1、鋁模傳料口樓板封堵方案總 承 包 單 位： 瑞華建設(shè)集團(tuán)有限公司目錄1. 編制依據(jù)12. 工程概況13. 施工部署14. 臨時(shí)用電布置25. 具體的工藝要求和施工方法36. 成品保護(hù):57. 質(zhì)量保證措施   58. 施工安全技術(shù)措施6鋁模傳料口樓板封堵方案1. 編制依據(jù)1.1. 饒平康德廣場(chǎng)住宅小區(qū)工程圖紙、施工合同等;1.2. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB/T50300-20131.3. 鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50429-20071.4. 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JCJ162-20081.5. 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20111.6. 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JG

2、J18-20121.7. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20152. 工程概況本工程為康德廣場(chǎng)住宅小區(qū)，位于廣東省潮州市饒平縣黃岡鎮(zhèn)大橋西太公園工業(yè)區(qū)（饒平糖廠用地），總用地面積45492.53 平方米，實(shí)用地面積38594 平方米，總建筑面積為273697.3，建筑設(shè)計(jì)為115棟：地上3-31層，地下室為兩層。由1棟低層住宅及14棟高層住宅組成：其中1#、11#、12#樓為89.8米、2#、3#、8#10#樓為95.8米、4#7#樓為97.6米、13#、14#樓為97米，15#樓為22.8米。 根據(jù)本工程特點(diǎn)，綜合考慮工程施工質(zhì)量、工程工期、經(jīng)濟(jì)效益的因素，最大限度的提高模板

3、和模板支撐系統(tǒng)的周轉(zhuǎn)材料及勞動(dòng)力設(shè)備等資源的利用效率，尤其是提高本工程混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)測(cè)實(shí)量和觀感質(zhì)量,項(xiàng)目部決定主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層模板均采用鋁合金模板施工。其中鋁模主、配件材料將穿過(guò)樓板，則樓板須設(shè)置傳料孔以方便施工，為確保其施工質(zhì)量,特編制本方案以指導(dǎo)施工。(放線孔參照傳料孔施工)3. 施工部署3.1. 施工準(zhǔn)備1)組織施工人員熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)變更進(jìn)行剖析圖紙，并進(jìn)行技術(shù)交底。2)由施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)班組工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交底以下幾個(gè)問(wèn)題:a、設(shè)計(jì)圖紙(設(shè)計(jì)變更)的尺寸、軸線、標(biāo)高及預(yù)留洞、預(yù)埋件、空洞的標(biāo)高、軸線尺寸等;b、所有模板材料及支撐的品種、規(guī)格和質(zhì)

4、量要求;c、模板制作、安裝拆卸方法、施工順序及工序搭接操作要求。3)材料準(zhǔn)備:采用鋁合金模板配套材料，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。3.2. 材料、設(shè)備、勞動(dòng)動(dòng)組織1)、材料、設(shè)備準(zhǔn)備主要施工材料及工具準(zhǔn)備如表所示:名稱  規(guī)格功率數(shù)量單支頂足量鋁合金模板400*1100mm足量小型振動(dòng)棒足量撬棍足量登高梯凳足量2)、項(xiàng)目班子勞動(dòng)組織對(duì)該工程所投入勞動(dòng)力原則:素質(zhì)好、安全意識(shí)較強(qiáng)、有較高的技術(shù)素質(zhì)，并有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員。序號(hào)工種投入人數(shù)1鋁模工62鋼筋工83泥（砼工）64機(jī)修、后勤25專職安全管理14. 臨時(shí)用電布置施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范>(JGJ

5、46-2005)1e的要求，采用TN-s系統(tǒng)，執(zhí)行三級(jí)配電三級(jí)保護(hù)，一機(jī)一閘一漏保護(hù)。施工照明采用專用配電箱，電壓不大于36V，使用絕緣導(dǎo)線。漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30m,額定工作時(shí)間不應(yīng)大于0.1S。負(fù)荷線必須采用耐氣候型橡膠皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭。  臨時(shí)用電工程編制、審核、批準(zhǔn)部門和使用部門共同驗(yàn)收，合格后方可使用。電工取得國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)考核合格后，持證上崗;其他相關(guān)用電人員經(jīng)過(guò)相關(guān)安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，考核合格后上崗工作。安裝、巡檢、維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)備和線路由電工完成，并安排專人監(jiān)護(hù)。5. 具體的工藝要求和施工方法5.1. 工

6、藝流程 鋁合金模板安裝傳料孔預(yù)留預(yù)留洞口設(shè)置加強(qiáng)筋板面砼澆筑拆模傳料洞口鑿毛植筋頂模板安裝界面處理砼澆筑養(yǎng)護(hù)試水防水砂漿找平模板拆除板底打磨表面清理刷滲透結(jié)晶防水涂料。5.2. 施工方法5.2.1. 傳料孔幾何尺寸:傳料孔設(shè)置成杯口狀(上寬下窄)；鋁模優(yōu)化圖中，傳料孔上口尺寸為600 (mm)×1000(mm)，下口凈尺寸為400 (mm)×800 (mm) ;吊洞前傳料孔四周需剔鑿，高度同板厚，清理垃圾，并用清水沖凈；5.2.2. 傳料孔預(yù)留位置:詳各棟鋁模深化傳料口平面圖布置；5.2.3. 預(yù)留洞口設(shè)置加強(qiáng)筋:按結(jié)構(gòu)總說(shuō)明設(shè)置；預(yù)留洞口設(shè)置加強(qiáng)筋5.2.4.

