1、.填表說明一、材料進廠驗收記錄臺帳1、名稱應填寫原材料名稱，如“水泥、粉煤灰、機制砂等材料名稱”；2、規格等級應填寫原材料的品種、強度等級、級別等；3、計量單位應填寫原材料進廠驗收時所采用的計量單位；4、年月日應詳細記錄每天原材料進廠驗收時頻次；5、收入數量應詳細記錄原材料進廠時每一車所載數量；6、合計數量應記錄每天原材料進廠數量的總和；7、材料產地應填寫原材料的生產單位或產地；8、車號應填寫原材料的運輸車號；9、合格證編號應填寫原材料生產單位出廠合格證編號；10、檢驗報告編號應填寫原材料生產單位出廠檢驗報告編號；11、儲存倉號應準確填寫存放原材料的儲存倉編號；12、驗收情況應填寫隨車相關質量

2、證明文件是否齊全吻合或經過外觀檢查質量好差；13、驗收人應填寫當天驗收人員姓名；14、委托編號根據原材料相關標準檢驗批次規定及時取樣復檢并及時填寫委托編號；二、試驗委托書1、委托部門應填寫送試樣的部門（材料部門或質檢部門）；2、委托日期應填寫送樣時的當天日期；3、委托編號應由試驗室按年、材料名稱字母縮寫、流水號填寫。如：2010 年送水泥樣品一組2010-SN-001；4、委托人應填寫送樣人姓名；5. 材料產地，廠家等欄目應填寫材料樣品的相關詳細資料；6、檢測依據應填寫檢測材料的相關依據標準或企業標準依據；7、監證人（質檢）取樣時相關在場質檢人員簽名；8、內容(a)原材料進廠復檢應按相應標準規

3、定填寫所檢驗項目，必要時可增加其他項目；(b)做配合比時，應明確填寫相關材料的生產廠家、品種等級、規格型號等其他技術要求，并相對應填寫所用材料復試報告編號；9. 接樣人試驗室相關受理人簽名；.三、委托檢驗臺帳1、樣品名稱、委托日期、委托編號、委托人、接樣人填寫時應與試驗委托書相吻合；2、取報告人委托部門取報告人應簽名；3、取報告日期取報告時當天日期；4、備注經過檢驗如有質量問題或有好的建議時（試驗室負責人），應予證明記錄；四、原材料檢測原始記錄1、原材料生產（產地）廠家、品種等級、樣品名稱、委托編號等基本信息填寫應與試驗委托書相吻合；2、檢測日期應填寫檢測（試驗）當天日期；3、環境條件應記錄檢

4、測（試驗）操作室內的溫度及濕度值；4、檢測內容嚴格按照原材料相應的現行標準，試驗方法等規定， 填寫記錄相關數據，不許涂改；5、記錄說明如果檢測試驗過程中出現異常情況，應做記錄描述說明；五、原材料檢驗報告1、委托部門、品種等級、類別、樣品名稱、生產廠家、委托編號、送樣日期等基本信息應與試驗委托書相吻合；2、報告編號根據相同材料、委托日期編寫流水順序號；3、代表數量應根據原材料相應標準規定填寫實際數量；4、環境條件、檢測日期應與原材料檢驗原始記錄相吻合；5、檢測內容根據相應原材料檢驗原始記錄中所檢相同指標、數值填寫并吻合，不許涂改；6、綜合結論根據相應原材料標準規定要求，判定所檢項目指標填寫是否合

5、格；7、檢測說明應與相應原材料檢驗原始記錄所描述吻合；六、干混砂漿配合比設計原始記錄1、砂漿品種、強度等級、抗滲等級委托編號應與委托書一致，稠度要求應為國家標準或合同要求達到稠度 ; 試驗日期應為配合比設計當天日期；檢測依據為DBJ/T14-056-2009（山東省規程）。環境條件應記錄檢測（試驗）操作室內的溫度及濕度值。2、材料情況廠家應填寫原材料廠家或產地；檢驗報告編號為同批原材料試配前復檢報告編號。.3、計算過程按照JGJ98-2000要求。4、配合比為兩行分別填寫每m3 材料同量和試配體積的材料用量。5、試配體積應填試驗試配時的實際體積，試塊尺寸為70.7× 70.7 

6、15; 70.7mm 受壓面積24998mm, 試配方法為實際攪拌方式和振搗方式，齡期為抗壓齡期，養護條件為標準養護。6、配合比設計（ 2）摻合料、砂、添加劑、水下格填：材料名稱，如粉煤灰等。然后是3每 m 材料各稱取用量。7、附表：砂漿品種，強度等級，抗滲等級，委托編號與委托書一致，試配日期為實際試配日期，環境條件為檢測環境當日溫度和濕度，檢測依據為JGJ/T70-2009 和 JG/T230-2007。記錄說明是檢測過程中出現異常情況應做記錄描述說明。七、干混砂漿生產計劃單1、年月日為下達生產任務的日期2 、序號為當天任務流水號，砂漿品種，強度等級、包裝形式及生產數量如實填寫。3、通知人為

7、計劃調度部門相關人員，接收人為生產部門負責人。八、配合比通知單1、砂漿品種、標記根據實際準確填寫，并符合標準規定要求。2、通知單編號為下達通知單的順序號。3、配合比編號是根據砂漿類型、等級及頻次編排的號。4、通知時間為此配合比下達實際時間。5、項目應填寫生產用原材料的品種等級、規格等。6、材料倉號填寫生產用原材料倉號。7、材料用量應填寫每盤每種原材料的實際摻量（kg）。8、備注填特別要說明的情況或注意事項。9、批準人為技術負責人，通知人為試驗室人員，接收人為質量部門或控制室相關人員。九、生產記錄1、年月填當時年份和月份。2 、序號為月序號；時間為當次生產時間，砂漿品種，強度等級與計劃單一致，配

8、合比通知單編號與實際執行的一致。計劃量是任務單數量，實際量為實際生產時的數量；材料使用倉號是否正確。設備運行情況是否正常。計量零校核是否校核。3 、包裝形式是袋裝還是散裝，操作員如實填寫當班的操作員，備注填寫其他情況或要注明的。.十、干混砂漿生產質量控制表1、表中年月日按生產日期填寫，時間為生產時間。2、序號為月總序號，下月重新開始計數。3、砂漿品種、等級準確填寫，數量按實際生產數量填寫。4、配合比通知單編號與實際所用相一致。5、產品批號為當前批號，且同次生產的批號應相同（4 天或不足 4 天更換批號）。6、材料倉號下行為所使用材料的品種等級，材料用量與執行配合比一致。7、其他為未列材料。8、攪拌時間為實際攪拌時間，按秒計。9、若是袋裝打，散裝填寫打入哪個散裝倉號，如打入散裝車則填車號。10、操作員和質檢員當班人要簽字備注填寫其他情況措施。十一、干混砂漿檢測原始記錄1、砂漿品種、強度等級、抗滲等級要求與取樣一致。2 、生產日期為當次生產日期，取樣日期為產品當次取樣日期，取樣人為當班質檢員，檢測日期為樣品實際檢測日期，配合比編號為樣品生產采用的配合比編號，批號為取樣產品的批號。3 、檢測依據為 JGJ/T70-2009 ，檢測編號為檢測所編序號。環境條件為當日檢測室的溫度和濕度。4 、檢測所用儀器的名稱，編號和狀態根據實際情況如實填寫。十二、干混砂漿檢驗報告砂