1、第三節(jié)建筑裝飾施工方案1、平整場(chǎng)地平整場(chǎng)地前應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,采用人工機(jī)械相結(jié)合的方式清除場(chǎng)地內(nèi)所有地上、地下障礙物;排除地面積水;鋪筑臨時(shí)道路等。平坦地帶采用推土機(jī)推除地表軟土,集中堆放。采用推土機(jī)與挖掘機(jī)配合,清除雜草挖除樹根,清表后晾曬1-2天后,壓路機(jī)復(fù)壓。2、挖基礎(chǔ)土方及回填土方開挖采用機(jī)械大開挖,開挖時(shí)選用一臺(tái)挖掘機(jī),結(jié)合裝載機(jī),留夠回填用土量后,余土用5t自卸式汽車運(yùn)至建設(shè)單位指定棄土點(diǎn)。基礎(chǔ)回填土采用分層填筑夯實(shí)法,回填次序從下而上,從低至高分層鋪筑。每層厚度控制在30cm內(nèi),夯擊34遍。基礎(chǔ)邊50cm范圍須人工夯實(shí),墻基兩側(cè)必須夯填密實(shí)。填土嚴(yán)禁使用生活垃圾、有機(jī)質(zhì)含量過(guò)

2、高的耕作土等不符合要求的土,回填土密實(shí)度嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢查,以保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3、基礎(chǔ)墊層施工3.1、澆搗C15砼墊層時(shí),按每個(gè)臺(tái)段留置試塊3組,做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督,送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。3.2、在墊層澆筑前要對(duì)土方進(jìn)行修整,應(yīng)用竹簽對(duì)基槽的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)。先用竹簽訂在基槽的中,然后用水準(zhǔn)尺對(duì)其進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高。在素砼澆筑過(guò)程中,將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn),進(jìn)行總體標(biāo)高測(cè)定。在砼具體施工時(shí),測(cè)量員應(yīng)對(duì)全程進(jìn)行控制施工。澆筑時(shí)采用泵送砼,由遠(yuǎn)而近,并不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2米范圍類水平移動(dòng)布料,且垂直于澆筑,振搗泵送砼時(shí),振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右,振搗時(shí)間一般為1530S,

3、并且在2030min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實(shí),采用平板振動(dòng)器時(shí),其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼振搗完畢后,表面要用鐵筒滾壓及磨板磨平。4、磚基礎(chǔ)施工4.1、基礎(chǔ)采用MU10機(jī)制粘土磚,磚的強(qiáng)度等級(jí)必須進(jìn)行復(fù)試符合設(shè)計(jì)要求。并應(yīng)提前12天澆水潤(rùn)濕。其含水率宜為10%15%.4.3、磚墻的砌筑形式為梅花丁式,砌筑方法為鋪漿法。其鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750mm。砂漿標(biāo)號(hào)為M10水泥砂漿。砂漿攪拌時(shí)應(yīng)按配比單進(jìn)行重量比配制。攪拌時(shí)間不宜小于120秒。隨拌隨用每次在34小時(shí)用完。4.4、砌筑時(shí)應(yīng)在墻的轉(zhuǎn)角處及構(gòu)造柱與墻體的連接處設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直放于預(yù)先做好的固定水平

4、標(biāo)高砂漿快上。砌筑時(shí)墻體最上一皮磚和最底一批磚,均砌丁磚層。4.5、磚墻的十字交接處。應(yīng)隔皮縱橫墻砌通。交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下錯(cuò)開1/4磚長(zhǎng),磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起,對(duì)不能同時(shí)砌起的應(yīng)留成斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜搓高度的2/3。4.6、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm。但不小于8mm也不大于12mm 水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫宜采用擠漿法或加獎(jiǎng)法不得出現(xiàn)透明縫、死縫、假縫。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。4.7、墻體與構(gòu)造柱的交接處應(yīng)留置馬牙槎及拉結(jié)筋。馬牙槎從每層柱角開始留置。先退后進(jìn)。拉結(jié)筋為26.5鋼筋。間距沿墻高不得超過(guò)500mm。埋入長(zhǎng)度從墻的留槎出算起。長(zhǎng)度不小于1000m

