1、B1EJGS/R-QES-105安全 環保 技術 質量交底卡施工班組：機械設備公司 編號：HJDXXDQ-JD-1 保存期： 項目名稱工程部位樁基施工工作內容護筒加工技術交底1. 材料1) 主材：主材材質為Q235B2) 板材規格：鋼板采用5655×2000×12mm、6283×2000×12mm和7854×1800×18mm三種規格材料。3) 用于加工制作的主材和焊接材料都必須有產品質量證明書，且符合鐵路鋼橋制造規范（TB10212）的有關規定。2. 鋼護筒加工尺寸序號樁徑鋼護筒長度鋼護筒直徑鋼護筒厚度備注11.6m8m1.8m12

2、mm21.8m8m2m12mm32.2m7.2m2.5m18mm 注：上表中鋼護筒加工單件長度，如無特殊要求均按此長度執行。3. 鋼板的邊緣及加工面處理1) 鋼板為寬2000mm的標準板，邊緣坡口寬度為5-7mm，采用切割機進行下料，打坡口，坡口表面平順，角度允許偏差±5°，邊緣直線度允許偏差為L/3000,并不大于3mm，對角線長度允許偏差為5mm2) 對接接頭安裝錯邊允許偏差為2mm，接口平行度不大于1/1000。3) 接口處平滑過渡，用弧形卡尺定位。4. 卷板1) 卷板前的準備：用于定位焊接的焊機、焊條等其他工具。交底部門交底人交底時間交底的各項要求是否均已明確。 是

3、 否作業班組接受人知悉要求時間注：此表一式二份，交底人、接受人各一份，分公司內部保存記錄。B1EJGS/R-QES-105安全 環保 技術 質量交底卡施工班組3號、4號主墩“T構”施工隊 編號： 保存期：項目名稱工程部位樁基施工工作內容護筒加工技術交底2) 檢查鋼板的尺寸和表面質量，除去表面灰塵和渣滓，打中心線，如發現問題馬上解。3) 對中：4個卡鉗抓住鋼板的兩邊邊緣，調整到卷板機的滾輪高度，保持鋼板的中線與滾輪垂直，并測量接口與滾輪是否平行，定好位后用擋板固定鋼板的兩邊緣，使其能平穩的向前移動。4) 卷板：采用多次、循環進給法，先調節上輪的位置，使鋼板發生初步的變形，滾過20-30cm，然后

4、來回滾動，用專用弧形卡尺初步測量，根據經驗或者數據繼續調整上滾輪，多次循環，直到達到規定的要求。然后一直滾到下一個接口靠近滾輪的邊緣，此時用定位卡卡住上下兩個接口邊緣，將其靠攏，并調整相互間的位置，使其對接接頭滿足質量要求。然后用點焊定位焊接，繼續滾動多次，使卷材充分變形。在卷板時，由于材料的塑性，鋼板會有少量的回彈，所以在卷板時必須施加一定的過卷量，整個卷板應來回回卷34次，拆下卷板時應多次測量其直徑和圓度，各個測量數據必須符合質量要求的標準。5. 單件組裝1) 單件組裝前應檢查每個單間的各個尺寸是否合格，如不符合要求，不得進行定位焊接。2) 將連接面附近的毛刺、鐵銹，殘渣除去干凈，將卷板應

5、吊放在平整的焊接場地上。3) 在旋轉時，如定位焊開裂，應找明原因，并進行補焊，每節護同的豎向接縫要相互錯開。4) 定位焊的焊縫高度不大于設計焊縫高度的2/3,長度40-60mm，間隔不大于500mm。在定位時，要保證每各節護筒之間裝配的同軸度。6. 總裝焊接總裝焊接前，再次檢查整個護筒的同軸度，要從各個不同的方向進行測量，首先要測量兩個端面是否與胡同的軸心線垂直，否則要進行相應的調整。1) 豎向接縫要相互對稱錯開。7. 焊接工藝要求1) 鋼護筒現場組裝時應采用對接焊縫，不得用搭接或側面有覆板的焊接形式。鋼護銅焊接接頭形交底部門交底人交底時間交底的各項要求是否均已明確。 是 否作業班組接受人知悉

6、要求時間注：此表一式二份，交底人、接受人各一份，分公司內部保存記錄。B1EJGS/R-QES-105安全 環保 技術 質量交底卡施工班組：機械設備公司 編號：HJDXXDQ-JD-1 保存期： 項目名稱工程部位樁基施工工作內容護筒加工技術交底式必須符合設計要求及規范規定。并達到與母材等強度的要求。2) 鋼護筒對口拼裝要在夾具等輔助工具幫助下進行，定位合格后應進行定位點焊。點焊高度應小于設計焊縫高度2/3，點焊長度取4060mm，點焊工藝應和正式施焊相同，施焊過程中所用夾具等輔助工具，應不妨礙鋼護筒自由伸縮。3) 無論何種方式焊接連接，在施焊過程中要保證鋼護筒上下管節連接順直，管節對口應保持在同

