1、.柳園水輪機埋件裝作業指導書1 白水江柳園水電站機電安裝工程 批準： 審核： 編制： 武警水電一總隊柳園項目部 2010年9月14日 柳園水電站水輪機埋件安裝作業指導書 白水江柳園水電站水輪機埋件安裝作業指導書 1、目的 本安裝作業指導書敘述的是白水江柳園水電站水輪機埋件現場安裝的指導方法。實際的安裝方法，可以根據現場實際情況，在某種程度上作變更。但基本的安裝程序不能改變。機組的安裝應由專業安裝人員承擔，安裝前必須仔細閱讀本安裝作業指導書、相關的圖紙及技術文件，凡本安裝作業指導書、相關的圖紙及技術文件未作明確規定的部分，應符合GB/T8564-2003水輪發電機組安裝技術規范的規定 2、適用范

2、圍 本指導書適用范圍為，尾水管里襯安裝、轉輪室安裝、座環及蝸殼裝配的安裝、機坑里襯的安裝、接力器坑襯的安裝。 3、應用相關標準與規范 相關標準與規范有：GB/T8564-2003水輪發電機組安裝技術規范、DL/T5037-94軸流式水輪機埋件安裝工藝導則、ZZ550-LH-250 S271水輪機產品說明書、ZZ550-LH-250 S271.JT水輪機技術條件、GBJ236-82現場設備，工業管道焊接工程施工及驗收規范、GB/T10969-1996水輪機通流部件技術條件 4、施工作業 4.1尾水管里襯及轉輪室安裝 4.1.1尾水管里襯安裝 施工準備 a 測量放點，設置安裝高程和軸線基準點，焊制

3、軸線測量線架。 b 在預埋的基礎板上設置調整用的千斤頂，調整千斤頂頂面高程在合適的位置。保證千斤頂在調節時有升降余量。 c 布置電焊機等施工設備。 施工方法 利用塔吊將尾水管里襯吊入機坑尾水肘管上管口的一期砼上，并根據設計圖確定尾水管里襯進人門方向。 在尾水里襯上方，根據機組縱、橫軸線基準點用鋼琴線懸掛出機組的XX、YY軸線， 1 柳園水電站水輪機埋件安裝作業指導書 兩軸線的交點為機組中心，懸掛機組軸線時，應注意兩軸線不應在同一高程，避免兩線搭接，影響機組中心的準確度。 分別在機組中心的“O”點和尾水管里襯上口懸掛個線錘 在尾水管里襯的下口與一期砼之間利用鋼板及楔子板調節里襯的高程和水平，利用

4、事先埋設在錐管四周的角鋼用拉緊器調整里襯中心。 調整尾水管管口的高程、方位等參數。 各部位偏差均滿足表4-2規范要求后，將尾水管里襯加固，點焊拉緊器絲扣及楔子板，點焊加固后再一次復測各部件的安裝誤差。 安裝錐管進人門，根據圖紙要求進行配割，焊接。 安裝錐管測壓管等。 4.1.2轉輪室安裝 施工準備 尾水管里襯安裝完畢并加固后，進行轉輪室安裝。安裝前對轉輪室進行全面清掃和修整，檢查轉輪室上、下口及轉輪室中心的直徑及管口圓度，如有變形需要進行處理并固定 施工方法 將轉輪室吊起，按X-Y方向落在安裝位置然后進行軸線及高程的調整。 軸流式水輪機，因轉輪在轉輪室里工作，因此轉輪室安裝為機組安裝基礎。安裝

5、過程中可按廠家設計圖紙以轉輪葉片中心高程確定其安裝高程。 按前述尾水管里襯安裝時的掛線法，用鋼琴線掛出機組軸線、高程基準線，進行轉輪室找平、找正，用拉緊器和予埋拉桿將轉輪室中心初步找正，用調節千斤頂調整轉輪室高程至安裝位置；而后在尾水管里襯內搭設平臺設置油桶，利用求心器和求心架掛出機組中心線。用內徑千分尺采用“導通法”精調轉輪室的中心；用電子水準儀在轉輪室上端口處利用調節千斤頂配合楔子板調整轉輪室水平。 所測數據應符合表4-3所列要求后，可利用預埋時的插筋進行固定，并焊接牢固，同時點焊拉緊器及調節千斤頂?？膳c尾水管里襯同時澆筑二期砼，砼均勻進倉，振搗棒不得直接在尾水管里襯及轉輪室上振搗，砼澆筑

