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文檔簡介

1、- 1 - / 46施工組織設計部分本施工組織方案以我公司擬施工總承包方式編制,主要從工程綜合管理、施工的總體設想、管理的體系、施工的目標、施工的總體部署、施工的質量、 進度、施工的平面布置和施工目標實現所采取的一系列措施等方面進行了全面 的闡述和分析,形成了綜合的施工指導技術文件。本施工組織設計著重對主體工程施工階段進行施工方案的編制,并對工程 裝修,特別是精裝修、幕墻工程及室外附屬工程由于相關因素的不確定性,暫 未進行編制。本施工組織設計作為指導施工的依據,編制時對項目管理機構設置、勞動 力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、主要分部分項工程施 工方法、工程質量控制措施、安全生

2、產保證措施、文明施工及環境保護措施、 降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮,突出科學性及可行性。是確保優質、 低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務的重要經濟技術文件- 2 - / 46第一章 編制依據本施工組織設計依據以下幾項編制:1.現行國家有關規范、標準和規程;2.山東省及濟南市有關文件及規定;3.類似工程的施工經驗和現場實際情況。4.業主提供的工程招投標文件、合同及相關文件、紀要;5.業主提供的建筑施工圖紙、工程地質勘察報告和建筑施工手冊;6.現行國家、省、市頒布的有關建筑施工及驗收規范、規定;我公司頒布 實施的企業施工工藝 質量驗評標準;7.符合公司通過認證的GB/T19001-20

3、00-ISO9001:2000質量標準、GB/T24001-1996-IS014001:1996環境標準及GB/T28001-2001職業健康標準三 合一體系及質保手冊、程序文件及有關施工工藝。- 3 - / 46第二章 工程概況1總體概況 工程名稱:某大學對外招待公寓設計 建設面積:5179.4平方米 結構形式:鋼筋混凝土框架結構 耐火等級:二級 結構安全等級:二級 抗震設防烈度:6度要求工期:2014年12月27日至2015年5月6日建設單位:設計單位:XXX建筑設計研究院施工單位:XXX建設有限公司監理單位:XXX建設監理有限公司 施工范圍:施工圖紙中的全部內容(包括基礎、土建工程、裝飾

4、工程等)。2氣象、水文及地質概況氣象:基本風壓值:0.45kN/m(50年重現期) 基本雪壓值:0.3 KN/m(50年重現期) 主導風向:西南風(施工期間正值春夏秋三季,雨季為七、八月, 施工期不考慮冬季施工)室外溫度:常年氣溫-1036C凍結深度:-0.5m地震烈度:6度水文:場地地形平坦,地層結構簡單,層位穩定,比較均勻,最高地下水 位在自然地面以下7.00m,最低地下水位在自然地面以下9.00m,地下水對混凝土 無侵蝕性。地質:地形平坦,屬山前沖洪積,場區附近無不良地質環境,為較穩定的建筑場地,場地類別為U類場地。底層標高-0.8-0.9為雜填土;-1.0m-1.4m為粉質粘土,承載能

5、力標準值fak=120kPa;-2.6m-3.6m為含礫粘土, 承載能力標準值fak=200kPa;-5.6m-8.4m為碎石,地基承載力特征值fak=280kPa.3施工條件 施工現場基本平坦, 施工場地足夠大, “三通一平”已完成, 交通運輸方 便。砂、水泥、鋼筋等主要材料均由本單位自行采購,主要施工機械均由本單 位提供。- 4 - / 46第三章 施工部署3.1工程目標1、質量目標:實現對業主的質量承諾,以領先行業水平為目標,嚴格按照 合同條款要求及現行規范標準組織施工,工程一次驗收合格率達100%,優良率達到80%以上。觀感質量得分率90以上。群體工程質量達到優良等級。2、安全目標:(

