1、電梯施工過程記錄報告編號：WJJD/ZJ-/DTA- -2017使用單位：制造單位：聊城萬嘉機電設備工程有限公司填寫說明1. 本安裝檢查記錄表適用于聊城萬嘉機電設備工程有限公司對電梯的安裝檢查。2. 根據施工電梯的類型和資料表格內容的要求，分別由施工單位項目負責人、施工自 檢人員、質檢員及相關單位負責人認真填寫，須由本人簽字，不準代簽。3. 施工自檢記錄應填寫真實、清楚、齊全。“自檢結果” 一欄中有數據要求的項目應 填寫實測數據，填寫數據單位 mm；無數據要求的，可填劃合格符號“V”或不合 格符號“X” ；若無此項目時，劃“/”表示未發生。 “結論” 一欄中只能填寫“合 格”、“不合格”、“無

2、此項”等單項結論。4. 施工自檢記錄應用鋼筆或簽字筆填寫，不得使用鉛筆、圓珠筆。5. 自檢部分由安裝人員按工序項目、階段進行檢查，每完成一道工序進行實測，必須填寫實際數據。6. 安裝工地負責人必須對安裝人員自檢的實測數據進行復合。若復合結果不合格， 則限期整改至合格，并經檢查人員認可并簽字。但在整改合格之前，與此工序相關的 工序不能進行。7. 申報竣工之前，所有項目的自檢結果必須填寫完畢。并由聊城市龍升電梯有限公 司質安部負責抽檢。電梯安裝工程竣工驗收證書單位負責人使用單位安裝單位聊城萬嘉機電設備工程有限公司制造單位出廠編號電梯出廠日期電梯型號電梯類別驅動方式曳 引 機型號控制方式速比曳引比曳

3、引繩nX提升高度曳引輪節徑頂層咼度電 動 機絕緣等級底坑深度額定功率、電壓額疋載重量額定電流額定速度轉速層/站/門控制柜型號開門方式編號轎廂規格長X寬X高安全鉗型號編號限速器型號緩沖器型號編號編號上行超速保護裝置型號門鎖型號裝置編號編號開工日期竣工日期該電梯已按 GB 50310電梯工程施工質量驗收規范和 TSGT7001-2009電梯監督檢驗和定期僉驗規則一曳引與強制驅動電梯及GB10060電梯安裝驗收規范安裝完畢，驗收合格。建設負責人（簽字）：施工負責人（簽字）：施工單位（蓋章）：年 月 日年 月 日運作過程電梯安裝驗收條件施工過程記錄序號檢查項目檢查內容與要求自檢結果結論一、驗收電梯的工

4、作條件應符合GB/T 10058的規定1機房溫度5C 40C之間2相對濕度濕度應保持在電梯及檢驗所允許的范圍內3供電電壓波動在額定電壓的土 7%范圍內4環境空氣不應含有腐蝕性和易燃性氣體及導電塵埃二、提交驗收的電梯應具備完整的資料文件5制造單位應提供的資料文件裝箱單，產品出廠合格證，機房井道布置圖6安裝、使用維護說明書（含潤滑匯總表、電梯功能表和 符號及代號說明）7動力電路和安全電路的電氣原理圖8門鎖裝置、限速器、安全鉗、緩沖器、含有電子兀件 的安全電路（如果有）、轎廂上行超速保護裝置的型式 試驗合格證書復印件緊急救援和緊急電動運行（如果有）說明，電梯整機 產品型式試驗合格證書復印件或者報告書

5、如有防火要求，應具備層門耐火試驗證書9安裝單位 應提供的 資料文件安裝施工過程記錄（本冊）10安裝過程中事故記錄與處理報告（如發生時）無此項11變更設計的證明文件（如發生時），其他有關資料無此項三、電梯環境12機房及通道機房門應為防火門；門應向外開啟；機房門應裝有帶 鑰匙的鎖，它可以從機房內不用鑰匙打開；門窗裝配 齊全并應防風雨；門口有“機房重地閑人免進”標志； 機房無雜物，通道應安全、暢通13井道及底坑無雜物、積水與油污及與電梯無關的設施14潤滑各機械活動部位按產品要求加注潤滑油15安全裝置齊全、位置正確、功能有效、安全可靠施工人員2017年月日質檢員2017年月日施工項目負責人2017年月

