1、鉆孔樁施工作業指導書91、適用范圍適用于中鐵十一局集團安陽西北繞城TJ-2標橋梁鉆孔樁樁基施工。2、作業準備2.1內業技術準備作業指導書編制后，應在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規范和技術標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。2.2外業技術準備施工作業層中所涉及的各種外部技術數據收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設施，滿足主要管理、技術人員進場生活、辦公需要。3、鉆孔樁施工技術要求及鉆機工藝要求3.1技術要求鉆孔樁施工各分項技術要求分別如下表：鉆孔樁鉆孔允

2、許偏差序號項 目允許偏差1護筒頂面位置50mm傾斜度1%2孔位中心50mm3傾斜度1%鉆孔樁鉆孔允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1孔徑不小于設計孔徑2孔深摩擦樁不小于設計孔深柱樁不小于設計孔深，并進入設計土層3孔位中心偏心群樁1004傾斜度1%孔深5澆筑混凝土前樁底沉渣厚度摩擦樁300柱樁100鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號項 目允許偏差1鋼筋骨架在承臺底以下長度100mm2鋼筋骨架直徑20mm3主鋼筋間距0.5d4加強筋間距20mm5箍筋間距或螺旋筋間距20mm6鋼筋骨架垂直度骨架長度的1%同時提高孔內水頭，加大泥漿比重。D、使用反循環鉆機時鉆孔時，應將鉆頭提高孔底約20cm，待泥漿循環暢通，

3、方可開始鉆進。4、 施工程序及工藝流程4.1施工程序根據該標所有橋的地質特征，樁基采用旋挖鉆機鉆孔，泥漿護壁，按照規范要求進行鉆0及清渣，檢查合格后，汽車吊吊鋼筋籠入孔，并進行二次清孔，導管法灌注砼。在墩與墩之間的永久征地范圍內設置泥漿循環池、沉淀池，泥漿重復利用，不污染周圍環境。河道一般干涸，可就地平整場地進行施工。卸載區按設計要求卸載、加固措施到位后再平整場地進行施工。 施工準備鉆孔場地根據地形、地質、水文資料和樁頂標高等情況結合施工技術的要求，需做準備工作如下：施工前平整場地，更換軟土夯填密實。鉆機必須座置于穩定的平臺上或堅實的填土上，以免產生不均勻沉陷。設置泥漿循環池、沉淀池，泥漿重復

4、利用，不污染周圍環境。樁孔定位測量：墩臺樁位要求放樣準確，放樣前應對提供的坐標進行核對，確保樁位正確。護筒埋設為固定樁位、導向鉆頭、隔離地面水、保護孔口地面及提高孔內水位、增加對孔壁的靜壓力以防塌孔，開鉆前應埋設護筒。護筒應堅實，有一定剛度，采用6厚鋼板卷制而成，接頭嚴密，不漏水。護筒內徑比鉆頭約大20。護筒頂高于水面或原地面0.3左右，與地下水位或施工水位差：在地質較好時，為1.01.5，地質不良時為1.52.0。 鉆機就位鉆機安裝就位之前應進行檢查和維修，鉆機對位與設計鉆孔中心位置誤差不應超過5cm，鉆機保持平穩。安裝泥漿泵接通電源試機下沉后，開始鉆孔作業。鉆孔施工鉆機擺放位置要便于移動，

5、與其它工序互不干擾，然后準確對位，其鉆頭中心誤差不超過5cm，鉆機安裝穩固，嚴防鉆孔時偏沉，安裝泥漿泵接通電源試機正常后，才能開始鉆孔作業。向埋好護筒的孔內注入清水，開動鉆機，同時開通泥漿泵，以便于鉆頭破除土層，泥漿的作用主要是保護孔壁及浮起鉆渣。如地層為粘性土時，僅用清水即可鉆進，如為砂性土層，泥漿選用優質粘土配制，且比重適當加大一些，控制在1.15左右，在易坍孔的地層泥漿比重可適當提高到1.2左右。護筒內泥漿的標高始終高于外部水位或地下水位1.01.5米。鉆進過程中應保持孔內水位，經常檢查泥漿比重。隨著鉆進，及時抽取渣樣編號保存，并認真做好鉆孔記錄。根據設計地質資料可知，該橋樁基所處地質大

