1、大化集團大連瑞霖鄭州有限公司1臺4T/h燃煤鍋爐除塵脫硫工程技術方案河南億科節能環保工程有限公司二0一五年八月公司簡介河南億科節能環保工程有限公司坐落于綠城鄭州，公司專業致力于節能技術、環保技術及產品的研發、生產和銷售，以及工程承包和運營服務。 公司主導項目有國際最先進的節能磁阻電機和獨一無二的 除塵、脫硫、脫硝一體化環保技術產品。是生產煙塵脫硫脫硝治理設備（布袋除塵器、多管除塵器、脫硫除塵器、脫銷設備）、噪聲控制設備（消聲器、隔聲罩、吸聲降噪設備）、污水處理設備、風機、鍋爐輔機、配電箱柜的專業公司，可承接所有煙塵脫硫脫硝治理工程、污水治理工程、噪聲治理工程。是中國環保產業協會會員單位，河南省

2、環保產業協會產品認定單位，河南省高新技術企業。在工業生產實踐中，無論磁阻電機或是工業廢氣治理環保技術，深得用戶好評以及國家相關部門的褒獎。為我們國家的生態文明建設做出了應有的貢獻。 公司成立以來，公司合作的技術單位有中冶建筑研究總院有限公司、中冶節能環保有限責任公司、工業環境保護國家工程研究中心和國家環境保護鋼鐵工業污染防治工程技術中心等，共同研制新產品新工藝。高新技術的研發及應用必將為我們的企業迎來美好的明天，也必將為廣大客戶帶來更大的利益和榮譽，同時也為國家“藍天工程”的實現做出應有的貢獻！目錄4T/H燃煤鍋爐除塵治理方案1一、工程概述及范圍1二、設計依據1三、執行標準1四、除塵器選型14

3、.1 DMC251脈沖除塵器的特點：24.2 除塵器設計的有關技術參數24.3除塵器的操控3五、DMC251脈沖除塵器的特點45.1概述45.2布袋除塵器介紹45.3 性能指標8六、說明：94T/H燃煤鍋爐脫硫治理方案10一、概述:10二、設備簡述10三、設備安裝程序及工藝12四、運行成本14五、使用說明14六、維修說明：15七、方案依據和方案原則157.1方案編制的依據157.2方案編制的原則16八、完善的售后服務及措施168.1技術服務中心168.2售前技術服務178.3合同簽訂后的技術服務178.4售后服務承諾184T/H燃煤鍋爐除塵治理方案一、工程概述及范圍本方案書是針對于大化集團大連

4、瑞霖鄭州有限公司的4t/h燃爐鍋爐煙氣凈化（除塵、脫硫）的工程設計,基本工況條件如下：鍋爐型式：臥式蒸汽鍋爐最大連續蒸發量：4T/H煙氣溫度： 160-190二、設計依據2.1工業爐窯大氣污染物排放標準（GB9078-96）2.2鍋爐大氣污染排放標準（GB13271-2014）2.3大氣污染物綜合排放標準（GB26197-96）2.4 關于國家環境問題的若干決定2.5環境空氣質量標準（GB3095-96）2.6脈沖噴吹類袋式除塵器技術條件（JB/T8471-96）三、執行標準執行“GB13271-2014鍋爐大氣污染排放標準”鍋爐大氣污染排放標準煙塵排放濃度標準為30 mg/ m³四

5、、除塵器選型根據以上工況條件和貴公司鍋爐煙氣實際治理條件，設計4噸布袋除塵器對鍋爐煙氣進行綜合治理。工藝為鍋爐出口接入袋式除塵器入口，袋式除塵器出口接引風機。4.1 DMC251脈沖除塵器的特點：1).該除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。2).由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時，濾袋

6、與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。3).檢修換袋可在不停系統風機、系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。4).采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。5).箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，漏風率很低。6).進、出口道布置緊湊，氣流阻力小。7).除塵器可設保溫裝置，防止溫度過低煙氣結露。4.2 除塵器設計的有關技術參數 除塵器技術說明設備名稱：DMC251脈沖袋式除塵器主要參數如下：處理風量：