6、日電梯設備開箱施工過程記錄產品合同號出廠日期2017年月日裝箱單號開箱日期2017年月日檢查內容與要求自檢 結果結論包裝情況零部件應按類別及裝箱單完好地裝入箱內，并應墊平、卡緊、固 定，精密加工、表面裝飾的部件應防止相對移動。曳引機應整體 包裝。包裝及密封應完好，規格應符合設計要求，附件、備件齊 全，外觀應完好。設備、材料、零部件無損傷、銹蝕及其他異常制造單位 應提供的 資料文件1、文件目錄；2、裝箱清單；3、產品合格證；4、機房、井道布 置圖；5、使用維護說明書（含潤滑匯總表及電梯功能表）；6、電氣原理圖、接線圖及其符號說明；7、主要部件安裝圖；8、安裝（調試）說明書；9、安全部件型式試驗報

7、告結論副本；10、易損機械部件1、產品名稱、型號；2、額疋速度；3、額疋載重量；4、減速比；5、出廠編號；6、標準編號；7、質量等級標志；8、廠名、商標； 9、出廠日期限速器、緩沖器、安全鉗裝置、上行超速保護裝置、門鎖等安全 部件的標牌應標明：1、名稱、型號及主要性能、參數；2、廠名；3、型式試驗標志及試驗單位。電氣部件電動機、控制柜等各種電氣部件應裝入防潮箱內，并應作防震處 理，必須存放室內。控制柜標牌應標明：型號、規格，制造廠名 稱及其商標。進口設備應有進口貨物報關單、商檢合格證書、產品合格證書、產品檢驗 標準和有關資料。各項標準均應符合國家有關標準的要求，冋時 在資料中應附帶各部件相應的

8、中央文標識對照表、中文參數表及 中文安裝及使用維護說明書。建設人員2017年 月日施工人員2017年 月日施工負責 人員2017年 月日電梯機房、井道施工過程記錄電梯編號檢查日期2017年 月日電梯廠設計圖號土建結構類型同機房電梯數同井道電梯數樓層數檢測內容設計要求檢測數據偏差數值機房咼度機房寬度機房深度預留孔洞吊鉤埋設井道寬度井道深度頂層咼度標準層咼底坑深度層門尺寸檢查意見施工人員日期2017年 月日質檢員日期2017年 月日施工負責人日期2017年 月日曳引裝置安裝質量施工過程記錄部件名稱檢查項目檢查內容及其規范標準要求自檢 結果結論承重梁 埋設支承長度超過墻厚中心 20mm 且玄75mm

9、相互水平度> 1mm平行誤差，雙梁中線為準 3mm鋼絲繩孔洞每邊間隙20mm-40mm四周圍臺高度> 50mm曳引機 底座水平度不設減震時，2 /1000固定雙螺母鎖緊（螺母朝上）減震 防跳膠墊位置、數量及壓實情況，防跳螺栓、頂壓板及穿釘等安裝應符合產品要求曳引、導向輪垂直度空載或滿載時均2mm電動機或飛輪上應有與轎廂升降對應的標志。各輪外側面應漆成黃色曳引繩漆出轎廂在各層的平層標記，并將其識別圖表掛在易觀察的墻上曳引機的油杯、油標齊全，油位清晰適中，除蝸桿伸出處外，均不得漏油制動器銷軸、銷釘擋圈齊全，閘瓦、制動輪工作面清潔動作靈活可靠，閘瓦緊密貼合在制動輪工作面上松閘時，閘瓦間隙

10、調整應符合產品設計要求線圈鐵芯吸合不撞擊，其間隙、彈簧壓力符合產品要求松閘扳手涂成紅色，掛在易接近的墻上防腐油漆無遺漏，外觀油漆涂層均勻光亮，漆膜黏附牢固安裝調整各部調整正確，活動部分轉動靈活，調節部位應有可靠鎖定部件聯接 與焊接緊固件、粘結部件、鉚接部位應牢固可靠，焊接部位應焊縫均勻 無裂紋、焊瘤，焊口強度不低于母體的強度極限施工人員日期2017年月日質檢人員日期2017年月日施工負責人日期2017年月日限速器、緩沖器安裝質量施工過程記錄部件名稱檢查內容與要求自檢結果結論上行超速保護裝 置、限速器銘牌制造廠名稱、整定動作速度型式試驗標志、試驗單位限速器封記完好無拆痕，標明安全鉗、閘塊動作相應

