1、1. 在切削平面內測量的車刀角度有(D 。(A 前角; (B 后角; (C 楔角; (D 刃傾角。2. 切斷刀主切削刃太寬,切削時容易產生(D 。(A 彎曲; (B 扭轉; (C 刀痕; (D 振動。3. 判斷數控車床(只有 X 、 Z 軸圓弧插補的順逆時,觀察者沿圓弧所在平面的垂直坐標 軸(Y 軸的負方向看去,順時針方向為 G02, 逆時針方向為 G03。通常,圓弧的順逆方向 判別與車床刀架位置有關,如圖 1所示,正確的說法如下(C 。(A 圖 1a 表示刀架在機床內側時的情況; (B 圖 1b 表示刀架在機床外側時的情況; (C 圖 1b 表示刀架在機床內側時的情況; (D 以上說法均不正

2、確。(a (b 圖 1 圓弧的順逆方向與刀架位置的關 系4. 車床數控 系統中 , 用那一組指令進行恒線速 控 制 (B 。(A G0S _; (B G96S _; (C G01F ; (D G98S _。 5. 車削 用 量的 選擇原則是:粗 車時, 一般 (A , 最 后確 定一個合適 的切削 速 度 v 。(A 應首先選擇盡可能大 的 吃 刀量 ap , 其次選擇較大 的 進給 量 f ;(B 應首先選擇盡可能小 的 吃 刀量 ap , 其次選擇較大 的 進給 量 f ;(C 應首先選擇盡可能大 的 吃 刀量 ap , 其次選擇較小 的 進給 量 f ;(D 應首先選擇盡可能小 的 吃

3、刀量 ap , 其次選擇較小 的 進給 量 f 。6. 在數控 加工中 ,刀 具 補 償功能除對 刀 具半徑進行 補 償 外,在 用同一把 刀 進行粗 、 精加工 時, 還可進行加工余 量的補 償 , 設 刀 具半徑 為 r , 精加工 時 半徑 方向 余 量為 , 則最 后 一次 粗加工走 刀的 半徑 補 償 量為(C 。(A r ; (B ; (C r+ ; (D 2 r+ 。7. 工件 在 小錐 度 芯 軸上 定 位, 可限制 (C 個自由 度。(A 三 ; (B 四 ; (C 五 ; (D 六 。8. 麻花鉆 有 2條 主切削刃、 2條副 切削刃 和 (B 橫 刃。(A 2條 ; (B

4、 1條 ; (C 3條 ; (D 沒 有 橫 刃。9. 夾緊力 的方向 應盡 量垂直 于 主 要定 位 基準 面, 同 時 應盡 量與(D 方向 一致 。 (A 退 刀; (B 振動; (C 換 刀; (D 切削。10. 采用基孔制 , 用于相對運 動的 各種間隙配合 時軸的 基 本偏差 應 在(B 之 間選擇 。 (A s u ; (B a g ; (C h n ; (D a u 。11. 夾具 的 制 造誤差 通常 應是工件 在 該 工 序 中 允許誤差 的(B 。(A 13倍 ; (B 1/31/5; (C 1/101/100; (D 等 同 值 。12. 數控 系統 的 報警 大 體

5、可 以 分 為 操作報警 、 程序錯誤報警 、 驅 動 報警及 系統 錯誤報警 , 某 個 程序 在 運行 過程 中 出現“ 圓弧 端點錯誤” , 這屬 于 (A 。(A 程序錯誤報警 ; (B 操作報警 ;(C 驅 動 報警 ; (D 系統 錯誤報警 。13. 切削 脆性金屬材料 時,在刀 具 前角 較小 、 切削 厚 度 較大 的情況下, 容易產生 (C 。(A 帶狀 切 屑 ; (B 節狀 切 屑 ; (C 崩碎 切 屑 ; (D 粒狀 切 屑 。 14. 脈沖當 量 是 數控機床數控軸的位 移 量 最小設定 單 位, 脈沖當 量的 取值越 小 ,插補 精 度 (A 。(A 越高 ; (

6、B 越低 ; (C 與 其 無 關; (D 不 受影響 。15. 測量與 反饋裝 置的 作 用是 為 了 (C 。(A 提高 機床的 安全性 ; (B 提高 機床的 使 用 壽命 ;(C 提高 機床的 定 位 精 度、 加工精 度; (D 提高 機床的 靈活性 。16. 砂輪 的 硬 度 取決 于 (B 。(A 磨粒 的 硬 度; (B 結 合 劑 的 粘接強 度; (C 磨粒粒 度; (D 磨粒率 。 17. 只 讀存儲器 只 允許 用 戶讀取信息 ,不 允許 用 戶寫入信息 。 對一 些 常 需讀取且 不 希 望改 動的 信息 或 程序 , 就 可 存儲 在只 讀存儲器 中 ,只 讀存儲器

