1、質(zhì)量保證體系的建立質(zhì)量保證體系的建立）明確應(yīng)對(duì)質(zhì)量保證）明確應(yīng)對(duì)質(zhì)量保證組織組織及整體進(jìn)行控制的及整體進(jìn)行控制的負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人，對(duì)各牽頭人的，對(duì)各牽頭人的業(yè)務(wù)內(nèi)容有業(yè)務(wù)內(nèi)容有 具體的規(guī)定。具體的規(guī)定。確立質(zhì)量保證體系所要求的事項(xiàng)確立質(zhì)量保證體系所要求的事項(xiàng)（對(duì)整機(jī)及（對(duì)整機(jī)及 部件廠家雙方都有必要的事項(xiàng)）部件廠家雙方都有必要的事項(xiàng)）確定各工位操作工必須具備的）確定各工位操作工必須具備的資格，資格，確定要使工人具備該資格所要采用確定要使工人具備該資格所要采用 的的培訓(xùn)培訓(xùn)訓(xùn)練辦法，訓(xùn)練辦法，且要按此實(shí)行，留下且要按此實(shí)行，留下記錄。記錄。）各工位被確定、形成文件，制定各工位的）各工位被確定、形成文

2、件，制定各工位的管理方法管理方法、書面化，留有記錄。、書面化，留有記錄。）工位能力工位能力(Cp or Cpk)(Cp or Cpk)在設(shè)計(jì)上得到確認(rèn)，使其保證手段與設(shè)計(jì)相符，并要確在設(shè)計(jì)上得到確認(rèn)，使其保證手段與設(shè)計(jì)相符，并要確 定下來定下來文件化文件化。其。其記錄記錄(Cp or Cpk)(Cp or Cpk)要保留下來。要保留下來。） 對(duì)諸如缺勤替代等對(duì)諸如缺勤替代等操作者的暫時(shí)變更的情況操作者的暫時(shí)變更的情況要留下要留下記錄記錄。 要確保對(duì)在上述變更期間所制造的產(chǎn)品的要確保對(duì)在上述變更期間所制造的產(chǎn)品的跟蹤跟蹤。 要要預(yù)測預(yù)測因上述變更因上述變更可能發(fā)生的不良可能發(fā)生的不良，討論，討論

3、預(yù)防措施預(yù)防措施。 ( (附加檢查等附加檢查等) )。） 工位及工位的配置、管理方法的變更工位及工位的配置、管理方法的變更要事前申請(qǐng)，在同意的情況下實(shí)行。要事前申請(qǐng)，在同意的情況下實(shí)行。） 有有質(zhì)量事故發(fā)生時(shí)的處理方法質(zhì)量事故發(fā)生時(shí)的處理方法的文件，對(duì)內(nèi)容和對(duì)策方式進(jìn)行報(bào)告。的文件，對(duì)內(nèi)容和對(duì)策方式進(jìn)行報(bào)告。 報(bào)告要面向質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人及顧客。報(bào)告要面向質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人及顧客。） 對(duì)與設(shè)備、測量儀器等有關(guān)的對(duì)與設(shè)備、測量儀器等有關(guān)的故障、事故有預(yù)測故障、事故有預(yù)測，采取了，采取了預(yù)防預(yù)防辦法。辦法。 例子：例子： 有模具有模具/ /設(shè)備的安裝，維修的方法的文件，有實(shí)施記錄。設(shè)備的安裝，維修的方法的

4、文件，有實(shí)施記錄。 有上述的安裝、維修時(shí)的有上述的安裝、維修時(shí)的管理數(shù)據(jù)管理數(shù)據(jù)的文件，有記錄。的文件，有記錄。 在一定時(shí)間間內(nèi)要進(jìn)行管理尺寸的測量，有在一定時(shí)間間內(nèi)要進(jìn)行管理尺寸的測量，有記錄記錄。）（分供方）有關(guān)于自給部件）（分供方）有關(guān)于自給部件( (采購部件采購部件) )的質(zhì)量保證的具體方法的文的質(zhì)量保證的具體方法的文 件，有記錄。件，有記錄。( (入廠檢查等入廠檢查等) )。 該管理方法是要探討該管理方法是要探討我們?cè)跈z出在外協(xié)廠家處未意識(shí)到的變化及錯(cuò)誤我們?cè)跈z出在外協(xié)廠家處未意識(shí)到的變化及錯(cuò)誤 方面方面的做法是否充分。的做法是否充分。） 設(shè)定工位的設(shè)定工位的管理水平（標(biāo)準(zhǔn)）管理水平

5、（標(biāo)準(zhǔn)），進(jìn)行保證不超過管理水平的，進(jìn)行保證不超過管理水平的預(yù)測管預(yù)測管 理理，在對(duì)超標(biāo)情況進(jìn)行整改時(shí)要留下實(shí)施記錄。，在對(duì)超標(biāo)情況進(jìn)行整改時(shí)要留下實(shí)施記錄。） 下達(dá)變更的指示下達(dá)變更的指示必須根據(jù)必須根據(jù)文件文件，有實(shí)施記錄。，有實(shí)施記錄。） 確定不良率等的確定不良率等的質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)，實(shí)際成績與目標(biāo)，實(shí)際成績與目標(biāo)公示公示在一起。在一起。） 必須有在工位產(chǎn)生必須有在工位產(chǎn)生的不良及在客戶處產(chǎn)生的不良時(shí)的不良及在客戶處產(chǎn)生的不良時(shí)，向向產(chǎn)生不良工產(chǎn)生不良工 位位提示提示該不良信息的體系。該不良信息的體系。） 要識(shí)別在各工位上發(fā)生的不良品與良品，要有防止混入的措施。要識(shí)別在各工位上發(fā)生的不良

