1、二采區214瓦斯抽采巷防止煤與瓦斯突出安全技術措施一、巷道概況1、巷道名稱二采區+1550水平二1上層煤南翼214瓦斯抽采巷2、鄰近采區開采情況松樹灘煤礦二采區+1550水平二1層煤南翼214瓦斯抽采巷北鄰二采區+1550水平213瓦斯抽采巷，西鄰二采區采區煤倉，上部+1600水平為二1上層煤212回風巷。3、煤（巖）層賦存條件1）、煤（巖）層產狀、厚度、結構、堅固性系數、層間距二采區+1550水平二1層煤南翼214瓦斯抽采巷沿二1上煤層底板掘進，煤層結構簡單，煤層平均厚度2.7米，硬度系數F1.01，與二1層煤層間距為21米，頂底板巖性特征（見表）。2）、煤層瓦斯涌出量、瓦斯等級、發火期、煤

2、塵爆炸指數。根據松樹灘煤礦煤與瓦斯突出危險性報告中，測得二1上層煤瓦斯平均含量為16.9m³/t，本區域煤層均按突出煤層管理。根據二道嶺礦區1419勘探線深部區（+1600-+1200）資源開發利用方案說明書本區域煤塵爆炸指數小于15%，無爆炸危險性。煤的變質程度高，含硫量很低，煤層不具自然發火傾向。4、地質構造該工作面位于古拉本礦區立新井田15-16勘探線，地層走向由東北西南向西北傾斜，煤層傾角52-70°，平均60°，為急傾斜煤層，根據地質鉆孔提供資料，該工作面地質構造簡單。5、水文地質該巷道掘進過程中水文地質情況簡單，局部有淋水。6、煤層柱狀圖二、突出危險性

3、預測1、預測方式 根據防治煤與瓦斯突出細則規定，結合我礦實際情況，采用鉆孔鉆屑量及解吸指標法進行煤層突出危險性預測2、預測參數 我礦與內蒙古安元科技有限責任公司進行合作，采用防治煤與瓦斯突出細則第七十五條規定的指標參數臨界值預測煤層突出危險性。1）、突出危險性臨界值指標K1值 干煤樣鉆屑瓦斯解吸K1【Ml/（g.min1/2-1）】K10.5 濕煤樣鉆屑瓦斯解吸K1【Ml/（g.min1/2-1）】K10.4 鉆屑量S【kg.m-1】S62)、突出危險性臨界值指標h2值 干煤樣鉆屑瓦斯解吸h2【Pa】h2200 濕煤樣鉆屑瓦斯解吸h2【Pa】h21603、預測鉆孔布置 預測鉆孔采用煤電鉆麻花鉆

4、桿，直徑為42mm鉆頭，采用干式打眼進行取樣，鉆孔布置在掘進工作面煤質較軟的分層中，進行取樣。共鉆進10米，在鉆進3米時，進行第一次突出危險性臨界值指標K1值和h2值、鉆屑量S值的預測。從鉆進3米后起，每鉆進一米進行一次突出危險性臨界值指標K1值和h2值、鉆屑量S進行預測。三、掘進區域預抽鉆孔布置1、214瓦斯抽采巷預抽鉆孔布置214瓦斯抽采巷總掘進長度為150m，計劃分二段掘進施工，區域防突預抽鉆孔沿煤層走向布置，每段施工鉆孔6個，鉆孔單孔長度為80米。1、2、3號鉆孔施工傾角為2°，孔間距為0.6m，控制相對標高-1m-+4m；4、5、6號鉆孔施工傾角為5°，孔間距為0

5、.9m，控制相對標高+5m-+8m。1、2、3號孔與4、5、6號孔間距為0.4m。掘進施工預留超前探眼間距為10m,并嚴格執行“先抽后掘” “抽采達標”的管理方針，經防突效果檢驗合格后方可施工。（見附圖）2、214瓦斯抽采巷通風上山預抽鉆孔布置在掘進214瓦斯抽采巷通風上山前，沿煤層傾向、偽斜布置防突預抽鉆孔4個（上山前后各2個孔），預抽鉆孔前后距上山間距為5m、孔與孔間距為1.5m、單孔長度為60米，鉆孔施工傾角為45°，方位角90°，控制相對標高+3m-+45；在4個預抽鉆孔中間布置通風鉆孔1個（通風上山斷面中間），鉆孔間距為1m,孔深76米，鉆孔施工傾角為45

