1、 運城職業技術學院圖書館外裝飾工程 陶板幕墻施工方案 編制： 審核： 審批： 陜西東大幕墻裝飾工程有限公司2016年06月陶板幕墻施工方案1 幕墻描述本工程外墻大面積為陶板幕墻，陶材幕墻采用專用配套鋁合金掛件。2 施工方法干掛陶板幕墻采用吊籃進行施工。吊籃拆裝方案同玻璃幕墻電動吊籃方案。2.1陶土板幕墻施工流程：吊籃安裝測量放線后置埋件連接件安裝豎龍骨安裝橫龍骨安裝防火棉、保溫棉安裝陶土板安裝。測量放線一）測量放線技術方案1.清理預埋件，測定基準軸線及邊線；2.按：中邊中邊的循環測量方法，測定各支持點中心線位置；3.全面校準并定位各中心線間距；4.測定與校準底層基準水平線。5.定各支持點中心線

2、的垂線。二）測量原理幕墻測量遵循著由整體至局部的測量原則。與土建的測量工程師取得聯系，辦理主體結構的水準測量基準點和平面控制測量基準點的移交；進行水準測量和控制測量；然后根據測量成果放線；報請總包、監理驗線；測量主體結構及預埋件偏差。圖1 圖2 圖3三）控制點的確定原理：使用水平儀和長度尺確定等高線（如圖1）使用激光經緯儀、鉛垂儀確定垂直線（如圖2）使用激光經緯儀校核空間交叉點（如圖3）建立控制網并在在一層平面設定平面坐標系統。四）平面控制網的測設:首先，對總包單位提供的控制點和有關起算數據用經緯儀分別進行兩測回測角測距，檢測無誤后即將其作為該工程平面控制網的基準點和起算數據。用全站儀按一級導

3、線技術要求，對控制點進行閉合導線測量，建立平面控制網。一級導線測量的主要技術要求：等級導線長度（km）平均邊長（km）測 角中誤差（mm）測 距中誤差（mm）測 距相對中誤差測回差（DJ2）方位角閉合差相 對閉合差一級40.55151/30000210n1/21/1500五）高程控制網的測設a) 首先，對總包公司提供的施工現場控制點與城市水準進行聯測， 后用DSG320自動補償水準儀按照四等水準測量規范要求，把高程點引測到每個平面控制點上，并以此作為高程控制網。水準測量的主要技術要求:等級每千米高差全中差（mm）路 線長 度（km）水準儀型 號水準尺觀 測 次 數往返較差、附合或環線閉合差與已

4、知點聯測附合或環 線平地（mm）山地（mm）四等1016DS3雙面往返各一次往一次20L1/26n1/2b)控制點的確定c)使用水平儀和長度尺確定等高線1.使用激光經緯儀、鉛垂儀確定垂直線2.使用激光經緯儀校核空間交叉點3.使用激光經緯儀、鉛垂儀確定坐標定位點及精度控制4.在由內外部主控點為坐標原點、相互垂直的控制軸線及建筑標高的構成的三維坐標系統，幕墻各控制點均可通過計算得出其精確的三維坐標，在施工中精確給出其位置指引施工并對其校核是本工程幕墻外形保證和精度控制的關鍵。幕墻測量放線的流程六）測量人員的組織安排根椐本工程的施工分區需要二組測量人員，共8人。人員的組織安排：項 目天數人數熟悉圖紙

5、12熟悉施工現場12水準測量13平面控制網的建立32測量幕墻控制線33測量主體結構的預埋件偏差24測量成果的整理12間斷性的局部測量暫計322.1.3水準測量1.概述每座工程在底層都有一個水準控制基準點，此點的標點是經過已標高和坐標的國家控制點測量而知的，由此可知此樓的絕對標高和相對標高，現對此工程而言，我們僅使用相對標高。2.測量方法從水準控制基準點測設至主樓面容易上下拉尺的位置，此點應往返測量并消除誤差，此點在墻面以紅漆表示，上平面表示測量的水準面并注上相對標高。在上述測定的基準點處，在樓層外立面處約20米的距離拉尺，尺子下部懸掛20kg重錘，靜置后用等高法測量。以基準點開始，在每層的1米