7、12000 m3/h即200 m3/min 過濾面積：251m2 過濾風速：0.79m/min 濾袋規格：130×4m 數 量：14×11=154條 材 質：高溫氟美斯針刺過濾氈 工作溫度：180 脈沖閥規格：DMF-Z-40S 數 量： 14只 壓縮空氣壓力：0.4-0.7Mpa 總耗氣量： 1.2m3/min 出口含塵濃度：30mg/Nm3 設備阻力：1470-1200Pa除塵效率：99.5%外形尺寸:長*寬*高=2900×2300×7000mm4.3除塵器的操控 自動化儀表控制1）低壓電機電器選用國際、國內知名品牌，系統采用PLC西門子產品集中控制

8、及監測整個系統的工作過程。2）除塵器的清灰按時間和差壓控制，一般按經驗由時間來確定。3）為減輕工人勞動強度，除塵系統采用一套自動送灰系統。4）除塵器設置機旁操作柜一個，設有控制振動電機、卸料器控制按扭。五、DMC251脈沖除塵器的特點5.1概述低壓脈沖袋式除塵器具有下進風、離線清灰、離線檢修、外濾式除塵、清灰效果好、過濾區全封閉、維護檢修機外進行、操作方便等特點。它是一種處理風量大、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、卸灰閥等組成。采用可編程序控制器（PLC）控制儀。含塵氣體由導流管進入各單元

9、灰斗，在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面積達到一定量時，由清灰控制裝置打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經卸灰閥排出。5.2布袋除塵器介紹5.2.1結構原理布袋除塵器也稱過濾式除塵器，是一種干式高效除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒則受氣體分子沖擊不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維

10、碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關。濾布材料是布袋除塵器的關鍵；性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機械強度。袋式除塵器按其清灰方式的不同可分為：振動式、氣環反吹式、脈沖式、聲波式及復合式等五種類型。其中脈沖反吹式根據反吹空氣壓力的不同又可分為高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。脈沖清灰袋式除塵器由于其脈沖噴吹強度和頻率可進行調節，清灰效果好，是目前世界上最為廣泛應用的除塵裝置。含塵氣體從袋式除塵器入口進入后，通過煙氣分配裝置均勻分配進入濾袋，當含塵氣體穿過濾袋時，粉塵

11、即被吸附在濾料上，而被凈化的氣體則從濾袋內排除。當吸附在濾料上的粉塵達到一定厚度時，電磁閥開啟，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進入濾袋，將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至下面的灰斗中。5.2.2基本結構：脈沖反吹布袋除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、箱體等組成。含塵氣體由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、提升氣缸、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定厚度時，由清灰控制裝置按設定程序控制當前單元，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉

12、塵。落入灰斗中的粉塵經由卸灰閥排出。主要包括：1、濾袋總成，濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設計采用了自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋使用壽命。濾袋為130mm標準規格，濾料采用針刺氈。2、導流裝置：采用國際上先進的進風方式，設計了獨特的煙氣分配裝置,目的在于分配含塵氣體，并可對大直徑顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提高整個除塵裝置的效率，提高濾袋使用壽命。3、脈沖噴吹系統：脈沖系統由反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個濾袋上部，均有一根壓縮空氣噴嘴管，運行時，一般設定每一排濾袋每隔10秒鐘脈沖反吹清灰一次，定時器啟動一次電磁閥，將脈沖反吹空氣噴入濾袋內進

13、行清灰。4、控制系統主要由儀器儀表、PLC柜組成。5、箱體部分由上箱體（凈風室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腿、進風口、出風口、出灰口等組成。5.2.3性能除塵效率高，可以永久保證粉塵排放濃度在30mg/m3以下。單元組合形式，內部結構簡單、附屬設備少，投資省，技術要求也沒有電除塵器那樣高，無須專設操作工。能捕集比電阻高，因而電除塵難以回收的粉塵。 袋式除塵器性能穩定可靠，對負荷變化適應性好，運行管理簡便，特別適宜捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。除塵器占地面積較小，并能按場地要求作專門設計。自動化程度較高，對除塵系統所有設備均可設檢測