6、1)無因工死亡、重傷和重大機械設備事故;(2)無火災事故;(3)無嚴重污染擾民;(4)無重大交通行車事故。3、工期目標:科學組織施工,合理安排工序穿插,確保合同工期實現。4、現場管理目標:按北京市文明安全工地標準施工。3.2管理組織機構1、組織機構:本工程按項目法組織施工,項目經理選派承擔過大型工程項 目管理,并具有豐富施工管理經驗的國家一級項目經理擔任;項目總工選派具 有較高技術業務素質和技術管理水平的工程技術人員擔任。項目經理部對本項 目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統一組織, 統一布置, 統一計 劃, 統一協調, 統一管理, 并認真執行ISO9002質量 標準,充分發揮各職能部

7、 門、各崗位人員的職能作用,認真履行管理職責,確保本項目質量體系持續、 有效的運行。通過我們科學、嚴謹的工作質量和項目管理經驗,確保實現甲方 要求的工期和質量目標及達到北京市文明安全工地標準的目標。項目部班子主要成員及各主要組室的職責:(1)領導班子:由項目經理、項目副經理、項目總工程師組成,負責對工 程的領導、指揮、協調、決策等重大事宜,對工程進度、成本、質量、安全及 現場文明施工等負全部責任。(2)技術部: (3)工程部:(4)安質部:(5)物資部:(6)機械部:(7)核算部: (8)綜合辦公室:(9)保安處: 以上各部在經理部領導班子的領導下,統一協調,各盡其責,及時解決施 工過程中出現

8、的各種問題,確保優質、高效的完成施工任務。- 5 - / 462、管理體系:管理機制采用項目法施工管理。質量體系經認證并符合GB/T190021994idt ISO9002:1994標準。3、主要施工技術工人配備:木工:60人 鋼筋工:60人 架子工:20人 瓦工:30人 混凝土工:30人 電工:3人 水暖工:10人 其他:17人,總計:230人,高峰期:300人。3.3施工部署1、項目經理部下設作業隊及分工:(1)結構施工隊:負責各樓主體結構工程的施工。(2)瓦工作業隊:負責砌筑工程、樓地面工程的施工。(3)油工作業隊:負責油漆、粉刷工程的施工。(4)木工作業隊:負責內外門窗安裝施工。(5)

9、防水作業隊:負責地下室外防水、屋面防水、廁浴間防水工程的施工。(6)電氣工程作業隊:負責管道預埋、管線敷設、電氣設備安裝調試工作。(7)水、暖、通風工程作業隊:負責水暖安裝、配件預埋和安裝調試工作。2、垂直運輸:由于本工程為獨立工程,為節約成本,充分利用機械設備, 因而選擇兩臺垂直運輸設備QTZ100固定式塔吊(塔臂60m,負責各樓基礎及 主體結構模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸; 自拌混凝土, 泵送至澆筑部位;配一臺物料提升機,負責砌筑、裝修材料垂的直運輸,詳見平面布置圖。3、 基礎及主體結構混凝土采用自拌混凝土,泵送至澆筑部位。4、 本工程模板體系:框架采用大鋼模板,頂板、梁采用防水竹膠合

10、板。5、 腳手架工程:主體結構施工及外裝修均采用雙排腳手架室內裝修采用工 具式腳手架。6、 本工程采取一次驗收。為縮短工期,裝修工程在頂板模板拆除后及時插 入施工,分階段、分層進行,裝修工程及水電管道安裝采取交叉作業;外裝修 在屋面防水工程完成后從上往下進行。7、 現場設木工加工間、鋼筋加工間,分別負責模板和鋼筋的加工配制。3.4施工準備工作1、技術準備工作:(1)項目總工組織各專業技術人員認真學習設計圖紙,領會設計意圖,做- 6 - / 46好圖紙會審。(2)根據質量手冊和程序文件要求,針對本工程特點進行質量策 劃,編制工程質量計劃,制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質量控制措施。(3)依據施