6、品與良品，要有防止混入的措施。 特別是試制品，必須要與批量生產(chǎn)品區(qū)別。特別是試制品，必須要與批量生產(chǎn)品區(qū)別。） 材料、部件先入先出，確保能材料、部件先入先出，確保能跟蹤跟蹤。） 確定在工位上使用的確定在工位上使用的計(jì)測器計(jì)測器的公差的公差校正校正步驟，每一次切換產(chǎn)品時(shí)都要步驟，每一次切換產(chǎn)品時(shí)都要 運(yùn)用。運(yùn)用。 要確定要確定線體規(guī)格時(shí)，必須用產(chǎn)品規(guī)格減去該公差。線體規(guī)格時(shí)，必須用產(chǎn)品規(guī)格減去該公差。） 能能跟蹤返修品跟蹤返修品。可通過。可通過ACTIONACTION號(hào)碼將成品或模塊的修理品與號(hào)碼將成品或模塊的修理品與正常產(chǎn)品正常產(chǎn)品進(jìn)進(jìn) 行行區(qū)別。區(qū)別。） 事先規(guī)定修理工作作業(yè)內(nèi)容，（現(xiàn)場）運(yùn)

7、用這些記錄了事先規(guī)定修理工作作業(yè)內(nèi)容，（現(xiàn)場）運(yùn)用這些記錄了修理順序修理順序與注意事與注意事 項(xiàng)的項(xiàng)的操作指南。操作指南。） 列出列出工位不良率與排列圖工位不良率與排列圖。對(duì)主要不良問題的。對(duì)主要不良問題的糾正處理糾正處理及及結(jié)果進(jìn)行報(bào)告結(jié)果進(jìn)行報(bào)告。） 明確明確不合格品處理辦法不合格品處理辦法( (區(qū)分，修正，廢棄區(qū)分，修正，廢棄) ) ，留下處理，留下處理記錄記錄。）質(zhì)量保證質(zhì)量保證：組織組織、 、責(zé)任人責(zé)任人 牽頭人業(yè)務(wù)內(nèi)容牽頭人業(yè)務(wù)內(nèi)容 質(zhì)量目標(biāo)值質(zhì)量目標(biāo)值：實(shí)際實(shí)際 目標(biāo)目標(biāo) 公示公示 變更指示變更指示：文件文件 實(shí)施記錄實(shí)施記錄部品部品 / / 保證保證：文件化文件化 記錄記錄 管

8、理辦法管理辦法: : 變化變化 錯(cuò)誤檢出錯(cuò)誤檢出質(zhì)量事故質(zhì)量事故：處置方法處置方法 文件化文件化 對(duì)策對(duì)策）. .工位工位 ：文件化文件化 管理方法文件化管理方法文件化 記錄記錄 工位工位：變更變更 事前申請(qǐng)事前申請(qǐng) 承認(rèn)承認(rèn) 工位能力工位能力：Cp/CpkCp/Cpk 文件化文件化 記錄記錄 工位不良率工位不良率 ：排列圖排列圖 修正處理修正處理 報(bào)告報(bào)告）操作工操作工：記錄記錄 跟蹤跟蹤 預(yù)測預(yù)測 預(yù)防措施預(yù)防措施 資格資格：培訓(xùn)培訓(xùn) 訓(xùn)練方法訓(xùn)練方法 記錄記錄）不良品）不良品：混入防止混入防止 不良不良：發(fā)生工位發(fā)生工位 公示公示 不合格品不合格品：處理方法明確處理方法明確 處理記錄處理

9、記錄 修理修理：操作內(nèi)容操作內(nèi)容、 、修理步驟修理步驟 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) 指南指南 修理品修理品： ： 跟蹤跟蹤 與通常生產(chǎn)品與通常生產(chǎn)品） 管理水平管理水平： ： 預(yù)測管理預(yù)測管理 修正處理修正處理 文件化文件化 先入先出先入先出 ： 跟蹤跟蹤 設(shè)備設(shè)備 計(jì)測器計(jì)測器 ： ： 公差公差 校正校正 每次切換時(shí)運(yùn)用每次切換時(shí)運(yùn)用、故障、故障 預(yù)測預(yù)測 防防 止止手段手段 必要項(xiàng)目的匯總必要項(xiàng)目的匯總真正的原因真正的原因要用數(shù)據(jù)找出要用數(shù)據(jù)找出QC的7個(gè)工具看的見的管理看的見的管理基于事實(shí)與數(shù)據(jù)的分析和判斷基于事實(shí)與數(shù)據(jù)的分析和判斷 將事實(shí)或數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成信息。將事實(shí)或數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成信息。 提升設(shè)想與推斷

