1、第二章第二章 建筑施工新技術(shù)建筑施工新技術(shù)第一節(jié)第一節(jié) 地下連續(xù)墻支護(hù)技術(shù)地下連續(xù)墻支護(hù)技術(shù)一、地下連續(xù)墻施工地下連續(xù)墻，就是在地面用專門的挖槽設(shè)備，沿著基坑工程的周邊，在泥漿護(hù)壁的條件下，開挖一段(一個(gè)單元槽段)狹長(zhǎng)的深槽，在槽內(nèi)放置鋼筋籠并澆筑水下混凝土，形成一段鋼筋混凝土墻段。若將澆筑的混凝土墻段連成整體，則形成一道連續(xù)的鋼筋混凝土墻體，具有截水防滲和擋土承重之用，作為基坑開挖的支護(hù)結(jié)構(gòu)。地下連續(xù)墻作為基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)地下連續(xù)墻作為基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)可以根據(jù)基坑的形狀，劃分不同的槽段單元，可做成圓形、方形、條形及各種異形的地下連續(xù)墻支護(hù)結(jié)構(gòu)；施工無擠土、無振動(dòng)，對(duì)周邊環(huán)境影響小；可適用

2、于各種土層。除巖溶地區(qū)和承壓水頭很高的砂礫層必須結(jié)合其他輔助措施外，在其他土層中都可應(yīng)用地下連續(xù)墻施工工藝；地下連續(xù)墻施工是單元槽段工藝程序的重復(fù)作業(yè)，故操作人員容易掌握；可與逆筑法施工相結(jié)合，加快施工進(jìn)度，縮短工期；具有較好支護(hù)、防滲性能。地下連續(xù)墻施工具有以下缺點(diǎn)：地下連續(xù)墻施工具有以下缺點(diǎn)：棄土與廢泥漿的處理增加工程費(fèi)用，如處理不當(dāng)會(huì)造成對(duì)環(huán)境的污泌；如只作為支護(hù)結(jié)構(gòu)，則造價(jià)較高；現(xiàn)澆地下連續(xù)墻表面不夠光滑；墻段的施工精度、接頭防滲性能有待于進(jìn)一步提高。所以，地下連續(xù)墻作為支護(hù)結(jié)構(gòu)，其工程造價(jià)高于鉆孔灌注樁、水泥土攪拌樁，對(duì)其選用，必須經(jīng)過全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。地下連續(xù)墻施工原理和泥漿護(hù)壁

3、鉆孔灌注樁施工相通，地下連續(xù)墻施工原理和泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工相通，施工工藝也有許多相同之處，其施工程序如圖施工工藝也有許多相同之處，其施工程序如圖2121所示。所示。1、挖槽機(jī)械、挖槽機(jī)械目前我國(guó)常用的挖槽機(jī)械按工作原理可目前我國(guó)常用的挖槽機(jī)械按工作原理可分為回轉(zhuǎn)式、挖斗式和沖擊式三大類。分為回轉(zhuǎn)式、挖斗式和沖擊式三大類。回轉(zhuǎn)式挖槽機(jī)。回轉(zhuǎn)式挖槽機(jī)是以回轉(zhuǎn)的鉆頭切削土體進(jìn)行挖掘，鉆下的土渣隨循環(huán)的泥漿排出至地面。鉆頭數(shù)目有單頭和多頭之分，在地下連續(xù)墻施工中，一般使用多頭鉆回轉(zhuǎn)式挖槽機(jī)。我國(guó)使用的SF-60和SF-80型多頭鉆，它由機(jī)架、鉆機(jī)、滑輪組、卷?yè)P(yáng)機(jī)、管道系統(tǒng)、測(cè)重、測(cè)斜等部分組成，如

4、圖22所示。(a)SF型多頭鉆成槽機(jī)外形 (b)SF型多頭鉆的鉆頭1一多頭鉆12一機(jī)架13一底盤14一空氣壓縮機(jī)15一頂梁，6一電纜收線盤，7一鉆頭18一側(cè)刀l9一導(dǎo)板；10一齒輪箱I 11一減速箱I 12一潛水電鉆，13一糾偏裝置I 14一高壓進(jìn)氣管；15一泥漿管第二章第二章挖斗式挖槽機(jī)。挖斗式挖槽機(jī)又稱為抓斗式挖槽機(jī)，工作時(shí)它以斗齒切削土體，同時(shí)將土渣直接抓取運(yùn)出槽外。斗體根據(jù)操作傳動(dòng)原理可分為索式抓斗、液壓抓斗。液壓抓斗較之索式抓斗，操作靈活，挖掘能力強(qiáng)，工作效率高沖擊式挖槽機(jī)。沖擊式挖槽機(jī)是通過機(jī)頭的上下運(yùn)動(dòng)，將地基土壤沖擊破碎，并借助泥漿將土渣攜出槽外的挖槽機(jī)，如圖24所示。它不僅對(duì)