5、m。伸入構(gòu)造柱的長(zhǎng)度為200mm。末端應(yīng)做90度彎鉤。4.8、墻體砌筑完畢后應(yīng)把墻體上的浮灰和雜物清理干凈,包括構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰及浮灰。4.9、磚砌體尺寸和位置的允許偏差:(mm軸線位移: 10mm墻面垂直度: 10mm表面平整度: 8mm水平灰縫平直度: 10mm水平灰縫厚度(10皮磚累計(jì):±8mm5、現(xiàn)澆混凝土鋼筋制作與安裝:5.1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集,明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法,確定合理分段與搭接位置和安裝次序,本工程梁、柱鋼筋錨固長(zhǎng)度為40D,搭接長(zhǎng)度為48D,鋼筋保護(hù)層梁、柱為30MM。5.2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告,不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)

6、格均要進(jìn)行復(fù)試合格,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。5.3、I級(jí)鋼(直徑6至12MM盤圓鋼經(jīng)冷拉后長(zhǎng)度伸長(zhǎng)(2%至一般小冷拉,鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無(wú)損傷、無(wú)污染,發(fā)現(xiàn)有顆粒現(xiàn)狀不得使用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單,根據(jù)鋼材定尺長(zhǎng)度統(tǒng)籌下料,加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。5.4、所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求,按綁扎次序,分別是堆放掛上標(biāo)識(shí)牌,綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰,模板上彈好水平標(biāo)高線。5.5、綁扎基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋時(shí),箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢綁扎箍筋時(shí)

7、綁扣相互間應(yīng)成八字形,構(gòu)造柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū),箍筋用6100。牛腿梁應(yīng)放在構(gòu)造柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。5.6、綁扎地圈梁,在模扳支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,并在中心和兩端用鐵絲扎牢。級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長(zhǎng)度不小于10d,并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊,數(shù)量為8塊/M2。5.7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放,使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。5.8、鋼筋綁扎的允許

8、偏差受力鋼筋的間距:±10mm鋼筋彎起點(diǎn)位置: 20mm箍筋、橫向鋼筋的間距:±20mm保護(hù)層厚度:柱、梁±5mm6、屋面卷材防水施工工藝6.1、施工流程材料準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備基層處理涂布底油細(xì)部處理卷材試鋪鋪貼卷材保護(hù)層質(zhì)量檢驗(yàn)成品保護(hù)6.2、基層處理1、找平層應(yīng)以水泥砂漿抹平壓光,基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)(如女兒墻、天窗、變形縫、煙囪、管道、旗桿等相連的陰陽(yáng)角;基層與檐口、天溝、排水口、溝脊的邊緣相連的轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成光滑的圓弧形,其半徑一般為50。2、基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)且具有一定的強(qiáng)度,清潔干凈,表面無(wú)浮土、砂粒等污物,殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟刀削平。3、伸出屋面的管道、及

9、連接件應(yīng)安裝牢固,接縫嚴(yán)密,若有鐵銹、油污應(yīng)以鋼絲刷、砂紙溶劑等予以清理干凈。6.3、施工工藝(1、涂布底膠目的,清理基層灰塵,隔絕基層潮氣,增強(qiáng)卷材和基層的粘結(jié)能力。用長(zhǎng)把刷把稀釋過(guò)的氯丁膠或?yàn)r青涂料均勻的涂刷在干凈和干燥的基層表面上,復(fù)雜部位用油漆刷刷涂,要求不露白,涂刷均勻。干燥4小時(shí)以上至不粘腳后方可進(jìn)行下道工序。(2、卷材施工卷材實(shí)行熱熔鋪貼1、卷材的配置應(yīng)將卷材順長(zhǎng)方向進(jìn)行配置,使卷材長(zhǎng)向與流水方向垂直,卷材搭接要順流水坡方向,不應(yīng)成逆向。2、先鋪設(shè)高跨屋面,后鋪下層的屋面,先鋪設(shè)排水比較集中的部位(如排水、檐口、天溝等處按標(biāo)高由低向高的順序鋪設(shè)。3、在基層上彈出基準(zhǔn)線,把卷材試鋪

