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文檔簡介

1、 1 范圍    本標準規定了溶解乙炔氣瓶充裝站(以下簡稱充裝站)的職責和必須具備的安全技術條件。本標準適用于生產瓶裝乙炔的充裝站。2 引用標準    下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。 GB289488 安全標志 GB68191996 溶解乙炔 GB816387 輸送流體用無縫鋼管 GB1359192 溶解乙炔充裝規定 GB5003191 乙炔站設計規范 GBJ1687 建

2、筑設計防火規范 GBJ23582 工業管道工程施工及驗收規范(金屬管道篇) ZBJ76 02090 溶解乙炔設備技術條件 勞動部勞鍋字19908號 壓力容器安全技術監察規程 勞動部勞鍋字19934號 溶解乙炔氣瓶安全監察規程3充裝站職責31 嚴格執行溶解乙炔氣瓶安全監察規程(以下簡稱規程)第37條規定的固定充裝單位制度,如實報送固定在本站充裝的溶解乙炔氣瓶(以下簡稱乙炔瓶)用戶名單及每年度變動情況。32 固定在本單位充裝的乙炔瓶,應按規程第37條的規定,逐只建立檔案并作出標記。33 檔案不在本站的乙炔瓶,不得接收和充裝。對臨時用戶的乙炔瓶應做出標記,并單獨充裝和存放。34 確保乙炔瓶充裝前檢查

3、、測定并補加溶劑、充裝操作、測定瓶內乙炔充裝量和靜置后壓力、檢查泄漏、充裝記錄等嚴格執GB13591和規程的有關規定,附件應齊全、無損壞,不持合要求的乙炔瓶不準充裝,充裝質量不符合要求的乙炔瓶不準出站。35 確保所充乙炔的質量符合GB 6819的規定,并出具標明生產許可證標記和編號的合格證。36 確保乙炔瓶運輸、儲存符合規程第七章的有關規定。37 負責保護好乙炔瓶的顏色標記,并做好受損涂層的修復工作。38 確保在本站充裝的乙炔瓶按規程第52、53條的規定進行定期或提前檢驗。4 充裝站基本條件41 充裝站的建設必須嚴格執行國家有關部門的規定,經規劃布點和批準后方可建站。42 充裝站建成后,經申請

4、并通過政府有關部門竣工驗收和投產驗收并取得生產許可證。 43 充裝站應嚴格按照省級勞動部門的有關規定,申請并經驗收,取得溶解乙炔氣瓶充裝注冊登記證。4。4 充裝站必須建立完善的安全管理體系,有健全的規章制度,并備有與溶解乙炔、溶解乙炔氣瓶相關的標準、規范等技術資料。441 由各級人員組成的安全管理機構分工明確、職責清楚。442安全管理程序明確、可操作。 443應根據國家有關法規制定相應的規章制度: a)安全教育、培訓、檢查制度; b)防火、放爆制度; c)危險品(易燃、易爆品,氣瓶)運輸、儲存制度; d)設備、計量器具周檢制度并建立臺帳; e)檔案管理制度。444設備(乙炔壓縮機、高壓干燥器、

5、無灌排等)、崗位(充裝前檢查、充裝中檢查、充裝后檢查和乙炔壓縮機等)安全操作規程齊全。445 消防器材選擇正確、布置合理,并定期檢查其有效性。446事故(泄漏、著火等)應急處理程序與方法正確。447規章制度和安全操作規程應能切實貫徹執行,工作見證真實、準確、清晰,填寫齊全并妥善保管。448按照GB 2894中的具體規定,在充裝站室內外醒目處設置安全標志。 5 充裝站人員條件51 充裝站應配備工程師技術職稱以上(含工程師)的專職安全生產技術負責人。52 充裝站應配備有高中以上文憑經省級專業技術培訓合格的專職安全員。53 充裝站應配備經省級專業技術培訓合格的生產班(組)長;乙炔瓶充裝前、后檢查員和