6、部分為砂層和叫階層，鉆孔過程中護壁非常脆弱，因此要求作業人員在鉆孔前備足粘土，以保證鉆孔過程中補充泥漿稠度，同時泥漿比重保持在1.2左右，防止鉆孔過程中塌孔。成孔檢驗鉆孔要一次完成，遇有事故要立即處理。鉆孔達到設計高程并清孔后，對孔位、孔深、孔徑、孔形、豎直度（斜度）和孔底沉渣厚度等進行檢查。當檢查時發現有鉆孔不直，偏斜，孔徑減小、斷面變形、井壁有探頭石等，要向監理工程師報告并提出補救措施的建議，在取得批準前停止作業。 清孔和下鋼筋籠鉆孔至設計高程經檢查后即進行清孔，清孔用抽渣筒配合吸泥機進行。清孔至沉渣厚度滿足規范要求后報檢，報檢合格后即下鋼筋籠。鋼筋籠在鉆進過程中就要提前進行加工制作，鋼筋

7、籠整體吊裝，確有困難時分段制作，其搭接長度應滿足規范要求；鋼筋籠四周每間隔2m設置鋼筋環，以使鋼筋籠下到孔內后不靠孔壁而有足夠的保護層。鋼筋籠達到標高后，再牢固地用吊筋將籠體與孔口護筒電焊聯接，以防掉籠或浮籠。 灌注水下砼水下砼灌注采用導管法，導管直徑要求不小于25cm，灌注前先將導管進行拼裝、試壓，保證導管拼裝不漏水，導管底部下至距孔底30-50cm。砼灌注前再次校核鋼筋籠標高、孔深、泥漿沉淀厚度，必要時采取射風沖射孔底，翻動沉淀物，然后立即灌注水下砼。水下砼的首批灌注方量要經過計算，保證灌入后導管被埋住的深度不小于1。水下砼的灌注工作連續進行，不得中途停頓，但要根據下灌的順利與否及時抽拔導

8、管，并有專人測設導管的埋深和水下砼灌注標高，并做好記錄。為保證成樁質量，水下砼灌注面高出設計樁頂高程1.0，以便鑿除浮漿，保證樁頭混凝土質量。鑿除樁頭和檢測樁基質量每個承臺下所有樁灌注完畢且強度達到設計強度后，即可鑿除樁頭，鑿除樁頭浮漿至樁身砼光潔面，然后按設計進行超聲波檢測或動測，檢查成樁質量。鉆孔事故的預防A.坍孔：發生孔口坍塌時加長護筒護壁。發生孔內坍塌時，適當加大泥漿比重或者摻加冰膠護壁，必要時回填粘土混合物到坍孔處以上1.01.2m，如坍孔嚴重時，應全部回填，等回填物沉積密實后再實行鉆孔。B.如發現失水現象，護筒內水位緩慢下降，應補水投粘土。C.泥漿太稠，進尺緩慢時，應抽渣換漿。D.

9、勤取渣樣，在不同地層中，采用不同鉆進速度。E.如果因首批混凝土數量不足引起導管進水，立即將導管提出，將散落在孔底的混凝土拌合物用空氣吸泥機清出，然后重新下導管，準備足夠量首批混凝土，重新灌注。F.引起卡管原因有多種，不同原因引起的卡管，應采用不同的處理措施，如采用吊繩抖動導管，導管上安裝附著式振動器等方法來解決。4.2工藝流程開挖埋設護筒鉆機就位制作護筒鉆 進清孔設立鋼筋籠設立導管灌注水下砼拔除護筒截除樁頭、無損檢測制作鋼筋籠測量沉碴厚度測量砼面高度鉆孔注漿泥漿沉淀供水泥漿池設置泥漿泵泥漿備料組拼及檢驗導管吊運砼備制砼準備工作 鉆孔樁施工工藝流程圖5、質量保證措施5.1成孔質量的控制成孔是混凝

10、土灌注樁施工中的一個重要部分，其質量如控制得不好，則可能會發生塌孔、縮徑、樁孔偏斜及樁端達不到設計持力層要求等，還將直接影響樁身質量和造成樁承載力下降。因此，在成孔的施工技術和施工質量控制方面應著重做好以下幾項工作。5.1.1采取隔孔施工程序。鉆孔混凝土灌注樁和打入樁不同，打入樁是將周圍土體擠開，樁身具有很高的強度，土體對樁產生被動土壓力。鉆孔混凝土灌注樁則是先成孔，然后在孔內成樁，周圍土移向樁身土體對樁產生動壓力。尤其是在成樁初始，樁身混凝土的強度很低，且混凝土灌注樁的成孔是依靠泥漿來平衡的，故采取較適應的樁距對防止坍孔和縮徑是一項穩妥的技術措施。5.1.2確保樁身成孔垂直精度這是灌注樁順利