10、定位。用高壓噴燈與卷材和基層的夾角處均勻加熱,待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結(jié)在基層表面上。4、卷材的搭接寬度為長(zhǎng)邊不小于100,短邊不小于150,搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜,然后用噴燈均勻熱熔卷材搭接縫用小抹子把邊抹好。5、鋪貼平面和立面的卷材防水層。在鋪平面與立面相連的卷材,應(yīng)先鋪貼平面,然后由下向上鋪貼,并使卷材緊貼陰角,不應(yīng)空鼓。(3、附加層底膠涂布作業(yè)完成后,先在水溝、女兒墻等重點(diǎn)部位鋪貼一層附加層,附加層寬度為。(4、質(zhì)量檢查與要求1所選用的改性瀝青防水卷材的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo),應(yīng)符合GB18242-2000要求,產(chǎn)品應(yīng)附有現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)證的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告

11、或其他有關(guān)材料質(zhì)量證明文件。2卷材與卷材的搭接縫必須粘結(jié)牢固,封閉嚴(yán)密。不允許有皺褶、孔洞、翹邊脫層、滑移或影響滲漏水的其他外觀缺陷存在。3卷材與穿墻管之間粘結(jié)牢固,卷材的末端收頭部位,必須封閉嚴(yán)密。4卷材防水層不允許有滲漏水的現(xiàn)象存在。(5、成品保護(hù)1施工人員應(yīng)穿軟質(zhì)膠底鞋,嚴(yán)禁穿帶釘?shù)挠驳仔Ｔ谑┕み^(guò)程中,嚴(yán)禁非本工序人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2防水上堆料放物,都應(yīng)輕拿輕放,并加以方木鋪墊。3施工用的小推車腿均應(yīng)做包扎處理,防水層如搭設(shè)臨時(shí)架子,架子管下口應(yīng)加以板材鋪墊,以防破壞防水層。4防水層驗(yàn)收合格后,可直接在防水層上澆注細(xì)石混凝土或砂漿作剛性保護(hù)層,施工時(shí)必須防止施工機(jī)具如手推車或鐵锨損壞防水層

12、。5施工中若有局部防水層破壞,應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施,以確保防水層的質(zhì)量7.墻面一般抹灰7.1、材料:1.1 水泥:采用32.5號(hào)礦渣硅酸鹽水泥。有出廠證明或復(fù)試單,當(dāng)出廠超過(guò)三個(gè)月或已經(jīng)受潮的水泥,應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。水泥進(jìn)場(chǎng)后放入專用水泥庫(kù),下面用木板墊高,不得直接放在室外或地面上。1.2 砂:中砂,平均粒徑為0.350.5mm,使用前過(guò)5mm孔徑的篩子。不得含有草根、粘土等雜物。1.3 石灰膏:石灰膏應(yīng)細(xì)膩潔白,不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。7.2、作業(yè)條件:2.1 必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行抹灰工程,并彈好50cm水平線。2.2 抹灰前,應(yīng)檢查門窗框位置是否

13、正確,與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用M15水泥砂漿分層嵌塞密實(shí),若縫隙較大時(shí),應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞密實(shí)。門口釘設(shè)板條或鐵皮保護(hù)。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且堵塞密實(shí),并事先粘貼好保護(hù)膜。2.3 管道穿越的墻洞和樓板洞,應(yīng)及時(shí)安放套管,并用M15水泥砂漿填塞密實(shí);電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢,并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng);接線盒用紙堵嚴(yán)。2.4 根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要離開墻面及墻角200250mm,以利操作。2.5 應(yīng)將混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平,對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處,后用M15水泥砂漿分層補(bǔ)平,把外露

14、鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉。2.6 抹灰前用笤帚將頂、墻清掃干凈,如有油漬或粉狀隔離劑,應(yīng)用10%火堿水刷洗,清水沖凈,或用鋼絲刷子徹底刷干凈。2.7 抹灰前一天,墻頂應(yīng)澆水濕潤(rùn),抹灰時(shí)再用笤帚淋水或噴水濕潤(rùn)。2.8 施工前應(yīng)對(duì)所有安全維護(hù)進(jìn)行檢查,所有樓梯口、電梯口、預(yù)留口都應(yīng)進(jìn)行安全維護(hù)。8.天棚抹灰8.1、工藝程序基層處理彈天棚水平線噴水潤(rùn)濕刷107 膠水泥漿抹底層糙灰抹中層糙灰找平層檢驗(yàn)?zāi)ㄕ置婊?.2、施工要點(diǎn)1、基層處理:樓板底面凡是有突出的砂漿或砼,均應(yīng)剔平,表面光滑的用剁斧砍毛,表面的凹坑,應(yīng)清洗后用1;2水泥砂漿分層補(bǔ)平。2、天棚抹灰在靠近天棚的墻面上彈出水平線,作為抹灰厚度和