10、的精度，使具有客觀性并求證。提升設(shè)想與推斷的精度，使具有客觀性并求證。統(tǒng)計(jì)方面的知識(shí)統(tǒng)計(jì)方面的知識(shí)專業(yè)性的知識(shí)專業(yè)性的知識(shí)信息信息知識(shí)知識(shí)DataData10.12.4.8.45.6810.12.4.8.45.6848.0.95.36.55.48.0.95.36.55.77.33.59.2.198.77.33.59.2.198.（ （與目標(biāo)相應(yīng)的信息與目標(biāo)相應(yīng)的信息） ）ReportReport轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)換的獲取方法的獲取方法（ （與目的一致的數(shù)據(jù)與目的一致的數(shù)據(jù)） ）想要說明什么想要說明什么？知識(shí)的共享知識(shí)的共享可使用統(tǒng)計(jì)工具可使用統(tǒng)計(jì)工具集合很多專家的智慧集合很多專家的智慧。 。數(shù)據(jù)的

11、使用方法數(shù)據(jù)的使用方法用于什么用于什么、 、希望得出什么結(jié)論希望得出什么結(jié)論。 。誰用該數(shù)據(jù)誰用該數(shù)據(jù)、 、充分調(diào)查精度、速度、頻度充分調(diào)查精度、速度、頻度。 。數(shù)據(jù)需要使用方明確使用辦法然數(shù)據(jù)需要使用方明確使用辦法然 后要求提供方。后要求提供方。提供方必須提供方必須直接直接向使用方明確需向使用方明確需求。求。提供方必須定期的多次確定數(shù)據(jù)提供方必須定期的多次確定數(shù)據(jù) 的必要性的必要性。 。數(shù)據(jù)要在明確目的之后收集數(shù)據(jù)要在明確目的之后收集質(zhì)量改善的推進(jìn)辦法質(zhì)量改善的推進(jìn)辦法 一定，一定，要將數(shù)據(jù)視覺化要將數(shù)據(jù)視覺化（部件）什么時(shí)候在分供方生產(chǎn)（部件）什么時(shí)候在分供方生產(chǎn)、 、組裝廠家什么時(shí)候買入

12、組裝廠家什么時(shí)候買入、 、什么時(shí)候在線上被使用什么時(shí)候在線上被使用被哪條線使用被哪條線使用是誰將他組裝到整機(jī)上是誰將他組裝到整機(jī)上、 、誰檢查的誰檢查的。 。明確比較對(duì)象，將相關(guān)聯(lián)的參數(shù)統(tǒng)明確比較對(duì)象，將相關(guān)聯(lián)的參數(shù)統(tǒng)一起來一起來。 。重要的事重要的事為了削減不良率為了削減不良率、 、改善生產(chǎn)效率改善生產(chǎn)效率比較同種類的東西、同層次的東西時(shí)，比較同種類的東西、同層次的東西時(shí)，要使用相適的參照及相適的辦法進(jìn)行比較要使用相適的參照及相適的辦法進(jìn)行比較確保可跟蹤確保可跟蹤目的目的： ： 將主要原因按照設(shè)計(jì)、部件、制造進(jìn)行分類，一直鎖定真正的原因與理將主要原因按照設(shè)計(jì)、部件、制造進(jìn)行分類，一直鎖定真正

13、的原因與理由，運(yùn)用到實(shí)際的行動(dòng)由，運(yùn)用到實(shí)際的行動(dòng)不良率高的 成品按銷量按銷售額第第1階段階段第第2階段階段按不良癥狀按模塊 按大小 電源電壓 按地域：使用環(huán)境電源變動(dòng)、部件噪音、靜電、雷、溫度、濕度、氣壓按生產(chǎn)時(shí)間第第4階段階段不良率的削減不良率的削減數(shù)據(jù)收集的辦法數(shù)據(jù)收集的辦法歸納的辦法歸納的辦法第第5階段階段材料技術(shù)操作工工位工裝夾具測量儀器環(huán)境公司、客戶服務(wù)、物流第第3階段階段按主要原因設(shè)計(jì)、制造、部件、工藝按供貨公司按機(jī)型按機(jī)型按癥按癥狀狀 模塊模塊按要因按要因按原因按原因真因真因何謂何謂QCQC的7個(gè)工具？CHECK SHEET圖表積重棒-不良率構(gòu)成-合計(jì)値意味2.32.11.83

14、.62.41.50.30.31.80.30.20.20.10.20.30.22.50.25.80.50.50.50.52.80510123456DLSP排列圖図020406080100120ABCDEothers020406080100120控制圖本當(dāng)管理14/84/154/224/295/65/135/20直方圖0510152025202224262830因果圖散布圖20802040棒表棒表0.001.002.003.004.005.006.007.008.009.0010.00ABCDEFGHI直行率90919293949596979899JFMAMJJASOND