7、傳料洞口鑿毛：將洞口部位松散混凝土鑿除，并剔鑿成上大下小的坡口型，用水清洗干凈，并保持二次澆筑部位濕潤(rùn)。5.2.5. 植筋處理：在樓板中間植筋，鋼筋隨同原樓板配筋。預(yù)留洞口可以采用HM500改性環(huán)氧樹脂植筋膠植筋錨固，具體操作流程為：(1) 定位：按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示植筋鉆孔的位置、規(guī)格；(2) 鉆孔：宜用電錘或風(fēng)鉆對(duì)設(shè)計(jì)的直徑及深度鉆孔，如遇不可切斷的鋼筋應(yīng)避開，調(diào)整孔位后再施工；(3) 清孔：鉆孔完畢后將孔內(nèi)粉塵用鼓風(fēng)機(jī)吹出，用毛刷或棉布將壁孔刷凈，應(yīng)反復(fù)多次進(jìn)行，直至孔內(nèi)無(wú)塵；(4) 粘膠劑配制：植筋膠嚴(yán)格按配比要求放入潔凈的容器中充分混合，直至A,B組分完全混合均勻?yàn)橹梗?5) 植筋：將配好

8、的植筋膠通過(guò)膠槍打入孔內(nèi)，從底部開始將空氣排出，再將鋼筋以旋轉(zhuǎn)方式插至孔底部；植筋錨固長(zhǎng)度按基準(zhǔn)15d;(6) 固化：依據(jù)環(huán)境溫度等待膠體固化，完全固化后可進(jìn)行負(fù)載安裝。5.2.6. 頂模板安裝:采用鋁合金模板封閉，下部剛性支撐,以保證澆筑過(guò)程中不漏漿。嚴(yán)禁采用鉛絲吊模，防止漏水。頂模板安裝5.2.7. 洞口界面處理：在周邊混凝土充分濕潤(rùn)后，四周刷1: 1水泥漿，涂刷涂抹均勻密實(shí)。5.2.8. 傳料孔砼澆筑:洞口邊處理完畢后，澆筑比樓板混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)的微膨脹細(xì)石混凝土（分兩遍澆筑完成)。第一次澆筑高度為2/3H;二次澆筑，澆筑完成面低于樓板結(jié)構(gòu)面20mm左右；5.2.9. 混凝土養(yǎng)護(hù)：澆筑完

9、成12小時(shí)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于48小時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)即可做為盛水試驗(yàn);5.2.10. 防水砂漿找平：養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后，檢查無(wú)滲漏，再用防水砂漿(比例為1: 2)找平，四周接槎口壓密實(shí)，表面拉毛;如出現(xiàn)滲漏，則應(yīng)將已澆筑混凝土鑿掉重新吊洞，直到不出現(xiàn)滲漏為止。5.2.11. 模板拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆模，清理模板、支撐。5.2.12. 板底打磨：模板拆除后應(yīng)檢查板底的密實(shí)度、平整度，將超過(guò)原板底部分的砼通過(guò)剔鑿、打磨處理。5.2.13. 表面清理：清理表面灰塵和垃圾。5.2.14. 刷滲透結(jié)晶防水涂料:按樓板預(yù)滲漏專項(xiàng)方案要求，在預(yù)留洞口后澆處及洞口邊100mm范圍內(nèi)刷滲透結(jié)晶防水涂料三

10、遍。6. 成品保護(hù):6.1. 混凝土終凝后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于14天;6.2. 散落樓板結(jié)構(gòu)面的砼及時(shí)清理干凈;6.3. 澆搗砼應(yīng)采用小型振動(dòng)棒振搗密實(shí)。7. 質(zhì)量保證措施7.1. 作好施工技術(shù)交底和工人培訓(xùn)工作，工人進(jìn)場(chǎng)由施工技術(shù)人員進(jìn)行詳實(shí)的技術(shù)交底，讓每- -位班組長(zhǎng)和工人熟悉工藝和質(zhì)量要求。7.2. 在生產(chǎn)過(guò)程中，施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員必須堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)工程施工過(guò)程進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)督和指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改處理，把好技術(shù)和質(zhì)量關(guān)。7.3. 施工過(guò)程中，應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn)，開辟新的思路，只要是對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度有益的新方法，在保證安全、經(jīng)濟(jì)合理的條件下,都應(yīng)大膽的嘗試，不斷地改進(jìn)

11、施工工藝。7.4. 嚴(yán)格管理制度，對(duì)施工過(guò)程中違章作業(yè)，不按技術(shù)交底要求作業(yè)的班組，將予以重罰，對(duì)模板工程在砼澆搗過(guò)程中出現(xiàn)跑模.漏漿較為嚴(yán)重的將處以仟元以上的罰款。總之，為抓好模板工程的質(zhì)量,專業(yè)施工員應(yīng)加大管理力度，從施工作業(yè)人員，模板材料、技術(shù)方案、質(zhì)量檢查等各方面入手，從嚴(yán)把關(guān)，環(huán)環(huán)相扣，全過(guò):程監(jiān)督達(dá)到質(zhì)量?jī)?yōu)良又經(jīng)濟(jì)節(jié)約的目的。主要注意：鑿除預(yù)留洞及四周松散混凝土，清除干凈垃圾和灰塵，底模支撐牢固，充分灑水濕潤(rùn)，趁濕潤(rùn)時(shí)用細(xì)石混凝土補(bǔ)洞;洞內(nèi)嚴(yán)禁用雜物、廢石塊填充;強(qiáng)度未達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，嚴(yán)禁拆模。8. 施工安全技術(shù)措施8.1. 工人進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行安全交底和安全教育，提高安全意識(shí)。8.2. 施工員和安全員必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),施工班組長(zhǎng)為班組安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)對(duì)本班組安全施工作業(yè)的監(jiān)督。8.3. 提倡文明施工，工完場(chǎng)清,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)禁違章操作。8.4. 作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確配戴安全防護(hù)用品，禁止穿拖鞋