1、DB××/T ××××××××DB44廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 發(fā)布2008-12-01實(shí)施2008-07-11發(fā)布固定式升降作業(yè)平臺安全檢驗(yàn)規(guī)則Inspection regulations for safety of fixed elevating platformsDB44/5162008廣東省(地方名稱)地方標(biāo)準(zhǔn)ICS 1DB44 /5162008目 次前言11 范圍12 規(guī)范性引用文件13 術(shù)語和定義14 技術(shù)檢驗(yàn)項目25 試驗(yàn)56 檢驗(yàn)規(guī)則6附錄A （規(guī)范性附錄） 固定式升降作業(yè)平臺檢驗(yàn)判

2、定規(guī)則7附錄B （資料性附錄） 圍欄與升降平臺的安全距離10II前 言本標(biāo)準(zhǔn)是對固定安裝使用的升降作業(yè)平臺的檢驗(yàn)規(guī)范，對廣東省境內(nèi)安裝使用的固定式升降作業(yè)平臺監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)提出了要求。本標(biāo)準(zhǔn)所述的固定式升降作業(yè)平臺符合特種設(shè)備目錄的起重機(jī)械種類、升降機(jī)類型中的升降作業(yè)平臺。本標(biāo)準(zhǔn)由廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：廣東省特種設(shè)備檢測院、深圳市南鉅物流設(shè)備有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳志浩、李松、余忠民、陳鑫、鄧仁國、蔡永盛固定式升降作業(yè)平臺安全檢驗(yàn)規(guī)則1 范圍1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了固定式升降作業(yè)平臺的技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則、試驗(yàn)方法。1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于

3、固定安裝在工業(yè)生產(chǎn)車間、倉庫等場所，垂直運(yùn)輸貨物到達(dá)固定樓層或一定高度平面進(jìn)行裝卸作業(yè)，其升降裝置與工作臺通過剛性構(gòu)件連接、提升高度不大于10米、運(yùn)行速度不大于0.3m/s、采用電力驅(qū)動的升降作業(yè)平臺，且符合特種設(shè)備目錄（國質(zhì)檢鍋200431號）中升降機(jī)類型中的升降作業(yè)平臺型式。1.3 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于在封閉電梯井道中使用的升降設(shè)備。1.4 可移動式升降作業(yè)平臺的檢驗(yàn)可參照本規(guī)程。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新

4、版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。JB 5320-2000 剪叉式升降臺 安全規(guī)程JB/T 9229.2-1999 剪叉式升降臺 技術(shù)條件3 術(shù)語和定義3.1 固定式升降作業(yè)平臺 fixed elevating platforms固定安裝在指定位置、且頂升裝置與工作臺面直接連接或通過剛性構(gòu)件連接的升降作業(yè)平臺，以下簡稱升降平臺。3.2 工作臺 work bed能夠容納或放置物品的升降作業(yè)平臺部件。4 檢驗(yàn)的一般要求除村部分規(guī)定的試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)儀器外，允許采用其他先進(jìn)可靠的試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)儀器4.1 試驗(yàn)電源的要求：試驗(yàn)時設(shè)備的電源應(yīng)與升降平臺設(shè)計電源一致。電源電壓值偏差為&#

5、177;5%，電源的頻率與額定頻率應(yīng)在±1%范圍內(nèi)。4.2 環(huán)境條件：試驗(yàn)時環(huán)境溫度為-2040；濕度應(yīng)不大于85%。4.3 測量儀器及量具的要求：a) 電壓表的準(zhǔn)確度不低于0.5級；b) 電流表的準(zhǔn)確度不低于0.5級；c) 電阻表的準(zhǔn)確度不低于±2%d) 絕緣電阻測量儀準(zhǔn)確度不低于±1.5%；e) 轉(zhuǎn)速測量儀準(zhǔn)確度不低于1%±1個字；f) 聲級計準(zhǔn)確度不低于0.1dB(A)；g) 溫濕度計準(zhǔn)確度不低于±2%；h) 壓力表準(zhǔn)確度不低于±7Pa；i) 游標(biāo)卡尺分度值不大于0.02mm；j) 鋼卷尺準(zhǔn)確度不低于1級；k) 鋼直尺準(zhǔn)確度不低

