1、一般施工方案編制審批表施工方案名稱： 25MN快鍛機(jī)安裝施工方案 編制：專業(yè)技術(shù)人員： 張嘉奕 日期： 2011.5.27 專業(yè)項(xiàng)目部經(jīng)理： 呂新偉 日期： 2011.5.27 審核：專業(yè)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人： 張嘉奕 日期： 2011.5.27 批準(zhǔn)：項(xiàng)目部總工程師： 張嘉奕 日期： 2011.5.27 目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、安裝條件2四、工藝流程4五、設(shè)備安裝4七、設(shè)備調(diào)試17八、安全措施17九、施工用料、人工及工機(jī)具18一、 工程概況25MN快鍛機(jī)的高度為12.693m，總重411t。主要由2個(gè)基礎(chǔ)座（單重為8.18t）、上梁（重量為42.102t）、下梁（重量為65.134

2、t）、活動(dòng)橫梁（重量為73.236）、2個(gè)壓套（單重為28.129t）、2個(gè)拉桿（重量為12.133t）、主缸（重量為26.521t）、側(cè)缸（重量為8.607t）、回程缸（重量為3.524t）、移動(dòng)工作臺(tái)（重量為57.986t）及橫向移砧臺(tái)（10.343t）等組成。主跨廠房內(nèi)設(shè)置了一臺(tái)32t和一臺(tái)10t天車，不能滿足32t以上設(shè)備的吊裝需要，需要使用汽車吊進(jìn)行安裝。根據(jù)快鍛機(jī)的安裝經(jīng)驗(yàn)，25MN快鍛機(jī)重量大而且安裝精度高是安裝的難點(diǎn)。我公司安裝25MN快鍛機(jī)時(shí)將采用平墊板座漿工藝，使用精密電子水準(zhǔn)儀和精密水平儀進(jìn)行測量，可以確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。二、 編制依據(jù)l 施工設(shè)計(jì)圖紙；l 機(jī)械設(shè)備安裝工程

3、施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-2009 l ISO9001:2000、ISO14001:1996、OHSAS18001:1999管理體系標(biāo)準(zhǔn)；l 結(jié)合以往施工同類工程特點(diǎn)、經(jīng)驗(yàn)材料，我公司施工能力、技術(shù)裝備狀況制定的。三、 安裝條件1. 技術(shù)準(zhǔn)備1 ) 積極主動(dòng)與建設(shè)單位進(jìn)行接觸，進(jìn)一步了解現(xiàn)場地形及設(shè)備基礎(chǔ)情況。2 ) 組織各部門有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，及時(shí)組織各專業(yè)共同進(jìn)行圖紙會(huì)審，并為設(shè)計(jì)交底做準(zhǔn)備。3 ) 根據(jù)施工部署編制施工方案及技術(shù)交底。對(duì)25MN快鍛機(jī)安裝編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。4 ) 裝備高精度施工測量儀器、工具，組建測量小組。5 ) 根據(jù)我公司質(zhì)量手冊(cè)

4、及貫標(biāo)程序文件，并結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況建立技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)、測量、資料等質(zhì)量保證體系，制定完善的現(xiàn)場技術(shù)管理制度。2. 物資準(zhǔn)備落實(shí)各種施工機(jī)械的進(jìn)場使用性能，組織性能良好的施工機(jī)械，加強(qiáng)各種施工機(jī)具的維修、分類及動(dòng)態(tài)情況分析，按計(jì)劃進(jìn)場投入使用。（主要施工機(jī)械設(shè)備表見附表）3. 勞動(dòng)力準(zhǔn)備1 ) 根據(jù)工程的施工特點(diǎn)，組建適合25MN快鍛機(jī)施工需要的專業(yè)隊(duì)伍。2 ) 對(duì)進(jìn)場的勞動(dòng)力進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工隊(duì)伍的施工效率。3 ) 建立健全各施工項(xiàng)目的勞動(dòng)組織、規(guī)章制度，形成“交底 - 過程 -驗(yàn)收”的組織監(jiān)控體系。4. 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1 ) 準(zhǔn)備好設(shè)備安裝時(shí)所需的配電箱。2 ) 聯(lián)系好設(shè)備安裝時(shí)所需的

