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文檔簡介

1、手平面磨床操作規程手平面磨床操作規程之相關制度和職責,一適用范圍:手搖平面磨床。二內容:21操作前準備:211電源總開關是否已開啟。212工作臺面左、右滑動是否順暢。213永磁吸是否清潔。22操作步驟:221將綠色起動按鈕按下,使主軸運轉。222將.一適用范圍:手搖平面磨床。二內容:21操作前準備:211電源總開關是否已開啟。212工作臺面左、右滑動是否順暢。213永磁吸是否清潔。22操作步驟:221將綠色起動按鈕按下,使主軸運轉。2.2.2將永磁吸盤開關手柄搬到吸磁區ON”,使工作固定。223按下紅色銨鈕,主軸停止。224將永磁吸盤開關手柄搬到無磁區OFF。23異常處理:231操作中出現異常

2、應停車或切斷電源。24注意事項:241磨削前,把工件放到磁盤上,使其墊平穩,通電后檢查工件吸牢后才能進行。242裝卸工件時,需將砂輪升到一定位置方可進行。243一次磨多件時,加工件要靠緊墊好并置於磨削范圍之內,以防工件傾斜飛出或擠砂輪。244進刀時,不準將砂輪一下就接觸工件,要留有空隙,緩慢進行。245砂輪未退離工件時,不得停止砂輪轉動。246更換砂輪時,應對砂輪進行全面檢查,發現砂輪質量、硬度、強度、粒度和外觀有裂紋等缺陷時不能使用。25清潔保養:251每日工作結束后,須仔細清除臺面上的鐵屑和冷液。252經常察看油標,定期注潤滑油。篇2:半自動內圓磨床操作規程1、操作者必須熟悉機床操作順序和

3、性能,嚴禁超性能使用設備。2、開動前應按設備點檢卡內容點檢設備,并按設備潤滑圖表注油,檢查油質油量。3、開動油泵應檢查系統壓力、潤滑壓力,將工作臺往復運動5分鐘,排出油缸中空氣,以消除爬行。4、操作時應調好工作臺上各撞塊,調整好后,還要在工作速度上加以微調,修砂輪前,應調整金剛石刀尖與砂輪軸線等高。5、調整三角皮帶拉力時,拉力要適當以防止加工件表面產生波紋。6、工作時,要先檢查砂輪與工件的相對位置,以防撞到工件。7、工作時,要先檢查機床導軌潤滑情況,潤滑充分方可生產。8、更換型號,要檢查花盤與工件主軸連接螺栓的松緊。9、工作時設備有出現異常聲音要立即停機檢查。10、冷卻液應保持清潔,禁止冷卻液

4、混入液壓油內。11、工作完畢后,應擦凈設備,切斷電源,作好點檢卡記錄。12、檢查砂輪是否有裂紋,檢查砂輪與工件的相對位置,以防撞到工件。13、往復換向要靈敏,換向不準時,要調整擋鐵。14、測量工件時,要等磨頭停止及砂輪退出才能進行。15、修整砂輪時,人要站在側面,首次應以手動進給。16、萬一砂輪爆裂或停水,應立即停機。篇3:無心磨床磨工操作規程1、用手送磨削工件時,手離砂輪應在50毫米以上,不要握的太緊。2、用推料棒送料肘,要拿牢推料棒,禁止用金屬棒。3、修正砂輪時,要慢慢進刀,并給充分的冷卻液。4、工件在砂輪中間歪斜時,要緊急停車。5、磨棒料時,要求托料架與砂輪,導輪之間的中心成一直線。嚴禁

5、磨彎料。6、工件未從砂輪磨出時,不準取出。手接工件時,要迅速把工件握住,停止其轉動。7、料架上的工件要放好,以防滾掉下來傷人。8、安裝螺旋輪時,要戴手套。拿螺旋輪的端面內孔,不準拿螺旋輪的外面。9、無心磨刀板的刃部要磨鈍,以防割破手。10、不得將超過規格的大料加入。11、更換砂輪應遵守磨工一般安全規程。篇4:自動內圓磨床操作規程一、操作規程1、操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。2、開動前應按設備點檢卡內容點檢設備,并按設備潤滑圖表注油,檢查油量、油質及油路是否暢通。3、開動前應檢查如下項目:4、檢查砂輪修整器金剛石筆尖和砂輪表面的相對位置,防止別人隨便轉動的進給手輪,造成碰

6、撞事故發生。5、應對上、下機構單獨運動幾次,注意觀察上料到底進行上磁的行程開關訊號和頂桿復位結束命令工作臺向前的行程開關之信號是否正確和調整是否合適。6、啟動電主軸前應先開冷卻水泵并打開檢查油霧潤滑是否正常,手轉電主軸無異常方可啟動電主軸、工件軸。7、設備正常開動時應把防護罩、蓋子放好。8、設備在工作中出現異常時應立即停機檢查。9、工作前,要先檢查校對自動測量儀。10、冷卻液要保持清潔,定期更換。11、清潔機床時,以防污物、冷卻液混入導軌中。12、工作完畢下班時,應擦凈設備,切斷電源,工作方式選擇開關在調整位置,工作臺手輪在手動位置,作好點檢卡記錄。二、安全操作規程1、檢查砂輪是否有裂紋,檢查砂輪與工件的相對位置

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