6、于1級。4.4 試驗(yàn)載荷的允許偏差為±1%；5 檢驗(yàn)項目5.1 技術(shù)資料升降平臺應(yīng)附有以下技術(shù)資料：5.1.1 產(chǎn)品隨機(jī)文件，包括：產(chǎn)品合格證，制造許可證明，型式試驗(yàn)合格證明，根據(jù)起重機(jī)械安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的制造監(jiān)督檢驗(yàn)合格證書，設(shè)計圖樣（包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)圖、電氣原理圖、電氣敷線圖、液壓原理圖等），安全保護(hù)裝置型式試驗(yàn)合格證明，安裝說明書，使用說明書。5.1.2 安裝施工資料，包括：安裝告知回執(zhí)，安裝單位自檢報告，安裝竣工驗(yàn)收文件。5.1.3 設(shè)備使用記錄，已使用設(shè)備的定期自檢記錄、重大維修記錄(如果有)、故障記錄(如果有)；5.1.4 基礎(chǔ)承載能力證明，如果升降平臺下方的空間有

7、人通過，應(yīng)有支承樓板的承載能力證明，且不得小于升降平臺自重與2 倍載重量之和。（應(yīng)有設(shè)計單位和建設(shè)、監(jiān)理單位相關(guān)證明）5.2 標(biāo)志5.2.1 設(shè)備標(biāo)牌升降平臺必須在工作臺、樓層出入口外明顯位置固定設(shè)備標(biāo)牌。牌的字跡及材料應(yīng)能保證在整個使用期限內(nèi)保持清晰，且能夠讓作業(yè)人員在進(jìn)入工作臺前可以清楚看到。標(biāo)牌上應(yīng)至少標(biāo)明：a) 制造單位名稱或廠標(biāo)；b) 設(shè)備名稱及型號；c) 最大載重量(t)；d) 最大提升高度（m）或樓層數(shù)；e) 額定運(yùn)行速度。5.2.2 安全標(biāo)志在工作臺側(cè)面應(yīng)有黑黃相間的安全標(biāo)志，升降平臺必須在工作臺和樓層出入口外明顯位置安裝“未經(jīng)許可，不得進(jìn)入”的警告標(biāo)志。5.3 金屬結(jié)構(gòu)檢查5

8、.3.1 重要焊縫目測檢查工作臺、升降裝置、承載鋼結(jié)構(gòu)等重要焊縫，應(yīng)平整、飽滿，氧化皮應(yīng)除盡，不得有明顯可見的漏焊、裂紋、夾渣、咬邊弧坑、燒穿及未焊透等缺陷，焊縫的幾何形狀與尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖樣的規(guī)定。5.3.2 對接焊縫無損檢測承載鋼結(jié)構(gòu)對接焊縫應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，應(yīng)按對接焊縫長度的20%進(jìn)行無損檢驗(yàn)。射線檢驗(yàn)按照GB/T3323-2005金屬熔化焊焊接接頭射線照相規(guī)定，透照質(zhì)量不低于AB級，合格級別為級；超聲波檢測按照GB/T11345-1989鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級規(guī)定，檢驗(yàn)等級不低于B級，合格級別為級。5.3.3 結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)存在整體失穩(wěn)、嚴(yán)重塑性變形和裂紋等現(xiàn)象5.3.4