6、線處的作標記，對應查出鋼尺的誤差及溫度變化值，修改標記后，以油漆記錄在主柱或剪力墻的同一位置，并注明幕墻專用，此高度標志必須予以保護不被消除破壞，標高測量誤差，層與層之間2mm，總標高20mm。平面控制測量平面控制測量有外控法和內控法。依據本項目特點，擬采用外控法作為平面控制測量的主要方法。如圖所示建立一以級導線控制測量:1.平面控制基準點的建立平面控制網的基準點一般設置在一層地面上，并且有明顯的標，一般是以圓鋼的中心并刻上標志作為平面控制基準點。2.工程基準點或控制點的確定本工程幕墻基本均為平直面，各立面的交接點和各種幕墻的交接點是控制工作重點。根據本工程的特點，建立兩級基準控制點第一級控制

7、點：取各立面兩邊部軸線為一級控制基準點，以保證各立面位置的準確的定位。第二級控制點：各立面單元橫向尺寸依照所在柱間均分，因此，取各軸線及直線段與圓弧線段交接點為二級控制點可有效控制單元的平面定位，避免誤差積累。3.平面控制網的建立以各基準點為基礎，建立平面控制網，測量各基準點的距離與角度是否與基準點一致，如不一致，重復測量，并與主體結構測量師商量，直至點位在誤差范圍內，坐標差x、y2mm，角度差40，并以此點位建立平面控制網。幕墻控制網的建立,以基準點建立了閉合平面控制網，以此平面控制網為基準，依據設計圖紙標定與基準點的位置關系以幕墻的位置關系，測放幕墻的控制線，并在線上標明至幕墻的距離。幕墻

8、控制線也必須是閉合導線，以便確定，測量精度，只有在不能通視的位置才能使用支導線測量，測量點必須妥善保護，除把線放到地面上外，還要把線引至梁的外表面，以免地面處理后無法恢復。復測使用內控法所測的成果全部在樓板的外表面均有標志，在基準層上的對應線上引至地面上，在地面架的經緯儀，以基準層為基礎，通過正反測量該垂線的誤差，要求在1.5mm內。測量主體結構誤差與預埋件偏差以水準測量控制點和平面控制網為基礎，測量主體結構的尺寸偏差與預埋件偏差，對于大于設計偏差要求的結構區域，由結構施工單位進行修整后交付我方驗收 使用，或提出相應的整修意見，以采取有效措施，使施工前的測量工作落實到位。報請總包、監理驗線測量

9、放線后，請總包的測量師、監理一同驗線，確認與蓋章，最終確定現場施工安裝方案與計劃，以便工程按期實施。測量成果的整理測量后的有關數據及時反映給幕墻的設計師，以便幕墻設計師了解現場情況，及時作出方案調整，并在施工圖制作過程中繪出現場安裝基準并作為下料單的原始數據。放線工藝測量放線是保證施工質量的關鍵工序，作為“停滯點”來檢驗。為保證測量精度，除熟悉施工圖紙，采用合理的測量步驟外，還要選用比較精確的激光經緯儀進行測量放線，測量工作開始之前需與土建單位確認三項基準數值。以確定好的控制點為基準，將每對水平控制點和豎向控制點用鋼線連接。連接后的鋼線在立面上形成網狀，用記號筆將網的每個交叉點作上標記以確定在

10、施工過程中拉線的交叉點不變。拉線下垂處可用腰線支撐，最后用激光儀檢查放線的偏差，并予以調整。2.1.4 后置埋件本工程埋件均為后置埋件。固化時間化學錨栓固化時間操作流程鉆孔：根據螺桿型號M12X160，對照相應直徑和深度鉆孔清孔：用毛刷和氣筒將孔徹底清潔，通常須反復清三次置膠管：將高強化學錨栓置入孔中植螺桿：用電動工具和夾具將螺桿旋入孔中（轉速不大于750r/min,推進速度不大于10mm/s）固化：必須根據安裝時的環境溫度等待足夠的時間讓膠體固化，待膠體完全固化后可進行負載安裝。技術參數高強度化學錨栓安裝數據單個化學錨栓錨固設計值（單位：KN）單個化學錨栓平均破壞值（單位：KN）說明：在鋼筋