11、工組織設計,編制分部、分項工程施工技術措施,做好技術交 底,指導工程施工。(4)做模板設計圖,進行模板加工。(5)認真做好工程測量方案的編制,做好測量儀器的校驗工作,認真做好 原有控制樁的交接核驗工作。(6)編制施工預算,提出主要材料用量計劃。2、勞動力及物質、設備準備工作:(1)組織施工力量,做好施工隊伍的編制及其分工,做好進場三級教育和 操作培訓。(2)落實各組室人員,制定相應的管理制度。(3)根據預算提出材料供應計劃,編制施工使用計劃,落實主要材料,并 根據施工進度控制計劃安排,制定主要材料、半成品及設備進場時間計劃。(4)組織施工機械進場、安裝、調試,做好開工前準備工作。3、施工現場及

12、管理準備工作:(1)做施工總平面布置(土建、水、電)并報有關部門審批。按現場平面 布置要求,做好施工場地圍擋和施工三類用房的施工,做好水、電、消防器材 的布置和安裝。(2)按濟南市要求做好場區施工道路的路面硬化工作。(3)抓緊與地方政府各有關部門接洽,疏通關系,辦理開工前各項手續, 保證施工順利進行。(4)完成合同簽約,組織有關人員熟悉合同內容,按合同條款要求組織實 施。3.5施工現場平面布置1、給水:(1)從建設單位指定位置接入水源,管徑DN1O0并做水表井;(2)圍繞施工現場敷設管徑DN100的消防環線,設室外消火栓,配25米水 龍帶,19毫米水槍。消火栓設晝夜明顯標志,消火栓周圍3米范圍

13、內不得堆放其它物品;(3)環線引管徑DN32支管供攪拌站用水;- 7 - / 46(4)從環線引支管,枝狀分布。分供辦公生活區、大門沖洗用水;(5)從環線引兩根管徑DN40立管,供各層生產消防用水,各層從立管引管 徑為DN32支管,加截門。用軟管引至施工作業面,供施工生產用水;2、 排水:(1) 施工現場地面硬化,并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池;(2) 在大門處設沖洗水槽,負責車輛清洗;(3) 施工現場設沉淀池。現場污廢水經沉淀處理后排出;3、 施工臨時用電: 根據施工現場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據現場用電負荷確定電纜截面。現

14、場布置, 均按三級配電,二級保護。3.6施工方案(1).確定施工流向平面施工為IU川段,垂直方向為一層一二層一三層一四層一五層。(2).施工階段 施工階段分為基礎工程,主體工程,砌筑工程,裝飾工程等。-8 - / 46第四章施工準備認真做好施工準備工作,使施工活動順利進行,從而保證工程質量、加快 施工進度和降低工程成本。只有在工程技術資料齊全,現場完成三通一平以及 主要建筑材料和構配件基本落實的前提下才具備開工條件。主要有如下幾個方 面的內容:1熟悉施工圖紙和有關工程技術標準,進行圖紙會審編制,分項施工技術交 底;2準備施工機具進場,進行勞動力優選和組織進場。3搭設現場臨時建筑設施,規劃現場平

15、面圖,組織周轉材料進場;4制定各項管理制度,各級管理職責,質量、安全及防火責任制,文明施工 和各項技術措施;5建筑物定位、放線、引入水準控制點。4.1臨時設施根據現場實際情況本工程在施工現場搭設臨建,采用臨時辦公房租用場地 原有建筑,現場搭設人員食堂、宿舍、廁所、鋼筋加工場、木工加工場地。4.2現場臨時用電設施現場臨時供電按工業與民用供電系統設計規范和施工現場臨時用電安全技術規范設計并組織施工,供配電采用TNS接零保護系統,按三級配電兩級保護設計施工,PE線與N線嚴格分開使用。接地電阻不大于4歐姆,施 工現場所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30歐姆。開關箱內漏電保護器額定漏 電動作電流不大于30

