1、一 、工程概況 工程項目 該項目為甘肅華煤中煦煤化工有限責任公司60萬噸/年煤制甲醇項目灰渣堆場防滲工程，該灰渣庫庫容為366000m³。前期已完成了上、下游及左、右側壩體，形成了庫區;泄洪管道也鋪設完成。現階段，對已建庫區內的地面、邊坡、壩體內側進行防滲工程的建設，采用土工膜加粘土碾壓進行防滲;為防止雨水徑流灰渣場內，避免滲濾液量增加及山體滑坡,沿周邊沿征地范圍的邊緣，設地表水截洪溝;對灰渣場內雨水的收集排放，建排水管道系統，匯入下游壩外蓄水池，用于噴灑灰渣場.工程位置 該項目場址在甘肅省平涼市崆峒區大寨鄉羅家溝,位于廠區北偏東位置，距離廠區約12公里. 工程地質 根據項目地質勘察

2、報告，灰渣場地層地質條件：素填土：黃褐色，以黃土粉狀土為主，混有卵礫石，巨大孔隙，松散，層厚3.8m,局部分布；黃土粉狀土:厚度在03m,全區分布，稍濕；圓礫石層：在溝底分布，顆粒以石英為主，呈中密狀，承載力較強，層厚03.4m；馬蘭黃土：分布于山頂，厚度在5m左右,稍濕,硬塑;下白堊流三橋礫巖：全區均有分布，本層未揭穿.4 編制依據1、一般工業固體廢物貯存、處置污染控制標準（GB18599-2001)；2、生活垃圾衛生填埋場防滲系統工程技術規范(CJJ1132007）； 3、 華亭中煦60萬噸/年甲醇項目灰渣堆場防滲、截洪工程施工圖；4、 現場施工情況，周圍環境情況及三通一平情況；

3、5、建設單位出具的可行性施工文件。二、工程施工條件 （1)道路交通 本工程進入庫區的永久性道路前期已建設完成.施工進場道路可利用現有的道路. （2) 施工用水、電 本工程地點水電不通。施工用水配備一臺拉水車自瀝青攪拌站運送至施工現場；施工用電需用柴油發電機依據施工需要，采用間歇式發電以供發電施工.（3）施工范圍內存放了大量的灰渣，需二次轉運。 三、質量要求 本工程質量按照國家頒布的驗收及評定標準執行，全部工程質量達到合格標準，力爭優良。 四、本工程特點及擬采取的主要技術組織措施 1、 本工程特點 （1）工程施工區域面積大，但堆場內廢渣堆積較多,地形地貌復雜，施工管理難度大。一方面施工項目多，另

4、一方面工程所涉及的專業多，工序多。因此，必須加強統一安排布署，保證施工高效率、有節奏的進行。 (2）本工程任務重,且氣候炎熱多雨，實際施工天數將大大縮減,因此施工強度大。 2、施工總體布署 （1） 總體施工安排 根據本工程的實際情況及工程施工的連續性，將工程分為生產管理區、灰渣場二個區，在形成截洪溝的同時，對灰渣場內基底進行清理，待截洪溝完成后，在灰渣場進行分段作業。施工人員和機械設備在開工前開始集結,開工后進入施工現場, 按要求做好施工前準備工作。 為保證施工有節奏地快速進行,項目部適宜地配備專業齊全的管理人員和技術隊伍。 土石方工程主要采用履帶式反鏟挖掘機開挖，雙橋自卸汽車配合運輸。 為減

5、少土石方外運，制定出合理的土石方平衡調配方案，合理調配土方。 突出施工安全管理。項目部根據安全保證體系要求,重點做好保證環境安全的措施。 施工場地布置原則 施工方便，經濟合理，方案可行,并減少對周圍環境的影響.現場設施符合勞動保護、技術安全和防火要求；設置防護欄和各類防護警示標志，保證施工、交通和環境安全. 節約可行，盡量降低費用。 保證運輸方便，減少二次搬運。 3、水電供應方案 、水:配備一臺10m³灑水車,自煤制甲醇公司后門污水處理廠拉水，運距16公里。、電:租賃1臺5Kw柴油發電機，以供抗滲膜熔接和土工布縫制用電以及砼澆筑和花管焊接。4、 材料供應方案 混凝土采用華煤建安公司攪