14、報警功能，對操作人員要求較低、操作維護人員的勞動強度較低。5.2.4運行能長期保證30mg/m3的粉塵排放濃度。不受入口粉塵濃度、比電阻的影響。主要配套件-濾料的使用壽命達10000小時以上。主要配套件-電磁脈沖閥的使用壽命達100萬次以上。主要維護工作-濾袋更換僅需兩人就能執行。在嚴寒條件下，對除塵器壓縮空氣噴吹系統及本體可采用了保溫措施，避免了結露的可能。5.2.5維護故障檢修均在機外執行，無須進入除塵器內部。日常維護中對破損濾袋能進行封閉措施（濾袋破損率在5%以下時），以便進一步減少日常工作量。5.3 性能指標(1)我公司所提供的設備為當代成熟技術制造，并具有良好的啟動靈活性和可靠性，能

15、滿足機組變負荷的需要及技術參數的要求，并能在貴方所提供的煙氣含塵條件和自然條件下長期、安全地無人值守運行并達到排放要求。(2)除塵器設備結構緊湊，技術合理，密封性強，動作靈活，便于檢修，外形美觀，除塵器的設計、制造符合“脈沖噴吹類袋式除塵器技術條件”ZB88011-89的規定要求。(3)除塵器在40%-110%負荷時能正常運行。(4)除塵器在下列條件下能達到保證效率：在貴方提供的氣象、地理條件下，除塵器效率不因入口濃度的變化而降低，我方不以煙氣調質劑作為性能的保證條件，我方不以進口灰粒度作為性能的保證條件，除塵器按下列荷載的最不利組合進行強度設計：1）工作壓力：按負壓設計，按最大正壓校核；2）

16、除塵器重量：自重、附屬設備重量、灰重等取最大值。 3）考慮地震載荷、風載和雪載及檢修載荷。4）除塵器耐壓等級：設計負壓-6kPa；設計正壓6kPa5）除塵器露天布置，按7級地震烈度設防，并考慮防風、防雨、防凍等措施。6)性能保證值：除塵器粉塵排放濃度保證值為30mg/m3以下；除塵器系統的最大運行阻力1200Pa；除塵器本體漏風率2%；濾料10000小時；電磁脈沖閥100萬次六、說明：本報價不包括設備拆除、地基和現場吊裝費用。4T/H鍋爐脫硫治理方案一、概述:貴單位采用4T/H鍋爐，由于鍋爐燃煤主要為煙煤為主，燃燒灰份大、發熱量低且含硫高，所以鍋爐出口煙氣中，煙塵及二氧化硫的初始濃度都比較高，

17、為滿足國家環保對鍋爐煙氣排放的要求，需要對煙氣進行高效率的除塵脫硫處理。本方案目的即為探求治理高濃度煙氣的合理、經濟、可靠的環保工藝。本著貴單位意見結合我公司治理經驗，在鍋爐出口安裝高效除塵脫硫凈化器，脫硫效率達到95%以上，除塵器本體阻力小于1000Pa,處理后煙氣的二氧化硫濃度可達到200mg/Nm3以下，能滿足最嚴格的環保排放要求。二、設備簡述該系列產品是一種干濕結合為一體多級脫硫凈化裝置，適用于燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵脫硫。該凈化器有旋風離心除塵機構、噴淋霧化旋硫機構、沖激水膜機構、風向導向、氣水分離葉片機構、堿液補水機構、排污機構等組成。產品結構設計獨特，煙氣首先從脫硫凈化器（

18、以下簡稱凈化器）上部進煙口進入旋風除塵系統，大顆粒的塵被離心甩下，隨后旋轉進入文丘里多級噴淋霧化旋硫板系統，煙氣隨即同霧化堿液結合增重，增加離心除塵效果和脫硫效果，煙氣經過多層霧化界面在多層旋硫板作用下離心旋轉繼續下行，期間煙氣同堿液多次反復結合，大大提高了脫硫凈化效率，接著煙氣繼續在文丘里管旋轉下行，沖激漏斗水膜，接著在導向錐作用下逆向上行，先經過導向脫水葉片旋轉繼續運行，經擋水板等機構脫水甩干，凈化的煙氣經凈化器下部出口排出。該凈化器根據煙氣處理量不同，霧化層和旋硫板亦不同，并且，沖激水膜水位可調，因此，該凈化器為干濕結合霧化水膜多級消煙脫硫凈化裝置，脫硫凈化效率高，是國內最先進的脫硫凈化

