1、精心整理擠塑聚苯板（XPS）巖棉板外墻內(nèi)保溫word 9宜賓奔馳廣告裝璜有限責任公司、工程概況2二、編制依據(jù)3三、材料組成3四、施工工具4五、施工要求及條件4六、施工工藝4七、質(zhì)量驗收要點7八、成品保護7一、工程概況工程位于，占地面積m2,為框架結(jié)構(gòu)的高m的 樓，工程總面積 m2本工程的建筑樓墻體外墻采用 XPS®為主要保溫材料，以粘、釘（錨固）結(jié)合的方式與墻身（頁巖大孔空心墻）固定，20厚抗裂砂漿復合20X 20mm鍍鋅鋼絲網(wǎng)為保護增強層，貼面磚飾面或干掛石材的外墻外保溫系統(tǒng)，其基本構(gòu)造見附 圖。二、編制依據(jù)本施工方案按照公共建筑節(jié)能設計標準 GB 501892005,參照外墻外

2、保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ14上2004擠塑聚苯板保溫構(gòu)造圖集西南05J103,并結(jié) 合本工程設計圖（圖號）和本企業(yè)的施工經(jīng)驗進行編制的。三、材料組成1、XPS®,規(guī)格為1200mm x 600mm厚度20mm,阻燃型，表觀密度30kg/m3 左右。施工前應對板面作界面處理。2、專用粘結(jié)劑和抹面抗裂砂漿，采用本廠生產(chǎn)專用品。3、錨固件，根據(jù)墻體的結(jié)構(gòu)構(gòu)造選用相應型號、材質(zhì)的自攻螺釘配合工程塑 料膨脹釘?shù)墓潭Ｆ溟L度應保證有效錨固長度。4、鍍鋅鋼絲網(wǎng)采用孔徑 20X 20mm,直徑1.2mm。5、飾面材料，面磚和花崗石及其配套材料符合設計要求選選用。6、其它輔料。以上所有材料全部符合相關

3、規(guī)范和設計要求。四、施工工具計量秤、電動攪拌器、電錘、打磨器（或粗砂紙）、螺絲刀、電熱切割器、壁 紙刀、托線板、2m靠尺及其它抹灰專用工具等。五、施工要求及條件1、施工現(xiàn)場通水、通電，并保持工作環(huán)境清潔。2、外墻門窗安裝到位，門窗邊框留出保溫層厚度。墻上的各種預埋件，穿墻 管道，落水管等安裝處預留保溫層施工作業(yè)寬度。3、墻面應清理干凈、無油污、脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物。凸起、空鼓和疏 松部位應剔除并找平。找平層應與墻體粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓裂縫。面層 不得有粉化和起皮，爆灰等現(xiàn)象。4、墻體基面的平整要求應符合下表，見表：墻體基面的允許尺寸偏差工程做法項目允許偏差mm砌體工程墻向垂直度每層&

4、lt; 5 （2m托線板檢查）全高< 10m10（經(jīng)緯儀或吊線檢查）>10m20表向平整度<5（2m直尺和楔形塞尺檢 查）5、氣候條件，施工環(huán)境適宜溫度 5C30C,禁止雨天，5級風及以上施工作 業(yè)。施工中，遇雨應采取有效的防雨措施，防止雨水沖刷，避免陽光爆曬。6、基面含水率小于10%經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、總包、外墻施工單位聯(lián)合驗收外墻體（可分段進行）垂直度平 整度滿足要求，門窗安裝到位，突出墻面部位尺寸合格，基層表面質(zhì)量符合要求。 辦理交接手續(xù)即可進行施工。六、施工工藝1、施工工藝流程2、操作工藝(1)對未達到上述標準的墻面應進行處理:徹底清理干凈墻面妨礙粘結(jié)的附著物，平整度超差部

5、分應剔鑿或修補。(2)彈控制線。根據(jù)建筑立面設計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門 窗水平、垂直控制線及伸縮線、裝飾縫線等。(3)掛基準線。在建筑外墻大角(陽角、陰角)及其他必要處掛垂直基準線, 每個樓層適當位置掛水平線，以控制保溫板的垂直度和平整度。(4)配制聚合物砂漿專用粘結(jié)劑。根據(jù)生產(chǎn)廠使用說明書提供的配合比配制專人負責，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌拌均勻。拌好的膠粘劑在靜停10min后使用時再次攪拌均勻才能使用。配好的料注意防曬避風，以免水分蒸發(fā)過快。一次配制量應在可操作時間內(nèi)用完。(5)粘貼翻包網(wǎng)格布。凡在粘貼的 XPS板側(cè)邊外露處(如伸縮縫、建筑沉降 縫、溫度縫等縫線兩側(cè)、門窗口