16、毫安,額定漏電動作時間不大于0.1秒。表 10.1 主要用電機具負荷機具名稱規格型號數量單機容量(Kvy總容量(Kvy對焊機6-40MMUN/1002100200刨板機ML034232.26.6圓盤鋸65.533電焊機BX1-50041560電焊機BX6-25021020切割機J3G242.510-9 - / 46砂漿攪拌機VJ2-20032.88.4混凝土輸送泵HBT50290180塔吊QTZ8016969塔吊QTZ63A160振動機121.518咼壓水泵QS12.5-10047.530用電量計算:工地臨時供電包括施工及照明用電兩個方面,計算公式如下:II 1(后乞及/送E也另耳)其中P 計

17、算用電量(kW),即供電設備總需要容量;Pc全部施工動力用電設備額定用量之和;Pa室內照明設備額定用電量之和;Pb室外照明設備額定用電量之和;K1全部施工用電設備同時使用系數;總數10臺以內取0.75;1030臺取0.7;30臺以上取0.6;K2室內照明設備同時使用系數,取0.8;K3室外照明設備同時使用系數,取1.0;全部施工動力用電設備額定用量:-10 - / 46序號額定功率(kW)1 80.0028.40318.00460.00520.00610.0078.408180.00200L960.00機具名稱對焊機木工平刨床木工圓據機交流電弧焊機BX1-500交流電弧焊機BX-250切割機砂

18、漿攪拌機混凝土輸送泵人貨電梯-11- / 46經過計算得到P0 = 1.4X420.16 = 588.22kVA。(3)配電導線截面計算:1.按導線的允許電流選擇:三相五線制低壓線路上的電流可以按照下式計算:其中II 線路工作電流值(A);UI 線路工作電壓值(V),三相四線制低壓時取380V經過計算得到Il = 2X420.16 = 840.31A1069.00塔式起重機QTZ801160.00塔式起重機QTZ63A1213.20插入式振動器1330.00揚程水泵1414.00鋼筋切斷機(GJ-40)155.60鋼筋彎曲機GJ7-401650.4電渣壓力焊機HSS-630全部施工照明用電額定

19、用量:類型額定功率(kW)距離電源(m)機具名稱本例計算中K1=0.60;K2=0.80;K3=1.00經過計算得到P = 420.16kW。(2)變壓器容量計算:變壓器容量計算公式如下:其中P0變壓器容量(kVA);1.05功率損失系數;cos用電設備功率因素,一般建筑工地取0.75。- 12 - / 46第五章 主要分項工程施工方法5.1土方工程基坑開挖1、準備工作A、熟悉和審查施工圖,核對平面尺寸和坑底標高,搞清基礎平面與周圍地 下設施的關系,分析好開挖程序,繪制土方開挖圖,確定開挖路線, 、順序、范 圍、底板標高、邊坡坡度以及挖土的土方堆放地點。B、根據設置的控制網點進行定位放線,測定

20、開挖基坑的上部邊緣線和基坑 底邊邊緣線的位置和標高,用白灰灑好開挖邊線,清理開挖范圍內及基坑周邊 的障礙物。C、規劃車輛路線。工程地處繁華時區,交通流量大,且基坑內土方外運數 量較大,運輸車輛多,必須合理安排好車輛路線,盡量避開交通繁忙路段及車 輛高峰時段;運輸進出基坑的道路,應盡量利用在開挖基礎一側或兩側相鄰接 的基礎提前開挖,便于互相貫通作為車道。D反鏟挖掘機可停在所要開挖的基坑頂邊緣外,也可開進基坑范圍內由一 端邊 挖土邊后退,直到全部基坑挖好后再退出。由于基礎底板標高不一,開挖 一般先整片挖至一平均標高,然后再挖深部位。挖出的土隨即裝入自卸汽車外 運,挖出的基坑隨時修整土坡,反鏟挖掘機