11、施工的一個重要條件，否則鋼筋籠和導管將無法沉放。為了保證成孔垂直精度滿足設計要求，應采取擴大樁機支承面積使樁機穩固，經常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施，并于成孔后下放鋼筋前作井徑、井斜超聲波測試。 5.1.3確保樁位、樁頂標高和成孔深度。在護筒定位后及時復核護筒的位置，嚴格控制護筒中心與樁位中心線偏差不大于50mm，并認真檢查回填土是否密實，以防鉆孔過程中發生漏漿的現象。在施工過程中自然地坪的標高會發生一些變化，為準確地控制鉆孔深度，在樁架就位后及時復核底梁的水平和樁具的總長度并作好記錄，以便在成孔后根據鉆桿在鉆機上的留出長度來校驗成孔達到深度。雖然鉆桿到達的深度已反映了成孔深度，但是如在第一次

12、清孔時泥漿比重控制不當，或在提鉆具時碰撞了孔壁，就可能會發生坍孔、沉渣過厚等現象，這將給第二次清孔帶來很大的困難，有的甚至通過第二次清孔也無法清除坍落的沉渣。因此，在提出鉆具后用測繩復核成孔深度，如測繩的測深比鉆桿的鉆探小，就要重新下鉆桿復鉆并清孔。同時還要考慮在施工中常用的測繩遇水后縮水的問題，因其最大收縮率達1.2，為提高測繩的測量精度，在使用前要預濕后重新標定，并在使用中經常復核。為有效地防止塌孔、縮徑及樁孔偏斜等現象，除了在復核鉆具長度時注意檢查鉆桿是否彎曲外，還根據不同土層情況對比地質資料，隨時調整鉆進速度，并描繪出鉆進成孔時間曲線。當鉆進粉砂層進尺明顯下降，在軟粘土鉆進最快0.2m

13、min左右，在細粉砂層鉆進都是O.015mmin左右，兩者進尺速度相差很大。鉆頭直徑的大小將直接影響孔徑的大小，在施工過程中要經常復核鉆頭直徑，如發現其磨損超過10mm就要及時調換鉆頭。5.1.4鋼筋籠制作質量和吊放鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質保資料，檢查合格后再按設計和施工規范要求驗收鋼筋的直徑、長度、規格、數量和制作質量。在驗收中還要特別注意鋼筋籠吊環長度能否使鋼筋準確地吊放在設計標高上，這是由于鋼筋吊籠放后是暫時固定在鉆架底梁上的，因此，吊環長度是根據底梁標高的變化而改變，所以應根據底梁標高逐根復核吊環長度，以確保鋼筋的埋入標高滿足設計要求。在鋼筋籠吊放過程中，應逐節驗收鋼筋籠的連接焊

14、縫質量，對質量不符合規范要求的焊縫、焊口則要進行補焊。同時，要注意鋼筋籠能否順利下放，沉放時不能碰撞孔壁；當吊放受阻時，不能加壓強行下放，因為這將會造成坍孔、鋼筋籠變形等現象，應停止吊放并尋找原因，如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的，應提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，則要求進行復鉆糾偏，并在重新驗收成孔質量后再吊放鋼筋籠。鋼筋籠接長時要加快焊接時間，盡可能縮短沉放時間。5.1.5灌注水下混凝土前泥漿的制備和第二次清孔清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣則是影響灌注樁承載能力的主要因素之一。清孔則是利用泥漿在流動時所具有的動能沖擊樁孔底部的沉渣，使沉渣中的巖粒、砂粒等處于懸浮狀態，再

15、利用泥漿膠體的粘結力使懸浮著的沉渣隨著泥漿的循環流動被帶出樁孔，最終將樁孔內的沉渣清干凈，這就是泥漿的排渣和清孔作用。從泥漿在混凝土鉆孔樁施工中的護壁和清孔作用，我們可以看出，泥漿的制備和清孔是確保鉆子L樁工程質量的關鍵環節。因此，對于施工規范中泥漿的控制指標：粘度測定1622s；含砂率不大于4；膠體率不小于95等在鉆孔灌注樁施工過程中必須嚴格控制，不能就地取材，而要專門采取泥漿制備，選用高塑性粘土或膨潤土，拌制泥漿必須根據施工機械、工藝及穿越土層進行配合比設計。灌注樁成孔至設計標高，應充分利用鉆桿在原位進行第一次清孔，直到孔口返漿比重持續小于1.101.30，測得孔底沉渣厚度小于50mm，即