7、 英語縮 寫 :(C 。(A CRT ; (B PIO ; (C ROM ; (D RAM 。18. 在 現 代 數控 系統中系統 都 有 子 程序 功能 , 并 且 子 程序 (B 嵌套 。(A 只 能 有 一 層 ; (B 可 以有 限 層 ; (C 可 以 無 限 層 ; (D 不 能 。19. 在數控生產 技術管理 中 , 除對 操作 、刀 具 、 維修人員 的 管理 外, 還應加 強 對 (A 的 管理 。(A 編 程 人員 ; (B 職 能 部門 ; (C 采 購人員 ; (D 后 勤人員 。20. 機 械零 件 的 真實 大小是 以圖 樣 上的(D 為 依據 。(A 比例 ; (

8、B 公 差 范圍 ; (C 技術 要 求 ; (D 尺寸 數 值 。21. 數控車床 能進行 螺紋 加工 , 其 主軸上 一定 安裝了 (B 。(A 測 速 發電 機; (B 脈沖 編碼 器 ; (C 溫 度控 制 器 ; (D 光電管 。22. 按 數控 系統 的控 制 方 式 分 類 ,數控機床 分 為 :開環 控 制 數控機床、 (C 、 閉環 控 制 數控機床。(A 點 位控 制 數控機床; (B 點 位直 線 控 制 數控機床;(C 半 閉環 控 制 數控機床; (D 輪 廓 控 制 數控機床。23. 梯形螺紋 測量 一般是用三 針測量法測量 螺紋 的(D 。(A 大徑 ; (B 小

9、徑 ; (C 底 徑 ; (D 中徑 。24.數控 系統中 , (A 指令 在 加工 過程 中是 模態 的。(A G01、 F ; (B G27、 G28; (C G04; (D M02。25. 為 了 保障人身 安全 ,在正常情況下, 電氣 設 備 的 安全 電壓規 定 為(B 。(A 42V ; (B 36V ; (C 24V ; (D 12V 。26. 允許 間隙 或 過 盈 的 變 動量 稱 為(C 。(A 最大間隙 ; (B 最大 過 盈 ; (C 配合 公 差 ; (D 變 動 誤差 。 27. 分 析 切削 層變形規律 時,通常 把 切削刃 作 用 部 位的 金屬 劃 分 為(C

10、 變形區 。 (A 二 個 ; (B 四個 ; (C 三個 ; (D 五個 。28. 公 差帶 的位置 由 (A 來 決 定 。A . 基 本偏差 B .標 準 公 差 C . 公 差 D . 最大 極 限 尺寸29.圓弧插補 段 程序 中 , 若 采用 圓弧 半徑 R 編 程 時, 從始 點 到終 點存 在 兩 條 圓弧 線 段 , 當 ( D 時, 用 -R 表示圓弧 半徑 。A .圓弧 小于 或 等 于 180度; B .圓弧 大于 或 等 于 180度;C .圓弧 小于 180度 D .圓弧 大于 180度30. 輔助 功能 M03代碼 表示 ( D 。A . 程序 停止 ; B .

11、冷卻液開 ; C .主軸 停止 ; D .主軸順時針轉動31. 減少 ( B 是 縮短 機動時 間 的 措施 之 一 。A . 安裝 車刀時 間 B . 加工余 量 C .測量 工件 時 間32. 杠桿 式 卡 規 主 要用于 高 精 度 零 件 的 ( B 。A . 絕 對 測量 B . 相對 測量 C .內 孔 測量 D . 齒 形 測量33. 勞 動生產 率 是用于 生產 ( A 產 品 所 消耗 的 勞 動時 間 。A . 單 件 B . 全 部 C . 合 格34. 槍 孔鉆 的 排 屑 方法 是 ( B 。A .內 排 屑 B .外 排 屑 C . 噴吸 式 內 排 屑35. M2

12、0×2-6H/6g, 6H 表示 ( D 公 差帶 代 號 。A . 大徑 B . 小徑 C .外 螺紋 D .內 螺紋36. 麻花鉆 主切削刃上 各 點 的前角 是 不 同 的,外 緣處 前角 ( D 。A .不 變 B . 較大 C . 最大 D . 最小37. 鉆 削 較 硬 工件 材料 時, 應 修 磨 鉆 頭撞 刃 處 的前刀面,以 ( B 前角, 使 鉆 頭增 加 強 度。 A . 增 強 B . 減 小 C . 增 大38. 編碼 為 S 的 可 轉位刀 片 , 其 刀 片 形 狀 是 ( B 。A .正 五 邊 形 B .正方 形 C . 三 角 形 D . 棱 形3

