1、精益生產(chǎn)工具之看板管理精益生產(chǎn)工具之看板管理順德職業(yè)技術(shù)學院順德職業(yè)技術(shù)學院看板管理不僅是展現(xiàn)資料和成果的工具，還是展現(xiàn)問題、解決問題的工具，是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段。更是精益生產(chǎn)的得力“助手”。22022-2-215 3精益生產(chǎn)工具之生產(chǎn)指示看板與取貨看板在企業(yè)的生產(chǎn)運作中，生產(chǎn)車間等地方我們都會發(fā)現(xiàn)很多看板，它們有不同的功能，員工根據(jù)看板說明可以對操作流程了然于心。為了使看板充分發(fā)揮其功能和作用，必須制定必要的措施，并且能嚴格遵守，這是運用看板管理的前提條件。也就是看板的使用規(guī)則可以總結(jié)如下。2022-2-215 4 后工序向前工序取貨為了改變以往那種前工序向后工序送貨的

2、傳統(tǒng)做法，精益生產(chǎn)中實施看板管理，必須要后工序在必要的時候到前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零部件，以防止產(chǎn)需脫節(jié)而生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品。為確保這條規(guī)則的實行，后工序還必須遵守下面3條具體規(guī)定:禁止不帶看板領(lǐng)取零部件;禁止領(lǐng)取超過看板規(guī)定數(shù)量的零部件;實物必須附有看板。不良品不交給下道工序上工序必須為下工序生產(chǎn)100%的合格品。如果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)了不良品，必須立即停止生產(chǎn)，查明原因，采取措施.防止再次發(fā)生，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止生產(chǎn)中的不必要的浪費。前工序只生產(chǎn)后工序所領(lǐng)取數(shù)量的產(chǎn)品各工序只能按照后工序的要求進行生產(chǎn)，而不生產(chǎn)超過看板所規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品，以控制過量生產(chǎn)和合理庫存，徹底排除無效勞動。 進行均衡化生產(chǎn)均衡生

3、產(chǎn)是看板管理的基礎(chǔ)。實施看板管理，只對總裝配線下達生產(chǎn)數(shù)量指令，因而其擔負生產(chǎn)均衡化的責任.為了準確地協(xié)調(diào)生產(chǎn)，及時滿足市場多變的需求.最好利用計算機分析各種因素.制定確切的均衡化生產(chǎn)計劃。必須使生產(chǎn)工序合理化和設(shè)備穩(wěn)定化為了保證對后工序供應(yīng)100%的合格品，必須實行作業(yè)標準化、合理化和設(shè)備穩(wěn)定化，消除無效勞動，提高勞動生產(chǎn)率。必須根據(jù)看板進行微調(diào)2022-2-215 5由于各工序的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品合格率高低不同，必須在允許范圍內(nèi)進行微調(diào)，即適當?shù)剡M行增減的調(diào)整，并且盡量不給前工序造成很大的波動而影響平衡生產(chǎn)。看板上的內(nèi)容一般為生產(chǎn)流程的細則，根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)要求來定，包括產(chǎn)品數(shù)量、名稱、生產(chǎn)方法等一些介紹，類似于可視化管理，讓生產(chǎn)員工一目了然，好的看板管理依稀能夠成為JIT物料管理的強有力的支撐。看板只有在工序一體化、生產(chǎn)均衡化、生產(chǎn)同步化的前提下，才有可能發(fā)揮作用。如果錯誤地認為精益生產(chǎn)JIT生產(chǎn)方