6、6;，方位角90°。并嚴格執行“先抽后掘” “抽采達標”的管理方針，經防突效果檢驗合格后方可施工。（見附圖）四、防突組織機構為使214瓦斯抽采巷掘進施工作業有條不紊、安全順利的進行，特成立防突領導小組，各項作業必須在領導小組的監督有序開展。組 長：李軍（礦長）副組長：白剛（總工） 胡生權（安全副礦長） 王寶德（生產礦長） 徐學軍（機電副礦長）成 員：王平山（通風副總工兼安監科長） 陳會林（地測副總工兼生產科長）寇惠兵（通防副總工兼調度室主任） 黃庭裕（機電副總工）馬光忠（機電副總工兼機電科長）趙福云（生產副總工兼調度室主任）朱光明（生產科科長） 張文成（通防科科長）鄭國強（機電科副科

7、長）胡朝明（通防科副科長） 潘存杰（機電科副科長）桂瑞華（調度室副主任） 楊來仁（調度室副主任）石逢正（調度室副主任）吳振軍（調度室副主任）謝輝仁（安監科副科長）李 軍（生產科副科長）宋新軍（通防科技術員）袁 朕（通防科技術員） 郭玉智（掘進隊隊長）五、防治煤與瓦斯突出措施及安全防護措施掘進過程中必須嚴格按著煤礦安全規程及防治煤與瓦斯突出規定執行，防突工作堅持區域防突措施先行、局部防突措施補充的原則，貫徹執行“四位一體”的綜合防突措施，嚴格落實突出危險性預測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗和安全防護措施。1、掘進施工前，必須對本煤層進行防突預抽，并經防突效果檢驗合格后方可進行掘進作業，嚴

8、格執行“先抽后掘”、“抽采達標”管理方針。預抽鉆孔必須超前掘進工作面的距離不得小于10米。2、在工作面所有作業中，都應隨時觀察突出預兆，若發現煤體結構發生變化、煤壁發冷、外鼓、響煤（巖）炮、頂板來壓、支架變形、瓦斯忽大忽小、打孔（眼）噴孔、頂鉆嚴重等突出征兆時，工作面所有人員立即按作業規程中規定的避災方法和路線撤到新鮮風流中，向礦調度室匯報，聽候處理，情況危急時，應立即撤出到地面。3、對采掘工作面實施防治突出措施后，按工作面預測方法進行措施效果檢驗。效果檢驗指標為：利用WTC瓦斯突出參數儀對鉆孔最大鉆屑量S、每毫克瓦斯含量H2及K1的測定，對工作面突出危險性進行初步效果檢驗，效驗孔沿工作面走向

9、和傾向各施工1個，并根據測量參數值對照效驗臨界值，判斷突出危險性。效果檢驗指標臨界值見表防治煤與瓦斯突出臨界值指標S(Kg/m)K1mL/(g·min½)-¹H2(Pa)危險性60.5200有突出危險60.5200無突出危險如上述任意指標超出臨界值或施工過程中出現突出預兆時，則視為工作面措施無效，需要重新采取防突措施。措施效果檢驗指標都在臨界值以下的，認為措施有效，方可繼續進行掘進施工。4、在突出威脅區內，根據煤層突出危險程度，采掘工作面每推進3050m應用工作面預測方法連續進行不少于2次的區域性預測驗證，其中任何1次驗證為有突出危險時，該區域應改劃為突出危險區，

10、并對本煤層進行超前探眼預抽，經效果檢驗指標合格后方可掘進作業。5、防突風門距工作面的距離和防突風門的組數，應當根據掘進工作面的通風系統和預計的突出強度確定，但防突風門距工作面回風巷不得小于10m，與工作面的最近距離一般不得小于70m，如小于70m時應設置不少于三道防突風門。6、防突風門墻垛可用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據巖石的性質確定，但不得小于0.2m；墻垛厚度不得小于0.8m。在煤巷構筑防突風門時，風門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進入實體煤不小于0.5m。通過防突風門墻垛的風筒、水溝、刮板輸送機道等，必須設有逆向隔斷裝置。7、人員進入工作面時必須把防突風門

11、打開、頂牢。工作面放炮時，防突風門必須關閉。8、煤巷掘進工作面采用遠距離爆破時，放炮地點必須設在進風側防突風門之外的全風壓通風的新鮮風流中或避難所內，放炮地點距工作面的距離不得小于300m。9、遠距離爆破時，回風系統必須停電、撤人。放炮后進入工作面檢查的時間不得少于30min。10、突出煤層的采掘工作面應設置工作面供水和壓風自救系統。11、供水和壓風自救系統應當達到下列要求、供水和壓風自救裝置安裝在掘進工作面巷道內的壓縮空氣和供水管道上；、在以下每個地點都應至少設置一組供水和壓風自救裝置：距采掘工作面2540m的巷道內、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風道有人作業處等。在長距離的掘進巷道中，應根據實際情況增加設置；、每