6、產品質量化驗員。54充裝站應配備經專業技術培訓合格的壓縮機操作工和充裝操作工。55 充裝站應配備有中專以上文憑經專業技術培訓合格的工程技術人員和設備管理人員。6 充裝站廠房和設備條件 61 充裝站有爆炸危險的生產間(包括乙炔壓縮機間、灌瓶間、空瓶間、實瓶間、乙炔瓶庫等)的火災危險性類別為GBJ l6規定的“甲”類,廠房應為一、二級耐火等級的單層建筑。62 有爆炸危險的生產間應設置泄壓設施,泄壓設施宜采用輕質屋蓋或屋蓋上開口作為泄壓面積。泄壓面積與廠房容積的比值(m2m3)應符合GBJ l6的要求,且宜為022。63 有爆炸危險的生產間宜采用鋼筋混凝土柱、有防火保護層的鋼柱承重的框架或排架結構并

7、宜采甲敞開式建筑。圍護結構的門、窗應向外開啟并應有安全出口。頂棚應盡量平整,避免死角,以防止乙炔滯留或積聚。64 乙炔壓縮機及其輔助設備應布置在單獨的房間內。65 空瓶間和實瓶間應分別設置,灌瓶間可通過門洞與空瓶間和實瓶間相通,各自應設獨立的出入口。66 灌瓶間、空瓶間、實瓶間的運瓶通道凈寬度不宜小于15m。67 空瓶間、實瓶間應設置乙炔瓶裝卸平臺,平臺宜高出地坪0411m,平臺寬度不宜超過3m;并應設置大于平臺寬度的雨篷,雨篷及其支撐應為非燃燒體。 68 有爆炸危險的生產間,必須具有符合GB 50031要求的遮陽、通風、蔽雨雪、導除靜電和防雷設施,并應設置可燃性氣體濃度檢測報警裝置。69 充

8、裝站內必須設置消防車通道、專用消防栓、消防水源、滅火器材以及在緊急情況下處理事故的消災設施。 灌瓶間內必須設置緊急噴淋裝置供滅火用,應每周啟動檢查一次。610 乙炔壓縮機、高壓干燥器、氣瓶分離器應符合ZB J76 020中510、58及壓力容器安全技術監察規程的規定,并定期檢驗。611 乙炔管道應采用無縫鋼管(GB 8163,20號鋼以正火狀態供應),管內徑不應超過20mm;管壁厚度不應小于表1的規定。表1管外徑101216182022252832最小壁厚2344.556 612 乙炔管道的閥門和附件應采用鋼、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或含銅量不超過70的銅合金材料制造的產品。 閥門和附件的

9、公稱壓力不應小于25MPa。 管道的連接必須保證密封可靠,宜采用焊接和高壓卡套接頭;而與閥門、附件、設備連接處,可采用法蘭或螺紋連接。613 乙炔高壓軟管必須能抗乙炔、溶劑的腐蝕,不得選用能導致燃燒、爆炸的材料;內徑小于或等于6mm的高壓軟管必須能承受大于或等于60MPa的爆破壓力。614 乙炔管道在安裝前必須作30MPa的耐壓試驗,安裝后的管道系統作3MPa氣密性試驗和25MPa泄漏量試驗。泄漏率要求和試驗方法應符合GBJ 235的規定。615 乙炔管道的敷設應符合GB 50031的規定。616 乙炔充灌排每排的進口管上應設置一只主截止閥,在充灌排各分配接口處必須設置分配截止閥,應一瓶一閥。

10、在充灌排的末端應設有通向乙炔氣柜的回流管,回流管道上應設截止閥。 每一充灌排上至少應設一只乙炔壓力表。617 乙炔充灌排上應設置水噴淋冷卻裝置,且能噴到所有乙炔瓶。618 乙炔管道和所連接的設備中,在下列部位必須設置阻火器: a)高壓干燥器的出口管路上; b)各充灌排的主截止閥前; c)充灌排的各分配截止閥后; d)高壓乙炔放回低壓乙炔的管路上。 阻火器的選用應符合ZB J76 020中51551的規定。619 乙炔設備、管道系統應有含氧量小于3的惰性氣體置換設施。620 乙炔設備、管道、充灌排應有導除靜電的接地裝置,接地電阻不應大于10,應在檢修后及每年至少檢測一次。621 乙炔放散或排放應各自單獨引至室外,引出管管口應高出屋脊,且不得小于1m。622 凡與乙炔接觸的設備、儀器、儀表,嚴禁選用含銅量超過70的銅合金以及銀、汞、鋅、錦及其合金材料制造的產品

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