15、折線圖折線圖絕對(duì)量的比較絕對(duì)量的比較、 、各項(xiàng)目的比較各項(xiàng)目的比較（ （沒有時(shí)間軸沒有時(shí)間軸）。）。時(shí)間軸的變化時(shí)間軸的變化。 。原則原則：在分析數(shù)據(jù)時(shí)在分析數(shù)據(jù)時(shí)、 、 不可省略圖表不可省略圖表原點(diǎn)是原點(diǎn)是0 0 折線圖與棒表的組合折線圖與棒表的組合0500100015002000250030003500123456789 10 11 120500100015002000250030003500每月生產(chǎn)臺(tái)數(shù)累計(jì)生產(chǎn)臺(tái)數(shù)質(zhì)量推移0.00.51.01.52.01 2 3 4 5 6 7 8 9 101112月0.00.51.01.52.0實(shí)際目標(biāo)実績目標(biāo)要進(jìn)行目標(biāo)與實(shí)際要進(jìn)行目標(biāo)與實(shí)際、 、個(gè)別

16、與累個(gè)別與累計(jì)等計(jì)等2 2個(gè)系列的比較。個(gè)系列的比較。原則原則：在分析數(shù)據(jù)時(shí)在分析數(shù)據(jù)時(shí)、 、不可省略圖表不可省略圖表棒表的原則棒表的原則：原點(diǎn)是原點(diǎn)是0 0 折線圖的原則折線圖的原則：橫軸是時(shí)間軸橫軸是時(shí)間軸重疊棒表重疊棒表組合棒表組合棒表組合折線圖組合折線圖重疊棒表的不良率構(gòu)成合計(jì)值有意義時(shí)2.32.11.83.62.41.50.30.31.80.30.20.20.10.20.30.22.50.25.80.50.50.50.52.80510123456DLSP組合棒-個(gè)別絶対値比較-合計(jì)値意味0510152025303540123456ABCD組合折線項(xiàng)目毎時(shí)間軸変化見0510152025

17、303540123456ABCD合計(jì)值有意義合計(jì)值有意義的各構(gòu)成間的比較的各構(gòu)成間的比較。 。在看合計(jì)值沒有意義，需要在看合計(jì)值沒有意義，需要比較項(xiàng)目間的絕對(duì)值時(shí)使用比較項(xiàng)目間的絕對(duì)值時(shí)使用看每隔項(xiàng)目時(shí)間軸的變化看每隔項(xiàng)目時(shí)間軸的變化與項(xiàng)目間的相對(duì)關(guān)系。與項(xiàng)目間的相對(duì)關(guān)系。合計(jì)值沒有意義合計(jì)值沒有意義餅形圖餅形圖機(jī)種A4623141142ABCDEF46202348142011248220%20%40%60%80%100%機(jī)種A機(jī)種BABCDEF帶狀圖帶狀圖看單個(gè)項(xiàng)目的構(gòu)成比看單個(gè)項(xiàng)目的構(gòu)成比。 。比較多個(gè)項(xiàng)目構(gòu)成比較多個(gè)項(xiàng)目構(gòu)成。 。QC排列圖排列圖一般來講，一般來講，2020的項(xiàng)目決定的項(xiàng)

18、目決定整體的整體的8080的特性的特性排列圖用于什么排列圖用于什么？排列圖是什么排列圖是什么？排列的法則排列的法則： ：具體的主題具體的主題、 、找出問題的靶子找出問題的靶子。 。對(duì)找出的問題點(diǎn)進(jìn)行分析，定下改善的（改善對(duì)象）項(xiàng)目。對(duì)找出的問題點(diǎn)進(jìn)行分析，定下改善的（改善對(duì)象）項(xiàng)目。 在實(shí)施措施后，要比較前后的差別、把握改善前后的效果在實(shí)施措施后，要比較前后的差別、把握改善前后的效果。 。累積累積標(biāo)出優(yōu)先順序的排列圖標(biāo)出優(yōu)先順序的排列圖將按分類項(xiàng)目收集的數(shù)據(jù)按大小順序排列的棒表將按分類項(xiàng)目收集的數(shù)據(jù)按大小順序排列的棒表及用累積曲線顯示棒表累積高度的圖及用累積曲線顯示棒表累積高度的圖損失金額的排

19、列圖損失金額的排列圖費(fèi)用項(xiàng)目費(fèi)用項(xiàng)目（ （一共一共10個(gè)項(xiàng)目個(gè)項(xiàng)目） ）円無償修理無償修理改修費(fèi)改修費(fèi)金金額額改變看法改變看法深究改善對(duì)象深究改善對(duì)象3段排列圖段排列圖用好幾個(gè)角度用好幾個(gè)角度（ （損失金額損失金額、 、不良率不良率、 、件數(shù)件數(shù)、）、）做出排列圖，變化看問題的角度。做出排列圖，變化看問題的角度。橫軸項(xiàng)目橫軸項(xiàng)目經(jīng)營上的收支項(xiàng)目、各部門的損失額、各型號(hào)的損失額、線體損失費(fèi)、部件費(fèi)用明細(xì)縱軸的取數(shù)法縱軸的取數(shù)法金額、測定值重點(diǎn)思考項(xiàng)目重點(diǎn)思考項(xiàng)目從經(jīng)營課題著眼大局實(shí)施課題入手小事單位也變化円円按部門金額不良率損失金額的排列圖無償修理改修費(fèi)費(fèi)用項(xiàng)目（全部10個(gè)項(xiàng)目）累積金額從多個(gè)角