21、開挖不到之處,應用人工配合修整, 將松土清至反鏟挖掘機作業半徑范圍以內,再由反鏟挖掘機掏取運進自卸汽車。E、本基坑的面積較大,但深度不大,擬采用不分層挖土的施工方法。2、開挖步驟基坑采用大開挖,基底留200mm用人工清底修平,防止超挖擾動基底。 土先3、排水本基坑開挖過程中排水只考慮基坑內,外的排水。 基坑外的排水采用基坑外周邊的排水溝進行排水,排水溝必須與下水排水 管網連通,及時進行溝內的排水,防止雨天或基坑外其余的水流入基坑內。施工注意事項1)所有排水均直接排入城市管網排水系統中;- 13 - / 462)本工程的盲溝、集水井皆采用人工開挖,必須先開挖集水井,再從集水 井開始逐漸向外開挖盲

22、溝,以保證滲出的地下水順利外排而不會影響地基,保 證地基處于干燥狀態是關鍵;3)填充盲溝的材料采用3050的卵石,卵石必須潔凈,不含泥砂,以保證 良好的透水性,以避免積水浸潤地基;4)所用電纜必須采用三相五線制,隨時檢查電纜線的有無破損,做到安全 施工;5)墊層施工時必須充分振搗密實,使其還要起到防水隔離的作用;6)嚴格管理施工現場,禁止亂倒垃圾,以免造成堵塞盲溝,影響降水;7)對場地外圍要做好污水、雨水排水措施,禁止污水、雨水流入基坑內;8)定高程點,嚴格保證開挖深度,注意機械一定不要撓動實際開挖深度以上300mm勺土層,保證地基承載力。5.2模板工程5.2.1模板施工概況本工程為框架結構,

23、梁板大多為井字梁。柱采用采用竹膠板(或木夾板)施工。5.2.2模板設計及施工1、柱、梁模板 施工時先按截面將模板兩片兩片拼裝在一起分兩次吊裝,在柱位置上拼成 整體后調整其軸線位置及垂直度。在澆筑板砼時預留好20以上的鋼筋頭,作為調整模板軸線位置勺支點,調整模板位置時在模板與鋼筋頭間打入對插木塞 即可。支設柱模板時,應在柱模板周圍搭設防護架,防止在柱模板吊裝、拆除、 清理過程中發生傾覆傷人。結構周邊柱外側模板在安裝時,應先將外側的懸挑式腳手架搭設起來,再 進行模板安裝。2、電梯井、管道井模板 電梯井采用鉸鏈式筒模,其構造由鋼模板制成大模板,由鉸接式角模、脫 模裝置、橫豎龍骨、懸吊架組成。因鉸接式

24、角模可隨意改變角度,故通過調整 脫模器,可實現筒模的拆裝,脫模器伸長,使四個鉸接式角模均成成了支模;脫模器縮短,使鉸接式角模角度變小,大模板內收,與砼表面分離, 完成拆模。5.3鋼筋工程90,則完-14 - / 46531鋼筋的下料綁扎1.認真熟悉圖紙,準確放樣并填寫料單。2.核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數量等是否與料單相符。3.先綁扎主要鋼筋,然后綁扎次要鋼筋及板筋。4.鋼筋綁扎施工工藝:(1)底板鋼筋工藝流程:清理墊層 彈鋼筋位置線 綁扎底板下層筋放置馬凳綁扎 上層橫向筋 綁扎上層縱向筋 焊接支撐筋綁筋前應先把墊層清理干凈,不得有雜物,然后彈好底板鋼筋的分檔標點線和鋼筋位置線,同時彈好

25、柱墻位置線,并擺放下層鋼筋。b、 鋼筋分段連接,分段綁扎,綁扎鋼筋時,縱橫兩個方向所有相交點必須 全部綁扎,不得跳扣綁扎。c、 綁好底層鋼筋后,放置底板馬凳筋,馬凳筋用巾25鋼筋焊制,凳筋高 度二底板厚70-2倍鋼筋直徑(如下圖),馬凳筋間距及擺放位置如下圖所示。底板馬凳筋底板支撐筋d、馬凳筋擺放固定好后,在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎 好,然后開始綁扎上層縱向筋,待縱橫向筋綁扎好后,立即點焊上下層鋼筋支 撐筋,支撐筋用直接 巾25-15 - / 46鋼筋棍。與下層鋼筋相同,上層鋼筋不得跳扣,分段 連接,分段綁扎。e、底板鋼筋上、下層直螺紋接頭應按規范和設計要求錯開,鋼筋配料時盡