11、混凝土構件中，因錨栓拉力可以通過混凝土傳遞給鋼筋，從而帶動整體混凝土結構共同作用，因此邊距和間距對錨栓的承載力影響較小，具體需根據錨栓間距和鋼筋混凝土的配筋情況由設計人員確定金屬螺桿的性能指標注意事項1.徹底清潔鉆孔，必要時可用干凈棉布沾少量丙酮或酒精擦凈孔壁2.未固化前嚴禁觸動桿體3.施工時需佩戴手套、口罩、護目鏡、安全帽等防護用品4.若不慎食用或濺入眼睛，應立即就醫運輸、儲存本品屬非危險品，按一般化學建材運輸，運輸途中不得暴曬、雨淋和損壞包裝，本品應避光儲存在陰涼、干燥的庫房內，儲存期6個月。2.1.5 連接件安裝連接件是為了將幕墻與主體結構連接起來，故連接件的安裝質量將直接影響幕墻的結構

12、安裝質量。1.熟悉圖紙，了解前段工序的變化更改及設計變更。2.熟悉施工現場，施工現場的熟悉包括兩方面的內容：一是對已施工工序質量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。3.預埋鐵件：預埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結構與主體結構連接起來。4.梁垂線：立柱的中心線是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。5.拉水平線控制水平高低及深度尺寸。雖然預埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置，以保證連接件安裝準確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。6.驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質量，主要檢查三維空間

13、誤差，一定要將誤差控制在允許的范圍內。三維空間誤差，工地施工控制范圍為誤差小于2mm。7.加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式焊接。燒焊操作時要按照焊接的規格及操作規定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。8.驗收；對燒焊好的連接件，現場管理人員要對其逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求。9.防腐：預埋鐵件在模板拆除后，即鑿除砼面層后進行防腐處理，但由于焊接時對防腐層的破壞故仍需進行防腐處理，先清理焊渣，再刷防銹漆，最后刷保護面漆，有防水要求時要刷防水漆。10.做好記錄：對每一道工序的檢查，驗收、返工、質量情況要進行詳細記錄。記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質量

14、情況、返工、補救情況、驗收人員、各項指標、驗收結果等。其記錄要詳細明白，同時要所有當事人簽字，再裝訂成冊保存。2.1.6 豎龍骨安裝陶板幕墻部分為雙層鋼龍骨，為保證龍骨平整度，先安裝主龍骨，后安裝副龍骨。立柱的安裝是在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工精度要求高而占有極其重要的地位。立柱的安裝快慢決定著整個工程的進度，故立柱安裝作業無論從技術上還是管理上都要分外重視。1.檢查立柱型號規格。安裝前先要熟悉圖紙，準確了解各部位使用的不同立柱。檢查主要有： （1）外觀質量。（2）截面是否與設計相符（包括截面、高度、角度、壁厚等）。（3）長度是否合要求（是否扣除20mm變形縫）。2.對號就位。按照

15、作業計劃將要安裝的立柱運送到指定位置，同時注意其表面的保護。3.立柱安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上。第一根立柱按懸垂構件先固定上端，調整后固定下端；第二根立柱將下端對準第一根立柱上端的芯套用力將第二根立柱套上，并保留20mm伸縮縫，再吊線或對位安裝梁上端，依此往上安裝。4.三維調整。立柱安裝后，對照上工序測量定位線，對三維方向進行初調，保持誤差小于1mm，待基本安裝完成后，在下道工序中再進行全面調整。立柱加固及二次防腐處理1.施工準備。立柱調整定位后要馬上安排加固，對施工準備要求比較緊，從時間上控制較緊，電焊機、電焊條要完全滿足需求。2.制定方案。一般情況下，因焊接時受熱件因高溫后的冷