9、緊固件應(yīng)齊全并牢固鎖定5.4 防護(hù)圍欄5.4.1 地面圍欄提升高度大于或等于2m的升降平臺應(yīng)設(shè)置圍欄，圍欄高度不得小于1.8m。圍欄與升降平臺的安全距離不小于附錄B中的數(shù)值。5.4.2 樓層圍欄高度大于或等于2m的樓層或作業(yè)面，應(yīng)在升降平臺通行井口邊緣應(yīng)設(shè)置防止人員墜落的圍欄；圍欄高度應(yīng)不小于1.8m，當(dāng)圍欄與升降平臺運(yùn)動部件的水平距離大于0.5m時，高度可隨著距離的增加而減少，當(dāng)水平距離大于2.0m時，高度可降到最小值1.1m。圍欄與升降平臺的安全距離不小于附錄B中的數(shù)值。5.4.3 圍欄門設(shè)置圍欄的樓層或作業(yè)面，應(yīng)在正對工作臺出入口處設(shè)置圍欄門，門不允許向升降平臺方向打開。5.4.4 檢修

10、安全門地面圍欄應(yīng)設(shè)置供檢修人員使用的安全門。門應(yīng)不能向內(nèi)開啟，且應(yīng)裝有帶鑰匙的鎖，但可以從內(nèi)部不用鑰匙打開。5.4.5 圍欄結(jié)構(gòu)材料升降平臺的運(yùn)行通道不能全部由無孔不透明的實(shí)體材料封閉，至少有兩個立面不能阻擋在樓層的工作人員觀察升降平臺的運(yùn)行狀態(tài)。圍欄應(yīng)經(jīng)得住靜集中載荷900N而無損壞。5.5 安全空間5.5.1 底部維修空間當(dāng)工作臺下降至最低位置時，升降平臺下方或一側(cè)應(yīng)留有足夠空間供維修人員方便地緊急躲避，該空間的大小以能容納一個不小于0.5m×0.6m×1m的空間為準(zhǔn)，任一平面朝下即可。5.5.2 頂部安全空間平臺上升至最高位置時，工作臺面與其投影上方建筑物或固定設(shè)備最

11、低部位之間的垂直距離不得小于1m，且工作臺上最高部件與其投影上方建筑物或固定設(shè)備最低部件之間的垂直距離不得小于0.3m。5.5.3 停靠間距在各樓層停靠和貨物裝卸時，工作臺出入口的邊緣與樓層井口的水平距離應(yīng)不大于35mm。為保證水平間距符合要求，可在工作臺全行程或接近各樓層（上下0.25m）范圍內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向裝置。5.6 升降平臺結(jié)構(gòu)5.6.1 升降平臺安裝質(zhì)量升降平臺安裝后及使用過程，應(yīng)保證工作臺表面的水平傾斜度不大于50mm/m。5.6.2 工作臺的圍護(hù)提升高度大于或等于2m的升降平臺，工作臺的邊緣應(yīng)設(shè)置圍欄或其他防護(hù)結(jié)構(gòu)，圍欄高度不得小于1.1m，立柱間距不得大于1m，中間的橫桿間距不得大于

12、0.35m，底部應(yīng)設(shè)置高度不小于70mm的圍護(hù)板。欄桿應(yīng)經(jīng)得住靜集中載荷900N而無損壞。5.6.3 工作臺圍欄門門不得向工作臺外打開，門打開后不得伸出工作臺水平投影范圍。5.7 頂升裝置5.7.1 液壓傳動系統(tǒng)5.7.1.1 液壓元件及管路各元件管路及其接頭均不得有泄漏現(xiàn)象。5.7.1.2 過載保護(hù)每個泵或每個泵組都應(yīng)裝有安全閥，安全閥調(diào)定壓力應(yīng)符合JB/T5320-2000中第4.5.2條b)款規(guī)定5.7.1.3 超速保護(hù)應(yīng)設(shè)置防止液壓缸因管路破裂、泄漏而導(dǎo)致工作臺失控下降的安全裝置。如果采用限速切斷閥，泵站應(yīng)設(shè)有使限速切斷閥達(dá)到動作流量的手動試驗(yàn)裝置。5.7.2 機(jī)械傳動系統(tǒng)5.7.2.