5、一般土層適用，而且對(duì)卵石、礫石、巖層等地層也適用。根據(jù)機(jī)頭不同分為鉆頭沖擊式和鑿刨式兩類。我國(guó)常用的是鉆頭沖擊式挖槽機(jī)，其機(jī)頭為各種形狀的鉆頭。泥漿清渣方式有正循環(huán)、反循環(huán)兩種。圖2-3鉆抓成槽示意圖 1一導(dǎo)孔；2一鉆抓式成槽機(jī)；3一導(dǎo)孔間土 圖2-4 ISOS沖擊鉆機(jī)1一機(jī)架；2一卷?yè)P(yáng)機(jī)，3一鉆頭；4一鉆桿；5一中間輸漿管；6-泥漿循環(huán)泵；7一振動(dòng)篩；8一泥漿攪拌機(jī)2、地下連續(xù)墻施工、地下連續(xù)墻施工圖2-5地下連續(xù)墻施工工藝流程圖現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下連續(xù)墻的施工工藝過程通常如圖25所示。其中修筑導(dǎo)墻、泥漿制備與處理、挖深槽、鋼筋籠的制作與吊放以及混凝土的澆注是地下連續(xù)墻施工中的主要工序。修筑導(dǎo)

6、墻。修筑導(dǎo)墻。在地下連續(xù)墻挖槽之前，類似于泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁埋設(shè)護(hù)筒，應(yīng)在地面修筑導(dǎo)墻。一般為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，也有鋼制或預(yù)制鋼筋混凝土裝配式結(jié)構(gòu)(可重復(fù)使用)。現(xiàn)場(chǎng)澆筑的鋼筋混凝土導(dǎo)墻底部易與土層貼合，防止泥漿流失，而預(yù)制導(dǎo)墻較難做到。常用導(dǎo)墻的斷面圖2-6導(dǎo)墻斷面形式(a)L形 (b)廠形 (c)形導(dǎo)墻施工。導(dǎo)墻施工。現(xiàn)澆鋼筋混凝土導(dǎo)墻的施工順序?yàn)椋浩秸麍?chǎng)地一測(cè)量定位一挖槽及處理?xiàng)壨烈唤壴摻钜恢０逡滑F(xiàn)澆混凝土一拆模并設(shè)置橫撐一導(dǎo)墻外側(cè)回填土(如無外側(cè)模板不進(jìn)行此項(xiàng)工作)泥漿制備。泥漿制備。泥漿的制備包括新配置泥漿與泥漿循環(huán)過程中的再生處理。泥漿的作用。在地下連續(xù)墻施工中，泥漿的作用和

7、泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁中泥漿的作用是一致的，具有護(hù)壁、攜渣、冷卻機(jī)具和切土潤(rùn)滑等作用。泥漿材料。地下連續(xù)墻挖槽護(hù)壁泥漿的種類及主要成分如表2-2所示。 表2-2護(hù)壁泥漿的種類和主要成分泥漿配合比。泥漿的質(zhì)量控制指標(biāo)泥漿拌制。泥漿的循環(huán)。泥漿的再生處理。槽段開挖。槽段開挖。槽段開挖是地下連續(xù)墻施工中的重要環(huán)節(jié)，約占工期一半，挖槽精度又決定了墻體的制作精度，所以是決定施工進(jìn)度和質(zhì)量的關(guān)鍵工序。地下連續(xù)墻施工是分單元槽段進(jìn)行。單元槽段劃分。挖槽施工注意事項(xiàng)。槽壁坍塌的危害與防止。清底。清底：懸浮在泥漿中的土顆粒及未被排出的土渣都會(huì)向槽底沉淀，造成槽段內(nèi)下層泥漿比重大于上層，并在槽底淤積。常用的清底方法有