16、卻產生殘余變形。要控制加固變形就必須制定詳細的施工方案。方案包括由點焊開始，結束位置，點焊時要采取控制變形的措施，以及具體實施。一般可采用臨時加橫梁的辦法進行加固，特別是折線的加固一定要先安裝部分橫梁才可加焊，但由于此時橫梁還沒定位，故為保證質量，用于控制變形的橫梁安裝于室內不可見范圍內，一般在結構砼梁高范圍內。3.技術交底。在電焊操作前要對所有工人進行技術交底。在鐵角碼與連接件間要求三面圍焊，在立柱不銹鋼螺栓與鍍鋅角碼間要求用三點滿焊，焊接時要控制變形，將施工方案向施工人員解釋清楚，以確保質量。4.安裝臨時橫梁。在加固前安裝臨時橫梁應派專人進行，并按正規方法安裝，位置要絕對準確。5.加固。加

17、焊時必須按操作規程施工，要隨時檢查焊縫是否符合要求，焊完后要將焊渣及時處理，還要做好防護和防火工作。6.驗收。立柱加固后要對焊縫進行檢查，有無漏焊現象，最重要檢查是否有變形現象，變形嚴重時要重新處理。7.二次防腐處理。因電焊施工時會對原有的鍍鋅層或涂層有所破壞，必須進行二次防腐處理。防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位置，要考慮整個結構，檢查每一個鐵件的位置全面防腐處理，處理時要刷2-3道防銹漆，有防火要求的還要刷防火漆。立柱保護1.選擇合適規格的塑料膜。不同的立柱要選擇不同規格寬的塑料膜，既要達到保護目的，更要方便以后的施工。2.清理立柱面。在包裝立柱前要先清潔鋁型材表面的雜物，用白布將鋁型材表面

18、抹凈。3.包裝立柱。包裝要兩人同時施工，從內向外面包裝，要注意美觀不讓塑料面到處飄。一層為一外包裝段，每處包裝段接頭要接好，不能重迭。4.貼膠粘帶。膠粘帶將塑料布粘貼在立柱上，既不能太緊又不能脫落。5.檢查是否遺漏。立柱包好后要檢查，不能有遺漏，如遺漏必須補包。2.1.7 橫梁定位與放線1.水準儀抄平。用水準儀在每層抄平，抄平時要先選擇每根立柱的水平線。抄平時在立柱的外側上標上水平線位置。2.測量樓層誤差。水平線抄平后要測定樓層誤差，誤差測定后可協助確定土建樓面位置，以便按樓層確定垂直分割線。具體測量法是測量每根立柱的水平線位置到樓面的距離，記錄下每一個數據，然后記錄每層的平均值，最大最小值備

19、用。3.測量層高誤差。取樓層誤差的平均值，在一根立柱上取樓面點，然后測量每一個樓面點間的距離即是實際施工層高，層高有少量的誤差不需要調整。要防止有很大的誤差，故對誤差較大的層次要反復測量，一一記錄。4.分析誤差。尋找解決方法，將記錄下層的數據進行整理，然后按設計圖紙一層一層對照并進行分析，如誤差較少，相鄰正負誤差可相抵又不影響觀感效果，可自行調整，誤差不大的可不調整。如誤差較大時，必須要調整玻璃分格尺寸。5.調整誤差方案。調整誤差是在分析誤差的基礎上進行，誤差調整方案的制定要遵循：（1）不能破壞原有建筑風格（2）調整是局部的小范圍，小幅度的調整（3）考慮材料的利用及經濟性。方案定下后，要對照現

20、場實際情況進行復核，同時要保持方案的完整性。將制定的方案上報主管部門及設計室，對方案中調幅不大主管部門制定即可調整的要報設計室備案。如調幅較明顯，則必須通過設計室修改設計圖。6.調整。根據方案對圖紙中有改動的地方進行調整，并附有詳細的文字調整說明和表面具體的尺寸位置要求，最后繪制一份調整后的施工圖。7.繪制橫梁安裝垂直剖面圖。為了進一步明確橫梁安裝分格的要求，在橫梁施工技術交底時要求現場管理人員繪制橫梁安裝垂直剖面圖，在立柱上繪制橫梁具體的安裝位置尺寸，離樓面分格尺寸等，同時要注明調整后的樓層標高以便復查。總之，橫梁垂直剖面圖的尺寸盡可能詳細，以利指導施工。8.放線。橫梁放線是在立柱上標出橫梁

