利建筑安裝工程有限公司 編 制 人： 編制日期： 年 月 日 審批負(fù)責(zé)人： 審批日期： 年 月 日 目 錄一、工程概況1二、工程特點(diǎn)及難點(diǎn)1三、混凝土澆筑中施工縫的設(shè)置要求231、施工縫的留設(shè)位置232、施工縫的處理233、嚴(yán)格控制施工縫的留設(shè)位置234、 施工縫的形式335、施工縫的處理4四、后澆帶施工工藝及設(shè)置441、后澆帶施工工藝442、后澆帶設(shè)置5五、后澆帶施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析5六、對(duì)后澆帶和施工

3、縫的留設(shè)要求561、對(duì)后澆帶的要求：5七、后澆帶的保護(hù)措施10八、澆筑前的施工準(zhǔn)備10九、施工工藝流程及施工方法11十、后澆帶施工應(yīng)注意的問題12十一、質(zhì)量保證措施13十二、安全生產(chǎn)與文明施工注意事項(xiàng)13一、工程概況工程名稱：住宅（自編號(hào)A3、A4）、地下室T2工程工程地址：廣州市增城新塘鎮(zhèn)坭紫村、甘涌村、東華村新甘圍（土名）建設(shè)單位：保利增城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司勘察單位：佛山市順德區(qū)勘測(cè)有限公司設(shè)計(jì)單位：廣州市設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：廣東重工建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：廣州富利建筑安裝工程有限公司質(zhì)安監(jiān)單位：增城市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站由保利增城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資建設(shè)的保利東江首府住宅（自編號(hào)A3、

4、A4）、地下室T2工程，地下二層，地上39層（局部32層），總建筑面積為102232平方米，其中地下室建筑面積為37456平方米，住宅（自編號(hào)A3、A4）建筑面積分別是34426平方米及34424平方米，工程總造價(jià)為14324.8206萬(wàn)元，結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑總高度為120.75m，首層層高為5.3米,標(biāo)準(zhǔn)層（二層至三十九層）層高為3.0米。地下室底板、外墻及頂板混凝土均為抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)為S8。混凝土采用商品混凝土，經(jīng)考察決定使用廣州市信和預(yù)拌混凝土有限公司的商品混凝土，由混凝土攪拌站直接運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。二、工程特點(diǎn)及難點(diǎn)（1） 本工程由4幢2339層單體高層建筑及地下室二層

5、組成，應(yīng)重點(diǎn)注意各單體施工流程的安排，同時(shí)加強(qiáng)技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期、文明施工等各項(xiàng)管理。（2） 本工程為住宅樓，而工程施工質(zhì)量的好壞直接體現(xiàn)在質(zhì)量通病的預(yù)防上，所以，本工程在施工期間應(yīng)重點(diǎn)注意質(zhì)量通病的防治，如六滲一漏、樓板混凝土裂縫等。（3） 本工程A1棟為23層，A2A4棟均為39層，首層層高為5.3米,標(biāo)準(zhǔn)層（二層至三十九層）層高為3.0米。施工時(shí)應(yīng)充分重視各單體外立面平整度、垂直度的控制。（4）本工程地下室基礎(chǔ)底板開始設(shè)置了沉降后澆帶與伸縮后澆帶和加強(qiáng)帶，把地下室分為十三塊，沉降后澆帶設(shè)計(jì)要求樓房主體結(jié)構(gòu)封頂后施工，伸縮后澆帶待其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到15天后方可施工，增加了施工難度。施

