1、版本編制/日期審核/日期部門/單位會(huì)簽/日期部門/單位批準(zhǔn)/日期*電廠二期2×1000MW擴(kuò)建工程 *車間工程 QTZ6021（5013）塔機(jī) 安裝方案編 碼CODEZTPC-NH2-ZYZDS-TJ001發(fā) 布： *建設(shè)公司Issued By： *目 錄1.0工程概況2.0編制依據(jù)3.0進(jìn)度計(jì)劃4.0施工準(zhǔn)備5.0施工程序6.0安全措施7.0 安全要求.8.0附錄9.0 應(yīng)急措施.1、工程概況根據(jù)現(xiàn)場總體布局及本工程特點(diǎn)，在*處安裝一臺(tái)QTZ63（5013）建筑塔吊承擔(dān)上部結(jié)構(gòu)施工過程中的材料垂直運(yùn)輸工作。該塔吊起重范圍為1.0t6t，使用臂長50m，塔身獨(dú)立高度40m。 是江蘇省

2、泗陽縣建筑機(jī)械廠制造，在2006年10月生產(chǎn)，編號(hào)為0610053已使用1年，安拆次數(shù)1次，本機(jī)無大修和事故。2、編制依據(jù)2.1、電力建設(shè)安全工作規(guī)程；2.2、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第373；2.3、大型起重機(jī)械拆卸、安裝、維修規(guī)定；2.4、特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法70號(hào)令；2.5、QTZ63建筑塔吊安（安裝）拆卸說明書。3、進(jìn)度計(jì)劃、適用范圍3.1.本次安裝期限為三天，在安裝之前進(jìn)行整機(jī)檢查，在項(xiàng)目部會(huì)議室進(jìn)行全員培訓(xùn)交底，在通過培訓(xùn)后開始安裝基礎(chǔ)節(jié)至塔尖，同時(shí)檢查安裝情況并作好記錄。第二天開始安裝平衡重（加平衡重）、起重臂（包括起重臂的組合）、鋼絲繩的穿繞、頂升、整體消缺，并作好記錄。安

3、裝完畢后進(jìn)行自檢、負(fù)荷試驗(yàn)、正規(guī)驗(yàn)收，取證后投入使用。3.2.本作業(yè)指導(dǎo)書(安裝方案)適用于國華電廠二期工程脫硝區(qū)域QTZ63（5013）型塔吊的安裝施工作業(yè)。4、施工準(zhǔn)備4.1安裝前應(yīng)對(duì)吊機(jī)的所有部件進(jìn)行清點(diǎn)，按照安裝的次序進(jìn)行分類放置。同時(shí)檢查塔機(jī)的各個(gè)鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形，各個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)無漏油，各連接件應(yīng)齊全。4.2安裝過程需要的機(jī)、工具經(jīng)檢查性能良好。4.3 配合吊機(jī)的選擇安裝的配合吊機(jī)為25t汽車吊，滿足該塔機(jī)在基本高度上15m左右的安裝要求，其中最大件起重臂5.959t左右，就位高度約12m。4.4主要機(jī)工具的配置參見下表：機(jī)工量具名稱規(guī) 格數(shù) 量配合吊機(jī)25t汽車吊1臺(tái)千斤繩6

4、5;3717.51601對(duì)鋼絲繩6×37151001對(duì)手拉葫蘆5噸2只道木160mm×200mm30根麻繩30m2根梅花扳手2427、3032各2活絡(luò)扳手12寸2把榔頭4磅、12磅各2水準(zhǔn)儀型號(hào)NA2 編號(hào)701133一臺(tái)4.5安裝場地條件配合吊機(jī)的停放、待裝塔機(jī)的部件安置及運(yùn)輸車輛的行駛等的場地耐壓要求，回填的路基必須夯實(shí)。4.7臨時(shí)電源設(shè)置合理。4.8人員配置參見下表 ，作業(yè)證件見后復(fù)件。工種名稱人數(shù)（人）起重安裝工4修理工1電 工1操作工1安全監(jiān)護(hù)1技術(shù)員、指揮人員14.8零部件重量參見下表： 名稱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)平衡重起重臂平衡臂塔頭回轉(zhuǎn)支承套架總成重量Kg800A2300四

5、塊B1500二塊595934141328462333705、施工程序 該塔機(jī)的安裝分為在基本高度上的安裝和頂升安裝兩部分。 安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作安裝塔身基礎(chǔ)節(jié)安裝塔身第一節(jié)及套架安裝回轉(zhuǎn)支承駕駛室節(jié)安裝塔頭安裝牽引小車和滑輪組安裝平衡臂安裝起重臂電纜布置、接線穿繞起升鋼絲繩安裝平衡重頂升準(zhǔn)備頂升加節(jié)整機(jī)運(yùn)行調(diào)試、缺陷消除負(fù)荷試驗(yàn)檢驗(yàn)合格投入使用5.1基礎(chǔ)節(jié)的安裝：將基礎(chǔ)節(jié)吊起放在混凝土基礎(chǔ)原埋好的16根地腳螺栓連接牢（予緊力為36噸，予緊力矩為200kgm）。見圖1圖1基礎(chǔ)節(jié)安裝5.2安裝塔身第一節(jié)地面組裝塔身第一節(jié)第一節(jié)包括（裝有走臺(tái)的頂升套架、塔身第一節(jié)、頂升橫梁、頂升油缸）。將頂升油缸