21、位置，在每根立柱上都要準確無誤。放線應遵循從中間向上下分線的步驟進行。以每層水平線為標準，隨時復查分格是否水平。9.檢查。橫梁放線完成后，為保證萬無一失，對其準確性水平度進行抽樣檢查。對每一個組的工作都要檢查，防止出現誤差，發現誤差馬上調整。2.1.8 橫梁角碼定位鉆孔1.準備模具。鉆孔前首先準備模具，至少要準備兩種：一是方通模具；二是線通模具。有的帶型窗的還要帶型窗用模具，每次施工前要準備齊。2.檢驗模具的準確性（試模）。在全面鉆孔前要先檢驗模具的準確性。方法是先選一個施工段，根據橫梁定位線，用模具先鉆孔安裝橫梁，然后測量橫梁是否有誤差，如存在誤差，對模具進行調整。3.檢查橫梁定位線。在每一

22、個施工段鉆孔之前要檢查確認橫梁定位線，是否有遺漏或是否有疑問，確定無誤后才能開始鉆孔。4.鉆孔。準備好工具，統一施工方法，避免孔徑不一和位置偏差。5.檢查。每個施工段鉆完后要進行驗收。驗收的主要內容有孔徑、標高、數量，定位對鋁材有無損壞，是否有不通的孔等。2.1.9 橫梁安裝橫梁安裝包括三個部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁防震墊圈安裝；三是橫梁安裝。這三部份是通過不銹鋼螺栓穿透立柱（鉆孔）一次固定而成，因此這就造成了橫梁安裝的復雜性。同時安裝是一種連續安裝，有連續性作業，有的要一氣呵成。還要考慮美觀。1.施工準備。在橫梁安裝前要做好的施工準備有：（1）資料準備。要熟讀圖紙，注意分清開啟扇位置，

23、不能將橫梁裝錯；（2）材料準備。按圖準備好各種所需材料，清查各材料的規格數量是否符合要求，施工人員要有各橫梁應在那兒就位的映象。（3）人員準備。（4）施工段現場清理。（5）對橫梁進行包裝，以防臟物污染橫梁。2.檢查各種材質。安裝前要對所用材料進行質量檢查。檢查橫梁是否被損傷，沖口是否按要求加工，沖口邊是否有變形，是否有毛邊等，如發現類似情況要將其清理后再安裝。3.就位安裝。橫梁安裝要先找好位置，將橫梁角碼預置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預置于橫梁兩端，用不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及立柱逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時要注意橫梁角碼的就位情況，調整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質量。4.檢查。橫梁安裝完成

24、后要進行檢查，主要查以下幾個內容：各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與立柱接口是否吻合，橫梁墊圈是否規范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側面是否與立柱外側面在同一水平上。2.1.10 陶板安裝1、陶土板運輸和存儲 1）、陶土板的運輸2）、在搬運時應輕拿輕放，嚴禁摔扔，以防破損。3）、下雨天的時候，在運輸時應有防雨設施，不宜受潮，如果受雨水淋濕，陶土板要放在通風的地方，自然干燥。4）、陶土板在使用專用吊籃吊運輸過程中應嚴格控制吊運重量，吊籃內陶土板以及吊籃操作人員的總重量不得超過吊籃最大荷載并且防止撞擊。5）、陶土板的存儲6）、陶土板應按規格、級別和顏色分別整齊堆放，宜存放在室內，當需要堆放在室外時應采取有效的防雨防潮措施，并在底部應該墊放木方，避免和地面硬性接觸。7）、當產品有減震外包裝時，平放堆高不宜超過2米，豎放堆高不宜超過兩層，且傾斜較不宜超過15°；當板材無包裝時應將板的光澤面相向，平放堆高不宜超過20塊，豎放宜單層堆放且傾斜角不宜超過15°。2、陶土板的安裝