6、工時(shí)應(yīng)重點(diǎn)注重各分項(xiàng)工程的流水施工，注意安裝各單體的施工流程，以縮短工期。（5）本工程地下室占地面積大，又型成了大面積開花多個(gè)工作面同時(shí)開始施工。（6）地下室頂板上將履土栽種樹木、花草等綠化或道路，所以施工時(shí)除了重點(diǎn)注意地下室底板和外墻防水混凝土的施工外，還應(yīng)重點(diǎn)注意頂板防水混凝土的施工質(zhì)量。（7）針對(duì)以上一些工程地點(diǎn)，本公司在編制施工方案時(shí)特突出重點(diǎn)、精心組織、科學(xué)規(guī)劃，以確保整個(gè)方案的科學(xué)性、合理性、有效性與可行性。 三、混凝土澆筑中施工縫的設(shè)置要求 整體混凝土宜一次性連續(xù)澆筑完成，但由于施工技術(shù)或施工組織方面的原因而無(wú)法一次性澆筑完成時(shí)，就應(yīng)當(dāng)預(yù)先選定適當(dāng)?shù)奈恢昧粼O(shè)施工縫。施工縫是結(jié)構(gòu)的

7、薄弱部位，若位置不當(dāng)或處理不好，將會(huì)導(dǎo)致滲漏、開裂甚至影響結(jié)構(gòu)安全，必須予以重視。31、施工縫的留設(shè)位置 施工縫的留設(shè)原則是應(yīng)當(dāng)留設(shè)于結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。具體位置應(yīng)符合下列規(guī)定：柱子，留設(shè)于基礎(chǔ)的頂面、梁的下面、無(wú)梁樓板柱帽的下面；和板連成一體的大截面梁，留在板底面以下2030mm。當(dāng)板下有梁托時(shí)，留在梁托下部；單向板，留在平行于短邊的任何位置；有主次梁的樓板，應(yīng)順著次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)；墻，留設(shè)于門洞過梁跨中三分之一范圍內(nèi)，或縱橫墻的交接處；雙向受力樓板、大體積混凝土、拱、殼、倉(cāng)、池、設(shè)備基礎(chǔ)、多層剛架及其他復(fù)雜結(jié)構(gòu)，施工縫位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留設(shè)。

8、32、施工縫的處理 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，要注意以下事項(xiàng)：已澆筑的混凝土其壓縮強(qiáng)度不應(yīng)小于12Nmm2；在混凝土表面應(yīng)清除垃圾、水泥漿、松動(dòng)石子及軟弱混凝土層，鑿毛、沖洗并充分濕潤(rùn)至少；澆筑混凝土前，宜在施工縫處鋪設(shè)一層mm厚的水泥漿，以利結(jié)合；施工縫處應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，保證新舊混凝土緊密結(jié)合。33、嚴(yán)格控制施工縫的留設(shè)位置 施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小和便于施工的部位, 且應(yīng)符合下列規(guī)定: 柱應(yīng)留水平縫, 梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。 ( 1) 施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無(wú)梁樓板柱帽的下面。 ( 2) 和樓板連成整體的大斷面梁, 施工縫應(yīng)留置在板底面以下2

9、0mm30 mm 處。當(dāng)板下有梁托時(shí), 留置在梁托下部。 ( 3) 對(duì)于單向板, 施工縫應(yīng)留置在平行于板的短邊的任何位置。 ( 4) 有主次梁的樓板, 宜順著次梁方向澆筑, 施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3 的范圍內(nèi)。 ( 5) 墻上的施工縫應(yīng)留置在門洞口過梁跨中1/3 范圍內(nèi), 也可留在縱橫墻的交接處。 ( 6) 樓梯上的施工縫應(yīng)留在踏步板的1/3 處。 ( 7) 水池池壁的施工縫宜留在高出底板表面200 mm500 mm 的豎壁上。 ( 8) 雙向受力樓板、大體積混凝土、拱、殼、倉(cāng)、設(shè)備基礎(chǔ)、多層剛架及其他復(fù)雜結(jié)構(gòu), 施工縫位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留設(shè)。 ( 9) 后澆帶的位置按規(guī)范要求結(jié)合具體工

