1、互聯網+先進制造創新平臺的建設，涉及信息工程、機械工程、計算機科學與工程、管理科學與工程等多種學科，建設內容主要包括三個方面，即：理論研究與技術開發、成果產業化中心搭建、人才引進與培養。共性技術信息物理系統（CPS）針對構建智慧工廠和智能車間的需要，研究信息物理系統（CPS）技術，實現機器互聯、人機交互、信息融合等功能，解決自適應工況、自主決策等關鍵問題。圖1 基于CPS與智能機器的制造體系模型制造過程管理與控制高級自動排產、優化生產/平衡設備間加工能力、全集成的協同制造、自動化數據采集、決策支持、圖形化設計等技術。制造過程的智能分析和決策優化基于模型、利用狀態反饋、預測、解耦、推斷、自適應、

2、魯棒、時滯補償等控制算法開發的智能分析和決策優化技術。復雜工藝過程的智能控制技術為滿足制造裝備多種類、多工序的柔性化加工需求，根據行業加工經驗和作業流程規范要求，應用統計分析、模式識別、模糊控制、神經網絡、遺傳算法等技術，建立智能裝備加工過程的關鍵輸入/輸出參數的關系數學模型，結合數字仿真手段進行參數優化，開發裝備加工工藝的專家系統，實現制造工藝的數字化和智能化。圖2智能裝備控制平臺圖3 高加速度下的精密運動控制互聯網+服務技術研究故障預警、遠程維護、質量診斷、遠程過程優化等在線增值服務，拓展產品價值空間，實現從“制造”向“制造+服務”的轉型升級。平臺1、 組建互聯網+先進制造產業聯盟組織廣東

3、省內和東莞的優勢企業，以及國內在互聯網+先進制造技術領域具有豐富研究基礎和研究成果的科研院所和企業建立產學研創新聯盟，研究互聯網+先進制造中的關鍵技術，可以在充分發揮科研院所的科研優勢與企業的市場技術優勢、實現資源共享、技術交流與共同進步的基礎上，解決東莞互聯網+先進制造研究方面的關鍵技術、核心技術和共性技術瓶頸，加速科技成果轉化，推動行業配套標準與規范的制定，開辟新的市場機會和利潤增長點，提升產業發展機遇，不斷完善和提高智能制造水平，促進社會經濟的快速發展。聯盟在發起單位自愿結合的基礎上、在成員單位選舉產生的聯盟理事會領導下，制訂并簽署聯盟協議，遵守聯盟章程，成立在契約約束基礎上、長期合作的

4、戰略聯盟。1） 平臺建設與平臺服務機制在平臺建設與平臺服務方面，聯盟單位圍繞市場的近期和長遠的需求，根據各自的優勢建立一批對聯盟內部單位開放的實驗室和試點基地，建立聯盟的網站并利用網絡資源及信息技術促進聯盟單位的信息、資源的整合與共享，推動聯盟更好的服務于行業。院地合作共建高水平國際化產學研創新平臺，定期邀請國內外知名學者來講座或交流，組織學術研討會。2） 知識產權與成果管理、權益分配機制以項目為紐帶，純市場化運作。由企業根據生產實際、研究所科研實力、互聯網+先進制造發展趨勢，聯合開發符合市場需求的項目，合作項目采取共同開發、委托開發、技術轉讓或技術咨詢等多種方式。共同開發項目原則上由研究所承

5、擔主要研究工作，企業承擔中試工作，工業化生產則在企業中實施。研究所和企業在研究和中試及產業化階段密切配合，加快技術開發和成果轉化工作。項目研發成功，進入成果轉化階段，通過技術成果轉讓或技術成果作價股份等方式，獲取分紅收益；收益除支付日常管理費用外，用于加大投入項目研發，保證自身發展良性循環。項目成果的分享和利益分配按“誰投資、誰收益”的原則，由參與項目各方結合項目實際情況以合同的方式進行約定。項目成果和收益也可留在聯盟內部，作為后期研發項目的經費支持。2、 互聯網+先進制造技術平臺1） 研究和開發CPS網絡化制造平臺的數據傳輸通道和技術方案：基于工業物聯網、現場總線、無線傳感網、衛星通信、移動

6、通信等網絡和通訊技術，研究合適有效的CPS網絡化制造平臺的數據傳輸通道和技術方案，提出適合智能制造的低成本、穩定、可靠的數據傳輸通道和技術解決方案，開發相應的數據傳輸模塊和終端，為裝備物聯網的實現提供數據傳輸通道和傳輸支撐。2） 開發和建立CPS網絡化制造平臺和應用系統，實現智能裝備在CPS網絡化制造平臺中的可視透明、可監測和控制，實現CPS網絡化制造平臺的產業化應用，滿足生產活動對現場裝備的監測和監控，服務于生產制造管理與優化活動的需求。標準重點針對廣東省及東莞市制造企業提供以下標準化技術服務：1)、構建面向東莞市制造企業的智能制造標準化公共服務平臺，及時通報國內外標準信息，提供相關咨詢、認

7、證和培訓等服務，切實引導和支撐東莞市區域產業升級和發展。服務平臺將借助標委會秘書處承擔單位的資源，向東莞市制造企業提供智能制造相關領域的國家標準、行業標準和廣東省地方標準，ISO、IEC 等國際標準，歐盟標準以及美、英、加等國家標準和行業協會標準及部分歐、美、日本技術法規等文獻資料的查詢服務，以及標準信息數據挖掘服務。2)、標委會將面向東莞市企業建立“優勢產業和高新技術成果標準化綠色通道”，重點支持東莞市企業開展國家、行業、地方和聯盟標準的研制，組織將東莞市科研成果和具有自主知識產權的主導產品技術標準提交國家、國際立項，制定出高水平的技術標準，提高東莞市的標準化地位；未來3年內引導并協助東莞本