20、度來看從多個(gè)角度來看顯像管不良基板不良調(diào)協(xié)器 不良其他5,0004,0003,0000100%60%20%0%80%40%2,0001,00042%78%95%100%2,3002,000900300無償修理費(fèi)用的明細(xì)無償修理費(fèi)用明細(xì)D-Cost（百萬日元）無償修理費(fèi)用場內(nèi)不良不良償還費(fèi)商品備貨費(fèi)其他55%5,5001,9001,30080050074%87%95%100%6,0004,0002,0000100%80%60%40%20%0% 為了達(dá)成目標(biāo)，有必要改善高壓部件為了達(dá)成目標(biāo)，有必要改善高壓部件焊接不良焊接不良。 。 從多個(gè)角度看排列圖從多個(gè)角度看排列圖基板修理費(fèi)用明細(xì)48%基板修理

21、費(fèi)用基板修理費(fèi)用（ （百萬日元百萬日元） ）焊接不良連接不良高壓部件不良其他200015001000500080%100%40%60%0%20%47%87%5098%100%220930800基板不良的明細(xì)48%焊接不良連接不良高壓部件不良其他30,00025,00020,00015,00010,000080%100%40%60%0%20%5,00023,00048%19,00088%48%1,00098%100%5,000不良件數(shù)不良件數(shù)（ （件件） ）要因要因2要因3Pj-APj-B 保留？保留？ Pj-C?決斷決斷例）例） 擴(kuò)大產(chǎn)品份額擴(kuò)大產(chǎn)品份額縮短顧服處理時(shí)間縮短顧服處理時(shí)間 削減社

22、內(nèi)郵件誤發(fā)送比率削減社內(nèi)郵件誤發(fā)送比率按達(dá)成目標(biāo)的構(gòu)成要因的分配及影響力按達(dá)成目標(biāo)的構(gòu)成要因的分配及影響力（ （選出重要項(xiàng)目選出重要項(xiàng)目） ） Pj B P -CPj-D確定優(yōu)先順序Pj A形式形式： ：按按質(zhì)改重要項(xiàng)目質(zhì)改重要項(xiàng)目達(dá)成目標(biāo)的分配達(dá)成目標(biāo)的分配例）例） 縮短各環(huán)節(jié)的周期（縮短各環(huán)節(jié)的周期（cycle time）降低成品每個(gè)部件的成本降低成品每個(gè)部件的成本削減每個(gè)部門的成本削減每個(gè)部門的成本形式形式： ：質(zhì)改重要項(xiàng)目定為由質(zhì)改重要項(xiàng)目定為由top直屬直屬課題課題例）例） 新材料的開發(fā)新材料的開發(fā)優(yōu)先順序的探討優(yōu)先順序的探討直方圖直方圖矩形圖矩形圖按數(shù)據(jù)大小順序劃分排列替換范圍、將

23、其中的數(shù)據(jù)以圖表的形式表現(xiàn)目的目的：圖示出數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)分布狀態(tài)，可知道中間值與波動(dòng)高度的測定數(shù)據(jù)（） 0.78 1.09 1.19 1.29 1.38 1.47 0.86 1.11 1.21 1.29 1.38 1.49 0.88 1.11 1.21 1.29 1.39 1.52 0.93 1.12 1.22 1.29 1.39 1.54 0.95 1.12 1.22 1.31 1.39 1.55 0.95 1.12 1.22 1.31 1.41 1.55 0.96 1.12 1.23 1.32 1.42 1.56 0.98 1.13 1.23 1.33 1.42 1.56 0.98 1.1

24、3 1.23 1.33 1.42 1.57 0.99 1.13 1.23 1.33 1.43 1.59 0.99 1.14 1.23 1.33 1.44 1.59 1.01 1.15 1.23 1.33 1.44 1.59 1.03 1.15 1.24 1.34 1.44 1.62 1.04 1 .16 1.24 1.34 1.45 1.65 1.04 1.17 1.24 1.35 1.45 1.66 1.06 1.17 1.25 1.36 1.47 1.67 1.08 1.17 1.25 1.37 1.47 1.67 1.08 1.18 1.26 1.37 1.47 1.69 1.09 1.

25、18 1.28 1.37 1.47 1.74 1.09 1.19 1.28 1.38 1.47 1.78分級(jí)數(shù)大致確定分級(jí)數(shù)大致確定（ （立柱個(gè)數(shù)立柱個(gè)數(shù)） ） 數(shù)據(jù)數(shù)數(shù)據(jù)數(shù)0.55 0.75 0.95 1.15 1.35 1.55 1.75 1.952015 510 010看數(shù)據(jù)形狀的矩形圖看數(shù)據(jù)形狀的矩形圖因?yàn)樯舷抻幸?guī)格值等的限制，在進(jìn)行區(qū)分時(shí)，或者在過程中出現(xiàn)偏差時(shí)產(chǎn)生出現(xiàn)鋸齒出現(xiàn)鋸齒可能是2組數(shù)據(jù)混在一起了。雙山雙山在發(fā)生了諸如工序產(chǎn)生異常等與通常情況不一樣的場合出現(xiàn) 有偏離的數(shù)據(jù)有偏離的數(shù)據(jù)可能是有測定誤差或測定時(shí)敷衍了事絕壁絕壁檢查要點(diǎn)檢查要點(diǎn)平均值平均值標(biāo)準(zhǔn)偏差標(biāo)準(zhǔn)偏差時(shí)時(shí)用直方