16、抓緊吊放鋼筋籠和沉放混凝土導管。沉放導管時檢查導管的連接是否牢固和密實，以防止漏氣漏漿而影響灌注。由于孔內原土泥漿在吊放鋼筋籠和沉放導管這段時間內使處于懸浮狀態的沉渣再次沉到樁孔底部，最終不能被混凝土沖擊反起而成為永久性沉渣，從而影響樁基工程的質量。因此，必須在混凝土灌注前利用導管進行第二次清孔。當孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規范要求后，應立即進行水下混凝土的灌注工作。 5.2成樁質量的控制 5.2.1為確保成樁質量，要嚴格檢查驗收進場原材料的質保書(水泥出廠合格證、化驗報告、砂石化驗報告)，如發現實樣與質保書不符，應立即取樣進行復查，對不合格的材料(如水泥、砂、石、水質)，嚴禁用于混凝土灌注

17、樁。 5.2.2鉆孔灌注水下混凝土的施工主要是采用導管灌注，混凝土的離析現象還會存在，但良好的配合比可減少離析程度，因此，現場的配合比要隨水泥品種、砂、石料規格及含水率的變化進行調整，為使每根樁的配合比都能正確無誤，在混凝土攪拌前都要復核配合比并校驗計量的準確性，嚴格計量和測試管理，并及時填入原始記錄和制作試件。 5.2.3為防止發生斷樁、夾泥、堵管等現象，在混凝土灌注時應加強對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制。因為混凝土攪拌時間不足會直接影響混凝土的強度，混凝土坍落采用18cm20cm，并隨時了解混凝土面的標高和導管的埋人深度。導管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2m4m，不宜大于5m和小

18、于1m，嚴禁把導管底端提出混凝土面。在施工過程中，要控制好灌注工藝和操作，抽動導管使混凝土面上升的力度要適中，保證有程序的拔管和連續灌注，升降的幅度不能過大，如大幅度抽拔導管則容易造成混凝土體沖刷孔壁，導致孔壁下墜或坍落，樁身夾泥，這種現象尤其在砂層厚的地方比較容易發生。在灌注過程中必須每灌注2m3左右測一次混凝土面上升的高度，確定每段樁體的充盈系數，建筑施工操作規程規定樁身混凝土的充盈系數必須大于1。同時要認真進行記錄，這對日后發現有問題的樁或評價樁的質量有很大作用。 鉆孔灌注樁的整個施工過程屬隱蔽工程項目，質量檢查比較困難，如樁的各種動測方法基本上都是在一定的假設計算模型的基礎上進行參數測

19、定和檢驗，并要依靠專業人員的經驗來分析和判讀實測結果，同一個樁基工程，各檢測單位用同一種方法進行檢測，由于技術人員的實踐經驗的差異，其結論偏差很大的情況也時有發生。通過十幾年來幾十個鉆孔灌注樁工程的施工實踐，得出這樣一個結論，即加強樁基工程檢測是一個手段，要保證鉆孔灌注樁的施工質量，其關鍵還在于人。強調現場管理人員要有高度責任心，以防為主，對樁基各個施工環節要充分重視并精心施工，只有這樣樁基的質量控制才能得到保證。6、安全保證措施該工程施工始終堅持“安全第一、預防為主”和堅持“管生產必須管安全”的原則，加強安全生產宣傳教育，增強全員安全生產意識，建立健全各項安全生產的管理機構和安全生產管理制度

20、，配備專職及兼職安全檢查人員，有組織、有領導地開展安全生產活動。各級領導、工程技術人員、生產管理人員和具體操作人員，必須熟悉和遵守各項規定，做到生產與安全工作計劃、布置、檢查、總結和評比。建立、健全安全保證體系。6.1行車安全保證措施車輛運輸堅持“三個合理安排”、“五定”、“五上路”的方法。堅持“四項車管制度”。嚴格執行“三定”保養制度，定人、定位、定項分工保養。施工時，派專人負責各種機械設備安全作業范圍監督、檢查，杜絕傷人事故的發生。6.2 電器設備安全操作保障措施編制施工現場臨時用電的施工組織設計，按施工現場臨時用電安全技術規范的要求進行設計、驗收和檢查，進行安全技術交底，建立、健全安全用電管理制度，嚴格落實“防止誤觸帶電體、防止漏電、實行安全電壓”三項技術措施。6.3消防安全保障措施成立各業務部門和施工隊負責人參加的防火領導小組。建立現場消防保衛機構，負責施工現場的消防保衛工作。建立各級責任制和消防檢查制度，簽訂消防保衛協議，定期進行檢查和培訓；建立消防保衛檔案。組建職工消防隊，定期進行消防演習，對施工人員進行消防保衛知識教育，提高消防保衛意識。嚴格執行建設工程施工現場消防安全管理辦法的規定，尤其要做好節日的安全保衛工作。