8、地企業牽頭或參與制定國家、省級互聯網+先進制造（智能制造）標準3項以上。3)、標委會支持建立東莞市標準化專家服務平臺，吸引、組織更多的專家、學者參與標準化工作，充分發揮東莞市科技人才在標準化工作的作用，不斷提高科技創新成果的標準轉化水平； 標委會支持東莞市企業承辦本領域省級重大標準化學術活動，提高東莞市在標準化工作的影響力。研究互聯網+先進制造中的技術標準規范：特別是互聯網+先進制造中智能化裝備作為傳感器集群終端中的傳感器接口標準規范問題、傳感器總線標準規范問題、智能化裝備與后臺網絡平臺系統之間的通訊協議和空間接口的標準與規范問題、多通信協議和技術之間的自適應標準規范問題、CPS網絡化制造平臺

9、中的系統架構與安全的標準規范問題，CPS網絡化制造平臺與應用系統之間的數據交互接口問題，CPS網絡化制造平臺的應用模式與規范問題等。安全東莞市十三五規劃中提出強化企業、機構在網絡經濟活動中保護用戶數據和國家基礎數據的責任。支持信息安全技術研發，鼓勵發展信息安全產業工業信息安全的重要性不言而喻，尤其是在國家基礎民生建設單位。在網絡互聯的大背景下，工業控制系統的互聯已經成為不可避免的趨勢。互聯一方面可以提高生產力，提升創新能力，減少工業能源及資源消耗，助力產業模式轉型升級，另一方面也會因為互聯而誘發一系列網絡安全問題，工業控制系統一直面臨著來自內部和外部的各種惡意病毒的攻擊。目前，工業控制系統遭受

10、的網絡攻擊已經成為我們所面臨的最嚴重的國家安全挑戰之一。工業控制系統設計之初是為了完成各種實時控制功能，并沒有考慮到安全防護方面的問題。現在他們都暴露在互聯網上，這給他們所控制的比如關鍵公共基礎設施信息化系統等都帶來了眾多的風險和隱患。為了解決信息安全問題，提出以客戶需求為導向，提供覆蓋設備檢測、安全服務、威脅管理、安全數據庫、智能保護、監測審計的自主、可控、安全的全生命周期解決方案。覆蓋工控系統全流程的攻防兼備的保護、檢測及仿真平臺系列：漏洞挖掘檢測平臺、安全監管平臺及高仿真攻防對抗平臺。研究互聯網+先進制造網絡平臺和應用系統中的數據加密和安全等關鍵技術，包括設備安全、數據安全、系統安全，以

11、及中間件開發等。應用東莞市十三五規劃中提出加快運用信息技術改造提升優勢傳統產業，促進信息技術向市場、設計、生產等環節滲透，推動生產方式向柔性、智能、精細轉變。面向東莞的模具、電子、服裝、裝備等傳統及優勢行業的智能制造需求，針對東莞市重點扶持產業：生物醫藥、電子信息制造、高端裝備制造等。開發具有行業特點的CPS網絡化制造平臺，以行業龍頭企業和專業鎮為依托，在行業中開展示范性應用，并且推廣與發揮輻射作用。具體步驟為：（1）圍繞行業龍頭企業建立相應的CPS網絡化制造平臺；（2）將行業內其它相關企業以合作伙伴、供應商或客戶的方式引入CPS網絡化制造平臺，并通過試運行測試其各項功能是否滿足企業的需求；（

12、3）正式運行，以期在行業內產生示范效應。l 生物制藥、日化、食品行業流程及離散混合制造行業制造執行系統（MES）；制藥及食品行業BMS、EMS技術應用及GMP認證；先進過程控制優化技術應用，對具有共性特征的溫度、流量、流速等參數的優化控制技術。l 模具、電子、服裝、裝備、五金塑料等中小型離散制造行業離散制造行業制造執行系統（MES）、高端裝備柔性制造、個性化定制中產品開放式架構設計，產品模塊化和標準化設計；基于互聯網+服務的故障預警、遠程維護、質量診斷、遠程過程優化等在線增值服務。l 大型生產基地與重型工業無人值守數字化工廠容災措施設計的可靠性高、智能優化的控制系統；應用云服務及互聯網+技術改

13、造集團性運維管理模塊，實現彈性部署和輕維護。 成果轉化面向廣東省與東莞市的機械五金、裝備與模具、電子產品、塑料服裝等傳統與優勢行業的智能制造需求，建設科技成果轉移與產業化服務中心，開展工程設計與實施、重點行業應用示范、成果孵化轉化等工作，推動促進東莞互聯網+先進制造產業發展。具體包括：工程設計與實施l 系統設計與實施面向各類型制造企業的電氣化生產線、機加設備、流程型生產設施、五金機械、電子產品等等智能化生產管理與電氣控制需求，規劃、設計和改造自動化、數字化的智能生產系統。l 工業物聯網應用針對工業物聯網應用環境的復雜多樣，要求在嚴酷的環境下保證足夠的可靠性和性能的特征，為特定的應用環境進行個性化設計，服務東莞制造企業。l 工業大數據應用除了在需求分析、產品決策等層面在工業企業中運用大數據，隨著利用互聯網匯集數據的持續積累，模型的不斷修正，以及大數據分析能力的提升，實現全生命周期、全價值鏈的科學決策與精準控制。重點行業應用示范選擇生物醫藥、電子信息制造、高端裝備制造等具有行業代表性的工業企業開展大規模應用示范工程建設工作，體現智能制造的典型特征和先進性，根據工藝特點探索和完善相關技術和解決方案的有效性，并且形成項目實施效果的評價辦法，發揮其在行業內的輻射和示范作