8、：壓縮空氣升液法、砂石吸力泵排泥法及潛水泥漿泵排泥法。圖27為其工作原理圖。第第 圖27清底方法工作原理圖 (a)壓縮空氣升液法； (b)砂石吸力泵排泥法； (c)潛水泥漿泵排泥法l一導(dǎo)管；2一空氣壓縮機(jī)；3一砂石吸力泵；4一潛水泥漿泵；5-壓縮空氣管地下連續(xù)墻的接頭一般分為兩大類：一類是施工接頭，即澆筑地下連續(xù)墻時(shí)兩相鄰單元墻段之間的縱向連接接頭；另一類是結(jié)構(gòu)接頭，即已竣工的地下連續(xù)墻在水平向與其他構(gòu)件(內(nèi)部結(jié)構(gòu)的樓板、柱、梁、底板等)相連接的接頭。a接頭管接頭。施工時(shí)，待一個(gè)單元槽段土方挖完后，于槽段的端部用吊車放入接頭管，然后吊放鋼筋籠并澆筑混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到0.05O.20 MP

9、a時(shí)(一般在混凝土澆筑后35 h，視氣溫而定)，開始用吊車或液壓頂升架提拔接頭管，上拔速度應(yīng)與混凝土澆筑速度、混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)速度相適應(yīng)，一般為24 mh，并應(yīng)在混凝土澆筑結(jié)束后68 h以內(nèi)將接頭管全部拔出。圖28接頭管接頭的施工過程 (a)開挖槽段；(b)在一段放置接頭管(第一槽段在兩端均應(yīng)放置)；(c)吊放鋼筋籠；(d)澆筑混凝土；(e)拔出接頭管；(f)后一槽段挖土，形成弧形接頭1-導(dǎo)墻；2-開挖的槽段；3-已澆混凝土的槽段；4-未開挖槽段；5-接頭管；6-鋼筋籠；7-澆筑的混凝土；8-拔管后的圓孔；9-形成的圓弧形接頭；10-新開挖的槽段b接頭箱接頭。接頭箱接頭是一種可用于傳遞剪力和拉力

10、的剛性接頭，施工方法與接頭管相似，只是以接頭箱代替了接頭管。鋼筋籠在接頭位置焊有封口鋼板，封口鋼板外有接頭連接鋼筋伸出。圖2-9接頭箱接頭的施工過程(a)插入接頭箱；(b)吊放鋼筋籠；(c)澆筑混凝土；(d)吊出接頭箱；(e)吊放后一個(gè)槽段的鋼筋籠；(f)澆筑后一個(gè)槽段的混凝土，形成剛性整體接頭 1一接頭箱；2一焊在鋼筋籠端部的鋼板c隔板式接頭。隔板式接頭是在鋼筋籠的端部設(shè)置鋼隔板，其形狀分為平隔板、榫形隔板和V形隔板，如圖210所示。圖2-10隔板式接頭(a)平隔板；(b)棹形隔板；(c)V形隔板1一正在施工槽段的鋼筋籠；2一已澆筑混凝士 槽段的鋼筋籠；3一化纖罩布；4一鋼隔板；5一接頭鋼筋

11、鋼筋籠制作與吊放。鋼筋籠制作與吊放。圖2-11鋼筋籠構(gòu)造及起吊1-主筋，2-縱向桁架；3-橫向桁架；4-斜拉條；5-吊鉤；6-鋼絲繩；7-底部向內(nèi)彎折( (四四) )支撐結(jié)構(gòu)施工支撐結(jié)構(gòu)施工隨著基坑深度的增加，懸臂擋墻在強(qiáng)度和變形方面不能滿足要求時(shí)，可在坑內(nèi)對(duì)圍護(hù)墻加設(shè)支撐。支撐結(jié)構(gòu)可承受擋墻所傳遞的土壓力、水壓力，減小圍護(hù)構(gòu)件跨度，降低內(nèi)力和變形，能有效地控制圍護(hù)墻的變形。支撐體系由腰(冠)梁、支撐和樁墻及其他附屬構(gòu)件組成1、支撐的分類護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)支撐，按材料分為鋼支撐和鋼筋混凝土支撐兩類。2、支撐的布置支撐體系的布置，應(yīng)根據(jù)基坑的平面尺寸、開挖深度、水文地質(zhì)條件及周邊環(huán)境等進(jìn)行平面布置和豎向