11、方向完全可接近。若裝井道內，可從井道外接近或滿足GB7588-3002電梯制造與安裝安全規范要求。安裝位置正確，運轉平穩，動作正確，潤滑良好底座牢固，當與安全鉗聯動時無顫動上行超速保護裝置安裝位置正確，動作正確，潤滑良好限速器 張緊裝置潤滑良好、應有導向措施，限速器動作時限速器繩的張緊力不應小于 安全鉗裝置起作用時所需力的兩倍，且玄300N底部距底坑地面（mm）合格2.0 v u w 2.5u > 2. 5合格750 ± 50按產品限速輪、鋼帶輪張緊裝置底距底坑地面450mn± 50mm或按產品要求）緩沖器 銘牌制造廠名稱型式試驗標志及試驗單位緩沖器緩沖距離（mm 蓄

12、能型200 - 350 耗能型150- 400轎廂撞板與緩沖器的中心編差> 20mm對重撞板與緩沖器的中心編差> 20mm同基礎兩緩沖器頂與轎底對應距離> 2mm蓄能型緩沖器差頂面水平度4/1000液壓緩沖器柱塞垂直度0.5%便于檢查液位，充液量正確柱塞無銹蝕均應設有電氣安全開關施工人員日期2017年 月日質檢人員日期2017年 月日施工負責人日期2017年 月日電氣裝置安裝質量施工過程記錄檢查項目檢查內容與要求自檢 結果結論主電源開關每臺電梯應獨立裝設主電源開關；位置在機房入口處，易識別，容量適當，高度符合要求；在斷開位置應能用掛鎖或其他等效裝置鎖住，以防誤操作；且不應切斷

13、照明、通風，插座及報警電路。機房照明與電梯電源分開，在機房入口處設開關，地面照度玄200LX轎廂照明和通風 電路電源可由相應的主開關進線側獲得，并應設開關進行控制轎頂照明 及插座轎頂應裝設照明裝置和符合要求、標志明顯的采用 2P+PE型250V 的電源插座；采用直接供電或者安全電壓供電。井道照明應設置永久性電氣照明裝置，在機房和底坑設置井道燈控制開 關。在井道最高和最低處0.5m內各設一燈，再設中間燈。全程燈具設置保證即使所有的門關閉時，在轎頂面以上和底坑地面以上1m處的照度均至少為 50Lx。對于部分封閉井道，如果井道附 近有足夠的電氣照明，井道內可不設照明。接地保護所有電氣設備的外露可導電

14、部分均應可靠接地或接零接地線與工作零線始終分開，接地線采用黃綠雙色絕緣導線接地干線的截面積不得小于電源相線，支線采用裸銅線時不得小 于4mm,絕緣導線不得小于 1.5mm各接地保護端應易識別，不得串聯接地電梯轎廂可利用隨行電纜的鋼芯或不少于2根芯線接地控制屏柜布局合格，固定可靠，基礎咼出地面50mm- 100mm垂直度偏差1.5/1000正面距門窗、維修側距墻玄 600mm距機械設備玄500mm防護罩殼在機房內，必須防止直接觸電所用外殼防護等級最低為IP2X線路敷設各臺電梯的供電電源應單獨敷設或采取隔離措施機房、井道內應使用金屬電線管槽，嚴禁使用可燃性的管槽電線管槽距轎廂、鋼絲繩機房內玄50m

