1、精品文檔全現澆剪力墻結構混凝土澆筑工程施工方法及質量 要求全現澆剪力墻結構混凝土澆筑工程施工方法及質量要 求提要：混凝土澆灌申請”已由現場施工員填寫完畢，并經 施工單位技術負責人簽字確認，報監理單位。全現澆剪力墻結構混凝土澆筑工程施工方法及質量要求1 施工準備1 作業條件1）已辦完模板及施工縫的預檢手續。2）檢查模板下口、洞口及角模處拼接，大面模板拼接處 是否嚴密，柱加固是否可靠，各種連接件及支撐是否牢固， 是否按要求進行加固。3）墻體鋼筋應有可靠的定位與混凝土保護層措施。4） 施工縫處提前泅濕。5） 現場施工員已對班組長交底，明確混凝土澆筑順序， 以及結合漿的數量。6）“ 混凝土澆灌申請”已

2、由現場施工員填寫完畢，并經施 工單位技術負責人簽字確認，報監理單位。7）已經做好施工前應具備的電力、機械及通訊、人員等 的準備2材料要求1）水泥：水泥品種、強度等級應根據設計要求確定。質 量符合現行水泥標準。工期緊時可做水泥快測。2） 砂、石子：根據結構尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工 藝、混凝土強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細度。砂、 石質量符合國家現行標準。3）水：自來水或不含有害物質的潔凈水。4）外加劑：根據施工組織設計要求，確定是否采用外加 劑。外加劑必須經試驗合格后，方可在工程上使用。5）摻合料：根據施工組織設計要求，確定是否采用摻合 料。質量符合國家現行標準。6）鋼筋：鋼筋的品種、級

3、別、規格必須符合設計要求。 質量符合國家現行標準。表面清潔無老銹和油污。7）隔離劑：水質隔離劑。3 施工機具輸送設備、一般需固定式混凝土泵、插入式振搗器、灰 槽兩個、溜槽、鐵鍬、半截水桶、泵管、布料桿等。4 質量要求全現澆剪力墻結構混凝土工程質量要求參見本章節底 板大體積混凝土工程中相應部分。5 工藝流程作業準備-運輸-澆結合砂漿-混凝土澆筑、振搗-拆模及養護6 操作工藝1 先根據澆筑段墻體軸線長度和墻厚計算由方量，攪拌 與混凝土同配比的無石子砂漿，盛放在灰槽之中。然后澆筑 在底部接槎處約10cm厚，用鐵鍬均勻入模，不得用泵管直 接灌入模內，入模應根據墻體混凝土澆筑順序進行，隨澆筑 砂漿隨澆筑

4、混凝土，禁止一次將一段全部澆筑，以免砂漿凝 結。2 澆筑時，要將泵管中混凝土噴射在溜槽內，由溜槽入 模。注意隨時用布料尺桿丈量混凝土澆筑厚度，分層厚度為 振搗棒作用有效高度的倍，墻體要連續澆筑，嚴格按照墻體 混凝土澆筑順序圖的要求按順序分層澆筑、振搗。混凝土下 料點應分三點布置。在混凝土接槎處應振搗密實，澆筑時隨 時清理落地灰。3 振搗點要求均勻分布， 一般應w 50cm.,同時根據鋼筋 的密集程度，應配備少量的 30振搗捧。4 洞口進行澆筑時，洞口兩側澆筑高度應均勻對稱，振 搗棒距洞邊A 30cm,從兩側同時振搗，以防洞口變形。5 在鋼筋密集處或墻體交叉節點處，要加強振搗，保證 密實。6 在

5、振搗時，要派專人看模，發現有漲模、移位等情況 時及時處理，以保證混凝土的結構尺寸及外觀。7 振搗：振搗器的水平移動間距根據振搗棒的有效半徑 確定，振搗上層混凝土時，應插入下層混凝土內的深度不小 于50mm振搗要做到“快插慢拔，并且要上下微微抽動，以 使上下振搗均勻。在振搗時，使混凝土表面呈水平，不再顯 著下沉、不再由現氣泡表面泛由灰漿為止。振搗中，避免碰 撞鋼筋、模板、預埋件等，發現有位移、變形，與各工種配 合及時處理。8 墻上口找平：混凝土振搗完畢，將上口甩由的鋼筋加 以整理，木抹子按標高線控制，將表面找平。注意將施工縫 的部位密實成型。9 做好混凝土保溫養護和試塊制作的工作。墻體混凝土 試

6、塊按要求現場應取一組標準養護試塊、備用塊一組，14組同條件養護試塊。10 按同條件混凝土試驗報告提供的數據控制好拆模時 間，使拆模時墻體不粘模、不掉角、不裂縫，無混凝土的質 量缺陷，達到光滑平整，質量要求達到規范的要求，養護根 據現場情況提供不同方法。11 墻體混凝土養護：墻體混凝土應派專人養護， 養護方 法一般為刷養護劑或噴水養護。噴水養護應每隔2h養護一次，養護期不小于7do刷養護劑時，基層應灑水濕潤，待表 面無明水時，開始刷養護劑，刷完養護劑后，嚴禁再向墻面 噴水養護。5 成品保護1 混凝土振搗過程中要保護墻體甩由鋼筋，施工完畢后 及時調整鋼筋位置。2 應保護好預留洞、預埋件及預埋套管等。3 秋冬季節，應注意對墻體的養護，防止風干，引起墻 面龜裂。4 對于門窗洞口邊角部分，應用廢竹膠板進行保護。5 模板拆除時，防止大模碰壞墻體。6 上層墻體澆注時，水泥漿流入下層應及時清理干凈。7 應注意的質量問題1 墻體爛根：混凝土澆筑前，先均勻澆筑10cm水泥砂漿， 混凝土坍落度要嚴格控制，防止混凝土離析，下部振搗應認真操作。2 洞口位移變形：澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板，洞 口兩側應對稱、均勻進行澆筑振搗。模板穿墻螺栓應緊固。3 墻面氣泡過多：振搗時應全部排由氣泡， 注意快插慢 拔，至表面不泛氣泡為止，模板