6、到距轉輪室上口2030為宜，在整個澆筑和振搗過程中，進行不間斷監測，避免尾水管里襯及轉輪室產生移動或變形。最后焊接尾水管里襯與轉輪室的組合縫。 2 柳園水電站水輪機埋件安裝作業指導書 4.1.3資源配置 (1) 人員配置 起重工1人；安裝工3人；電焊工 2人；探傷工 1人；電氣維護人員 1人；技術員 1人； (2) 主要設備配置 表4-1 主要施工設備配置表 4.1.4質量控制措施及保證方法及規范允許誤差范圍 4.1.41尾水管質量控制點和保證方法 表4-2 尾水管里襯安裝質量控制點和保證方法 4.1.42 轉輪室質量控制點和保證方法。 表4-3 轉輪室安裝質量控制點和保證方法 3 柳園水電站

7、水輪機埋件安裝作業指導書 4.2 座環、蝸殼、機坑里襯、接力器坑襯安裝 4.21 座環安裝 結構特點：座環為整體到貨。 施工準備 在澆筑尾水錐管、轉輪室二期砼的同時，按設計或廠家給定的座環基礎板的位置澆筑座環支墩，支墩頂面埋設20厚鋼板，鋼板頂面高程用于座環基礎板實際高程減去調整千斤頂的高度來確定。 吊裝前對座環與基礎環的加面、組合面、螺栓孔、銷孔進行涂油防護。 施工方法 利用75噸汽車吊將座環吊至安裝位置，落在澆筑好的砼支墩上的調整千斤頂上，將座環的YY，XX軸線與機組軸線對齊、放穩。 按前述尾水管里襯安裝時的掛線方法，掛出機組軸線將座環初步找正，利用支墩上的千斤頂將座環找平，用拉緊器和予埋

8、拉環將座環初步找正中心并固定。 按下面圖4-1所示的方法在尾水管里襯內搭設平臺，設置油桶。在座環上平面利用求心架和求心器掛出機組中心線，采用導通法調整轉輪室、座環、基礎環的同心度。用電子水準儀在座環的上平面利用支墩上的千斤頂調整座環水平。待座環與轉輪室的同心度、座環的水平與中心均符合下面表4-4的規定后將各拉緊器和調整千斤頂進行點焊固定，并對座環進行加固，加固后應再一次核對座環的水平，中心不得超出規范規定。 4 柳園水電站水輪機埋件安裝作業指導書 圖4-1 球心器法 3.2 轉輪室和座環組合 將轉輪室頂起和座環把合，把合螺栓按照設計要求打緊，檢查組合縫間隙應滿足規范要求。 表4-4 轉輪室、基

9、礎環、座環安裝允許偏差 5 柳園水電站水輪機埋件安裝作業指導書 4.22蝸殼安裝 4.221 結構特點 蝸殼單節在廠內組焊成安裝單元后運輸到工地掛裝，蝸殼設延伸段同上游鋼管連接。 4.222蝸殼安裝 (1) 蝸殼安裝程序 蝸殼安裝程序見圖4-2。 圖4-2 蝸殼安裝程序框圖 (2) 蝸殼掛裝 測量放點：在混凝土面上作出蝸殼管口的中心線。 蝸殼單節吊入機坑，基本定位后焊接蝸殼腰部的永久支撐。調整管節與座環上下環 6 柳園水電站水輪機埋件安裝作業指導書 板的位置點對準。調整各管節的腰部高程、最遠點半徑、管口垂直度等符合規范要求。調整完成后使用鋼板將蝸殼開口部位和座環焊接固定。 3 蝸殼和相鄰的蝸殼