12、布置。 (a)角撐 (b)對(duì)撐 （c）邊桁架 （d）邊框架（e）環(huán)撐加邊桁架 （f）對(duì)撐加角撐支撐的平面布置形式支撐的平面布置形式圖圖2-132-13支撐豎向布置支撐豎向布置A A一支撐豎向間距；一支撐豎向間距；B B一支撐與樓蓋之間凈距一支撐與樓蓋之間凈距1、支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)造、支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)造支撐結(jié)構(gòu)的冠梁、腰梁直接與擋墻相連，擋墻上的力通過腰(冠)梁傳遞給支撐結(jié)構(gòu)，因此，腰(冠)梁應(yīng)具有一定的剛度才能有效傳遞擋墻荷載，且腰梁的剛度對(duì)整個(gè)支撐結(jié)構(gòu)的剛度影響很大。鋼腰梁可采用H型鋼、工字鋼、槽鋼或組合截面，如圖214所示，圖2-14常用鋼腰(冠)梁徽面形式鋼支撐的構(gòu)造要求鋼支撐的構(gòu)造要求鋼支撐截面可采

13、用H型鋼、鋼管、工字鋼、槽鋼或組合截面。縱橫連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造如圖215所示。圖2-15水平縱橫向支撐連接示意圖(a)H型鋼十字接頭平接；(b)H型鋼疊接；(c)鋼管十字接頭；(d)鋼管疊接鋼筋混凝土支撐的構(gòu)造要求。鋼筋混凝土支撐的構(gòu)造要求。在豎向平面內(nèi)，腰梁可采用設(shè)置在冠梁或上層支撐腰梁的懸吊鋼筋作為豎向吊點(diǎn)，吊筋的間距一般為1.01.5 m，直徑應(yīng)根據(jù)腰梁及水平支撐的自重由計(jì)算確定，吊筋兩端應(yīng)彎起，錨入冠梁及腰梁不小于40d(d為吊筋的直徑)，如圖217所示。立柱的構(gòu)造要求。立柱的構(gòu)造要求。立柱與水平支撐桿件應(yīng)連接成整體。鋼支撐可采用鉸接連接，如采用鋼牛腿連接時(shí)，鋼牛腿的強(qiáng)度應(yīng)由計(jì)算確定。與鋼筋

14、混凝土支撐連接，頂層支撐處可采用鋼板承托方式，下部節(jié)點(diǎn)可由立柱直接穿過支撐，如圖218所示。圖2-17腰梁的吊點(diǎn) 圖2-18鋼筋混凝土支撐與立柱的連接1一支護(hù)墻；2一冠梁；3一腰梁， 1一鋼立柱，2一混凝土支撐；4一懸吊鋼筋；5一支撐 3一承托鋼板；4一插筋4、支撐結(jié)構(gòu)的施工、支撐結(jié)構(gòu)的施工鋼支撐施工。鋼支撐安裝的工藝流程如下：基坑挖土至該道支撐底標(biāo)高根據(jù)支撐布置圖在擋墻上彈出鋼腰梁軸線標(biāo)高位置在擋墻上設(shè)置鋼腰梁的安裝托架或吊桿安裝鋼腰梁一根據(jù)腰梁標(biāo)高在鋼立柱上焊支撐托架安裝短向(橫向)水平支撐安裝長(zhǎng)向(縱向)水平支撐對(duì)支撐預(yù)加壓力在縱、橫支撐交叉處及支撐與立柱相交處用夾具或電焊固定用細(xì)石混凝

15、土填充鋼腰梁與擋墻之間的空隙下層土方開挖。鋼筋混凝土支撐施工。 支撐施工宜采用開槽澆筑的方法，底模板可用素混凝土，也可用木模、小鋼模等鋪設(shè)，也可利用槽底作土模；側(cè)模多用木模或鋼模。鋼筋宜采用綁扎搭接接頭，以利于爆破后拆除施工，節(jié)點(diǎn)處鋼筋的伸人和綁扎應(yīng)合理交叉，以避免影響梁的有效高度。支撐的換撐與拆除。所謂換撐技術(shù)，是指在地下結(jié)構(gòu)與圍護(hù)墻之間設(shè)置傳力構(gòu)造，一般利用主體結(jié)構(gòu)梁和樓板(如在無樓板結(jié)構(gòu)的部位換撐則需另行設(shè)置水平結(jié)構(gòu))的剛度來承受水、土壓力，從而自下而上隨結(jié)構(gòu)施工逐道設(shè)置新支撐、然后拆除相應(yīng)標(biāo)高處的內(nèi)支撐，再進(jìn)行該標(biāo)高處的地下主體結(jié)構(gòu)施工，圖220是一個(gè)兩道支撐支護(hù)工程換撐、拆除施工過程