19、設備之一。該系列產品不僅是國內鍋爐廠配套的首選產品之一，同時，也出口了蒙古、馬來西亞、印尼、越南、菲律賓等國。產品特點：1、外殼采用優質碳鋼（或耐酸鋼板）焊接成型，內部防腐用鋼板網護壁，內壁涂高溫玻璃鱗片，三層復合膠泥后粘貼耐高溫、耐酸瓷磚，縫隙抹滿，平整。最后作特殊酸化處理。2、內芯文丘里管用優質碳鋼（或耐酸鋼板）焊接而成。內芯涂高溫玻璃鱗片，復合膠泥作四層防腐，再作特殊酸化處理。3、頂部旋風機構碳鋼焊接，亦膠泥防腐再作瓷磚粘貼。4、所有進水管、出水管及多級霧化噴頭全采用不銹鋼件。5、煙氣在除塵器內始終旋轉運行、采用多級霧化、沖擊水膜等結構，脫硫除塵效率高。6、設備一體化，占地面積小，留有檢

20、修口方便安裝及維修7、采用循環水系統，用水量少，是一種節能高效環保產品該產品達到國家煙塵脫硫標準，是一種理想的煙塵脫硫設備。三、設備安裝程序及工藝鍋爐煙氣布袋除塵器引風機脫硫凈化器上部進氣經脫硫凈化器旋風除塵機構旋轉下行、多級霧化文丘里管、沖激水膜、導向錐、導流葉片、擋水板再旋轉上升脫硫除塵器下部出氣口煙囪在加堿（采用雙堿法Ca（OH）2和NaOH,PH控制在10-11左右）的三級沉淀池清水池部位用耐酸泵通過上水管打入脫硫除塵器頂部霧化噴淋管，同時引風機起動。煙氣首先通過旋風除塵進入文丘里管噴淋霧化旋硫板系統，此時煙氣中的塵、SO2等同NaOH、Ca（OH）2多次反復反應結合，由此下行沖激堿液

21、水膜，煙氣中的塵、SO2等再次與堿液結合反應，煙氣經導向錐逆向旋轉上行脫水，從而達到脫硫凈化目的。脫硫凈化后污水液聚集脫硫器底部蓄液斗，部分液體從溢流管排出，再定期從底部蝶閥排污。排出的污水進入三級沉淀池沉淀凈化，再在清水池加堿達PH值11左右，由耐酸泵打回脫硫凈化器循環利用。化學過程鈉-鈣雙堿法是以NaOH溶液為第一堿吸收煙氣SO2，然后再用石灰作為第二堿，對吸收液進行再生。再生后的吸收液可循環使用。其反應原理是：（1）吸收反應2NaOH+ SO2 Na2SO3+ H2O Na2SO3+ SO2+H2O 2NaHSO3 該過程中由于使用鈉堿作為吸收液，因此吸收系統中不會生成沉淀物。此過程的主

22、要副反應為氧化反應，生成Na2SO4：2Na2SO3+ O2 2Na2SO4 (2)再生過程(用石灰漿液)CaO+H2O Ca(OH)22NaHSO3 + Ca(OH)2 Na2SO3+CaSO31/2H2ONa2SO3+ Ca(OH)2 2NaOH+CaSO31/2H2O再生后所得的NaOH液送回吸收系統使用。強制氧化系統的化學過程描述如下：（1）吸收反應煙氣與噴嘴噴出的循環漿液在吸收塔內有效接觸,循環漿液吸收掉大部分SO2，反應如下：SO2H2OH2SO3H2SO3H+HSO3-（2）氧化反應一部分HSO3-在吸收塔噴淋區被煙氣中的氧所氧化，其它的HSO3-在反應池中被氧化空氣完全氧化，反

23、應如下：HSO3-1/2O2HSO4-HSO4-H+SO42-（3）中和反應反應物漿液被引入吸收塔內中和氫離子，使吸收液保持一定的pH值。中和后的漿液在吸收塔內再循環。中和反應如下：Ca2+2OH-2H+SO42-H2OCaSO4·2H2O2H+2OH-2H2O（4）其他煙氣中大部分雜質如Cl-，F-和塵都被循環漿液洗掉了。一部分含有石膏、塵和雜質的循環漿液被抽出輸送到出渣系統。四、運行成本1、因為采用循環水系統，用水可忽略不計2、脫硫除塵器配用耐酸泵電機功率2.2-7.5 KW。3、按煤質含硫1.5%計算，以十噸為例計算,燃煤1400 kgh ，含硫量21 kg，燃燒產生二氧化硫約