6、拌站商品混凝土.五、主要工程施工方案 1、 施工準備 技術組織準備 進行詳細周密的施工調查,編制實施性施工組織設計； 熟悉并審核圖紙;根據施工圖，編制詳盡的施工方案和作業指導書； 對參建人員進行技術交底培訓； 物資設備準備 建筑材料準備 根據施工進度計劃的需求，編制物資采購計劃,做好取樣工作,由試驗室試配所需各類標號的混凝土(砂漿)配合比，確定抗滲混凝土摻加劑的種類、摻量。 土工材料及管道采購 根據工程要求,調查土工材料、管道廠家，編制土工材料、管材計劃， 做好施工準備。 建筑施工機具準備 按照施工機具需用量計劃，組織施工機具進場； 施工現場準備 施工現場控制網測量 根據建設單位給定的永久性坐

7、標和高程，進行施工場地控制網復測,設置場地臨時性控制測量標樁，并做好保護。 建造臨時設施 按照施工平面圖及臨時設施需用量計劃，建造各項臨時設施。做好季節性施工準備 認真落實季節性施工的臨時設施和技術組織措施。 勞動組織準備 建立施工現場項目管理部。 組建精干的施工隊。 集結施工力量，組織勞動力進場. 做好職工入場教育培訓工作. 2、灰渣堆場防滲工程施工 本工程HDPE防滲膜及無紡長絲土工布工程由專業施工單位分包.由于本工程施工面積大，且施工場地內堆積有大量廢渣,因此邊坡挖填土方量很大，且坡底與坡頂高差在15。3m18。6m之間,修坡難度增大,故將作業面自下游大壩向上游大壩方向分為2個施工作業面

8、，并自下而上方向編號1、2#，再由每個作業面自左向右分為兩個作業段，再分多個作業段對邊坡進行挖填修整施工.每個邊坡作業段施工時首先處理好坑底基礎，然后再進行邊坡挖填、修整，做至錨固溝，然后按工序依次鋪設一膜一布.本工程邊坡施工完畢后,經環保局現場驗收之后決定增加灰渣場庫容，邊坡高度由第一次修整過的6.8m-17m增加至9m26m，詳見左右壩邊坡高度兩次修整示意圖。 由于該工程邊坡施工須對扇形原始地貌進行修整，邊坡施工高度根據圖紙要求,用225型履帶式反鏟挖掘機進行修整，截洪溝總長為947。24m，邊坡修整平均高度為16.01m，邊坡修整土方量待建設單位根據地形地貌測繪圖定出AB軸線后另行計算.

9、（測繪圖見附圖） 下游大壩 右壩 上游大壩 左壩 首先，按工序施工完成1作業面的防滲工程，隨后,將工作面內的灰渣用自卸卡車轉運至1#作業面已完工的防滲工程區域內堆放。倒運2#工作面內的灰渣為挖掘機、裝載機裝車,卡車轉運至1作業區，推進式傾倒，裝載機推平。灰渣倒運完成后，轉入2#作業面進行防滲工程施工。施工總轉運量為173031.1m³（見附圖),現場轉運運距為500m。施工時因合理安排工序,加強現場施工機械車輛的調配，保證施工的連續性.施工總轉運量為177231.1m³（見附圖），現場轉運運距為500m。施工時因合理安排工序，加強現場施工機械車輛的調配,保證施工的連續性。（

10、1）防滲工程工藝流程為： 去除1作業面植物根系等表層土對粉土及殘積土層進行碾壓夯實邊坡修整鋪設500mm厚粘土找平層鋪設無紡長絲土工布鋪設HDPE膜鋪設300厚粘土保護襯層400河卵石導流層高強度土工織物過濾層保護層灰渣倒運、推填轉入2作業區，依照1作業區工序進行施工完工.（2)粘土找平層施工工藝 在對灰渣場基底內粉土及殘積土層碾壓夯實后,根據設計要求鋪設一層500mm后粘土找平層,具體施工工藝如下：1施工工藝流程： 基底清理鋪攤、夯實修整找平驗收 2粘土鋪設前,應清除基底上的植物根系、植被，并且無積水. 3粘土鋪設時應嚴格按照設計要求，控制點采用灰餅法對鋪設的粘土進行找坡，控制點標高應現場試