5、起重機(jī)。3 ) 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備必要的電焊機(jī)及氣焊工具。4 ) 準(zhǔn)備設(shè)備安裝時(shí)必須的腳手架、跳板。5 ) 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備必要的吊裝工具及測量工具。四、 工藝流程基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)測量基礎(chǔ)痤漿設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備檢修設(shè)備安裝單體試車聯(lián)動(dòng)試車五、 設(shè)備安裝主要安裝工序如下：1. 基礎(chǔ)驗(yàn)收l 設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)具有確認(rèn)基礎(chǔ)已具備安裝條件的資料。l 由土建和甲方有關(guān)部門給出25MN快鍛機(jī)安裝的基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)。l 成形的基礎(chǔ)表面應(yīng)清潔無雜物。l 地腳螺栓應(yīng)保存完好，且螺母及備母齊全，并擰在地腳上。l 預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)無雜物、積水。l 所有設(shè)備的縱橫中心線清晰可見。l 基礎(chǔ)中心線，基礎(chǔ)標(biāo)高，栓頂標(biāo)高偏差在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)2. 基礎(chǔ)測量l 根

6、據(jù)土建專業(yè)給定的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線埋設(shè)永久基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)。施測儀器應(yīng)能滿足中心線偏差0.5mm的精度要求。標(biāo)板樣式見圖 1 和圖 2 所示。圖 1 基準(zhǔn)標(biāo)高板圖 2 基準(zhǔn)中心標(biāo)板l 依作好的基準(zhǔn)板、基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)復(fù)測給出基礎(chǔ)的縱橫中心線，安裝基準(zhǔn)點(diǎn)。l 檢驗(yàn)基礎(chǔ)的標(biāo)高，地腳螺栓的相對(duì)位置及栓頂標(biāo)高，如不能滿足安裝要求，根據(jù)現(xiàn)場情況，予以處理。具體方法見圖 3 ，圖 4 和圖 5 。圖例：1) 測量桿 2) 定鏡水準(zhǔn)儀/經(jīng)緯儀圖 3 基礎(chǔ)檢查圖例：1) 測量桿圖 4 測量錨孔深度圖例：1)基準(zhǔn)點(diǎn)圖 5 測量決定錨栓位置3. 基礎(chǔ)座漿設(shè)備墊板設(shè)置采用座漿法。座漿法設(shè)置墊板全部采用平墊板形式具體形式見

7、圖6所示。圖6 平墊板座漿法具體墊板設(shè)置工藝：1 ) 根據(jù)設(shè)備底座圖及地腳螺栓布置圖繪制墊板圖，墊鐵規(guī)格為200mm*100mm*30mm。墊板組在放置平穩(wěn)和不影響二次灌漿的情況下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和主要受力部位，且每根地腳旁至少有一組墊板。墊板間距為500-1000mm，剛度小或者承受力較大的設(shè)備底座下面應(yīng)適當(dāng)增設(shè)墊板數(shù)量。2 ) 安裝用墊板應(yīng)研磨后使用，以便使墊板間及墊板與設(shè)備間接觸嚴(yán)密，承力性能良好。研磨要求：研磨好的墊鐵的接觸面積應(yīng)達(dá)到70%以上，并且接觸點(diǎn)應(yīng)分布均勻。3 ) 放置在混凝土基礎(chǔ)上的墊鐵，其總承力面積應(yīng)按下式計(jì)算：A=C100(Q1+Q2)/ R 式中： A墊鐵總承力面

8、積，mm2；C安全系數(shù)，可采用1.53，采用座將法放置墊鐵或采用無收縮混凝土進(jìn)行二次灌漿時(shí)，取小值；Q1采用普通混凝土二次灌漿時(shí)為設(shè)備及承載物的重量，采用無收縮混凝土二次灌漿時(shí)為設(shè)備重量，kgf；Q2地腳螺栓緊固力（設(shè)備技術(shù)文件如無規(guī)定，可按附錄確定的總和，kgf；R基礎(chǔ)混凝土的抗拉強(qiáng)度，kgf/cm2。4 ) 每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，一般不宜超過4塊。平墊組，最厚的墊鐵應(yīng)放在下面，最薄的墊鐵應(yīng)放在中間。5 ) 每一墊板組放置整齊，每對(duì)斜墊鐵的重疊面積應(yīng)大于墊鐵面積的2/3。6 ) 每一墊鐵組均應(yīng)被壓緊，壓緊程度可用手錘輕擊墊鐵，根據(jù)響聲憑經(jīng)驗(yàn)檢查；對(duì)于高速運(yùn)轉(zhuǎn)、承受沖擊負(fù)荷和振動(dòng)較大

