1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-117編號：_尾繩做繩頭技術安全措施審核：_時間：_單位：_尾繩做繩頭技術安全措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、 施工原因：副井主提升尾繩在罐籠側尾繩有斷絲（一個捻距總共斷絲25根），存在著安全隱患，為了保證副井安全穩(wěn)定運轉，經(jīng)礦領導同意更換副井主提升尾繩。二、 安全總

2、負責人：任江三、 現(xiàn)場安全負責人：白旭東四、 施工負責人： 王榮五、 施工班組：提升運輸隊鉗工班六、 工作地點：副井722水平七、 施工前的材料準備：5T手拉葫蘆2個、3/4鋼絲繩繩扣4根（3米2根、2米2根）、氧氣乙炔若干套、44的鋼絲繩卡20個、扎絲若干、25棕繩1根、3032梅花扳手3把、4246梅花扳手2把、450×55的大活口扳手2把、棉紗粗白布若干、兩寸木板若干塊，汽油1桶、斷線鉗1把、個人工具、保險帶若干。八、 施工前的準備：制作1個用于放尾繩旋轉器錐套的架子、制作1個用于給巴氏合金加熱的鐵桶（焊接兩個手把以便施工人員能抬動傾倒巴氏合金的液體）。施工步驟：1、在將舊尾繩

3、拆除之后。將罐籠底部旋轉器錐套拆下放于做好的支架上。2、用氣割烘烤旋轉器錐套，把錐套內(nèi)的巴氏合金烤化把原來的鋼絲繩取出，并用汽油清洗旋轉器錐套。與此同時另外1名施工人員用汽油清洗新尾繩的繩頭處，在距繩頭260mm用扎絲緊扎20圈，用粗白布把尾繩頭包裹嚴密，套上錐套，散開繩股及鋼絲，在緊靠扎絲處去掉繩芯。3、用斷線鉗把尾繩的鋼絲截整齊，最外層距離扎絲200mm，中間的一層距離扎絲220mm，最里層距離扎絲240mm。(根據(jù)現(xiàn)場錐套深度實際情況，變動操作)4、用汽油清洗鋼絲上的油污，用手鉗子把每根鋼絲做圓鉤（鉤子要往錐套中心方向彎曲，以便彎過鉤子的鋼絲繩頭能順利的進入錐套），長約1020mm。5、

4、用石棉繩纏堵錐套下端與尾繩之間的縫隙，以免澆注時巴氏合金泄露，然后用氧氣給錐套加熱，這時要注意不要烤到尾繩。與此同時，2名施工人員把巴氏合金放在提前做好的鐵桶內(nèi)用氣割給鐵桶加熱，使巴氏合金融化。6、用加熱成液體的巴士合金往旋轉器錐套內(nèi)澆注，旋轉器錐套及其下的鋼絲繩必須直立。（為保證澆注質(zhì)量，澆注要均勻，不得中斷；為防止殘渣混入，錐套上面放一個渣篩；為防止鋼絲的氧化和污染澆注應連續(xù)進行，越快越好；另外澆注時不得有水進入，以免高溫液體飛濺）7、澆注好的旋轉器錐套等待空氣冷卻，等旋轉器錐套冷卻好后拆去石棉繩及錐套下的扎絲。8、把旋轉器錐套安裝在罐籠底部旋轉器上。9、依次做好配重側的旋轉器鋼絲繩繩頭九、 安全措施：1、開好工前會，認真貫徹措施，使所有人員熟知此措施，施工負責人在會上傳達施工中的安全注意事項。2、施工設專人負責，統(tǒng)一指揮，明確分工，責任到人。3、所有使用的吊具、索具、滑輪、保險帶等必須事先檢查，合格方準使用。4、嚴禁酒后作業(yè)，班中不得空崗、竄崗或者嬉鬧。5、施工現(xiàn)場工具、材料要碼放整齊，施工完畢后，必須清理現(xiàn)場，清點工具。6、距離井口（1222m、1202m、1022m、722m）20米的地方要拉好警戒線，設專人警戒，閑雜人員不得入內(nèi)。7、施工人員要做好自保工作，相互提醒，相互關照，安全負責人要嚴把安全關，做到不安全不作業(yè)，堅決制止三違現(xiàn)象。8、井口作業(yè)的所有施工