11、驗考慮松鋪厚度.4夯實時，采用一臺20T光輪壓路機對鋪設粘土進行夯實碾壓,碾壓應重疊輪跡不少于50cm,先靜壓一遍之后，開振動一遍，后收光一遍.碾壓過程中嚴禁急剎車、急掉頭,振動時應在壓路機行駛過程中開啟振動；停止前關閉振動. 5 修整找平：碾壓全部完成后,應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方,及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。 填方土料應符合設計要求，保證填方的強度和穩定性，填土土料含水量的大小，直接影響到夯實的質量，粘土材料施工含水量可控制在24%范圍內。土料的含水量一般以手握成團，落地開花為適宜，當含水量過大,應采取翻松、晾干、風干、換土回填摻入干土或其他吸水性材料等措

12、施；如土料過干,則應預先灑水濕潤。 (3）無紡長絲土工布和HDPE土工膜鋪設施工要求 無紡長絲土工布和HDPE 土工膜鋪設以前應請監理對現場條件進行全面確認，保證庫區的基礎表面平整，沒有凹凸不平現象，裂縫、 無尖刺顆粒、硬雜物等存在，無可能破壞防滲膜的各種異物,并對防滲材料的質量（知項性能指標表面是否有氣泡、孔洞、皺紋、破損等)進行嚴格檢查，確認無誤后方可進行鋪設。 無紡長絲土工布和HDPE膜驗收檢驗的取樣應按連續生產同一牌號原料、 同一配方、同一規格、同一工藝的產品,檢驗項目接無紡長絲土工布和HDPE 膜性能內容執行，并檢查在運輸過程中有無破損,斷裂等現象，須驗明產品標識。 鋪設每卷材料應進

13、行編號，并按順序進行鋪設.現場施工的土工膜材料不得長時間暴露，并遠離火源。 在鋪設過程中,工作人員不得穿對土工膜有損傷的鞋子，不得在鋪設現場吸煙和進行其它能損壞土工膜的活動。 對鋪設好的防滲材料應及時壓放土袋，以防被風刮走。土工膜室外施工應在氣溫 5以上，風力四級以下,并無雨、無雪 的天氣進行。不允許任何車輛直接在無紡長絲土工布和HDPE土工膜上行駛。為避免由于溫度變化導致材料的收縮、皺紋現象或使材料產生應力，因此在征得監理的同意后,應對鋪設完的 HDPE 土工膜及時進行焊接，經檢驗合格后,鋪設保護材料。 HDPE土工膜在焊接過程中，應及時請監理工程師對操作程序、鋪設和焊接質量進行檢查，發現有

14、質量問題應及時修補。HDPE 土工膜焊接位置及焊接技術的要求: 、邊坡上土工膜焊接布置時應使搭接縫平行于邊坡的方向，邊坡橫向搭接縫位置應離開坡面底的邊線1。0米以上。 、在焊接設備焊接的試樣未通過試焊檢查或監理確認之前，不得開始正式焊接。 、焊接前必須將土工膜表面灰土、污物等異物清潔干凈。 、兩焊接土工膜的重疊部分不得少于 10 . 、溫度低于 5或高于 40時，施工單位應提供與規定溫度范圍 內同等焊接質量的書面說明，并請監理工程師確認后，方可進行施工。 、焊接形式采用雙焊縫搭接,擠壓式焊接使用在修復（如修補孔 洞），且熔焊設備達不到的地方。 、焊縫聯結強度應大于母材料強度. 施工現場應配備足