15、m井道內玄20mm水平和垂直偏差機房內2/1000井道內5/1000 全長50mm均應可靠接地或接零，但線槽、軟管不得作保護線使用轎廂頂部電線應敷設在被固定的金屬電線管、槽內電氣裝置安裝質量施工過程記錄（續）檢查項目檢查內容與要求自檢 結果結論電線槽在機房地面敷設時，其壁厚玄1.5mm位置正確，安裝牢固，每根線槽不應少于2點固定接口嚴密、出線口無毛刺，槽蓋齊全平整，便于開啟電線管應用管卡子固定，間距均勻（符合電氣安裝標準）與線槽、箱、盒連接處應用鎖母鎖緊，管口裝設護口暗敷設時，保護層厚度玄15mm金屬軟管用于不易受機械損傷的分支線路，長度2m不得損傷和松散，與箱、盒設備連接處應使用專用接頭安裝

16、平直牢固，固定點間距均勻且1m,端頭固定距離0.1m彎曲半徑玄金屬軟管外徑的4倍與管、箱、盒應米用專用接地夾連接，其接地線應米用玄4mm多股銅線接線箱、盒安裝位置正確、平整牢固、蓋板及固定螺絲齊全層門召喚盒指示燈盒與開關盒（符合標準和 廠家設計要求）盒體牢固平正，面板安裝后應與墻面貼實，不得明顯變形和歪斜層門指示燈盒中心線與層門中心線偏差5mm召喚盒底邊距地 1.2m 1.4m，盒邊距層門邊 0.2m 0.3m各召喚盒距層門邊距離偏差10mm并聯電梯的召喚盒裝在兩梯中間位置并列電梯各層門指示燈盒咼度偏差5mm相對面的電梯，各層指示燈盒、召喚盒的高度偏差均5mm消防開關盒設在基站召喚盒的上方，其

17、底邊距地面高度按廠家設計要求導線敷設應使用額定電壓不低于500V的銅芯絕緣導線電纜的絕緣或護套表面上應有制造廠名、型號和電壓的連續標 志。標志應字跡清楚，容易辨認，耐磨擦動力線和控制線應隔離敷設，抗干擾線路按產品要求電線管、槽內無積水、污垢電梯編號檢查部位承重梁孔規格檢 查 意 見承重梁安裝隱檢記錄隱檢項目承重梁，起重吊環埋設電梯機房承重梁施工日期2017年月日隱檢內容及示意圖1000mm*400mm單位：mm埋設長度中心線以上過墻中心150mm起重吊環材料規格起重吊環設計荷載圓鋼吊環荷載同意隱蔽修改后巫新報驗檢查人員質檢人員施工負責人焊接情況防腐措施滿焊刷漆45#圓鋼2000 kg 25mm

18、 ,2 t梁端封固型鋼焊接、混凝土灌注吊環與鋼筋錨固尺寸焊接日期 2017年 月 日2017年 月 日2017年 月 日隨行電纜安裝質量施工過程記錄檢查項目檢查內容與要求自檢 結果結論隨行電纜 支架設中線箱時，支架應裝在電梯正常提升高度1/2再加高1.5m處的井道壁上（中線箱應比電纜支架再加高0.2m）避免電纜與限速繩、鋼帶、傳感器、限位開關、極限開關、對重 裝置等部件交叉保證電纜運動時，不與電線槽、管、支架等發生卡阻電纜處于井道底部時，與緩沖器保持一定距離轎底纜架與井道纜架平行隨行電纜安裝前須自由懸垂消除扭曲應力并應經受不延燃試驗敷設長度應使轎廂緩沖器完全壓縮后，電纜不得與底坑地面和轎 廂邊

19、框接觸兩端應可靠固定（不得使電纜芯線受力）不運動部分電纜的固定間距不應大于3m加強芯應固定并承受拉力。金屬加強芯應包覆絕緣材料安裝后不應有打結和波浪扭曲現象，多根并列時，長度應一致在運行中如有可能與井道內其它部件相碰觸時，必須米取防護措 施可重疊安裝，重疊不宜超過3根每兩根間應保持 30mm- 50mm的活動間距應使用楔形插座或專用卡子固定施工人員日期2017年 月日質檢人員日期2017年 月日施工負責人日期2017年 月日導軌支架安裝隱檢記錄40U1電梯編號隱檢項目檢查部位導軌支架施工日期2017年 月 日隱檢內容及示意圖單位:mm井壁結構實心磚墻混凝土適用工藝型鋼規格45#埋鐵厚度S &l