9、的設(shè)備，其墊鐵與墊鐵間、墊鐵與設(shè)備底座間，用0.05mm塞尺檢查，塞入面積不得超過墊鐵面積的1/3。7 ) 墊鐵的調(diào)整，設(shè)備的墊鐵是擠壓機(jī)設(shè)備關(guān)鍵部位，必須確保嚴(yán)實(shí)。調(diào)整墊鐵必須與把緊螺栓交替進(jìn)行，把緊螺栓必須按螺栓大小計(jì)算出擰緊力，并逐一把緊，反復(fù)校核，確認(rèn)都把緊到指定程度。墊鐵在打緊時(shí)，必須墊以鐵塊，不得直接錘擊墊鐵，防止墊鐵變形造成質(zhì)量缺陷。灌漿前，所有墊鐵組必須焊接成一體。8 ) 根據(jù)繪制的墊板布置圖，進(jìn)行基礎(chǔ)座漿操作，操作規(guī)程如下：l 在設(shè)備墊板的混凝土基礎(chǔ)部位鑿出座漿坑，座漿坑的長度和寬度應(yīng)比墊板的長度和寬度大60-80mm，座漿坑鑿入基礎(chǔ)表面的深度應(yīng)不小于30mm，且座漿層混凝土

10、的厚度應(yīng)不小于50mm;l 用水沖或用壓縮空氣吹除坑內(nèi)的雜物，并充分浸潤混凝土坑約三十分鐘，然后除盡坑內(nèi)積水，坑內(nèi)不準(zhǔn)沾有油污。l 在坑內(nèi)涂一層薄的座漿料，以利新老混凝土的粘結(jié)。l 隨即將攪拌好的座漿料灌入坑內(nèi)。灌筑時(shí)應(yīng)分層搗固，每層厚度宜40-50mm，連續(xù)搗至漿浮表層以利拍漿。座漿料表面形狀呈中間高四周低的弧形，以便放置墊板時(shí)排出空氣。l 當(dāng)座漿料表面不再泌水或水跡消失后（具體時(shí)間視水泥性能、混凝土配合比和施工季節(jié)而定），即可放置墊板并測量定標(biāo)高。墊板上表面標(biāo)高極限偏差為正負(fù)0.5mm。墊板放置于座漿料上應(yīng)用手壓、用木錘敲擊或用手錘敲擊墊板面，使其平穩(wěn)下降，敲擊時(shí)不得斜擊，以免空氣竄入墊板

11、與座漿料接觸面之間。l 墊板標(biāo)高測定后，拍實(shí)墊板四周混凝土，使之牢固。座漿料表面應(yīng)低于墊板面2-5mm，座漿料初凝前再次復(fù)查墊板標(biāo)高。l 蓋上草袋或紙袋并澆水濕潤,養(yǎng)護(hù)期間不得碰撞和振動(dòng)。4. 設(shè)備驗(yàn)收l 設(shè)備到現(xiàn)場后，應(yīng)由施工單位、業(yè)主、監(jiān)理、廠家有關(guān)人員，對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收和開箱檢查。l 設(shè)備必須具有裝箱清單、技術(shù)文件。l 設(shè)備外觀應(yīng)完好無損。l 重要部位，如油孔、儀表等保護(hù)齊全，油口不應(yīng)敞開。l 設(shè)備的部位精度應(yīng)符合安裝要求。l 設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)和圖紙要求一致，并標(biāo)識(shí)清楚。做好進(jìn)場設(shè)備的防塵、防淋、防盜措施，小件及散件應(yīng)妥善保管。5. 主要設(shè)備安裝方法1 ) 安裝順序快鍛機(jī)基礎(chǔ)座安裝