16、。 圖2-20支撐的換撐和拆除施工過程 (a)基坑開挖至基底標(biāo)高； (b)利用地下室底板先換撐后拆除下道支撐 (c)利用地下室樓板先換撐后拆除上道支撐；(d)拆除鋼立柱，完成地下結(jié)構(gòu)及室外防水層1-支護(hù)墻；2-上道支撐；3-下道支撐；4-鋼立柱；5-立柱下灌注樁；6-地下室底板；7-中樓板；8-止水片；9-換撐混凝土梁(板)；10-拆除下道支撐；11-拆除上道支撐；12一拆除鋼立柱；13-墻防水層第二節(jié)第二節(jié) 大體積混凝土溫控技術(shù)大體積混凝土溫控技術(shù)（一）大體積混凝土的定義（一）大體積混凝土的定義關(guān)于什么是大體積混凝土，目前國(guó)內(nèi)外尚無統(tǒng)一的定義。我國(guó)某施工單位制定的“大體積混凝土工法”中認(rèn)為：

17、凡結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸大于3000mm的混凝土塊體；或者單面散熱的結(jié)構(gòu)斷面的最小尺寸在750mm以上，雙面散熱在1000mm以上，水化熱引起的最高溫度與外界氣溫之差預(yù)計(jì)超過25 0C的混凝土，均可稱為大體積混凝土。二、技術(shù)簡(jiǎn)介 原材料：水泥，活性摻和料，粗骨料，細(xì)骨料，外加劑配合比設(shè)計(jì)：大體積混凝土配合比，受結(jié)構(gòu)形式的要求以及強(qiáng)度、耐久性和溫度性質(zhì)的限制。施工：施工：在施工時(shí)，一般要求混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫。施工要點(diǎn)：施工要點(diǎn)：大體積混凝土在澆筑施工時(shí)，應(yīng)分段分層澆筑。混凝土自由下落高度超過2m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜槽或振動(dòng)管下落工藝，以保證混凝土拌和物不發(fā)生離析。采用分層澆筑時(shí)，每層的厚度符合相

18、應(yīng)規(guī)定，以保證能夠振搗密實(shí)。分段分層澆筑時(shí)，在下層混凝土凝結(jié)之前，應(yīng)保證將上層混凝土澆筑并振搗完畢。分級(jí)分層澆筑時(shí)，盡量使混凝土澆筑速度保持一致，供料均衡，以保證施工的連續(xù)性。施工工藝施工工藝控制澆筑層厚度和進(jìn)度，以利于散熱。控制澆筑溫度。預(yù)埋冷卻水管。用循環(huán)水降低混凝土溫度，進(jìn)行人工導(dǎo)熱。表面絕熱。（四）混凝土熱學(xué)性能（四）混凝土熱學(xué)性能1、混凝土熱學(xué)性能。水化模型。水泥用量相同但水泥品種不同的混凝土絕熱溫升也不同，且水泥越細(xì)，發(fā)熱速率越快，但是水泥細(xì)度不影響最終發(fā)熱量。2、溫度參數(shù)。在大體積混凝土溫度場(chǎng)仿真分析中，需要考慮的溫度包括絕熱溫升、最高溫升、入模溫度、環(huán)境溫度。3、溫度場(chǎng)的模擬。

19、大體積混凝土水化熱溫度場(chǎng)的模擬可以采用目前通用的大型有限元軟件進(jìn)行分析。五）溫度應(yīng)力分析五）溫度應(yīng)力分析在大體積混凝土施工過程中，要有效地控制裂縫的開展，必須在施工前，根據(jù)混凝土的配合比設(shè)計(jì)、施工條件和施工工藝進(jìn)行必要的理論計(jì)算，驗(yàn)算混凝土各降溫階段產(chǎn)生的總拉應(yīng)力值。如該值小于混凝土抗拉強(qiáng)度，則說明降溫和收縮不會(huì)引起混凝土結(jié)構(gòu)的貫穿裂縫。( (六六) )大體積混凝土溫度監(jiān)測(cè)技術(shù)大體積混凝土溫度監(jiān)測(cè)技術(shù)大體積混凝土結(jié)構(gòu)在施工及養(yǎng)護(hù)期間將主要產(chǎn)生兩種變形：因降溫而產(chǎn)生的溫度收縮變形及因水泥水化作用而產(chǎn)生的水化收縮變形。幾種施工中常用的測(cè)溫方法：1、人工測(cè)溫。2、電子測(cè)溫儀測(cè)溫。 3、混凝土溫度全自

