1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-606編號(hào)：_下運(yùn)拆二部皮帶安全措施審核：_時(shí)間：_單位：_下運(yùn)拆二部皮帶安全措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。措施內(nèi)容：（施工地點(diǎn)、技術(shù)要求、安全措施、示意圖）工作目的：根據(jù)3086工作面回采進(jìn)度，需要將二部皮帶和頭部皮帶合并成一部皮帶，為保證該施工順利進(jìn)行，特制訂本措施

2、，望所有參與人員嚴(yán)格按照措施執(zhí)行。工作條件：該施工地點(diǎn)巷道高度 ，寬度 ，平均傾角20°工作過程：1、施工前先把下運(yùn)二部皮帶和頭部皮帶拉空。2、將頭部皮帶接茬處開到頭部皮帶機(jī)尾處，啟動(dòng)漲緊車松帶，松好帶后將開關(guān)打零位，掛好停電牌。3、然后把頭部皮帶機(jī)尾及機(jī)尾滾筒拆卸，碼放到下幫不影響施工的地點(diǎn)。4、把下運(yùn)二部皮帶接茬處開到機(jī)頭，啟動(dòng)皮帶漲緊車松帶。5、松帶完成后，將下運(yùn)二部皮帶的上一級(jí)饋電開關(guān)打零位，掛好停電牌。6、停電掛牌后，拆除下運(yùn)二部皮帶電機(jī)電源。然后拆下皮帶電機(jī)、減速器并靠幫碼放整齊。7、將下運(yùn)二部皮帶傳動(dòng)滾筒及卸載滾筒拆除，拆除下來(lái)的設(shè)備靠近下幫擺放整齊以備上井。8、拆除二

3、部皮帶機(jī)頭倉(cāng)及其剩余片幫，靠幫碼放。9、拆除二部皮帶漲緊車滾筒，再將漲緊車吊出靠幫碼放，將8T漲緊絞車?yán)p繩后靠幫碼放。10、從頭部皮帶機(jī)尾添加8組H架、16根縱梁桿根。11、測(cè)量好合適的帶長(zhǎng)，將多余的帶斷開回撤，再將下運(yùn)二部皮帶和頭部皮帶用打口機(jī)連接。12、啟動(dòng)頭部皮帶漲緊車緊車、緊車后吊掛H架，調(diào)平皮帶。一、技術(shù)要求：1、皮帶部件最大容重為kg，選用兩個(gè)5噸的手拉葫蘆，保證拉子完好可靠。2、起吊用的連接梁要求用鋼軌至少鎖在四架棚子上保證牢固、連接螺絲無(wú)松動(dòng)。二、安全技術(shù)措施：1、工作現(xiàn)場(chǎng)由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，并由負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全確認(rèn)后方可開始工作。2、使用5t手拉葫蘆使用前，必須將手拉葫蘆檢

4、查完好，確認(rèn)安全無(wú)問題后方可使用，否則，嚴(yán)禁使用。起吊時(shí)，選好起吊點(diǎn)，確認(rèn)支護(hù)完整可靠，將被吊物位綁好后方可起吊，手拉葫蘆必須用40鏈子或面溜大鏈環(huán)吊掛，起吊重物嚴(yán)禁超過手拉葫蘆的額定載荷，起吊時(shí)，身體各部位嚴(yán)禁在起吊物下，起吊前，起吊人員要躲開大件滑動(dòng)，游動(dòng)方向范圍內(nèi)，在非水平巷道內(nèi)起吊時(shí)，人員必須站在起吊物的上側(cè)方，防止起吊物下滑傷人。3、使用8t絞車使用前，必須將絞車及絞車?yán)K查驗(yàn)完好，打好四壓兩戧，絞車鈕、閘必須靈敏可靠，否則，嚴(yán)禁使用。絞車司機(jī)必須持證上崗，開車時(shí)，必須精神高度集中，與其他工作人員配合好，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。工作時(shí)，用口笛及組合信號(hào)進(jìn)行聯(lián)系，堅(jiān)持“一停、二開、三松、四慢”原則，嚴(yán)禁喊號(hào)及晃燈，絞車開關(guān)旁有專人守侯，遇有特殊情況緊急打零位停車，在拉件過程中，人員要躲開繩道及導(dǎo)繩三角區(qū)，同時(shí)在可能出現(xiàn)行人的硐口，必須安排專人進(jìn)行截人，需要調(diào)向時(shí)，選好調(diào)向點(diǎn)，掛上平輪用以調(diào)向。4、現(xiàn)場(chǎng)工作人員工作時(shí)，必須服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)的統(tǒng)一指揮，人員間協(xié)同作業(yè)時(shí)，要保持一定的工作距離。工作時(shí)，要互喊互應(yīng)后方