10、管口進行壓縫，壓縫時根據相鄰管口的周長值確定壓縫時應該留 出的錯牙值，調整錯牙時以蝸殼內壁為準、沿圓周均勻分配，壓縫過程中不得對焊縫進行點焊，用擋板臨時固定相對位置，在環縫全部壓縫完成后對稱點焊固定。 4 蝸殼湊合節在其附近的環縫焊接完成后安裝。 5 蝸殼湊合節在配割時按照兩側管口的實測間距為準，并留出約10mm的余量，余量 在安裝時根據實際情況修割，防止配割尺寸不準確而產生較大的縱縫或環縫間隙。湊合節安裝時先安裝底部的一個瓦片，在壓縫、點焊結束后安裝腰部的一個瓦片，調整完畢后安裝頂部的瓦片。 6 每節蝸殼在全部調整完畢后填寫驗收單報監理工程師驗收，驗收合格后才能焊接。 安裝蝸殼延伸段，調整延

11、伸段每一節管口與機組軸線的角度、管口腰部高度、管口垂直度等參數。 安裝蝸殼測壓管和排水槽鋼等。 蝸殼整體檢查，報監理驗收。交土建回填二期砼。澆筑時派專人監倉。 (3) 蝸殼焊接 焊前準備 a 技術交底 對焊接質檢人員、電焊工、焊條烘烤等相關人員進行技術交底，讓上述人員熟悉相關工藝及參數，并在施工過程中嚴格按工藝執行。 b 施工設備準備及檢查 在座環上設置臨時施工平臺，布置電焊機、焊條烘干箱、保溫箱等設備?，F場配備足夠的消防設施。 c 焊接材料準備 按制造商提供的規格，準備充足的焊條，各種直徑焊條的重量搭配應合理。 d 施工防護設施準備 焊接部位搭設防雨棚及焊接作業平臺，平臺設安全防護欄桿。當環

12、境溫度低于-5，風速大于5級（8m/s）時，應搭設防寒、防風棚，做好并派焊接質檢人員對環境進行監測， 7 柳園水電站水輪機埋件安裝作業指導書 隨時采取應急措施。 e 坡口清理 焊前將坡口及坡口兩側內的鐵銹、油污等雜物清理干凈，并用磨光機將坡口打磨出金屬光澤。 焊接方法 采用手工電弧焊。 焊接工藝 a 焊接工藝 焊接參數按制造商提供的執行。全部采用多層多道焊。背縫清根后打磨并做磁粉探傷。 b 蝸殼之間環縫焊接 焊接采用多層多道焊，層間接頭應錯開30mm以上，封底焊用3.2mm。蝸殼安裝時，要求安裝三節后，停下來開始焊接環縫。從大坡口側施焊至2/3時，停下來背縫清根。同時開始焊接相鄰焊縫，同樣從大

13、坡口側焊至2/3時，停下來背縫清根。轉至原焊縫，將背縫焊滿，再將大坡口側焊滿。類似把相鄰縫焊完。其它管節以此類推。管節板較薄的縫，也可將大坡口側一次焊滿，清根后，將小坡口側一次焊滿。環縫焊接前，每隔300500mm定位焊，長度約100mm。定位焊焊在小坡口側，清根時完全去除，不得進入主縫。 環縫焊接時，根據焊縫長度每條焊縫安排24名焊工。采用多層多道分段（每段200300mm）退步焊法施焊。 c 湊合節的焊接 焊接湊合節時，先焊完瓦片間的縱縫，再焊其中的一條環縫，最后焊接另一條環縫。采用多層多道分段（每段200300mm）退步焊法施焊。應該注意在焊接縱縫和前一條環縫時，后一條環縫不能定位焊，用