26、圖表示用直方圖表示500個(gè)人的偏差值個(gè)人的偏差值 放大數(shù)據(jù)數(shù)值，縮小其規(guī)模，連接頂放大數(shù)據(jù)數(shù)值，縮小其規(guī)模，連接頂點(diǎn)的折線會(huì)形成一條平滑的曲線。點(diǎn)的折線會(huì)形成一條平滑的曲線。將這種曲線叫做將這種曲線叫做“分布分布” 將數(shù)據(jù)的集合形狀將數(shù)據(jù)的集合形狀用用“分布分布”曲線表現(xiàn)曲線表現(xiàn)13.8 21.3 28.8 36.3 43.8 51.3 58.8 66.3 71.8 81.3從直方圖到分布視點(diǎn)從直方圖到分布視點(diǎn)控制圖控制圖母集團(tuán)與其標(biāo)本的關(guān)系母集團(tuán)與其標(biāo)本的關(guān)系母集團(tuán)分布與標(biāo)本平均分布的關(guān)系母集團(tuán)分布與標(biāo)本平均分布的關(guān)系中心極限定理中心極限定理工位能力工位能力母集團(tuán)與其代表的關(guān)系母集團(tuán)與其代表

27、的關(guān)系標(biāo)本的平均分布標(biāo)本的平均分布0.000.050.100.150.200.250.302004.002006.002008.002010.002012.002014.002016.002018.002020.002022.00 x11、x12、x13x1n第1個(gè)標(biāo)本x21、x22、x23x2n第2個(gè)標(biāo)本第個(gè)標(biāo)本xi1、xi2、xi3xn母集團(tuán)、XX1X2統(tǒng)計(jì)的基本定理統(tǒng)計(jì)的基本定理（ （中心極限定理中心極限定理） ）X=nX的分散基本上所有的母集團(tuán)基本上所有的母集團(tuán)（ （不管母集團(tuán)呈怎樣的分布不管母集團(tuán)呈怎樣的分布）標(biāo)本平均的分布也一定標(biāo)本平均的分布也一定是正規(guī)分布。是正規(guī)分布。母集團(tuán)母集

28、團(tuán)標(biāo)本數(shù)標(biāo)本數(shù) =2標(biāo)本分布標(biāo)本分布標(biāo)本數(shù)標(biāo)本數(shù) =5 標(biāo)本分布標(biāo)本分布標(biāo)本數(shù)標(biāo)本數(shù) =30 標(biāo)本分布標(biāo)本分布母集團(tuán)與標(biāo)本的關(guān)系母集團(tuán)與標(biāo)本的關(guān)系西格瑪西格瑪變曲點(diǎn)變曲點(diǎn)-4-3-2-101234正規(guī)分布曲線 自然容許差自然容許差 單側(cè)的偏離值單側(cè)的偏離值 億分之億分之1工位能力工位能力 Cp 1212 2.002.00 兩側(cè)的面積基于正規(guī)分布產(chǎn)生基于正規(guī)分布產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)偏差的圖形的解讀標(biāo)準(zhǔn)偏差的圖形的解讀（以正規(guī)分布為基準(zhǔn)的分布）表現(xiàn)方式N(0, 12). 的外側(cè)的外側(cè)0.27%0.3： ： 千三千三2/3 P P值值： ：在外側(cè)的概率在外側(cè)的概率0.04550.0455Z值：是的多少倍Z=2

29、4.54.5的外側(cè)的外側(cè)是是ppmppm西格瑪西格瑪-4-3-2-101234 自然容許差自然容許差標(biāo)準(zhǔn)正規(guī)分布的總結(jié)標(biāo)準(zhǔn)正規(guī)分布的總結(jié). 的外側(cè)的外側(cè)： 千千 三三外側(cè)外側(cè)：3.4ppm3.4ppm 2/3 的工位能力的工位能力 Cp -4-3-2-101234 自然許容差自然許容差由于検査者的分散%收入検査的不良率例xV混入不良品的概率良品被視為不良品的概率両側(cè)検査両側(cè)検査的情況的情況%L-4-3-2-101234 自然許容差自然許容差検査者由于分散 形成的不良混入的確率係數(shù)損傷的無等接受検査的不良率検査者的分散測定器的分散x V右：良品被看為不良品的概率左：混入不良品的概率品質(zhì)改善品質(zhì)改