10、程進(jìn)行留設(shè), 這里不再贅述。34、 施工縫的形式 施工縫的接縫形式有凸凹縫、高低縫、平縫、設(shè)止水帶縫等多種。另外,對(duì)于有防水要求的施工縫, 根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn), 發(fā)現(xiàn)目前常用的幾種接縫方式均存在著滲漏水的隱患。如采用“ 凹凸”型施工縫的最大弊端在于施工難度大, 而且很難保證質(zhì)量, 施工縫處混凝土鑿毛時(shí), 極易將“ 凸”楞碰掉一部分, 由此減少和縮短了水的爬行坡度和距離, 從而產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象; 另外凹槽中的水泥砂漿粉末難以清理干凈, 使在澆筑新混凝土后, 在凹槽處形成一條夾渣層而影響了新老混凝土的黏結(jié)質(zhì)量, 留下滲漏水的隱患。而采用橡膠止水帶防水, 因止水帶是呈柔性的, 安裝時(shí)難于固定, 且容易在澆

11、筑混凝土?xí)r受擠壓變形移位, 從而容易造成局部滲漏水, 而且橡膠止水帶易老化失效, 也不利于結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)久使用。根據(jù)很多的施工實(shí)例, 發(fā)現(xiàn)采用400mm寬、2mm厚的鋼板作為施工縫處的止水帶其防水效果很好。一是施工方便, 將鋼板止水帶按要求加工成一定的長(zhǎng)度, 在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝就位后進(jìn)行搭接焊即可; 二是不易變形且便于固定, 止水板下部可支承在對(duì)拉螺栓上, 上部用鋼筋點(diǎn)焊夾住固定在池壁兩側(cè)模板支撐系統(tǒng)上; 三是施工縫上下止水板均有200 mm 高, 爬水坡度陡, 高度也較大, 具有較好的防滲漏效果。所以建議有條件的情況下還是采用鋼板止水帶為宜。 具體做法: 金屬止水帶一般用2 mm2.5 mm 厚的薄鋼

12、板制成, 接頭應(yīng)滿焊, 不得有縫隙。固定于墻體暗柱處, 常在止水帶上割洞扎箍筋, 封模前應(yīng)補(bǔ)焊。BW止水條為5 000 mm×30 mm×20 mm 的長(zhǎng)條柔軟固體, 7d 的膨脹率應(yīng)不大于最終膨脹率的60%, 浸入水中, 最大膨脹倍率為150%300%。試驗(yàn)證明可堵塞1.5 MPa 壓力水的滲漏。應(yīng)用BW止水條時(shí), 須將混凝土粘貼面鑿平, 清掃干凈后, 抹一層水泥漿找平壓光帶, 利用材料本身的黏性, 直接粘貼于混凝土表面, 接頭部位釘鋼釘固定。35、施工縫的處理 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r, 應(yīng)符合下列規(guī)定: ( 1) 已澆筑的混凝土, 其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2 MPa。

13、 ( 2) 在已硬化的混凝土表面上, 應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層, 并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈, 且不得積水。即要做到: 去掉乳皮, 微露粗砂, 表面粗糙。 ( 3) 澆筑前, 水平施工縫宜先鋪上10 mm15 mm 厚的水泥砂漿一層, 其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。 ( 4) 混凝土應(yīng)細(xì)致振搗密實(shí), 以保證新舊混凝土的緊密結(jié)合。 ( 5) 防水混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì), 其鋼筋的布置和墻體厚度均應(yīng)考慮方便施工, 易于保證施工質(zhì)量。 ( 6) 防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑, 宜少留置施工縫。當(dāng)需留置施工縫時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定: 第一, 底板、頂板不宜留施工縫, 底拱、頂拱不宜留縱向施工縫。第二,

14、墻體不應(yīng)留垂直施工縫。水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻交接處, 應(yīng)留在高出底板表面不小于300 mm 的墻體上。當(dāng)墻體有孔洞時(shí), 施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300 mm。拱墻結(jié)合的水平施工縫, 宜留在拱( 板) 墻接縫線以下150 mm300 mm 處, 先拱后墻的施工縫可留在起拱線處, 但必須注意加強(qiáng)防水措施。縫的迎水面采取外貼防水止水帶, 外涂抹防水涂料和砂漿等做法。第三, 承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)留置施工縫。 ( 7) 高度大于2 m 的墻體, 宜用串筒或振動(dòng)溜管下料。四、后澆帶施工工藝及設(shè)置41、后澆帶施工工藝（1）后澆帶的設(shè)計(jì)原理是“抗放兼?zhèn)洌苑艦橹鳌保@種設(shè)計(jì)已列入