14、擋板臨時固定位置。 d 座環和蝸殼環縫的焊接 座環和蝸殼上下環縫同時對稱施焊，各安排6名焊工采用多層多道分段（每段200300mm）退步焊法施焊。 e 其它部分焊接 按制造商提供的焊接工藝施焊。 焊縫檢查 8 柳園水電站水輪機埋件安裝作業指導書 所有焊縫做外觀檢查。按照設計要求做無損檢測。 焊縫缺陷處理 焊縫的外觀檢查發現有裂紋、未熔合等表面缺陷時，必須用磨光機將缺陷磨掉，經MT或PT檢查無缺陷后，再對缺陷處進行表面修補，修補的焊接工藝與正式焊縫的焊接工藝相同。 焊縫內部質量發現有超標缺陷時，嚴格按制定的返修工藝返修，用碳弧氣刨刨削，清除缺陷。刨U形坡口，清理坡口打磨使其露出金屬光澤。補焊時按

15、焊接工藝進行，補焊前預熱，焊后用抗熱板保溫緩冷。 4.223 質量控制點和保證方法 質量控制點和保證方法見表4-5。 表4-5 質量控制點和保證方法 4.23機坑里襯及接力器里襯安裝 9 柳園水電站水輪機埋件安裝作業指導書 4.23.1蝸殼砼達到設計強度后按照設計圖紙尺寸進行機坑里襯及接力器坑襯的安裝，機坑里襯由鋼板焊接而成，可利用塔機直接進行吊裝，在吊裝過程中需按照設計圖確定機坑里襯進人門方向及機坑里襯中心、高程。然后利用里襯外壁的拉筋進行固定，并復核其中心及高程。機坑里襯的安裝偏差要符合下面表4-6的規定：接力器里襯安裝偏差要符合下面表4-7的規定 機坑里襯及接力器里襯安裝完成后，水輪機埋

16、設部分安裝工作結束，安裝人員撤出現場，將工作面交建筑工程進行砼澆筑。 表4-6 機坑里襯安裝允許偏差 mm 表4-7 接力器基礎安裝允許偏差 mm 4.23.2 資源配置 (1) 人員配置 安裝工 8人；電焊工 6人；焊條保管人員 2人；打磨工 3人；探傷工 2人；電氣維護人員 2人；技術人員 2人；輔助工 4人。 10 柳園水電站水輪機埋件安裝作業指導書 (2) 施工主要設備配置 主要施工設備見表4-8。 表4-8 主要施工設備配置表 5、施工中注意的質量及安全問題 5.1、質量保證措施 5.1.1組織施工人員熟悉相關廠家的設備技術文件和設計圖紙，掌握埋件的安裝要領，加強方案研究及技術交底，

17、使施工人員掌握施工方法，熟悉施工要求。 5.1.2為保證設備每一條焊縫全部焊透，在每一條焊縫的反面未焊前徹底清理金屬本體，然后封底焊接。當焊接過程中呈現裂紋，必須進行分析，找出原因，制定措施，再進行補焊。 5.1.3電焊工在施焊時必須認真、細致的對待每一條自己施焊的焊縫。嚴格按照工藝措施及焊接技術員的要求執行，完成施焊焊縫。發現問題及時向有關技術人員反映，做到及時匯報和處理。 5.1.4嚴格執行“施工班組自檢技術員復檢質檢人員終檢”的三級質量檢驗制度。 11 柳園水電站水輪機埋件安裝作業指導書 5.2、安全措施 5.2.1吊裝前必須對起重機械設備的性能進行全面檢查，并要嚴格檢查各鋼絲繩、吊索、手拉葫蘆、千斤頂等工具的安全性。 5.2.2起吊重物時，下方嚴禁站人，嚴禁由高空拋擲物品，危險面應設置安全網。 5.2.3全體工作人員應聽從統一指揮，吊裝時必須由專業人員指揮，并有專人監護，要求指揮哨音清晰，手勢規范，吊車司機與指揮人員密切配合，作到動作正確到位無誤。 5.2.4吊運時注意平穩，防止傾斜，滑落或脫落。吊裝過程中，職工各負其則，發現問題應立即向施工負責人反映。 5.2.5安裝時，腳手架要搭設牢靠，工作人員必須配備安全帶，