30、善的的必要性必要性不良多的話、靠做是否混入了不良品的検査是防不勝防的。“分散分散的的加法性加法性” ”1 L L L 50%0.14%2.3%16%L 16%2.3%0.14%50%右：良品左：不良品場合損傷的大等母集團(tuán)分布與標(biāo)本平均分布的關(guān)系母集團(tuán)分布與標(biāo)本平均分布的關(guān)系重要的是，紀(jì)實(shí)母集團(tuán)的分布不是正規(guī)分布 (標(biāo)本數(shù)）的值如果變大，X的分布趨近于正規(guī)分布。利用這個(gè)性質(zhì)，可進(jìn)行檢定及區(qū)間推定或者說是控制圖等統(tǒng)計(jì)辦法成立可用。母集團(tuán)的分布母集團(tuán)的分布波動(dòng)變小波動(dòng)變小 從平均值為從平均值為、 、標(biāo)準(zhǔn)偏差為標(biāo)準(zhǔn)偏差為的的母集團(tuán)中抽出的母集團(tuán)中抽出的、大小為大小為n的標(biāo)本的平均的標(biāo)本的平均值值， 7

31、呈正規(guī)分布，其分布的平均值是呈正規(guī)分布，其分布的平均值是、 、標(biāo)準(zhǔn)偏差是標(biāo)準(zhǔn)偏差是/ / 。 。 未知的情況未知的情況 已知的情況已知的情況（、 、n ） ）( )2 標(biāo)本平均的分布標(biāo)本平均的分布但是、n 1（Xi X )2S =N指標(biāo)本的大小 （）X的標(biāo)準(zhǔn)偏差nSnX的標(biāo)準(zhǔn)偏差控制圖控制圖為了將整個(gè)過程納入持續(xù)的管理狀態(tài)而用來發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性波動(dòng)的工具（因特殊原因引起的波動(dòng)）持續(xù)保持穩(wěn)定狀態(tài)以管理界限線作為管理基準(zhǔn)隨機(jī)的波動(dòng)隨機(jī)的波動(dòng)系統(tǒng)性波動(dòng)系統(tǒng)性波動(dòng)（在一般的自然狀態(tài)下產(chǎn)生的波動(dòng)）（在過程中通常不產(chǎn)生的因特殊原因產(chǎn)生的波動(dòng)） 解析用（管理界限線的確立）管理用UCL: Upper Control

32、 Limit上方管理界限CL: Center Line中心線LCL: Lower Control Limit下方管理界限在設(shè)定條件與裝置不合適、測定機(jī)器的調(diào)諧不足而引起過程整體變動(dòng)變大的情況下可見在裝置條件設(shè)定錯(cuò)誤及材料變更時(shí)可見的變動(dòng)因裝置的磨損與劣化引起的波動(dòng)質(zhì)量的尺度質(zhì)量的尺度時(shí)間時(shí)間UCLLCLUCLLCLCLCL過程標(biāo)本從整個(gè)過程中每天抽5個(gè)樣，取出數(shù)據(jù)58575655545352515013579111315171921232557.5554.4851.41x 控制圖1210 8 6 4 2 013579111315171921232511.25.3R控制圖X-R控制圖的生成控制圖

33、的生成3 57 535354 4953.2 84 56 4857 53 5654.0 95 54 5555 53 5354.0 26 49 5653 53 5753.6 87 53 5555 58 5555.2 58 53 5656 58 5956.4 69 53 5654 55 5254.0 4 10 55 5658 53 5355.0 51 59 5355 56 5655.8 62 54 5555 56 5655.2 2 13 53 565159 5454.6 8 14 57 6056 53 5556.2 7 15 58 5655 55 5656.0 3 16 53 5652 55 565

34、4.4 4 17 53 5453 53 5653.8 3 18 55 5456 52 5754.8 5 19 50 5556 53 5654.0 6 20 53 5756 55 5455.0 4 11 53 5551 57 5153.4 6 12 55 4952 54 5352.6 6 21 53 5155 55 5353.4 4 22 60 5656 53 5355.6 7 23 56 5455 53 5454.4 3 24 50 5654 52 5353.0 6 25 53 5453 53 5954.4 6稼働日No.X1X2X3X4X5xRx-R2控制圖數(shù)據(jù)（抽樣數(shù)據(jù)）UCLCLLCLU

35、CLCLXRX-R管理圖的看法管理圖的看法 -1可判斷出在過程中出現(xiàn)可判斷出在過程中出現(xiàn)異常異常的情況的情況1、 、點(diǎn)在管理界限線的外側(cè)點(diǎn)在管理界限線的外側(cè)2、 、即使點(diǎn)在管理界限線的內(nèi)側(cè)，但出現(xiàn)周期性及某種傾向時(shí)即使點(diǎn)在管理界限線的內(nèi)側(cè)，但出現(xiàn)周期性及某種傾向時(shí)（2） ）從中心線的從中心線的某一側(cè)某一側(cè)有有連續(xù)的連續(xù)的7個(gè)點(diǎn)個(gè)點(diǎn)排在一起排在一起X-R控制圖的看法控制圖的看法 -2ABCCBAUCLCLLCLABCCBAUCLCLLCLABCCBAUCLCLLCL（1） ）5點(diǎn)中的點(diǎn)中的4點(diǎn)點(diǎn)偏離偏離C區(qū)域區(qū)域ABCCBAUCLCLLCL（ （3） ）7個(gè)連續(xù)個(gè)連續(xù)區(qū)間呈區(qū)間呈同樣增減趨勢時(shí)同