15、規(guī)范而被廣泛使用，后澆帶分為后澆沉降帶、后澆收縮帶、后澆溫度帶，分別用于解決各構(gòu)筑物間差異沉降，鋼筋混凝土收縮變形和減小溫度應(yīng)力等問題，后澆帶一般具有多種變形縫的功能。（2）施工后澆帶是在整個(gè)建筑物中設(shè)置的臨時(shí)施工縫，該縫根據(jù)設(shè)計(jì)要求保留一段時(shí)間后再澆筑。這種“縫”在整個(gè)結(jié)構(gòu)施工中既解決了構(gòu)筑物間的差異沉降，混凝土的收縮變形，溫度應(yīng)力，又達(dá)到了不設(shè)永久變形縫的目的。（3）設(shè)計(jì)采用在施工中留后澆帶的做法，以便將原來“超長(zhǎng)”的平面 “化整為零”，使其能在較短的時(shí)間內(nèi)完成的約束應(yīng)力（混凝土的收縮、豎向荷重差異過大時(shí)產(chǎn)生的變形應(yīng)力）釋放，而持后澆帶施工完成后，結(jié)構(gòu)又“化零為整“大量減少了上述應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)

16、的影響，減少了過多的設(shè)置永久性變形縫。42、后澆帶設(shè)置本工程地下室為二層，地下室底板厚度為900mm，混凝土強(qiáng)度等為C35/S8抗?jié)B混凝土；地下室頂板厚度為180mm，混凝土強(qiáng)度等為C35/S8抗?jié)B混凝土；地下室側(cè)壁厚度為500mm，混凝土強(qiáng)度等為C35/S8抗?jié)B混凝土；后澆帶寬度1000mm。高層以A1A4棟地下室底板、側(cè)壁剪力墻及頂板與主樓交界部分均設(shè)有后澆帶。五、后澆帶施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析本工程地下室底板和頂板、壁板均設(shè)有后澆帶。由于底板、墻板與頂扳均為雙層雙向鋼筋，后澆帶位置的鋼筋密集，且須設(shè)止水鋼板，因此對(duì)后澆帶的處理比較復(fù)雜。特別是接口的后澆帶,連接長(zhǎng)，工程量大。由于與二期相隔的時(shí)間

17、較長(zhǎng)，原混凝土面長(zhǎng)出青苔，鋼筋生銹厲害，基礎(chǔ)施工中難免碰撞，大部分鋼筋變形扭曲，施工中鋼筋除銹、調(diào)直及接口清理是一大難點(diǎn)。所以后澆帶的留設(shè)和施工處理是本工程控制的重點(diǎn)。六、對(duì)后澆帶和施工縫的留設(shè)要求61、對(duì)后澆帶的要求：1、按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，伸縮后澆帶在二側(cè)混凝土齡期達(dá)到60天后，經(jīng)設(shè)計(jì)部門認(rèn)可后進(jìn)行澆筑。2、沉降后澆帶在主體結(jié)構(gòu)完成、沉降穩(wěn)定后，提供沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)，后澆帶后澆時(shí)間一般為兩個(gè)月，沉降后澆帶在主體封頂并滿足沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)(兩側(cè)沉降差小于12mm/月)，經(jīng)設(shè)計(jì)院認(rèn)可后進(jìn)行澆筑。3、所有后澆帶應(yīng)采用微膨脹混凝土澆筑，后澆帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)比二側(cè)混凝土高一級(jí)（+C5）。4、后澆帶留置部位鋼

