1、1.分析比較展成法與成形法加工圓柱齒輪各有何特點？ 答： 成形法加工圓柱齒輪時所采用的刀具為成形刀具， 其切削刃的形 狀與被切削齒輪齒槽的截面形狀相同。優點是機床簡單而通用 ；缺點是加工精度低。不經濟。 展成法加工齒輪是利用齒輪的嚙合原理進行的. 展成法加工齒輪時，使用的刀具有滾刀、插刀等， 具有刀具的通用性強，所需刀具的數量少的優點。加工過程是連續進行的，加工的速 度較高，齒輪的精度也較高，適用于大批量生產多種齒輪。 展成法所使用的機械只適合于專門化的大批量齒輪生產中。 3.在滾齒機上滾切斜齒圓柱齒輪時， 附加運動和垂直進給運動傳動鏈的兩端件都是工作臺和刀架， 這兩條傳動鏈是否可以合并為一條

2、傳動鏈，為什么？ 答： 不能合并為一條傳動鏈。兩條傳動鏈中具有合成機構，合成機構的兩個輸入端分別刀架 的旋轉運動與刀架的垂直運動，這是刀架的兩種完全不同的運動，其 計算位移不同。 5.在滾齒機上加工直齒和斜齒圓柱齒輪時， 如何確定滾刀刀架扳 轉角度與方向？如扳轉角度有誤差或方向有誤， 將會產生什么后果？答：在滾齒機上加工直齒和斜齒圓柱齒輪時，應根據滾刀及工件 的旋向確定滾刀刀架扳轉角度與方向。具體可參考下圖。 圖中，為滾刀安裝角；為滾刀螺紋升角；為齒輪螺旋角。 加工直齒圓柱齒輪時，滾刀的安裝角示意圖如圖 5-5 及 5-6。 用右旋滾刀加工斜齒圓柱齒輪時，滾刀的安裝角示意圖如圖 5-7 用左旋

3、滾刀加工斜齒圓柱齒輪時，滾刀的安裝角示意圖如圖 5-9 如扳轉角度有誤差或方向有誤， 將會造成加工后的齒輪齒廓的嚴重變形。 6.滾齒機上加工斜齒圓柱齒輪時， 工件的展成運動和附加運動的方向如何確定？以 Y3150E 型滾齒機為例，說明在使用中如何檢查這兩種運動方向是否正確？ 答：滾齒機上加工斜齒圓柱齒輪時，工件的展成運動和附加運動 的方向可按下面的相應各圖確定。圖中，工件上的實線箭頭為展成運 動的方向；虛線箭頭為附加運動的方向；滾刀上的箭頭表示滾刀的旋 轉方向。 （1）滾切直齒圓柱齒輪時： 圖 5-11 用右旋滾刀加工直齒圓柱齒輪 圖 5-12 用左旋滾刀加工直齒圓柱齒輪 （2）滾切右斜的斜齒

4、圓柱齒輪時：圖 5-13 用右旋滾刀加工右斜的斜齒圓柱齒輪 圖 5-14 用左旋滾刀加工右斜的斜齒圓柱齒輪 （3）滾切左斜的斜齒圓柱齒輪時： 圖 5-15 用右旋滾刀加工左斜的斜齒圓柱齒輪圖 5-16 用左旋滾刀加工左斜的斜齒圓柱齒輪 Y3150E 型滾齒機上滾切齒輪前，應按以上的圖 5-115-16 檢查 機床各運動的方向是否正確，如發現運動方向相反時，只需在相應的 傳動鏈交換齒輪中裝上或去掉一個惰輪即可。 7.在滾齒機上加工一對斜齒圓柱齒輪時，當一個齒輪加工完成后，再加工另一個齒輪前應當進行哪些交換齒輪計算和機床調整工作？ 答： 在滾齒機上加工一對斜齒圓柱齒輪時，當一個齒輪加工完成后， 再