15、陰角平直的控制線,同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況,對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo),加厚層應(yīng)分層找平,每層厚度不宜超過(guò)7mm。抹灰前一天將板面澆水濕透。抹灰前,先用噴霧器噴水濕潤(rùn)板面,待板面無(wú)明水時(shí),刷107膠水泥一遍,緊接著抹1:1水經(jīng)砂漿底糙灰,在底糙灰內(nèi)加水泥重量5-10%的107膠水,抹底糙要力抹壓,養(yǎng)護(hù)2-3d后抹找平層糙灰。抹中層糙灰(找平層糙灰:抹灰前用噴霧器噴水濕潤(rùn)表面,接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處,隔一夜再用混合砂漿抹找平層,先用軟刮尺利刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚的陰、陽(yáng)角處,應(yīng)用陰陽(yáng)角尺通直,使楞角方正、整齊、角度一致。找平層砂漿凝固后,用噴霧器噴

16、水潤(rùn)濕,接著抹水泥砂漿罩面灰。9、保溫隔熱墻1、基面處理:基面必須牢固、平整、潔凈,基面干燥或溫度過(guò)高時(shí)先用水濕潤(rùn)降溫。2、將液體倒入容器中,慢慢將粉料倒入盛有液體的容器中,機(jī)械攪拌至無(wú)干粉結(jié)塊的膠狀,靜置35分鐘后再攪拌一下即可使用,使用過(guò)程中應(yīng)間斷性攪拌,以防止?jié){料沉淀。3、第一次涂層厚度不能超過(guò)1mm,以利于養(yǎng)護(hù)固化,待手觸不粘手,不脫落,未干透時(shí)親和力最好,或者涂層超過(guò)24小時(shí)干透或固化,應(yīng)用清水濕潤(rùn)后再平鋪玻纖網(wǎng)在上面進(jìn)行第二次涂層施工。4、12日待防水干透固化。5、先將一定量水放到容器內(nèi),按配比加入家德士玻化微珠無(wú)機(jī)保溫砂漿JB-602漿攪拌至均勻膏狀后,即可使用,保溫砂料必須即配

17、即用。6、刮抹家德士玻化微珠無(wú)機(jī)保溫砂漿JB-602,根據(jù)施工厚度,分層操作,每次刮抹厚度小于等于2cm。用力要均勻比抹水泥砂漿時(shí)用力要輕,漿料需均勻密室的覆蓋墻面,待第一次硬化后可進(jìn)行第二次抹漿,當(dāng)抹至規(guī)定厚度以后,用刮杠刮平整,再用木抹子抹一遍,使砂漿表面平整密實(shí)。7、在保溫層固化干燥后,用鐵抹子在保溫層上抹家德士聚合物抗裂砂漿JB-603,厚度要求23mm,不得漏抹,在剛抹好的家德士聚合物抗裂砂漿JB-603上用鐵抹子壓入裁好的玻纖網(wǎng),要求玻纖網(wǎng)豎向鋪貼并全部壓入JB-603內(nèi)。玻纖網(wǎng)不得有干貼現(xiàn)象,粘貼飽滿度達(dá)到100%。8、鋪砌水泥砂漿9、待水泥層面干透鋪上鋼網(wǎng)10、再次鋪砌多一層水

18、泥砂漿百葉窗施工(一范圍:本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于百葉窗安裝工程。(二施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具:1外遮陽(yáng)百葉窗的規(guī)格、型號(hào)、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2外遮陽(yáng)百葉窗輔助件與洞口墻體連接,一般采用機(jī)械沖孔脹管螺栓固定與穿墻螺栓固定;或通過(guò)螺釘直接固定在鋼鋼結(jié)構(gòu)上。3外遮陽(yáng)百葉窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型號(hào)配套。4外遮陽(yáng)百葉窗安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備螺釘。5密封膏應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。6嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。7自攻螺絲根據(jù)需要準(zhǔn)備。8主要機(jī)具:線墜、水平管、托線板、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、電鉆等。2、作業(yè)條件:1土建結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)工程已完,經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),已辦好工種之間的交接手續(xù)。