18、筋應(yīng)連續(xù)不斷，為防止鋼筋因銹蝕而削弱，后澆帶的板中均布置雙倍鋼筋。5、后澆帶企口采用粗糙的木模，本工程采用市場(chǎng)的商品"快易收口鋼網(wǎng)"支擋，使界面保持粗糙。6、地下室后澆帶必須采取覆蓋保護(hù)措施，凡因留置后澆帶而形成較大懸臂的部位應(yīng)加支撐，待后澆帶混凝土澆筑后強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)才能拆除。7、后澆帶填筑前必須全面進(jìn)行清理干凈。如地下室積水，應(yīng)抽排干凈并清除干凈該處余泥渣物，用水沖洗干凈后，方能澆筑混凝土。8、施工縫應(yīng)根據(jù)圖紙有關(guān)規(guī)定留置，留置在次梁跨中1/3處，主梁一不留施工縫。62、后澆帶、施工縫的留設(shè)1、施工縫的留置和模板支設(shè)方式（1）地下室底板后澆帶的留設(shè)：本工程地下室底板

19、后澆帶按結(jié)構(gòu)平面位置尺寸留設(shè)，構(gòu)造如圖： （2） 留設(shè)方法如下：地下室底板底筋綁扎好后，按設(shè)計(jì)圖的位置出200mm拉通長(zhǎng)線，支架沿止水鋼板中心線（即后澆帶邊線）與底筋焊接加固，支架完成后，下部用800目鋼絲網(wǎng)帖成雙層沿支架敷設(shè)并扎牢，止水鋼板沿支架中心布置，與鋼筋支架焊成整體，施工中注意控制鋼板中心（每邊200mm）必須在一條線上且必須水平。板面筋綁扎完成后，緊貼止水鋼板上部用800目鋼絲網(wǎng)扎緊或裝梳子欄邊模。做法如圖： 封堵鋼絲網(wǎng)片 止水 鋼板 后澆帶 止水 鋼板 封堵鋼絲網(wǎng)片（3）后澆帶部位的模板支承體系應(yīng)以其兩側(cè)軸線為界，自成一獨(dú)立體系，同時(shí)又要確保與整體支承系統(tǒng)共同受力，即當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)施

20、工時(shí)，后澆帶部位的支承架參與整體支承系統(tǒng)共同受力，但當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)模板及支承架拆除后，后澆帶部位的支承架及模板獨(dú)立工作的性能不變，后澆帶兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)與模板間應(yīng)不產(chǎn)生間隙，后澆帶混凝土澆筑后接縫平順。（4）后澆帶部位的模板支承體系必須在后澆帶部位的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的100%后，方可拆除，板部位的后澆帶模板支撐時(shí)，兩側(cè)考慮采用1.8cm2.0 cm厚開槽木模板，其安裝方法按常規(guī)操作。后澆帶施工縫梳子模板圖示：h1 mh2 * d+2 n×鋼筋間距 （5）地下室外墻垂直、水平后澆帶（施工縫），本工程使用4×400鋼板止水帶，后澆帶節(jié)點(diǎn)如圖：（6）梁的豎直后澆帶（施工縫）本工程梁頭

21、施工縫采用800 目的鋼絲網(wǎng)片疊合二層，用細(xì)鋼絲綁扎牢固，緊貼鋼絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。在澆筑梁混凝土?xí)r把制作隱含施工縫的鋼絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。（7）板面后澆帶：1)板后澆帶的底模與支撐系統(tǒng)與兩側(cè)現(xiàn)澆板模板分離。后澆帶混凝土澆筑前，后澆帶位置的頂板模板與支撐系統(tǒng)不得拆除。模板支設(shè)方式見下圖示意：2)兩側(cè)木模采用竹膠合板，加工顧鋸齒狀供鋼筋穿過，如下圖： 3)混凝土澆筑28天后，下方模板與支撐方可拆除。為了避免工人誤拆后澆帶支撐架，架子與模板用黃黑相間顏色標(biāo)記。（8）柱、墻水平施工縫柱的水平施工縫留置在梁底標(biāo)高以上10 15mm 處，施工中嚴(yán)格控制澆筑標(biāo)高