26、量避開在框架柱放大腳處存在接頭。f、 根據劃好的墻柱位置,將墻、柱主筋插筋綁扎牢固,以確保位置準確, 有放大腳的要綁上放大腳筋。g、鋼筋綁扎后應隨即墊好墊塊,在澆注砼時,由專人看管鋼筋并負責調整。(2)柱筋工藝流程:套柱箍筋 豎向鋼筋接長 劃箍筋間距線 綁箍筋(拉筋) 布第二道卡位鋼筋(綁梁板筋)布第一道卡位鋼筋a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護層厚度準確,在每施工層樓板結構 標高以上100mm布設一道卡位鋼筋,如下圖所示:(H為柱截面尺寸)。在澆筑 板砼之前套上卡位鋼筋,待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉使用。-16 - / 46b、套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數量,先將箍筋套在下

27、 層伸出的豎向鋼筋上,然后立豎向鋼筋。c、 豎向鋼筋接長:柱子豎向鋼筋18 mm采用電渣壓力焊豎向連接,其 余采用綁扎接頭,位置按圖紙及規范要求。連接時設專人負責,由專業操作人 員連接。柱筋均在施工層的上一層留1000mm和2000mm長的柱子縱向筋,連接 接頭相互錯開1000mmd、劃箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間 距線。e、綁箍筋:箍筋的接頭要交錯排列垂直放置;箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均要扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時,鐵絲扣要相互成八字形綁扎。f、柱筋保護層按設計要求30mm采用塑料卡作為保護層,根據不同鋼筋 直徑與

28、廠家直接定做,可以保證尺寸完全統一且控制在保護層允許的偏差范圍 之內。把塑料卡卡在外豎筋上,間距1000 mmh、為避免豎向鋼筋在前一施工層砼澆筑時被污染,在砼澆筑前用塑料薄膜 進行包扎保護。i、 每次板筋綁扎完畢后,在柱筋上除套上卡位筋外,把柱筋與板筋點焊, 防止柱主筋偏位。(3)梁筋工藝流程:支梁底模及1/2側模 在底模劃箍筋間距線主筋穿好箍筋,按已劃好的間距逐個分開固定彎起筋及主筋穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋 再綁主筋 放置保護層墊快 合另1/2側模。主次梁同時配合進行- 17 - / 46a、 梁的縱向主筋 22 mm采用電

29、弧單面焊連接,其余采用綁扎接頭,梁 的受拉鋼筋接頭位置不能在箍筋范圍內,應在跨中區(跨中1/3處)、受壓鋼筋 接頭應在支座處,接頭位置應相互錯開,在受力鋼筋35d區段內(且不小于500mm,有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,在受 拉區不得超過25%,受壓區不得超過50%。b、 在完成梁底模板及1/2側模通過質檢員驗收后,即施工梁鋼筋,按圖紙 要求先放置縱筋再套外箍,梁中箍筋應與主筋垂直,箍筋的接頭應交錯布置, 箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應交錯綁 扎。梁筋綁扎同時,木工可跟進封梁側模。c、 縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時,兩排鋼筋之間應墊