13、1 制動器每一套驅(qū)動裝置都應(yīng)至少設(shè)置一套常閉式制動器。5.8 安全保護(hù)裝置5.8.1 地面圍欄門保護(hù)應(yīng)有機(jī)械聯(lián)鎖裝置和電氣安全開關(guān)，當(dāng)工作臺離開地面位置時，門應(yīng)不能打開；當(dāng)門打開時，電氣安全開關(guān)應(yīng)使升降平臺停止或不能起動。5.8.2 檢修安全門保護(hù)應(yīng)設(shè)置電氣安全開關(guān)，當(dāng)門打開時，升降平臺應(yīng)停止或不能起動。5.8.3 樓層圍欄門保護(hù)應(yīng)設(shè)置可以人工打開的門鎖裝置和電氣安全開關(guān)。門鎖應(yīng)不能從樓層一側(cè)打開，只能從工作臺一側(cè)打開。門鎖裝置應(yīng)由重力保持鎖緊，鎖緊時鎖止元件的嵌入深度不應(yīng)少于7mm。當(dāng)門開啟和門鎖未鎖緊時，電氣安全開關(guān)應(yīng)使升降平臺停止或不能起動。5.8.4 緊急開鎖地面圍欄門和樓層圍欄門應(yīng)設(shè)

14、置緊急開鎖裝置，在緊急情況下，使用一個專門工具可以從樓層一側(cè)把門打開。該工具應(yīng)附有書面說明，詳述必須采取的預(yù)防措施，并注明未經(jīng)授權(quán)，不得使用的標(biāo)識。該工具應(yīng)交給經(jīng)授權(quán)的人員。5.8.5 工作臺的門保護(hù)應(yīng)設(shè)置電氣安全開關(guān)，當(dāng)門未完全關(guān)閉時，升降平臺應(yīng)停止或不能起動。5.8.6 緊急操作應(yīng)當(dāng)在底層設(shè)有在斷電或發(fā)生故障時使平臺下降的緊急操作裝置，并有明顯標(biāo)記；該裝置應(yīng)依靠持續(xù)力進(jìn)行控制。如采用控制手柄時，手柄的操作方向應(yīng)當(dāng)與控制的功能運(yùn)動方向一致，當(dāng)松開控制手柄時應(yīng)當(dāng)自動回到“停”或中間位置。5.8.7 防人員剪切保護(hù)服務(wù)樓層大于或等于3層的升降平臺，當(dāng)工作臺與樓層井口的水平間距小于0.5m時，工作

15、臺底部周邊應(yīng)設(shè)置防碰撞裝置，當(dāng)下降碰到障礙時，應(yīng)使升降平臺停止。當(dāng)工作臺的圍欄高度小于1.8m時，應(yīng)在井口樓板的下緣用撓性件（如鏈條）懸掛無銳利邊緣的垂直防碰擋板，其下垂高度不應(yīng)小于0.3m。5.8.8 上極限位置限制當(dāng)頂升裝置不能限制工作臺超越最高工作位置時，應(yīng)設(shè)置上極限位置限制裝置，保證工作臺的頂部安全空間符合5.5.2規(guī)定。5.8.9 防墜落裝置升降平臺應(yīng)設(shè)置防止工作臺超速下降或墜落的安全裝置，該裝置應(yīng)能在工作臺下降速度達(dá)到額定值的1.6倍前起作用，使工作臺可靠停止。除工作臺采用剪叉式機(jī)構(gòu)支承或液壓缸直接頂升的升降平臺外，防墜落裝置應(yīng)與工作臺直接連接。5.9 電氣系統(tǒng)及電氣保護(hù)5.9.1

16、 供電系統(tǒng)升降平臺的交流電源應(yīng)采用TN-S供電系統(tǒng)。如因當(dāng)供電系統(tǒng)原因不能實(shí)現(xiàn)時，至少從總電源開關(guān)的出線端開始，零線和接地線應(yīng)始終分開。（檢驗(yàn)方法：）5.9.2 總電源開關(guān)應(yīng)設(shè)置升降平臺總電源開關(guān)，該開關(guān)應(yīng)設(shè)置在靠近升降平臺且底層人員易于操作的地方，開關(guān)出線端不得連接與升降平臺無關(guān)的電氣設(shè)備。5.9.3 操作裝置各操作位置應(yīng)設(shè)置操作裝置，各操作裝置應(yīng)能夠有效地起到作用，且應(yīng)依靠持續(xù)力進(jìn)行控制（當(dāng)工作臺的圍欄高度大于或等于1.8m時，操作裝置可不依靠持續(xù)力控制）。控制手柄（或按紐）應(yīng)醒目標(biāo)識“升、降”的操作方向，標(biāo)識應(yīng)當(dāng)與實(shí)際動作一致。服務(wù)樓層大于或等于3層的升降平臺，只能在工作臺上設(shè)置操作裝置