12、快鍛機(jī)下梁安裝移動(dòng)工作臺(tái)安裝橫向移砧臺(tái)安裝活動(dòng)橫梁安裝壓套及立柱安裝主缸安裝搭腳手架上梁安裝緊固拉桿并檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力緊固并檢驗(yàn)側(cè)缸及回程缸安裝二次灌漿2 ) 進(jìn)行25MN快鍛機(jī)基礎(chǔ)座的安裝。首先進(jìn)行25MN快鍛機(jī)的基礎(chǔ)座安裝。25MN快鍛機(jī)共有2個(gè)基礎(chǔ)座。安裝時(shí)先調(diào)整基礎(chǔ)座的標(biāo)高，再調(diào)整基礎(chǔ)座的橫向和縱向中心線。然后緊固地腳螺栓，使扭矩達(dá)到Ma=5100Nm。最后用0.05 mm塞尺檢查基礎(chǔ)座底面與墊鐵間隙，塞入深度不能超過30%。安裝要求：l 水平度誤差小于0.05/1000（方水平檢測）l 標(biāo)高誤差小于±0.5mml 兩基礎(chǔ)座標(biāo)高誤差不超過0.2mml 中心線誤差小于±0.

13、5mm3 ) 25MN快鍛機(jī)下梁安裝由于快鍛機(jī)的下梁重達(dá)65.134t，廠房內(nèi)的天車無法滿足吊裝需要，需要使用220t汽車吊進(jìn)行安裝，由于廠房高度不足，吊裝前需將快鍛機(jī)上方的房頂拆除。下梁安裝到底座上后，先調(diào)整標(biāo)高，檢測底座是否發(fā)生沉降，再利用下梁上的定位基準(zhǔn)面調(diào)整橫向和縱向中心線。兩基礎(chǔ)座與下梁的結(jié)合面應(yīng)緊密接觸，用0.05 mm塞尺檢查基礎(chǔ)座與下梁的間隙，塞入深度不能超過30%。汽車吊選型計(jì)算：汽車吊最佳站位時(shí)的回轉(zhuǎn)中心到快鍛機(jī)中心的距離為10m，經(jīng)查閱汽車吊起重性能表，220t汽車吊桿長選為17.6m，在回轉(zhuǎn)半徑為10m，配重為74t的情況下，最大起重量為67t。可以滿足快鍛機(jī)下梁的吊裝

14、。安裝要求：l 下梁水平度誤差小于0.05/1000（方水平檢測）l 下梁橫縱中心線誤差小于0.3mm（紅色標(biāo)出為無布置圖理論情況的最佳吊裝距離）4 ) 安裝移動(dòng)工作臺(tái)由于快鍛機(jī)的移動(dòng)工作臺(tái)重達(dá)57.986t，廠房內(nèi)的天車無法滿足吊裝需要，需要使用200t汽車吊進(jìn)行安裝。汽車吊選型計(jì)算：汽車吊最佳站位時(shí)的回轉(zhuǎn)中心到快鍛機(jī)中心的距離為10m，經(jīng)查閱汽車吊起重性能表，200t汽車吊桿長選為17.6m，在回轉(zhuǎn)半徑為10m，配重為70t的情況下，最大起重量為59t。可以滿足移動(dòng)工作臺(tái)的吊裝。（紅色標(biāo)出為無布置圖理論情況的最佳吊裝距離）5 ) 安裝橫向移砧臺(tái) 橫向移砧臺(tái)使用廠房內(nèi)的天車進(jìn)行安裝。6 )

15、安裝活動(dòng)橫梁由于快鍛機(jī)的活動(dòng)橫梁重達(dá)73.236t，廠房內(nèi)的天車無法滿足吊裝需要，需要使用250t汽車吊進(jìn)行安裝。汽車吊選型計(jì)算：汽車吊最佳站位時(shí)的回轉(zhuǎn)中心到快鍛機(jī)中心的距離為10m，經(jīng)查閱汽車吊起重性能表，250t汽車吊桿長選為15.5m，在回轉(zhuǎn)半徑為10m，配重為72.5t的情況下，最大起重量為79t。可以滿足快鍛機(jī)活動(dòng)橫梁的吊裝。（紅色標(biāo)出為無布置圖理論情況的最佳吊裝距離）7 ) 壓套及立柱安裝壓套的長度為7.09m，立柱的長度為11.11m，由于壓套和立柱長度比較長，吊裝時(shí)需將壓套和立柱固定在一起，共同吊裝。首先將壓套臥放，將立柱穿入壓套內(nèi)，將壓套和立柱固定為一個(gè)整體。廠房內(nèi)的天車無法