7、一軸線上。4) 每一接頭必須嚴格按照要求焊接，確保接頭質量，焊接應按焊接工藝所規定的方法、程序、參數和技術措施進行，以減少焊接變形和內應力，保證質量。5) 鋼護筒對接宜采用多層焊。每層焊縫焊完后，應清除熔渣并進行外觀檢查，如有缺陷應及時清除，多層焊點接頭應錯開。6) 為減少變形和內應力，鋼護筒對口焊接時宜對稱施焊。7) 拼裝焊接時應采用防曬、防雨、防風和防寒等措施。8) 對接焊縫應有一定的加強面，加強面高度和遮蓋寬度應符合表2規定。9) 焊接工作完成后，所有拼裝輔助裝置、殘留的焊瘤和熔渣等均應除去。10) 對所有焊縫均應進行外觀檢查。焊縫金屬應緊密焊道應均勻，焊縫金屬與母材的過度應平順，不得有

8、裂縫、未融合、未焊透、焊瘤和燒穿等缺陷。11) 焊縫外觀缺陷的允許范圍和處理辦法應按下述表格規定執行。12) 對所有焊縫均應進行外觀檢查。焊縫金屬應緊密焊道應均勻，焊縫金屬與母材的過度應平順，不得有裂縫、未融合、未焊透、焊瘤和燒穿等缺陷。交底部門交底人交底時間交底的各項要求是否均已明確。 是 否作業班組接受人知悉要求時間注：此表一式二份，交底人、接受人各一份，分公司內部保存記錄。B1EJGS/R-QES-105安全 環保 技術 質量交底卡施工班組：機械設備公司 編號：DXXDQ-JD-1 保存期：項目名稱工程部位樁基施工工作內容護筒加工技術交底表2 對接焊縫加強尺寸表 管壁厚度項目102020

9、高度c23mm24mm寬度e23mm23mm表3 焊縫外觀缺陷的允許范圍和處理方法缺陷名稱超過允許的處理辦法咬邊超過0.8mm深或者寬度小于深度的咬邊采取補焊或者打磨進行修整超高進行修正表面裂縫、未融合、未焊透鏟除缺陷后重新補焊表面氣孔、弧坑、夾渣鏟除缺陷后重新補焊飛濺用沙輪機磨鈍表面損傷超過0.8mm的表面、坑點或裂紋均采用補焊或打磨進行修復自由邊1. 用砂輪機磨去銳邊或其他邊角，使其過渡圓滑，最小曲率半徑為2mm2. 圓角不可處理焊接弧按“飛濺”和“表面損傷”處理割邊表面打磨至凹凸度下雨1mm8. 鋼護筒的運輸鑒于本橋鉆孔鋼平臺的施工工藝，鋼護筒在加工廠內定尺制作、整根運輸，由于鋼護筒直徑

10、較大，鋼護筒內側加臨時內支撐（不可與護筒焊接），鋼護筒運輸、吊裝時采用軟吊索且采用捆綁式吊裝，以避免產生吊裝變形，必要時制作外圈半圓形專用支架，使支點處鋼護筒受力均勻。交底部門交底人交底時間交底的各項要求是否均已明確。 是 否作業班組接受人知悉要求時間注：此表一式二份，交底人、接受人各一份，分公司內部保存記錄。B1EJGS/R-QES-105安全 環保 技術 質量交底卡施工班組：機械設備公司 編號：HJDXXDQ-JD-1 保存期： 項目名稱工程部位樁基施工工作內容護筒加工技術交底9. 鋼護筒的允許偏差偏差名稱允許偏差說明鋼管外周長±0.5，且不大于10mm測量外周長管端橢圓度

11、77;0.5d，且不大于5mm 管端平整度2mm多管節拼接時，以整樁質量要求管端傾斜度±0.5d，且不大于4mm鋼護筒壁厚按所用鋼材的相應標準規定為準為準10. 安全注意事項1) 進行氣焊（氣割）、電焊作業人員必須持有特殊作業操作證方可上崗操作。2) 嚴格遵守氣割、電焊“十不燒”規定。3) 操作前檢查氧氣瓶、乙炔瓶的閥表是否齊全有效。4) 氧氣瓶、乙炔瓶應放在陰涼處，不得在強烈的陽光下曝曬。5) 氧氣瓶與乙炔瓶存放和使用時，距離不得少于5m，與明火或焊炬的距離不小于10m。6) 氧氣瓶嚴防沾污油脂，有油脂衣服、手套等禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。7) 電焊機外殼，必須接地良好，要有觸電保護器，電源的拆裝應由電工完成。8) 電焊機要設單獨的專用開關，開關應在防雨的開關箱內。9) 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套。在潮濕地點工作，應