20、動(dòng)記錄儀。（七）大體積混凝土溫控技術(shù)（七）大體積混凝土溫控技術(shù)混凝土澆筑完畢后，通過內(nèi)散外蓄法控制混凝土的內(nèi)外溫差、溫度梯度，達(dá)到控制裂縫的效果。所謂外蓄，即在混凝土表面覆蓋麻袋、薄膜、草袋等隔熱性能較好的材料以保持混凝土表面的溫度不致受環(huán)境溫度影響過大，從而控制內(nèi)外溫差；所謂內(nèi)散，即在混凝土內(nèi)部布置冷卻水管，通冷水從混凝土內(nèi)部帶走熱量，加速內(nèi)部降溫來控制溫差。圖圖2 22727冷卻水管冷卻水管布置形式布置形式(a)(a)梅花形布置梅花形布置(b)(b)矩形布置矩形布置在冷卻水管層與層相對(duì)位置布置上，常見有如圖228圖230所示的布置。一般需要根據(jù)工程實(shí)際出發(fā)，綜合考慮冷卻水管布置便利、供水裝

21、置、出水處理、經(jīng)濟(jì)效應(yīng)等因素。圖圖2 22828蛇形布置蛇形布置1 1圖圖2 23030蛇形布置蛇形布置3 3圖230蛇形布置3第三節(jié)第三節(jié) 密肋樓板模殼施工工技術(shù)密肋樓板模殼施工工技術(shù)一、技術(shù)準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)要求及模板周轉(zhuǎn)使用次數(shù),確定模殼品種及規(guī)格。模殼肋部較高時(shí),宜采用玻璃鋼模殼,使用氣動(dòng)拆模工藝。常用模殼有塑料模殼和玻璃鋼模殼,見圖2-35和圖2-36。圖 2-35 塑料模殼 圖 2-36 玻璃鋼模殼塑料模殼是以改性聚丙烯塑料采用模壓注塑工藝加工而成。表表2-42-4塑料模殼的力學(xué)性能塑料模殼的力學(xué)性能 加工規(guī)格尺寸的允許偏差見表加工規(guī)格尺寸的允許偏差見表2-52-5。

22、 表表2-52-5規(guī)格尺寸的允許偏差規(guī)格尺寸的允許偏差 二、材料要求二、材料要求玻璃鋼模殼是以方格中堿玻璃絲布作為增強(qiáng)材料,以不飽和聚酯樹脂作粘結(jié)材料,經(jīng)手糊陰模成型。表表2-42-4塑料模殼的力學(xué)性能塑料模殼的力學(xué)性能 支撐支撐采取“先拆模殼、后拆支柱”的早拆體系,以加快模殼的周轉(zhuǎn)。鋼支柱支撐系統(tǒng)鋼支柱、桁架梁支撐系統(tǒng)由可調(diào)式鋼支柱、柱頭板及桁架梁等組成。圖 2-37 鋼支柱、鋼龍骨支撐系統(tǒng)1-鋼支柱；2-柱頭板；3-75150鋼龍骨；4-角鋼；5-銷釘；6-插銷片；7-模殼圖圖2-38早拆柱頭早拆柱頭l l一鋼支柱；一鋼支柱；2一柱頭板；一柱頭板；3一鋼桁架梁一鋼桁架梁施工工藝施工工藝1、

23、工藝流程(1)支模在樓地面上放出鋼支柱軸線立支柱框架梁支模在梁側(cè)模板上分出模殼位線支主龍骨(或柱頭板) 安裝水平拉桿安裝角鋼(或桁架梁) 排放模殼模殼接縫鋪油氈條刷脫模劑。2)拆模 拆除銷釘及角鋼(或敲擊柱頭板支持楔,使桁架梁下落) 拆除模殼拆除龍骨(或拆除桁架梁) 拆除水平拉桿拆支柱。2、操作工藝(1)支撐系統(tǒng)安裝(2)模殼安裝(3)模殼拆除3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板具有承載的承載能力,或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。 在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。一般項(xiàng)目表表2-82-8模殼支模允許偏差和檢驗(yàn)方法模殼支模允許偏差和檢