36、樣增減趨勢時(shí)（ （4） ）3個(gè)個(gè)連續(xù)的連續(xù)的點(diǎn)中有點(diǎn)中有2的點(diǎn)在同一區(qū)域的點(diǎn)在同一區(qū)域A以上時(shí)以上時(shí)ABCCBAUCLCLLCLUCL（ （5） ）14個(gè)連續(xù)的個(gè)連續(xù)的點(diǎn)集中在點(diǎn)集中在CL到到1內(nèi)的內(nèi)的C區(qū)域區(qū)域ABCCBACLLCLX-R控制圖的看法控制圖的看法 -3（ （6） ） 14個(gè)連續(xù)的個(gè)連續(xù)的點(diǎn)反復(fù)上下時(shí)點(diǎn)反復(fù)上下時(shí)ABCCBACLLCLUCL例例：3個(gè)連續(xù)的點(diǎn)中的個(gè)連續(xù)的點(diǎn)中的2個(gè)是位于同一區(qū)域個(gè)是位于同一區(qū)域A， 還是在超過它的區(qū)間還是在超過它的區(qū)間2 C=2 (B+ C) =2 (A+B+ C) =2A= 99.73-95.45= 4.28% A = 2.14%2B= 95.

37、45-68.27=27.18% B = 13.62C= 68.27% C = 34.135%3 3個(gè)連續(xù)的點(diǎn)中的個(gè)連續(xù)的點(diǎn)中的2 2個(gè)點(diǎn)的組合個(gè)點(diǎn)的組合：異常的異常的判斷基準(zhǔn)是判斷基準(zhǔn)是0.3 各種實(shí)際情況遠(yuǎn)低于各種實(shí)際情況遠(yuǎn)低于0.3、1.5時(shí)應(yīng)該是異常的時(shí)應(yīng)該是異常的。 。 C2!*(3-2)!3!3是在同一區(qū)域是在同一區(qū)域A A、 、還是超出范圍的概率還是超出范圍的概率： 同一區(qū)域同一區(qū)域A 2 .14A 2 .14 超出超出A A區(qū)域的概率區(qū)域的概率 0.270.272 20.1350.1352. 2752. 275該組合出現(xiàn)的概率該組合出現(xiàn)的概率P0.9545 0.02275 2 C

38、0.148處于處于BC概率概率ABCCBAUCLCLLCL2.14% 13.634.135%ABCCBA標(biāo)本數(shù)為標(biāo)本數(shù)為1個(gè)時(shí)的個(gè)時(shí)的X-Rs控制圖控制圖1星期或每天取1個(gè)數(shù)據(jù)的控制圖中心線 CL242.26 0.3上部管理界限UCL 243.18 1.1下部管理界限LCL241.39 0.0 xR 1.2 1.0 0.8 0.6 0.4 0.2 0.01357911131517192123251.1（UCL）0.3（CL）Rs控制圖 244.0243.5243.0242.5242.0241.5241.0135791113151719212325243.2（UCL）242.3（CL）X控制圖2

39、41.3（LCL）測定No 1 2 3 4 5 6 7 8 910111213141516171819202122232425數(shù)據(jù)242.4242.2242.1242.2242.3242.6242.0242.1242.7242.2242.0242.2242.7242.3242.4242.0242.3242.8241.7242.5242.0242.3242.4242.1242.11.僅能在確定的過程中取僅能在確定的過程中取1個(gè)個(gè)數(shù)據(jù)的情況數(shù)據(jù)的情況2.測定對(duì)象很均一，取很多測定對(duì)象很均一，取很多數(shù)據(jù)也沒有意義的情況數(shù)據(jù)也沒有意義的情況3.需花費(fèi)時(shí)間與成本，現(xiàn)狀需花費(fèi)時(shí)間與成本，現(xiàn)狀下只能獲取下只

40、能獲取1個(gè)數(shù)據(jù)的情況個(gè)數(shù)據(jù)的情況工位能力工位能力若能預(yù)測數(shù)據(jù)波動(dòng)的幅度，通過其與公差幅度的比較，可預(yù)測是否會(huì)出現(xiàn) 不良。我們將比較波動(dòng)幅度（）與公差幅度得出的值工位能力。比較波動(dòng)幅度與公差幅度波動(dòng)的幅度公差的幅度現(xiàn)在的流程是不是處于安定狀態(tài)應(yīng)改善的關(guān)鍵點(diǎn)在哪減少波動(dòng)的幅度 移動(dòng)波動(dòng)的中心- - - 必須提高管理平，即使降低（工位能力）也可以通過工位能力可明白的：通過工位能力可明白的：表示對(duì)于規(guī)格而言的實(shí)際流程能力表示對(duì)于規(guī)格而言的實(shí)際流程能力 工位能力指數(shù)工位能力指數(shù)工位能力：設(shè)計(jì)值的容許范圍與正規(guī)肯定波動(dòng)（3也就是幅度6）的比較Cp：對(duì)兩側(cè)規(guī)格值而言理想的工位能力指數(shù)。LSL(Lower Spec.Limit)：設(shè)計(jì)下限值USL(Upper Spec.Limit)：設(shè)計(jì)上限值LSL/