17、。5.9.4 操作裝置聯(lián)鎖可以在多處進(jìn)行升降操作時，各處的控制裝置應(yīng)能互相聯(lián)鎖，不能同時操作。5.9.5 緊急斷電開關(guān)必須在各操作位置設(shè)置方便操作的緊急斷電開關(guān)，在緊急情況下，應(yīng)能切斷升降平臺總電源。緊急斷電開關(guān)應(yīng)是不能自動復(fù)位的。5.9.6 缺相和錯相保護(hù)三相交流電供電的升降平臺，應(yīng)設(shè)置缺相和錯相保護(hù)，當(dāng)電源缺相或錯相時，設(shè)備電源應(yīng)不能接通。5.9.7 短路保護(hù)總電源應(yīng)有短路保護(hù)。5.9.8 失壓保護(hù)總電源應(yīng)有失壓保護(hù)。當(dāng)供電電源中斷時，必須能夠自動斷開總電源回路，恢復(fù)供電時，不經(jīng)手動操作，總電源回路不能自行接通。5.9.9 防觸電保護(hù)措施電氣系統(tǒng)控制線路應(yīng)當(dāng)采用安全電壓或采取可靠的防觸電保

18、護(hù)措施；手動控制按鈕的電壓不得大于60V。5.9.10 絕緣電阻除安全電壓電路外，升降平臺的電氣線路絕緣電阻應(yīng)不小于0.5M。5.9.11 接地升降平臺的接地線應(yīng)為黃綠雙色絕緣電線；金屬結(jié)構(gòu)和除安全電壓電路外的電氣設(shè)備金屬外殼圴應(yīng)設(shè)有接地端，與接地線可靠連接。6 試驗(yàn)6.1 額定載荷試驗(yàn)工作臺裝有額定載重量，載荷重心位置按寬度方向偏六分之一寬度，按長度方向偏六分之一寬度，向支承結(jié)構(gòu)最不利方向偏離。按電動機(jī)的工作制，全行程連續(xù)運(yùn)行30min，每一工作循環(huán)的升、降過程應(yīng)進(jìn)行不少于一次制動。應(yīng)符合以下要求：6.1.1 運(yùn)行情況升降平臺起動、制動平穩(wěn)，與周圍建筑物、固定設(shè)備及防護(hù)圍欄保持間隙，不發(fā)生碰

19、撞。操縱系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置、電氣保護(hù)的功能正常，動作準(zhǔn)確。6.1.2 工作臺下沉量（改為重要項目）液壓頂升的工作臺在2/3以上高度停留時，工作臺在20分鐘內(nèi)的下沉量不應(yīng)大于10mm。6.1.3 運(yùn)行噪聲在最接近聲源的操作位置，噪聲不大于 80 dB(A)；6.1.4 運(yùn)行偏擺量升降平臺在升降過程中的自然偏擺量不得大于最大高度的0.5%。對于工作臺在接近各樓層時有導(dǎo)向裝置保證停靠間距符合要求，可不測量。6.1.5 升降平臺結(jié)構(gòu)承載鋼結(jié)構(gòu)件不得有永久變形或裂紋，傳動系統(tǒng)及零部件不得有損壞現(xiàn)象。6.2 動載載荷試驗(yàn)工作臺裝有額定載重量125%的試驗(yàn)載荷，載荷重心位置按寬度方向偏六分之一寬度，按長度方