24、驗(yàn)方法 第四節(jié)第四節(jié) 清水混凝土及模板技術(shù)清水混凝土及模板技術(shù) 以清水混凝土自然表面作為建筑裝飾，是建筑藝術(shù)的新時(shí)尚、新風(fēng)格。它體現(xiàn)了現(xiàn)代人追求自然、回歸自然的一種理念。由于它的耐久性、安全性和經(jīng)濟(jì)性，近年來在我國(guó)公共建筑、高層建筑、多層建筑、城市橋梁、市政工程、港口碼頭、高聳構(gòu)筑構(gòu)及標(biāo)志性建筑中得到廣泛應(yīng)用清水混凝土的定義：清水混凝土的定義： 是指混凝土成型后，表面質(zhì)量達(dá)到抹灰標(biāo)準(zhǔn)，直接以混凝土自然表面為飾面或在表面上直接做涂層處理的飾面的混凝土。清水混凝土應(yīng)包含預(yù)制裝配清水混凝土結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆清水混凝土結(jié)構(gòu)明縫：明縫：凹入混凝土表面的分格線條或裝飾線條。蟬縫：蟬縫：模板拼縫或面板拼縫在混凝土表

25、面留下的隱約可見，猶如蟬衣一樣的印跡。根據(jù)不同建筑物裝飾功能的要求，把清水混凝土表面等級(jí)分為四級(jí)，用英文字母“Q14”為等級(jí)代表。標(biāo)準(zhǔn)參見表29。表表2-9 2-9 清水混凝土表面等級(jí)分類清水混凝土表面等級(jí)分類 一、技術(shù)簡(jiǎn)介一、技術(shù)簡(jiǎn)介1、質(zhì)量控制和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)質(zhì)量控制 清水混凝土結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工技術(shù)方案。清水混凝土結(jié)構(gòu)工程可劃分為模板、鋼筋、混凝土材料等分項(xiàng)工程。清水混凝土結(jié)構(gòu)分部工程的質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)在鋼筋、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)等相關(guān)分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行質(zhì)量控制資料檢查及觀感質(zhì)量驗(yàn)收。清水混凝土結(jié)構(gòu)分部工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)包括以下內(nèi)容： a.實(shí)物檢查： b.資料檢查：

26、檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、混凝土結(jié)構(gòu)分部工程的質(zhì)量驗(yàn)收程序和組織應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 503002001)的規(guī)定。影響清水混凝土質(zhì)量的工藝技術(shù)因素。清水混凝土與普通混凝土比較，關(guān)鍵在于其表面質(zhì)量要求高。它最終的質(zhì)量取決于以下幾個(gè)方面的因素： a.清水混凝土的原材料和清水混凝土的配制。b.結(jié)構(gòu)建筑物的模板設(shè)計(jì)、加工、安裝，拆模，明縫、蟬縫節(jié)點(diǎn)的細(xì)部處理。c.結(jié)構(gòu)物建筑物的現(xiàn)場(chǎng)施工，包括測(cè)量放線，鋼筋綁扎，混凝土的澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等。d.結(jié)構(gòu)物產(chǎn)品保護(hù)及施工過程管理。表表2 211 11 清水混凝土外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)清水混凝土外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2 2、原材料和配制、原材料和配制(1)原材料

27、清水混凝土工程的原材料應(yīng)滿足一般普通混凝土工程的各項(xiàng)指標(biāo)要求。可以參照GB 502042002規(guī)范執(zhí)行。清水混凝土工程的原材料采購(gòu)原則。a.水泥： b.粗骨料(碎石)c.細(xì)骨料(砂子)： d.粉煤灰：c.外加劑：對(duì)首批進(jìn)場(chǎng)的原材料經(jīng)監(jiān)理見證取樣復(fù)試合格后，應(yīng)立即進(jìn)行“封樣”，以便對(duì)后批材料進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)有明顯色差的不得使用。清水混凝土原材料應(yīng)有足夠存儲(chǔ)量，至少保證同層或同一視覺空間的混凝土顏色基本一致。(2)配制坍落度：商品混凝土運(yùn)至指定卸料地點(diǎn)后，試驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行坍落度測(cè)試。實(shí)測(cè)的混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差應(yīng)符合表213的要求。表表2 213 13 混凝土坍落度與要求坍落度之間的允