22、，過低則不利于支梁底模，過高應(yīng)在柱拆模后鑿除多余的混凝土，浪費(fèi)人工；墻的水平施工縫留置在板底標(biāo)高以上10mm 處。過低則不利于支板底模。2、施工縫的處理:（1）防止垃圾等雜物落入后澆帶內(nèi)的措施：施工縫處理并清理干凈后，應(yīng)在后澆帶兩側(cè)的板面上砌筑二皮磚墻，外側(cè)用磚砌體做成防水坎，然后在后澆帶的上面輔封蓋木模板，避免以后施工過程中污染鋼筋及建筑垃圾掉入后澆帶內(nèi)（2）梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊(duì)放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線，接著施工隊(duì)派專人用砂輪切割機(jī)配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出，要求鑿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動(dòng)石子等，并清除干凈。（3）后澆帶和施工縫在澆灌前，應(yīng)

23、將鋼筋除銹，調(diào)直理順，將接縫處的混凝土鑿毛，清除松石子和雜物，清洗干凈，保持濕潤(rùn)，并刷純水泥漿一道。（4）后澆帶和施工縫在澆筑混凝土?xí)r，振棒落振點(diǎn)先振兩側(cè)，后振中間，多點(diǎn)輕振，搗實(shí)。后澆帶搗實(shí)后即抹平，清除余漿。七、后澆帶的保護(hù)措施、底板后澆帶的臨時(shí)保護(hù)措施：后澆帶空置期間，為防止雜物、污水進(jìn)入，可采取以下封閉措施：在底板后澆帶上側(cè)砌筑120mm寬、200mm高的磚帶，上部用膠合板或編織布全封閉。、混凝土墻后澆帶的保護(hù)措施：、回填土前后澆帶的保護(hù)措施：由于該工程工期緊，建筑物周邊的施工回旋余地狹小，必須回填土方、平整場(chǎng)地及硬底化后方可進(jìn)行后期施工，因此要對(duì)墻體后澆帶采取臨時(shí)保護(hù)措施。在后澆帶處

24、用鋼筋混凝土預(yù)制板保護(hù)，在鋼筋混凝土預(yù)制板上作超前防水層，形成一個(gè)對(duì)混凝土墻后澆帶保護(hù)的設(shè)施，并做好臨邊的安全防護(hù)措施及排水措施。 、墻體后澆帶內(nèi)側(cè)的保護(hù)：墻體后澆帶采用膠合板加以全封閉，以防止雜物落入。、頂板（樓面）后澆帶的保護(hù)措施：后澆帶封閉前，后澆帶位置的頂板模板不得拆除。個(gè)別需拆除的，需在28天后，并及時(shí)用鋼管回頂。八、澆筑前的施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備澆筑后澆帶混凝土前應(yīng)提前和商品混凝土廠家聯(lián)系，特別注意配合比的混凝土強(qiáng)度等級(jí)和微膨脹劑的摻入。2、 機(jī)具準(zhǔn)備后澆帶位于基礎(chǔ)和墻體及梁的部位上采用振搗棒振搗，位于現(xiàn)澆板部位采用平板振搗器振搗。3、技術(shù)準(zhǔn)備在施工前應(yīng)該注意混凝土配合比的情況，做好

25、操作人員的交底工作，單獨(dú)做好鋼筋隱檢的工作，注意留置試塊。4、作業(yè)條件滿足設(shè)計(jì)施工圖規(guī)定的時(shí)間，并在沉降觀測(cè)得到設(shè)計(jì)部門認(rèn)可后、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆筑。九、施工工藝流程及施工方法1、施工工藝流程：拆除、清理后澆帶雜物鋼筋除銹 、整形、綁扎或補(bǔ)焊模板支設(shè)監(jiān)理驗(yàn)收澆筑混凝土。2、施工方法1）拆除、清理后澆帶雜物：在原樓層施工時(shí)，為了追求后澆帶留置位置的準(zhǔn)確和觀感，在后澆帶二側(cè)為鋼絲網(wǎng)和木方，現(xiàn)在施工時(shí)要將木方全部拆除，將多余的鋼絲網(wǎng)剔除，梁板后澆帶內(nèi)的流漿和多出的混凝土需鑿除干凈并鑿直，將原有的混凝土垃圾全部清理干凈方可進(jìn)入下道工序。2）鋼筋除銹和調(diào)直：鋼筋除銹包括將所有鋼筋全部除銹，基礎(chǔ)內(nèi)的