16、滿足吊裝需要，需要使用200t汽車吊配合廠房內(nèi)的天車進(jìn)行安裝。張力柱的上端由汽車吊正常起吊，張力柱下端天車通過定滑輪來確定張力柱移動(dòng)方向。隨著張力柱上端汽車吊漸漸升高，下端由定滑輪定向慢慢放繩，天車及汽車吊升高放繩要協(xié)調(diào)一致，確保張力柱緩慢平穩(wěn)的吊到垂直位置，安裝到下梁上。最后用高強(qiáng)螺栓將2個(gè)壓套固定在下梁上。汽車吊選型計(jì)算：汽車吊最佳站位時(shí)的回轉(zhuǎn)中心到快鍛機(jī)中心的距離為10m，經(jīng)查閱汽車吊起重性能表，200t汽車吊桿長選為21.9m，在回轉(zhuǎn)半徑為10m，配重為70t的情況下，最大起重量為59t。可以滿足壓套和立柱的吊裝。安裝要求：l 使2個(gè)壓套的垂直度誤差小于0.05mm/m，全長小于0.2

17、mm。l 保證每個(gè)壓套的平行度小于0.05mm/m。（紅色標(biāo)出為無布置圖理論情況的最佳吊裝距離）8 ) 安裝主缸。由于快鍛機(jī)的主缸重達(dá)26.521t，廠房內(nèi)的天車可以滿足吊裝需要。將主缸放于移動(dòng)橫梁上方，用高強(qiáng)螺栓將主缸固定在移動(dòng)橫梁上，等下一步上梁安裝時(shí)將主缸穿入上梁中。9 ) 搭腳手架 用鋼管在主體四周搭腳手架，鋪跳板和安全圍欄，按計(jì)件標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)腳手架，立桿縱向間距1.5m，立桿橫向間距0.9m，大橫桿步距1.5m。10 ) 上梁安裝由于快鍛機(jī)的上梁重達(dá)42.102t，廠房內(nèi)的天車無法滿足吊裝需要，需要使用200t汽車吊進(jìn)行安裝。將上梁從2根立柱中穿過，然后將主缸穿入上梁中，用高強(qiáng)螺栓將上梁

18、和壓套進(jìn)行連接。汽車吊選型計(jì)算：汽車吊最佳站位時(shí)的回轉(zhuǎn)中心到快鍛機(jī)中心的距離為10m，經(jīng)查閱汽車吊起重性能表，200t汽車吊桿長選為26.2m，在回轉(zhuǎn)半徑為10m，最大起重量為58t。可以滿足快鍛機(jī)上梁的吊裝。安裝要求：l 上梁水平度誤差小于0.05/1000（方水平檢測）l 上梁橫縱中心線誤差小于0.3mm（紅色標(biāo)出為無布置圖理論情況的最佳吊裝距離）11 ) 緊固拉桿并檢驗(yàn)安裝2個(gè)立柱的螺母，首先在螺母和立柱接觸面噴上抗咬合潤滑劑，保證螺母旋入時(shí)無卡阻。下螺母旋入前需要制作一個(gè)旋轉(zhuǎn)托盤來輔助下螺母的安裝。12 ) 預(yù)緊立柱螺母以上各部件安裝完畢后需要對(duì)立柱螺母進(jìn)行預(yù)緊。預(yù)緊的方法為加熱法，需要分別使用兩根加熱棒伸入對(duì)角兩根立柱的加熱孔內(nèi)，需要注意加熱棒必須伸入立柱螺紋以下。待立柱因受熱膨脹后將螺母把緊，加熱時(shí)間及伸長率按設(shè)計(jì)文件的拉伸預(yù)緊力進(jìn)行計(jì)算后加以控制。加熱預(yù)緊計(jì)算：13 ) 安裝回程缸及側(cè)缸。將回程缸及側(cè)缸裝入相應(yīng)位置，定位擰緊。14 ) 底座灌漿。預(yù)留地腳螺栓孔灌漿前，灌漿處應(yīng)清洗潔凈并用水潤濕。灌漿料采用CGM-1型高強(qiáng)灌注料，灌漿層厚度不應(yīng)小于25mm，灌漿前應(yīng)敷設(shè)外模板，外模板至設(shè)備底座外緣的距離不宜小