20、t; 16燕尾夾角丫 < 60o埋設深度< 120檢 查 意 見口同意隱蔽穆改后巫新報驗年月日復 查 意 見年月日施工人員日期質檢人員日期轎廂導軌安裝質量施工過程記錄施工人員2017年 月 日質檢人員2017年 月 日施工負責人2017年 月 日單位：mm導軌支架導軌 頂面 間距導軌接頭編號水平度焊口防腐編號修光臺階縫隙1左1左右右2左2左右右3左3左右右4左4左右右5左5左右右6左6左右右7左7左右右8左8左右右9左9左右右10左10左右右轎廂導軌安裝質量施工過程記錄（續）施工人員2017年 月 日質檢人員2017年 月 日施工負責人2017年 月 日單位：mm導軌支架導軌 頂面

21、 間距導軌接頭編號水平度焊口防腐編號修光臺階縫隙11左11左右右12左12左右右13左13左右右14左14左右右15左15左右右16左16左右右17左17左右右18左18左右右19左19左右右20左20左右右對重導軌安裝質量施工過程記錄施工人員2017年 月 日質檢人員2017年 月 日施工負責人2017年 月 日單位：mm導軌支架導軌 頂面 間距導軌接頭編號水平度焊口防腐編號修光臺階縫隙1左1左右右2左2左右右3左3左右右4左4左右右5左5左右右6左6左右右7左7左右右8左8左右右9左9左右右10左10左右右對重導軌安裝質量施工過程記錄（續）施工人員2017年 月 日質檢人員2017年 月

22、日施工負責人2017年 月 日單位：mm導軌支架導軌 頂面 間距導軌接頭編號水平度焊口防腐編號修光臺階縫隙11左11左右右12左12左右右13左13左右右14左14左右右15左15左右右16左16左右右17左17左右右18左18左右右19左19左右右20左20左右右電梯層門安裝質量施工過程記錄施工人員2017年 月 日質檢人員2017年 月 日施工負責人2017年 月 日單位：mm樓層進口與轎 門寬偏差門套垂直門扇垂直門梁水平地坎水平坎高地面兩坎間距中分門縫門刀 層坎門輪轎坎門扇門扇門扇門套門邊地坎左右左右左右1234567891011121314151617181920懸掛裝置安裝質量施工過

23、程記錄（對重裝置、補償繩裝置）部件名稱檢查項目標準要求自檢結果結論對重裝置間距、牢固度與轎廂最小 50mm 間距，對重不松動90固定式 導靴與導軌頂面 間隙之和2.5 mm ± 1.5mm上左上右下左卜右彈性導靴伸縮范圍> 4mm上左上右壓力均勻、不歪斜、中心一致下左卜右滾輪導靴壓力均勻、不歪斜、中心一致上左上右下左卜右上下導靴在冋一垂直線上不歪斜偏扭左右對重 反繩輪擋繩裝置防護裝置、潤滑女全可靠下撞板加裝補償墩（按需）2 3個對重安全防護網底部距地300mm向上延伸到至少 2.5m 的高度底頂兩導軌間距偏差0 2mm上下導軌全咼垂直度> 1mm左右導軌上端突出導靴<

24、; 200mm左右補償繩 張緊裝置坨框距地面型鋼< 200mm防坨塊跳出擋板牢固可靠擋繩裝置齊全可靠防護罩及潤滑井道隔障同井道多臺電梯 時，應設隔障從轎廂或對重行程最低點延伸到最 低層站樓面以上2.5m。如果轎廂頂部邊緣和相鄰電梯的運動部件的水平間距小 于0.5m，隔障應貫穿全井道施工人員日期2017年 月日質檢人員日期2017年 月日施工負責人日期2017年 月日電氣裝置安裝質量施工過程記錄（續）檢查項目檢查內容與要求自檢 結果結論導線敷設出入電線管、槽的電線應有護口或其它保護措施電線槽彎角、導線受力處應加絕緣襯墊，垂直部分應可靠固定電線管內導線總截面積管內凈截面積的40 %電線槽內導