20、向偏六分之一寬度，向支承結(jié)構(gòu)最不利方向偏離，在全行程范圍內(nèi)運(yùn)行，不少于3個工作循環(huán)。應(yīng)符合以下要求：6.2.1 運(yùn)行情況升降平臺起動、制動平穩(wěn)，與周圍建筑物、固定設(shè)備及防護(hù)圍欄保持間隙，不發(fā)生碰撞。操縱系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置、電氣保護(hù)的功能正常，動作準(zhǔn)確。6.2.2 升降平臺結(jié)構(gòu)承載鋼結(jié)構(gòu)件不得有永久變形或裂紋，傳動系統(tǒng)及零部件不得有損壞現(xiàn)象。7 檢驗(yàn)規(guī)則7.1 分類升降平臺的檢驗(yàn)分為監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)7.2 監(jiān)督檢驗(yàn)7.2.1 設(shè)備交貨，用戶驗(yàn)收時應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。有下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行本項檢驗(yàn)：a) 設(shè)備在使用現(xiàn)場安裝完畢，投入使用前；b) 設(shè)備經(jīng)改造后，再次投入使用前；c) 設(shè)備轉(zhuǎn)移位置重新安

21、裝完畢，投入使用前。7.2.2 監(jiān)督檢驗(yàn)項目見本規(guī)程附錄A中表A1。7.3 定期檢驗(yàn)7.3.1 升降平臺用戶除需進(jìn)行設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng)、檢查外，還應(yīng)定期按規(guī)定進(jìn)行正常使用時的定期檢驗(yàn)。有下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行本項檢驗(yàn)：a) 按相關(guān)法規(guī)規(guī)定的檢驗(yàn)周期內(nèi)，在檢驗(yàn)周期屆滿前1個月內(nèi)，檢驗(yàn)周期為1年；b) 設(shè)備出現(xiàn)重大故障修復(fù)后。7.3.2 定期檢驗(yàn)項目見本規(guī)程附錄A中表A1。7.4 判定規(guī)則7.4.1 監(jiān)督檢驗(yàn)按附錄A的規(guī)定判定。7.4.2 定期檢驗(yàn)按附錄A的規(guī)定判定。10附錄A （規(guī)范性附錄）固定式升降作業(yè)平臺檢驗(yàn)判定規(guī)則升降平臺檢驗(yàn)時，按表A1確定缺陷等級及各項檢驗(yàn)是否合格。當(dāng)存在1項嚴(yán)重缺陷或3

22、項一般缺陷時，即判為不合格。表A1 檢驗(yàn)項目表序號檢驗(yàn)項目要求檢驗(yàn)類別缺陷等級監(jiān)督定期嚴(yán)重一般1.5.1技術(shù)資料5.1.1產(chǎn)品隨機(jī)文件按5.1.1要求內(nèi)容齊全2.5.1.2 安裝資料按5.1.2要求內(nèi)容齊全3.5.1.3 設(shè)備使用記錄按5.1.3要求內(nèi)容齊全4.5.1.4 基礎(chǔ)承載能力證明按5.1.4要求5.5.2標(biāo)志5.2.1 設(shè)備標(biāo)牌按5.2.1要求內(nèi)容齊全6.5.2.2 安全標(biāo)志在工作臺側(cè)面應(yīng)有黑黃相間的安全標(biāo)志, 明顯位置安裝“未經(jīng)許可，不得進(jìn)入”的警告標(biāo)志7.5.3金屬結(jié)構(gòu)檢查5.3.1 重要焊縫平整、飽滿，無缺陷，幾何形狀與尺寸符合設(shè)計圖樣的規(guī)定8.5.3.2 對接焊縫無損檢測應(yīng)按