15、夠焊接設備,確保焊接施工連續進行。 對于虛焊、漏焊的接縫應及時補焊，并應對補焊部位進行真空檢測.施工單位必須有完善的施工組織計劃，根據施工現場和HDPE 膜卷材的尺寸進行合理布置材料，減少防滲膜的損耗.（4）鋪設300mm厚粘土保護襯層 1施工工藝流程： 基底清理鋪攤、夯實修整找平驗收 2控制點采用灰餅法對鋪設的粘土進行找坡,控制點標高應現場試驗考慮松鋪厚度。3夯實時，采用一臺20T光輪壓路機對鋪設粘土進行夯實碾壓,碾壓輪跡應重疊并不少于50cm,先靜壓一遍之后，開振動一遍,后收光一遍。碾壓過程中嚴禁急剎車、急掉頭，振動時應在壓路機行駛過程中開啟振動；停止前關閉振動。4。振動后對平整度進行拉線

16、控制，對超出標高點的進行鏟平，低于標高點的填土夯實。 填方土料應符合設計要求，保證填方的強度和穩定性,填土土料含水量的大小，直接影響到夯實的質量,粘土材料施工含水量可控制在24%范圍內。土料的含水量一般以手握成團，落地開花為適宜，當含水量過大,應采取翻松、晾干、風干、換土回填摻入干土或其他吸水性材料等措施.(5）400mm厚河卵石導流層河卵石粒徑應均勻，色澤基本一致，無明顯開裂風化.鋪設時應嚴格控制鋪設厚度，做到表面平整。（6）高強度土工織物過濾層保護層(一）施工準備 根據本護岸工程的實際情況，每90米劃分為一個施工作業面，共4個作業面，采取流水施工的方法組織施工。 在鋪設施工前，計算出需要鋪

17、設土工織物的面積，便于采購,土工織物采購回來后，先在甲方、監理認可的有資質的檢驗實驗單位進行檢驗，符合設計要求后，方可投入使用。 土工織物的各項物理力學和滲透性等指標必須符合設計要求，對存放過長或已出現老化現象的土工織物、一律不進、不使用。 （二)鋪設方法 加工、儲存 為減少現場工作量，加快施工速度,根據需鋪設的面積，先將土工織物縫接加工成鋪設形狀，土工織物縫接時用工業縫紉機和強度150N的尼龍線縫合，接縫處采用包縫或丁縫.土工織物縫接加工好后，卷成卷，并予以覆蓋,防止受太陽紫外線照射而老化,強度降低，影響土工布的鋪設質量。 地面平整 為了便于土工織物的鋪設，鋪土工織物前，對導流層河卵石表面先

18、進行平整,其局部平整度不大于100mm。對于有過大的凸凹不平的地方，用人工整平后再鋪土工織物，使土工布能與碎石面緊貼，可使得土工布處于較好的狀態，以免影響土工布的鋪設質量；進行自檢測量，符合要求后上報監理工程師，通過現場監理工程師確認后，再進行鋪設. 土工織物鋪設 土工織物采用汽車運至鋪設地點，人工進行鋪設。 土工織物鋪設時，沿著碎石表面進行鋪設，鋪設方向與護岸推進方向一致。相鄰土工織物的搭接長度不小于1m。根據臨時護岸施工的現狀，土工織物的鋪設分兩次鋪設成型，土工織物鋪設時，應留有不小于0。5m的寬度，以便第二次土工布鋪設時能夠順利搭接；第二次鋪設到設計標高位置,第二次鋪設時底邊應與第一次相

19、互銜接，搭接長度應滿足設計要求。先將成卷的土工織物放到護岸臨近北護岸的斜面上,位置正確后，逐漸向前鋪設，在第一層土工布鋪設的基礎上，鋪設第二層土工布，上下層之間錯縫距離不小于5m。如出現偏差，則人工進行糾偏，確保位置正確到位.土工布應邊鋪設，邊用袋裝砂壓載，使土工布緊貼碎石底面，以保證土工布的鋪設質量。壓載采用袋裝砂，間距為12m.為適應地面的變化,防止撕裂，土工布鋪設時要保持平順，呈松弛狀，不宜張緊，另外要留有一定的富裕量以適應變形.鋪設過程中如出現破損或孔洞時及時進行修補，修補采用與土工布相同的材料，用工業縫紉機和強度150N的尼龍線縫合，且縫接寬度不小于設計搭接寬度.土工布鋪設完后，盡快