13、9. 米 制 圓 錐 的 錐 度 是 ( B 。A . 1:18 B . 1:20 C . 1:22.540. 靜 平 衡 的 實 質 是 ( A 。A . 力 矩 平 衡 B . 力 平 衡 C . 重 量平 衡41. 滾 花 前, 須 把 滾 花 部 分 的直 徑 車 ( A 0.25 0.5 P毫米 。A . 小 B . 大42.車刀 伸 出 的 合 理 長 度 一般 為刀 桿 厚 度的 ( B 倍 。A . 1.53倍 B . 11.5倍 C . 10.5倍43.車 端 面時, 當 刀 尖 中 心 低 于工件中 心 時,易產生 ( C 。A .表面 粗 糙 度太 高 B . 端 面 出

14、現 凹 面 C . 中 心處 有 凹 面44. 兩 直 線 的垂直度 ,在 誤差 中 屬 于 ( C 。A . 尺寸 誤差 B . 形 狀誤差 C .位置 誤差45. 代碼 G17表示 ( C 平面 選擇 。A . YZ B . ZX C . XY46.主軸轉 速功能 字 (C 。A . P B . X C . S47.表示刀 具徑 向 尺寸 右 補 償 代碼 是 (C 。A . G40 B . G41 C . G4248.順時針 園 弧插補的 代碼 是 ( B 。A . G01 B . G02 C . G0349.表示 固 定 循 環 功能 的 代碼 有 ( B 。A . G80 B . G

15、83 C . G94 D . G0250. 加工 圓 柱 形 、圓 錐 形 、 各種 回 轉表面、 螺紋 以 及 各種 盤 類零 件 并 進行鉆 、 擴 、 鏜 孔加 工 。 可選用 ( C 。A .數控 銑 床; B . 加工中 心 ; C .數控車床; D . 加工 單 元 ;51. 編 排 數控機床 加工工 藝 時,為 了提高 加工精 度, 采用 ( B 。A . 精 密專 用夾具 ; B . 一次 裝 夾 多 工 序 集 中 ; C . 流水 線 作 業 ; D . 工 序分 散 加 工 法52. FMS 是指 ( C 。A . 自 動 化 工 廠 ; B . 計算 機數控 系統 ;

16、C . 柔 性 制 造 系統 ; D .數控 加工中 心 53. CNC 系統系統 軟 件 存 放 在 ( B 。A . 單 片 機; B . 程序儲存器 ; C .數 據 儲存器 ; D . 穿 孔 紙 帶54. 步 進 電 機的角位 移 與 ( C 成 正 比 。A . 步距 角; B .通 電 頻 率 ; C . 脈沖當 量; D . 脈沖 數量55. 準 備 功能 G90表示的 功能是 ( C 。A . 預 置 功能 ; B . 固 定 循 環 ; C . 絕 對 尺寸 ; D . 增 量 尺寸(X 56. YT 類 硬 質 合 金 中 含鈷 量 愈多 ,刀 片 硬 度 愈 高 , 耐

17、熱 性越 好 , 但 脆性越 大 。 (O 57. 主 偏 角 增 大 ,刀 具 刀 尖 部 分強 度與 散熱 條件 變 差 。(O 58. 數控車床 具 有 運 動 傳 動 鏈 短 , 運 動 副 的 耐 磨性 好 , 摩擦損失 小 , 潤滑 條件 好 , 總 體結 構剛 性 好 , 抗 振 性 好 等結 構 特 點 。(X 59. 退 火 的 目 的 是 改 善鋼 的 組 織 , 提高 其 強 度, 改 善 切削 加工 性 能 。(O 60. 平 行 度、 對 稱 度 同 屬 于 位置 公 差 。(O 61. 外圓車刀 裝 得 低 于工件中 心 時,車刀的 工 作 前角 減 小 , 工 作 后角 增 大 。 (O 62. 加工 偏 心 工件 時, 應 保 證 偏 心 的 中 心 與機床主軸的 回 轉 中 心重 合 。(X 63. 全 閉環 數控機床的 檢 測 裝 置,通常 安裝 在 伺服 電 機上。(X 64. 只有 當 工件 的 六個自由 度 全 部 被 限制 , 才 能 保 證 加工精 度。(O 65. 在 編 寫 圓弧插補 程序 時, 若 用半徑 R 指定 圓 心 位置,不 能 描述整 圓。(X 66.