19、2按圖示定好門窗位置線,并根據(jù)水平線,確定好安裝標(biāo)高。3校核已留置的門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求,有問(wèn)題的應(yīng)及時(shí)反應(yīng)及改正。4檢查外遮陽(yáng)百葉窗安裝時(shí)的連接件位置排列是否符合要求。5檢查外遮陽(yáng)百葉窗表面色澤是否均勻。是否無(wú)裂紋、麻點(diǎn)和明顯擦傷。6準(zhǔn)備好安裝時(shí)的腳手架及做好安全防護(hù)措施。(三操作工藝1、工藝流程:標(biāo)高定位洞口處理安裝預(yù)埋件安裝軌道檢查百葉窗情況按圖示將百葉窗搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝百葉窗運(yùn)行調(diào)試清理2、在窗洞內(nèi)的檢查窗洞口尺寸是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì),否則應(yīng)先有該專業(yè)廠商進(jìn)行洞口處理。按圖紙尺寸放好百葉窗安裝位置線及標(biāo)高控制線,洞口高度必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,百葉窗安裝輔助件之間的高度必須滿足圖

20、紙要求。3、在鋼結(jié)構(gòu)上的必須復(fù)核鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)腔高度(凈空尺寸是否符合我們圖紙要求,不符合必須讓其施工單位調(diào)整,按圖紙尺寸放好百葉窗安裝位置線及標(biāo)高控制線。4、按放線就位找好垂直度及標(biāo)高,臨時(shí)固定,檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線,合格后,用膨脹螺栓將輔助件與結(jié)構(gòu)牢固固定好。附件固定好的凈空尺寸必須滿足圖紙要求。5、推拉式及折疊式百葉窗軌道安裝:按放線用螺釘將軌道與鋼結(jié)構(gòu)(或埋件牢固固定好。軌道安裝螺釘部位必須墊膠墊,螺釘及預(yù)先開孔處必須打防銹膠,必須做防銹處理。下軌在每隔500mm到800mm沒(méi)有膠墊處打直徑為4mm的排水孔。軌道安裝時(shí)必須將滑輪,限位塊,固定端塊放入軌道。6、中轉(zhuǎn)式百葉窗中轉(zhuǎn)系統(tǒng)安裝:按放

21、線用螺釘將中轉(zhuǎn)系統(tǒng)上下端板與鋼結(jié)構(gòu)牢固固定好,螺釘及預(yù)先開孔處必須打防銹膠,必須做防銹處理。端板根據(jù)設(shè)計(jì)要求配好螺栓。7、安裝百葉窗,按圖示將百葉窗搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后開始安裝百葉窗,檢查軌道或中轉(zhuǎn)系統(tǒng)是否安裝牢固,合格后,上百葉窗。1推拉式百葉窗:a 將百葉窗下端滑輪插入軌道;b 將上端掉塊與滑輪通過(guò)螺栓固定;c 根據(jù)圖紙要求做好限位。2折疊式百葉窗:a 將百葉窗下滑輪插入下固定端塊中;b 將上端掉塊與滑輪通過(guò)螺栓固定;c 根據(jù)圖紙要求將固定端做好限位;d 根據(jù)圖紙將鎖緊裝置按照在軌道旁。3中轉(zhuǎn)式百葉窗: a 將百葉窗上推插入上端板螺桿內(nèi)(配好尼龍?zhí)?b 將下端軸落入下端板內(nèi)(下端板內(nèi)必須放入滾動(dòng)鋼球,根據(jù)要求定好后,固定上端軸螺母,預(yù)防上推;c 將連接件通過(guò)螺釘安裝在百葉框上,連桿通過(guò)螺栓與連接件安裝;d 將鎖緊裝置通過(guò)螺栓安裝在連桿上。8、百葉窗安裝好后必須運(yùn)行10次以上,確保百葉窗運(yùn)行順暢,如不順暢必須找出問(wèn)題做出調(diào)整,直到順暢為止。9、安裝后注意成品保護(hù),防污染,損壞面層。清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾。(四質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1