20、進行上部鋪填施工。 （三）施工注意事項 1、鋪設注意問題： 1）土工布鋪設應盡量平整，避免扭曲和皺折,應保持平順、松緊適度。土工布與基層應壓平貼緊，避免架空，清除氣泡，以保證安全。 2） 土工布運輸過程中和運抵工地后應妥善保管，雖為無紡土工織物也應避免長時間日曬，防止粘結成塊，并將土工布儲存在不受損壞和方便使用的地方,盡量減少裝卸次數。 3） 土工布的拼接方式及搭接長度應滿足施工圖紙的要求。 4） 土工布的接頭施工前應先作工藝試驗,確保接頭質量滿足設計要求和規范規定。 5） 土工布拼接場地應整潔，防止尖硬雜物將土工布刺破，加工好的土工布應避光保存。 6)鋪設前對鋪設面進行清理，清除尖石，不得損

21、壞土工布，如有破損應進行補鋪. 7） 鋪設時應確保土工布位置準確，砂袋應及時拋設,防止土工布發生位移. 8)土工布只能用土工布刀進行切割（鉤刀），如在場地內切割，對其他材料須采取特殊保護措施，以防由于切割土工布而對其造成不必要的損壞； 9)在鋪設土工布的同時，必須采取一切必要措施，以防止對下面一層材料造成破壞； 10)在鋪設土工布時,必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質進入土工布或土工布的下面; 11）安裝結束后,對所有土工布表面進行目測以確定所有損壞的地主，作上標記并進行修補，確定鋪設表面沒有可以造成損壞的外來物

22、質,如斷針等異物； 12）土工布的連接必須遵循以下規定：正常情況下,坡面上不能有水平連接（連接須沿坡面的輪廓不與其相交），除修補的地方以外。 13）如采用縫合，縫合線須采用與土工布材質相同或超過的材料，縫合線須為防化學紫外線的材持.縫合線與土工布應有明顯的色差，以便于檢查。 14）安裝時對縫合特別注意以確保沒有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進入土工布中間。 2、錨固溝工程施工1）坑槽采用225型履帶式反鏟挖掘機開挖。 2)施工順序按由上至下的施工順序施工，以利坑槽的臨時排水。3）開挖寬度按設計執行。5)挖出的土多余部分直接運至于指定地點,其余暫時轉移至離坑邊2米以外的位置堆放以備回填之用，不應堆在基

23、坑頂邊，以免加重土坡壓力和阻礙操作及運輸。 6)錨固溝底面土不得超挖或擾動（指挖松或浸泡等）。若發生超挖或擾動，應將擾動部分清除，并將超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂,并予夯實。 7）錨固溝挖至設計高程，應迅速進行復核中線，無誤后立即進行土工織物的錨固，匆使長期暴露而被地下水或雨水浸泡。 8）錨固溝開挖采用挖掘機進行開挖,人工配合。錨固溝開挖土方調至填方區填土或用自卸車外運至指定地點棄土。在開挖前，溝槽的斷面，開挖的次序和堆土的位置由現場施工員向司機及土方工詳細交底。在開挖過程中管理人員應在現場指揮并應經常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置,確保溝槽中心偏移符合規范要求。為保證槽底土壤不被擾動或破壞

24、，在用機械挖土時,要防止超挖,挖至離設計標高前2030cm時用人工開挖、檢平，盡量避免超挖現象。若有超挖，應將擾動部分清除,并必須用周邊土方回填，用人工振實.開挖要保證連續作業，銜接工序流暢，分段開挖,每段長約90m為一段，以減少塌方或破壞土基，同時要注意邊坡土體及支擋板變化，出現問題及時處理.減少意外事故。 9）開挖時，隨時測量監控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程符合規范要求。10）錨固溝內的鋪設控制：在錨固溝頂部,應按設計要求預留一定量的防滲膜，以備局部下沉拉伸。 3、截洪溝工程施工為防止雨水徑流灰渣場內,避免滲濾液量增加及山體滑坡，沿周邊征地范圍的邊緣,設地表水截洪溝。左岸截洪