26、鋼筋用長(zhǎng)把鋼絲刷進(jìn)行除銹；除銹后用水將后澆帶內(nèi)的鋼筋銹沖洗干凈；除銹后要將鋼筋彎曲的進(jìn)行調(diào)直，梁板內(nèi)的受力鋼筋需按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭接和補(bǔ)焊，需增補(bǔ)的鋼筋要進(jìn)行增補(bǔ)；經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，基礎(chǔ)除銹沖洗后要立即進(jìn)行澆筑，樓層后澆帶在混凝土澆筑前進(jìn)行沖洗，防止鋼筋二次銹蝕。3）模板的支設(shè)：地下室底板后澆帶清理完成后可直接澆筑混凝土，不需裝模，梁板及外墻等部位的后澆帶需先裝模板才能澆搗。模板的支設(shè)同原設(shè)計(jì)梁（墻）板尺寸，下部支撐必須頂緊，地下室外墻加固用對(duì)拉止水螺桿。樓層后澆帶的模板從下到上分層進(jìn)行，中間不能間斷。4）后澆帶混凝土澆筑：a、混凝土澆筑前要將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈，用水沖洗后刷純水泥漿一道。

27、b、混凝土比設(shè)計(jì)高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑，振搗密實(shí)。c、后澆帶和施工縫在澆筑混凝土?xí)r，振棒落振點(diǎn)先振兩側(cè)，后振中間，多點(diǎn)輕振，搗實(shí)。后澆帶搗實(shí)后即抹平，清除余漿。d、為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護(hù)工作，并在混凝土澆筑完畢后12h進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于14d，水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土體處于濕潤(rùn)狀態(tài)。e、在澆筑混凝土?xí)r，專人專職巡檢縫底支模，是否有松動(dòng)，暴裂、變形等現(xiàn)象。如有即停止?jié)仓瑢?duì)支模進(jìn)行搶修后再澆筑。十、后澆帶施工應(yīng)注意的問題后澆帶要嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，施工中應(yīng)高度重視下列問題：（1

28、）、接縫形式必須嚴(yán)格按圖施工，施工時(shí)應(yīng)用堵頭板。不能留成自然斜坡槎，使施工縫處混凝土澆搗困難，造成混凝土不密實(shí)，達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。地下室底板還易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。 （2）、后澆帶先澆混凝土完成后應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，局部應(yīng)覆蓋，四周用臨時(shí)欄桿圍護(hù)，防止施工過程中污染鋼筋，保證鋼筋不被踩踏。堅(jiān)決避免后澆帶不設(shè)圍護(hù)，踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多，不易清理的現(xiàn)象。（3）、后澆帶澆筑混凝土前必須將整個(gè)截面按照施工縫的要求進(jìn)行處理，清除雜物、水泥薄膜、表面松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層，并將兩側(cè)混凝土鑿毛，用水沖洗干凈，充分保持兩側(cè)混凝土濕潤(rùn)，一般不少于24小時(shí)。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后，及時(shí)澆筑混凝土。若兩側(cè)混凝土不鑿毛就澆注，容易使新老混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度難以保證，處理不好就會(huì)在后澆帶兩側(cè)造成兩條貫空裂縫，極易滲水。（4）、后澆帶混凝土澆筑時(shí)，混凝土等級(jí)比原先混凝土提高一個(gè)等級(jí)，并在混凝土中摻加防裂抗?jié)B劑，使用微膨脹水泥，可使其產(chǎn)生微膨脹壓力以抵消混凝土的干縮，溫差等產(chǎn)生的拉應(yīng)力，使混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂縫，提高抗?jié)B能力。 （5）、后澆帶后澆混凝土一定要精心振搗密實(shí)，注意澆水養(yǎng)護(hù)。避免因后澆混凝土用量較少，在后澆帶旁人工拌制混凝土，隨拌隨澆，嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量現(xiàn)象地發(fā)生。 （6）、后澆帶部位的梁，板內(nèi)鋼筋不得切斷，該部