5、加工另一個齒輪前應當進行展成運動傳動鏈中交換齒輪的重新計 算與變換，在附加運動傳動鏈中增加或減少一個惰輪，并對滾刀刀架 扳轉角度的調整。 滾刀調整后的刀架扳轉角度與方向可參見第 5 題的圖示。 展成運動傳動鏈中交換齒輪的選擇可按下列公式進行： 8.在其他條件不變，而只改變下列某一條件的情況下，滾齒機的哪些傳動鏈的換向機構應變向： 1）由滾切右旋改為滾切左旋。 2）由逆銑滾齒改為順銑滾齒（改變軸向進給方向）。 3）由使用右旋滾刀改為左旋滾刀。 4）由加工直齒齒輪改為加工斜齒齒輪。 答： （1）由滾切右旋改為滾切左時，可在滾齒機附加運動傳動鏈加入或減少一個介輪，使附加運動傳動鏈換向。 （2）由逆銑

6、滾齒改為順銑滾齒（改變軸向進給方向）時，滾齒機展成運動傳動鏈的交換齒輪中應增加或減少一個惰輪。 （3）由使用右旋滾刀改為左旋滾刀時，滾齒機展成運動傳動鏈 中的交換齒輪中應增加一個惰輪，以改變展成運動的方向；附加運動 傳動鏈中也應加入或減少一個介輪， 使附加運動傳動鏈方向維持為原附加運動的方向。 （4）由加工直齒齒輪改為加工斜齒齒輪時，應計算并安裝調整好附加運動的交換齒輪，以實現工作臺的附加轉動量。 9.在 Y3150E 滾齒機上加工直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪，在初次滾切完畢后，是否可以采用快速電動機驅動刀架返回，再滾切第二次？對齒形會有何影響？ 答： 在 Y3150E 滾齒機上加工一般的直齒圓

7、柱齒輪時，在初次滾切完畢后，可以采用快速電動機驅動刀架返回，再滾切第二次。 在 Y3150E 滾齒機上加工斜齒圓柱齒輪時，在初次滾切完畢后，不能采用快速電動機驅動刀架返回，再滾切第二次。 因為在加工直齒圓柱齒輪時，不需附加運動傳動鏈提供的工 作臺旋轉運動的附加轉動；而在加工斜齒圓柱齒輪時，加工過程中必 須考慮附加運動傳動鏈提供的工作臺旋轉附加轉動。而在快速電動機 驅動刀架返回的過程中， 附加運動傳動鏈所提供的工作臺旋轉附加轉動將無法復原，這將造成齒輪齒廓形狀的偏差，使輪齒變薄。 8.在 YC3180 滾齒機上，采用單頭右旋滾刀，滾刀螺紋升角=2º19， 滾刀直徑為 55mm， 切削速

8、度=22m/min， 軸向進給量取=1mm/r，加工斜齒圓柱齒輪， 螺旋方向右旋， 螺旋角=12º199” ， 模數 m法=2mm，齒數 Z=58。要求： 1）畫圖表示滾刀安裝角、刀架扳動方向，滾刀和工件的運動方向。2）列出加工時各傳動鏈的運動平衡式，不需計算，并說出其作用。 11.對比滾齒機和插齒機的加工方法，說明它們各自的特點及主要應用范圍。 答： 滾齒機的加工方法等接近于一對相互嚙合的齒輪在轉動時的情況，依靠滾齒刀的旋轉來切削工件。，每次切削的進刀量較小，切削是一個連續過程，產生的沖擊力較小，切削平穩，容易得到較高的齒輪表面精度及較低的表面粗糙度；切削速度也很高。但由于滾刀軸結構上的限制，只適合于單聯齒輪的加工，無法適應多聯齒輪和內齒輪的加工。 用插齒機加工齒輪時，插齒刀在構造上屬于單刃刀具，切削過成為斷續的過程，切削時的大部分時間為空行程，插齒刀在每次切削完成后還必須以讓刀的方式返回原位置，所以切削的頻率較低，每次切削量較大，切削出的齒輪的表面精度較低、表面粗糙度較高，切 削的速度也較低。但插