25、溝長480.28米，右岸截洪溝長466。96米,截洪溝總長947。24米。截洪溝再進行砼現澆施工.截洪溝施工方法：自截洪溝起點向終點開挖，截洪溝開挖采用人工配合挖掘機開挖的方法施工，因地制宜安排，用挖掘機開挖至設計標高以上10-15cm處，其下用人工開挖、清理。基底處理完成后。在開挖完成后，使用蛙式打夯機對基底進行夯實,再進行現澆砼施工，由于邊坡平臺砼罐車無法通行，砼全部由人工轉運澆筑。注意事項：(1)砼每次澆筑前將基底碎石、雜物全部清理完畢，適當澆水濕潤。(2）截洪溝砼應連續澆筑，每15m預留施工縫一道。(3)砼每次澆筑完成后，接槎處應預留成直槎。（4）砼收面：對于砼表面,抹面時掌握好平整度

26、，面層要反復壓光。（5)混凝土試塊制作在砼澆筑過程中，每100m3制做標養28天抗壓試塊、抗滲試塊各一組.（6）砼的養護：防止混凝土裂縫產生，混凝土澆筑完畢后，12h內應在其表面覆蓋一層塑料布進行養護.4、特殊條件下的施工措施 雨季施工措施 雨季來臨，項目部成立專門的領導小組,備足抗洪搶的工具和物資，收聽當地氣象部門的天氣預報,及時了解天氣情況。 在施工準備時，對于設備及電閘箱，采取防雨、防潮、防淹等措施,并安裝接地安全裝置,流動電閘安裝漏電保護裝置。雨季來臨，對現場臨時建筑,如辦公室等進行全面檢查，防止漏雨。 加工間、材料庫等臨建做好防雨措施,防止材料淋雨，暫時不用的鋼模板、架管等鋼結構設備

27、,刷好防腐油漆，架空堆放，防止銹蝕。 材料盡量放入室內，并做好通風.對露天堆放的鋼筋、鋼管等容易銹蝕的材料，存放時底部墊枕木，上面加蓋蓬布或塑料布,以防淋雨銹蝕；晴天時，將蓬布或塑料布揭開,以防止地面水蒸氣銹蝕鋼材。 5、邊坡安全施工措施（1）邊坡施工措施邊坡施工主要有以下兩方面內容：1、因右壩邊坡區域為樹林,樹木的平均縱橫樹距為1。5m，樹徑為2cm10cm的有220棵，10cm20cm的70棵，20cm40cm的有40棵 ，修整時待全部林木砍伐完畢后用225型挖掘機向下清表1。0m，并將樹根一并挖除，用自卸汽車將其外運至指定區域堆棄，運距為500m，修整面積以及挖除土方量見附圖；左壩邊坡區

28、域為幼林,樹徑為2cm10cm，平均縱橫樹距為2m,修整時用225型挖掘機向下清表1.0m，將全部土方用自卸汽車外運至指定區域堆棄，運距為500m。修整面積及挖除土方量見附圖。2、由于左、右壩邊坡施工完成后,經環保局驗收后為了增加庫容量，決定將邊坡高度由第一次施工的6.8m17m增加至9m-26m，作法詳見附圖.（2)邊坡安全防護措施設立安全標志：現場周圍配備、架立安全標志牌（包括警告與危險標志，安全與控制標志，指路標志與標準的道路標志）. 設立圍護設施,防止無關人員進入現場.實行專人看守，在開挖區段設立安全警戒線. 對于高邊坡、滑坡地段的施工應采取先挖地表截、排水溝，使其地表水匯集在一個地方