24、42 kgh，消耗氫氧化鈣約52.5 kgh. 但煙氣中產生的二氧化碳也消耗大量堿。 五、使用說明、準備工作，在沉淀池內加適量水、火堿（或石灰水）形成脫硫除塵液,使沉淀池液體始終保持PH值1011,關閉排污閥,啟動耐酸泵,通過頂部多級霧化室的噴頭,向脫硫除塵器內加堿液至補水箱溢水管位置。2、然后起動引風機調整溢流管高低，使煙氣不帶水。3、首先，煙氣進入旋風離心系統，煙氣下行進入文丘里管多級霧化室，部分煙塵及含硫氣體充分與霧化的堿液結合加重被旋轉除塵脫硫。霧化的煙塵氣體再次旋轉下行沖激水膜，實現再次除塵和脫硫，氣體在導向錐引導下逆向旋轉上行，在氣水分離葉片、擋水圈等機構作用下，凈化的煙氣通過煙囪

25、排入大氣。由于采用多級凈化，脫硫凈化效率高。4、形成的混合液通過溢流管，排污閥排入沉淀池內凈化，凈化的堿液又可通過耐酸泵形成循環利用。5、根據煙塵量多少及時通過排污碟閥排出液體，一般每班2次，防止塵量大堵塞排污口。六、維修說明：1、檢查脫硫除塵器各接口密封嚴，防漏氣，漏水。2、檢查沉淀池，使清水池的堿液PH值在10-11。3、檢查排污閥，開啟靈活，及時排污，排污閥滴水屬正常現象。4、每月檢查噴頭一次，打開頂蓋，抽出進水管，看噴頭及管件損壞情況。5、始終保持耐酸泵運行，防止脫硫凈化器因缺水驟冷驟熱損壞防腐層，堵塞噴頭。6、每月清洗一次文丘里管。具體作出，鍋爐不運行時，打開排污閥，通過耐酸泵把霧化

26、的堿液噴淋文丘里管約20分鐘，清洗內壁。七、方案依據和方案原則7.1方案編制的依據7.1.1鍋爐參數鍋爐額定蒸發量： 4t/h鍋爐數量：1臺鍋爐煙氣量：12000m3/h除塵器類型：鋼制脫硫凈化器排煙溫度：1500C7.1.2燃煤參數鍋爐煤耗： 4t/h燃煤全硫分：1%7.1.3大氣污染物排放標準 根據DB37/2374-2013山東省鍋爐大氣污染排放標準煙塵：30mg/Nm3 SO2：200mg/m37.2方案編制的原則適用于2-20噸鍋爐煙氣濕法脫硫項目。本技術方案采用我公司的濕式雙堿法脫硫的專有技術。技術成熟可靠，經濟合理。技術有較大的適用性，可根據不同工況條件進行調整。濕法脫硫過程同時

27、有相當的除塵效率，因此可適當降低除塵器的除塵要求，并在除塵器故障時起到輔助除塵作用。八、完善的售后服務及措施8.1技術服務中心我公司設有專門的技術服務中心，負責向客戶提供技術咨詢、技術指導、技術培訓等服務。技術服務中心擁有一批具有豐富經驗的資深專業技術人員，能夠解決客戶關于袋除塵器領域的各種問題，并提供最完善的技術服務。8.2售前技術服務8.2.1技術咨詢我公司技術服務中心免費回答客戶關于所涉及項目的技術問題，并推薦適合于客戶情況的解決方案，并盡可能為客戶提供有利于客戶問題解決的多種技術信息。技術服務中心還會根據需要派遣技術人員到工程現場進行技術指導。8.2.2提供技術文件我公司根據用戶的要求及相關工程設計的需要提供設備的技術參數、技術說明、資料圖紙等文件，技術服務中心負責就上述文件提供詳細的解釋。8.2.3技術考察我公司邀請客戶及相關單位到公司及設備制造廠進行技術考察，并就所涉及到的設備提供使用單位名單，建議客戶到設備使用現場進行考察。在考察過程中，我公司將應客戶要求，派遣專業人員隨同，負責所有技術問題的解釋。8.3合同簽訂后的技術服務8.3.1詳細技術文件的提供合同簽訂后，供方向用戶及相關設計單位提供所需的詳細技術參數和資料圖紙，土建