28、許偏差混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差水灰比：泵送混凝土?xí)r，水灰比值為0.430.45。砂率：泵送混凝土?xí)r，砂率宜為4045(中砂)。混凝土含氣量：控制在3以內(nèi)。3 3、模板技術(shù)、模板技術(shù)(1)模板設(shè)計(jì)和工序流程熟悉結(jié)構(gòu)及建筑施工圖，按照設(shè)計(jì)要求，確定清水混凝土表面類型及其施工范圍。當(dāng)設(shè)計(jì)有明縫和蟬縫時(shí)，檢查各部位的明縫有否交圈，與陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、柱、梁及突出線條相交處的處理等。市政橋梁工程應(yīng)注意柱梁交接的線條分割和合理施工段的劃分。根據(jù)施工流水段的劃分、模板周轉(zhuǎn)使用次數(shù)、清水混凝土表面做法要求，合理選擇相應(yīng)的模板類型、穿墻螺栓類型。清水混凝土工程的平面配模設(shè)計(jì)、豎向剖面設(shè)計(jì)、面板分割設(shè)計(jì)、

29、穿墻螺栓排列設(shè)計(jì)、節(jié)點(diǎn)大樣設(shè)計(jì)。模板系統(tǒng)加工圖設(shè)計(jì)、模板的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算的力學(xué)計(jì)算、模板及配件數(shù)量匯總統(tǒng)計(jì)等。(2)模板的材料選擇和選型根據(jù)清水混凝土表面等級(jí)的不同選擇不同的模板面板材料。 a.優(yōu)質(zhì)膠合板面板：膠合板應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，表面平整光滑，色澤一致，厚薄一致，覆模質(zhì)量不小于120gm2，厚度誤差小于0.5mm。 b.優(yōu)質(zhì)鋼板面板：各類清水混凝土的鋼大模面板，宜選擇6mm厚的冷軋?jiān)桨濉１砻嫫秸鉂崳瑹o凹凸，無傷痕銹斑，無修補(bǔ)痕跡。 c.不銹鋼或PVC板貼面面板。可用于清水鏡面混凝土。 d.圓柱結(jié)構(gòu)的模板可以采用紙筒模，紙筒模表面應(yīng)無明顯的疊縫，表面應(yīng)做避水處理。 e.裝飾混凝土模板可以采用鋼

30、、鑄鐵花飾、木膠合板等裝飾模板，也可采用聚氨酯襯模，粘貼于普通大模板上形成裝飾混凝土模板。(3)模板面板設(shè)計(jì)清水混凝土模板的分縫原則。 蟬縫：整齊均勻的蟬縫是混凝土表面的一種裝飾。當(dāng)建筑設(shè)計(jì)的施工圖中有明確的尺寸時(shí)，按建筑圖配模施工。如建筑圖沒有圖示要求，則按設(shè)縫合理、均勻?qū)ΨQ、寬窄長(zhǎng)度比例協(xié)調(diào)的原則，同時(shí)兼顧模板面板材料的門幅模數(shù)尺寸，進(jìn)行模板分塊、分縫設(shè)計(jì)。面板拼縫間隙和不平度均應(yīng)控制在0.2mm以內(nèi)。明縫：明縫是清水混凝土表面質(zhì)量的主控項(xiàng)目之一，也是清水混凝土表面的一種裝飾分割，一般其設(shè)置須經(jīng)建筑師設(shè)計(jì)或確認(rèn)。在清水混凝土工程中，明縫位置可以作為模板上下連接和分段分塊連接的施工縫。一般可

31、在模板的周邊布置。明縫要求順直、清晰，縫口棱角整齊。一個(gè)建筑物的明縫和蟬縫必須水平交圈，豎縫垂直。清水混凝土陰陽(yáng)角模板的處理原則。 a.膠合板模板的處理。 b.鋼板模板的處理。陽(yáng)角部位可根據(jù)蟬縫、明縫和穿墻孔眼的布置情況，選擇以下兩種做法：采用陽(yáng)角模。陽(yáng)角模可用單根角鋼或300600mm寬的角模；采用一塊平模包另一垂直方向平模的厚度，連接處加海綿條堵黼。清水混凝土模板面板橫豎縫的處理。單元模板之間的連接處理。模板施工縫處上下之間的連接處理。面板上螺釘、拉鉚釘孔眼的處理。(4)模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)清水混凝土模板結(jié)構(gòu)和支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。 清水混凝