23、對接焊縫長度的20%進(jìn)行無損檢驗(yàn)。射線檢驗(yàn)為級；超聲波檢為級9.5.3.3 受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件不存在整體失穩(wěn)、嚴(yán)重塑性變形和裂紋等現(xiàn)象10.5.3.4 緊固件齊全并牢固鎖定11.5.4防護(hù)圍欄5.4.1 地面圍欄圍欄高度不得小于1.8m，圍欄與升降平臺的安全距離不小于附錄B中的數(shù)值12.5.4.2 樓層圍欄高度應(yīng)不小于1.8m，當(dāng)圍欄與升降平臺運(yùn)動部件的水平距離大于0.5m時，高度可隨著距離的增加而減少13.5.4.3 圍欄門門不允許向升降平臺方向打開14.5.4.4 檢修安全門門應(yīng)不能向內(nèi)開啟，且應(yīng)裝有帶鑰匙的鎖，但可以從內(nèi)部不用鑰匙打開15.5.4.5 圍護(hù)結(jié)構(gòu)的材料不能全部由無孔不透明的實(shí)體材

24、料封閉；圍欄應(yīng)經(jīng)得住靜集中載荷900N而無損壞16.5.5安全空間5.5.1 底部維修空間大小以能容納一個不小于0.5m×0.6m×1m的空間為準(zhǔn)17.5.5.2頂部安全空間工作臺面與上方建筑物或固定設(shè)備之間的垂直距離不得小于2m；工作臺上最高部件與建筑物或固定設(shè)備之間的垂直距離不得小于0.3m18.5.5.3停靠間距工作臺出口的邊緣與樓層井口的水平距離應(yīng)不大于35mm19.5.6升降平臺結(jié)構(gòu)5.6.1 升降平臺安裝質(zhì)量工作臺表面的水平傾斜度不大于50mm/m20.5.6.2 工作臺的圍護(hù)高度不得小于1.1m，立柱間距不得小于1m，中間的橫桿間距不得大于0.35m，底部應(yīng)設(shè)

25、置高度不小于70mm的圍護(hù)板21.5.6.3 工作臺圍欄門門不得向工作臺外打開，門打開后不得伸出工作臺水平投影范圍22.5.7升降裝置5.7.1.1 液壓系統(tǒng)元件及管路不得有泄漏現(xiàn)象23.5.7.1.2 液壓傳動系統(tǒng)過載保護(hù)每個泵或每個泵組都應(yīng)裝有安全閥，安全閥調(diào)定壓力不得大于系統(tǒng)工作壓力的110%24.5.7.1.3液壓傳動系統(tǒng)超速保護(hù)應(yīng)設(shè)置防止液壓缸因管路破裂、泄露而導(dǎo)致失控下降的安全裝置。如果采用限速切斷閥，泵站應(yīng)手動試驗(yàn)裝置。25.5.7.2.1機(jī)械傳動系統(tǒng)制動器每一套驅(qū)動裝置都應(yīng)至少調(diào)置一套常閉式制動器26.5.8安全保護(hù)裝置5.8.1 地面圍欄門保護(hù)應(yīng)有機(jī)械聯(lián)鎖裝置和電氣安全開關(guān)2

26、7.5.8.2 檢修安全門保護(hù)應(yīng)設(shè)置電氣安全開關(guān)28.5.8.3 樓層圍欄門保護(hù)應(yīng)設(shè)置門鎖裝置和電氣安全開關(guān)。門鎖只能從工作臺一側(cè)打開鎖止裝置應(yīng)由重力保持鎖緊，鎖止元件的嵌入深度不應(yīng)少于7mm29.5.8.4 緊急開鎖地面圍欄門和樓層圍欄門應(yīng)設(shè)置緊急開鎖裝置30.5.8.5 工作臺的門保護(hù)應(yīng)設(shè)置電氣安全開關(guān)31.5.8.6 緊急操作裝置在底層設(shè)置，并有明顯標(biāo)記；應(yīng)依靠持續(xù)力進(jìn)行控制。32.5.8.7 防人員剪切保護(hù)工作臺底部周邊應(yīng)設(shè)置防碰撞裝置。井口樓板下方懸掛擋板的下垂高度不小于0.3m33.5.8.8上極限位置限制當(dāng)頂升裝置不能限制工作臺超越最高工作位置時，應(yīng)設(shè)置上極限位置限制裝置34.5.8.9 防墜落裝置應(yīng)設(shè)置防止工作臺超速下降或墜落的安全裝置