30、以直徑25伽 的同梁寬同長鋼筋(端頭應作防銹處理)。如縱向鋼筋直徑大于25伽時,短鋼筋 直徑規格宜與縱向鋼筋規格相同,以保證設計要求。d、 主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁(圈梁)時,必須支撐 在墊梁或邊梁受力鋼筋之上,主筋兩端的擱置長度應保持均勻一致;次梁的縱 向受力鋼筋應支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。e、 框架梁接點處鋼筋穿插十分稠密時,梁頂面主筋的凈間距要留有30伽, 以利灌注砼之用。f、采用塑料墊快作為保護層,當梁筋綁好后,立即放置塑料墊塊于梁縱向 受力筋下,每根鋼筋間距1000 mm。(4)板筋工藝流程:清理模板雜物 在模板上劃主筋、分布筋間距線

31、先放主筋后 分布筋 下層筋綁扎 上層筋綁扎 放置馬凳筋及墊塊。a、 綁扎鋼筋前應修整模板,將模板上垃圾雜物清掃干凈,在平臺底板上用 墨線彈出控制線,并用紅油漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋的位置。b、 按劃好的鋼筋間距,先排放受力主筋,后放分布筋,預埋件、電線管、 預留孔等同時配合安裝并固定。待底排鋼筋、預埋管件及預埋件就位后交質檢 員復查,再清理場面后,方可綁扎上排鋼筋。c、鋼筋采用綁扎搭接,下層筋不得在跨中搭接,上層筋不得在支座處搭接,搭接處應在中心和兩端綁牢,1級鋼筋綁扎接頭的末端應做1800彎鉤。d、板鋼筋網的綁扎施工時,四周兩行交叉點應每點扎牢,中間部分每隔一一 根相互成梅花式扎牢,雙向

32、主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢,鄰綁扎 點的鉛絲扣要成八字形-18 - / 46綁扎(右左扣綁扎)。下層180彎鉤的鋼筋彎鉤向上; 上層鋼筋90彎鉤朝下布置。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離,上 下層筋之間用凳筋架立,凳筋根據板厚及保護層厚度廠家預制專用,馬凳筋1000 1000,如下圖。凳筋高度二板厚2倍鋼筋保護層2倍鋼筋直徑。預制板馬凳筋e、 板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼 筋在下,當有圈梁或墊梁時,主梁鋼筋在上。f、 板按1m的間距放置墊塊,梁底及兩側每1m均在各面墊上兩塊塑料墊塊。 (5)樓梯筋工藝流程:預埋平臺板筋樓梯梁筋綁扎焊接綁扎平臺板

33、筋 綁扎踏步筋放置墊塊a、 在樓梯支好的底模上,彈好主筋和分布筋的位置線。先綁扎樓梯梁筋,后綁扎板筋,板筋要錨固到梁內。綁扎板筋時,先綁扎主筋,后綁扎分布筋, 每個交點均應綁扎,不得甩扣。b、平臺板筋綁完,待踏步模板支好后,再綁扎踏步鋼筋,并墊好塑料墊塊。c、主筋接頭數量及位置,均應符合設計要求和施工驗收規范的規定。5.3.2要求1、鋼筋的綁扎接頭要符合下列規定:搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構件最大彎距處;2、受拉區域內,1級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤,U級鋼筋可不做彎鉤;3、直徑不大于12伽的受壓I級鋼筋的末端以及受壓構件中任意直徑的受力鋼筋末端,可不做彎

34、鉤,但搭接長度不得小于鋼筋直徑的35倍;4、鋼筋搭接處,在中心和兩端用鐵絲扎牢;5、受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍5.4混凝土工程- 19 - / 465.4.1工程概況本工程為鋼筋混凝土框架結構,結構抗震等級為四級,基礎為柱下獨立基 礎。5.4.2原材料原材料的使用按物資控制程序執行。本工程采用商品混凝土。混凝土坍落度設計值為180mm220mm混凝土坍落度的允許偏差值要控制在土20mn范 圍之內。1、水泥:本工程混凝土所用水泥為32.5R、42.5R普通硅酸鹽水泥。水泥進場必須有 出廠合格證和進場試驗報告,水泥的技術性能指標必須符合國家現行相應材質 標準的規定。進場時還應對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查 驗收,合格后方可用于工程。2、粗、細骨

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