29、進行排走，從而對高邊坡、滑坡段的施工起到一定的防護作用。 邊坡防護作業，必須搭設牢固的腳手架，對地基和腳手所用材料、扣件或連接件,要認真檢查,合格后方可使用. 施工生產區域應實行封閉管理,主要進出口處應設有明顯的施工警示標志和安全文明生產規定、禁令。與施工無關的人員、設備不得進入施工區。 臨邊、危險區域周圍應設置圍欄和安全警示牌，夜間設紅燈示警。施工現場各種防護設施、警示標志未經施工負責人批準，不得移動和拆除。 高邊坡施工隊伍的駐地邊應符合以下要求: a、地基穩定，不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威脅。 b、交通道路暢通，區域內通行道路宜避免與施工主干線交叉。 c、生產、生活、辦公房屋，倉

30、庫的間距應符合防火安全要求。6、成品保護措施（1）防滲土工布鋪設完畢后應及時灰渣的鋪設施工，以避免承受風雨的侵蝕； （2）防滲土工布鋪設完畢后應避免車輛碾壓和面磚等其他異物損壞; （3）施工完畢后的防滲土工布上不得有泥塊、污物、雜物等可能損壞防滲層的異物存在;六、施工進度控制1、本工程計劃從2014年8月1日開始，至2015年4月30日竣工，歷時273天。2、投入精銳力量 精選施工隊伍，調動有豐富的類似工程施工經驗的施工隊參加本工程的施工，同時投入足量的、適宜的機械設備和人員，發揮專業技術優勢，提高作業進度。 3、做好物資的采購、供應做好物資和設備采購供應工作,制定材料采購計劃，按施工計劃與物

31、資需求計劃，提前 10 天采購進場。 4、作好施工準備 提前做好設備檢修、人員安排與培訓、現場調查，確定開工日期后立即組織隊伍、設備及材料進場，在較短的時間內組織開工。5、各項資源配置計劃 (1）勞動力配置計劃 按照項目管理原則，抽調責任心強、經驗豐富、專業配套的各類人員，精干高效的項目施工隊,保證施工進度。 （2） 機械配置計劃序號機械名稱規格數量備注1挖掘機225型2臺2裝載機50型2臺3壓路機20T1臺4灑水車8m³1輛5自卸汽車雙橋6輛（3）材料的運輸、儲存和管理 HDPE土工膜等土工材料的運輸應注意不得折疊，必須以卷的方式用卡車運到施工現場,在搬運時應在卷中插入一根鋼管，防

32、止纜繩碰 到 HDPE土工膜。 HDPE土工膜等土工材料儲存時應避免與地面直接接觸，應把它放在保護性的表面（如土工織物),用塑料布包好，同時儲存時應防止與灰塵、水的過多接觸，防止過熱. 對水泥、鋼材、電氣材料等物資的儲存,作好防雨、防潮工作。 七、施工質量控制1、質量保證措施 認真貫徹 “技術先進、管理科學、精心組織、信守合同、提供滿意的產品”的質量方針。結合本工程實際，層層制定質量規劃，分解質量目標和措施，確保本工程質量優良，從而保證質量目標的實現。 成立以項目經理、書記為組長，項目副經理為副組長的質量領導小組.組 長:王乾 楊宏亮副組長:張偉民 張地久組 員:雷曉剛 馬曉利 羅小兵 曹飛

33、石雄鵬 各級小組對創優工作全權負責，領導小組負責組織創優規劃和質量計劃的編制實施，了解施工中存在的質量問題，督促檢查質量體系的運轉情況，及時制定切實可行的質量保證措施，保證質量體系的有效運行。 實行全員崗前培訓，強化管理意識,提高職工的操作技能。參加本工程的所有管理人員、技術人員和全體員工必須進行崗前再培訓,特殊工種和技術管理人員持證上崗。各級工程技術人員、施工隊長、質檢員等生產技術骨干，要認真學習設計文件和國家和當地的有關質量標準、技術標準規范和施工工藝要求,進一步細化施工組織方案. 確立總工程師和技術負責人技術負責制，保證新工藝、新技術 在本工程的有效實施，最終達到規范要求的質量標準。深入掌握設計標準 和施工工藝,使各項技術工作規范化,加強對關鍵工序的技術攻關和技術指導。施工技術