25、線總截面積槽內凈截面積的60%配線應綁扎整齊，留備用線，其長度與箱、盒內最長的導線相同接線編號齊全清晰。保護線端子、電壓為220V以上的端子和電源開關斷開后，仍帶電超過50V的端子應有明顯標記全部電線接頭、連接端子及連接器應設置于柜、盒內或為此目的而設置的屏上線槽內應減少接頭，接頭冷壓端子壓接可靠，絕緣良好導線和電纜的保護外皮應完全進入開關和設備的殼體或應進入 一個合適的封閉裝置中如果不需使用工具就能將連接件或插接式裝置撥出時，則應保證重新插入時，絕不會插錯轎廂和井 道傳感器安裝位置、配合間隙應符合產品要求遮擋板與感應器兩側間隙一致，與端面10mn± 2mm雙穩態開關與磁塊間隙 5m

26、mn 10mm支架應用螺栓固定，以便上下、左右調整調整后須可靠緊固，其垂直水平偏差1mm轎廂操作盤 及顯示面板應與轎壁貼實，潔凈無劃傷按鈕觸動應靈活無卡阻，信號應清晰正確，無串光現象防腐附屬構架，電線槽、電線管等，均應涂防銹漆或鍍鋅，無遺漏施工人員日期2017年 月 日質檢人員日期2017年 月 日施工負責人日期2017年 月 日電氣安全裝置檢查施工過程記錄序 號檢驗項目檢查內容與要求自檢 結果結論1斷相、錯相保護裝置斷任一相電或錯相，電梯停止，不能啟動2上、下限位開關轎廂越程50mmB寸起作用3上、下極限開關轎廂對重撞緩沖器之前起作用4上、下強迫緩速裝置位置符合產品設計要求，動作可靠5停止裝

27、置（安全、急停開關）機房，底坑、轎頂進入位置 1m （紅色、停止字樣）6檢修運行開關轎頂優先、易接近、雙穩態、防誤操作7緊急電動運行開關（機房內）標明方向、直觀主機位置8開、關門和運行方向接觸器機械或電氣聯鎖動作可靠9限速器電氣安全裝置動作速度之前或冋時（梯速1m/s）動作10安全鉗電氣安全裝置在安全鉗動作以前或冋時，使電動機停轉11限速繩斷裂、松馳保護裝置張緊輪下洛大于50mm時動作12轎廂位置傳遞裝置的張緊度鋼帶（鋼絲繩、鏈條）斷裂或松馳時動作13耗能型緩沖器復位保護緩沖器被壓縮時，安全觸點強迫斷開14轎廂安全窗安全門鎖閉狀況如鎖緊失效，應使電梯停止15轎廂自動門撞擊保護裝置安全觸板、光電

28、保護、阻止關門力150N16轎門的鎖閉狀況安全觸點，位置正確，無論是正常、檢修或緊急電動 操作均不能造成開門運行17層門的鎖閉狀況18補償繩的張緊度及防跳裝置安全觸點檢查，動作時電梯停止運仃19檢修門，井道安全門不得朝井道內開啟，關閉時，電梯才可能運行20消防專用開關返基站、開門、解除應答、運行、動作可靠21盤車斷電保護裝置安全觸點檢查，動作時電梯停止運行22上行超速保護電氣安全裝置上行超速保護裝置動作時應使其動作施工人員2017年 月 日質檢人員2017年 月 日施工負責人2017年 月 日電梯主要功能檢查施工過程記錄序 號檢驗項目檢查內容與要求自檢 結果結論1基站啟用、關閉開關專用鑰匙，運行、停止轉換靈活可靠2工作狀態選擇開關操縱盤上司機、自動、檢修鑰匙開關，可靠3轎內照明、通風開關功能正確、靈活可靠、標志清晰4轎內應急照明自動充電、電源故障時自動接通，至少供1W燈泡用電1小時5本層層站開門按電梯停在某層的召喚按鈕，應開門6自動定向按先入為主原則，自動確定運行方向7轎內指令記憶有多個選層指令時，電梯按順序逐一停靠8呼梯記憶、順向截停記憶層站全部召喚信號，按順序停靠應答9自動換向全部順向指令完成后，自動應答反向指令10轎內選層信號優先完成最后指令在門關閉前轎內優