6、處)都應做網(wǎng)格布翻包處理，做法見附圖。(6)粘貼XPS板。外保溫用XPS板標準尺寸為600m由1200mm非標準尺寸 或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應 用小尺寸超過300mm勺XPSfe, XPS雙的拼縫不能留在門窗口的四角處。采用粘結(jié)方式固定XP或時，采用的粘貼方式宜為點框法。應保證粘結(jié)面積不 小于50%加強處參見個體工程設計；不得在聚苯板側(cè)面涂抹膠粘劑。具操作方法：用不銹鋼抹子，沿板四周涂抹配制好的粘結(jié)膠漿，具寬度約50mm厚約10mm 應在板的中間部分均勻布點，每點膠漿直徑約100mm厚約10mm中心距約200mm 膠漿的涂抹面積與保溫板的面積之比不

7、得小于 2/5。抹漿時保溫板側(cè)邊應保持清潔， 不得粘有膠漿。保溫板抹完粘結(jié)膠漿后，立即將平板平貼在已施工完的翻包網(wǎng)格布的基層上 滑動就位，粘貼時應輕柔、均勻擠壓。隨時用 2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直 度。粘板時注意清除板邊溢出的膠粘劑，使板與板之間無“碰頭灰”。板縫拼嚴，縫寬超出2mnW用相應厚度的XP或片填塞。排板時至下而上，按水平順序排列， 上下錯縫粘貼，陰陽角處應做錯荏處理，做法見附圖。拼縫高度差不大于1.5mm否則應先用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C具打磨平整。打磨時 不得沿板縫平行方向，而是作輕柔地圓周運動將板的不平處磨平。(7)錨固件固定。按設計要求的數(shù)量用機械錨固件固定XPS板時，錨固件安

8、裝應在膠粘貼聚苯板后824h內(nèi)進行，用電錘(沖擊鉆)在聚苯板表面向內(nèi)打孔， 孔徑視錨固件直徑而定，進墻深度不得小于設計要求。洞孔、周邊應加密。(8)配制抹面抗裂砂漿。按照生產(chǎn)廠提供配合比配制抹面砂漿，做到計量準 確，機械兩次攪拌均勻。配好的料注意防曬避風，一次配制量應控制在可操作時 間內(nèi)用完，超過可操作時間不準再加水(膠)使用。(9)抹抹面抗裂砂漿鋪設鍍鋅鋼絲網(wǎng)。 XPS板安裝完畢檢查驗收后進行抗裂 砂漿抹灰。抹灰分底層和面層兩次進行。在 XPS板面抹底層抹面砂漿隨即鋪設鍍 鋅鋼絲網(wǎng)注意搭接寬度應學二孔，并綁扎固定聯(lián)接牢固。在底層抹面砂漿凝結(jié)前再抹一道抹面抗裂砂漿， 使抗裂砂漿總厚度20mrn

9、fc右。(10)“縫”的處理。外墻外保溫系統(tǒng)設置伸縮縫、裝飾縫。在結(jié)構(gòu)沉降縫(做 法見附圖)溫度縫處也應做相應處理。(11)干掛花崗石板的龍骨節(jié)點處理，對埋件和龍骨穿過XPS®處用XPS®薄 片塞緊，并且用密封膠密封。七、質(zhì)量驗收要點參照外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ 1442004的相關要求進行質(zhì)量驗收其 基本要點如下：1、XPS板粘的粘結(jié)面積率、機械錨固件的數(shù)量和錨固深度、鍍鋅的搭接長度必須滿足國家規(guī)范的要求。2、抹面抗裂砂漿與XPS®必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓。3、抹灰面層無爆灰和裂縫等缺陷，其外觀應表面潔凈，接槎平整。4、保溫面層的允許偏差，應符合相關技術(shù)要

10、求。5、飾面層質(zhì)量應符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001的相關規(guī)定。八、成品保護1、嚴禁在XPS板面上進行電、氣焊等熱作業(yè)。2、外保溫施工完成后，后續(xù)工序與其他正在進行的工序應注意對成品進行保 護。禁止在保溫墻面上隨意剔鑿，避免尖銳物件撞擊。3、保溫系統(tǒng)出現(xiàn)破損的應及時修補。九、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1、環(huán)境管理措施(1)進場XPS板應堆碼整齊，做好防雨、防曬保護。(2)干拌砂漿或其他粉狀散裝物料應堆放整齊，并用塑料彩條布覆蓋，防止 揚塵污染環(huán)境。(3)打磨后的XPS板顆粒碎末應及時清理，每道工序應做到活完腳下清，并 將廢料放置在指定的地點。2、職業(yè)健康安全管理措施(1)進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，必須首先參加安全教育培訓，考試合格方可 上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。(2)進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，系好下須帶；按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，著裝要整齊；在沒有可靠安全防護設施高處2m以上(2娥的懸崖和陡坡施工時，必須系安全帶；高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋進入施 工現(xiàn)場。(3)在施工現(xiàn)場行走要注意安全，不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用 電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運輸設備。(4)腳手架上的工具、材料要分散放穩(wěn)，不得超過允許荷載。(5)腳手板不得搭設在門窗等