6、安裝在頂升套架和塔身第一節(jié)之間（活塞桿向下），并用銷軸將其與頂升套架連接，放上頂升橫梁，用銷軸將其連接在油缸上。用吊具掛在塔身第一節(jié)上，把它放正。安裝走臺(tái)、護(hù)欄組件及套架爬梯。見圖2。 圖2 套架組裝示意圖5.3安裝回轉(zhuǎn)支承-駕駛室節(jié) 組裝回轉(zhuǎn)支承.1裝配通道爬梯。.2裝配通往回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的平臺(tái)。.3裝配導(dǎo)軌。用兩根25×105的銷軸1和兩根25×50銷軸2將導(dǎo)軌固定在頂升時(shí)的位置上。用兩根25×150銷軸4將四件導(dǎo)軌支座板3安裝在水平位置上，并裝上25×150銷軸5和2×25×130銷軸6如圖3。圖3導(dǎo)軌組裝示意圖5.4 吊裝回轉(zhuǎn)塔身總

7、成吊起回轉(zhuǎn)塔身，注意安裝平衡臂和吊臂用支耳的方向，使靠近起重量限制器一邊的支耳與準(zhǔn)備安裝吊臂的方向一致，用8件M36的專用螺栓和16件M36的專用螺母將回轉(zhuǎn)塔身與上支座緊固。如圖4圖4回轉(zhuǎn)塔身吊裝示意圖5.5安裝塔頭將一根4米吊具2固定在塔頭1上，吊具應(yīng)成四倍繩穿過銷軸3。起吊配合機(jī)械將它放到回轉(zhuǎn)支承的魚尾板中。連接塔頭和回轉(zhuǎn)支承，一側(cè)用魚尾板螺栓4，另一側(cè)用銷軸5，安全銷6和開口銷7固定。如圖5。圖5塔頭吊裝示意圖5.6 在地面裝配起重臂的同時(shí)安裝牽引小車。安裝牽引小車時(shí)，應(yīng)將小車前后鋼絲繩的附件放在起重臂的左邊。完成牽引小車后部鋼絲繩（7.5）的穿繞。將鋼絲繩尾端穿過滑輪3，利用鋼絲繩鍥套

8、4將此端固定在卷筒法蘭盤上，把鋼絲繩繞在卷筒上，直到另一端觸到滑輪3為止，用銷軸將在5處的鋼絲繩夾套固定在牽引小車上，張緊牽引小車后鋼絲繩。完成牽引小車前部鋼絲繩（7.5）的穿繞。將鋼絲繩由下向上穿過滑輪3、4、5在卷筒上保留三卷鋼絲繩不動(dòng)，它的尾端固定在牽引小車卷筒法蘭盤鍥套上，另一端在6處固定在牽引小車張緊器卷盤上，用張緊器卷盤卷繞鋼絲繩直到張緊為止。如圖6。圖6牽引小車鋼絲繩穿繞緊固示意圖5.7 安裝平衡臂在平衡臂上安裝起升機(jī)構(gòu)、行走通道及扶手欄桿。安裝拉桿并用銷軸連接。每根拉桿的最后一節(jié)在地面時(shí)事先固定在塔尖上。在平衡臂上使用一根條木，以保持拉桿的位置。在平衡臂頭部系一根麻繩，以便在地

9、面上牽引安裝平衡臂。平衡臂的安裝：平衡臂要有5º的傾斜角度。使用銷軸將拉桿1和拉桿2連接起來。利用張緊裝置將拉桿組件拉起（將張緊裝置裝在塔頭的準(zhǔn)備工作是在地面時(shí)進(jìn)行的），必要時(shí)，仍使平衡臂保持傾斜狀態(tài)，以便松開張緊裝置，將拉桿1和2連接。 將平衡臂慢 慢放下，張緊拉桿。放下連接通道。松開吊索。拆掉張緊裝置。573平衡臂吊裝示意圖如7 圖7平衡臂吊裝示意圖 5.8起重臂組合示意圖如圖8. 圖8起重臂組合示意圖 在起重臂的裝配過程中，需要注意不同的銷軸使用，在臂架連接中必須區(qū)分各銷軸。如圖9。 圖9 銷軸選配示意圖5.9安裝起重臂。見圖10 圖10 起重臂安裝示意圖在起重臂上安裝吊索時(shí)，

10、應(yīng)注意吊索的位置和長度，要安裝在臂架上弦桿的節(jié)點(diǎn)前或節(jié)點(diǎn)后。絕對(duì)禁止放在斜腹桿之間。同時(shí)，吊點(diǎn)處鋼絲繩之間不要擠壓拉桿。 起重臂的就位：由地面吊起臂架，吊起至銷接位置，在臂根處連接就位。使用主鉤卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩穿過起重臂拉桿根部滑輪當(dāng)張緊裝置將拉桿托架拉起和塔頭連接。用汽車吊將臂架吊起以減少張緊裝置的張緊力。從塔頭通道處,將拉桿托架連到塔頭上，慢慢放下臂架，張緊拉桿。安裝臂架根部的扶手欄桿。拆下張緊鋼絲繩、托架支座及吊索、導(dǎo)引繩，完成起重臂的安裝工作。平衡臂總重約3.414 噸、起重臂總重約5.959噸，選用17.5鋼絲繩。（根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式：52*直徑的平方=15.93t，選用5倍安全系數(shù)，得當(dāng)根鋼

11、絲繩允許受力為15.93t/5=3.19t,采用四點(diǎn)起吊，總允許受力3.19t*4=12.74t）滿足吊裝要求。5.10 電纜布置、接線、限位調(diào)整參見安裝使用說明書。 電源設(shè)置整機(jī)所需電源功率：55KW 50HZ/380V；5.11 安裝平衡重在吊裝配重前，要檢查配重塊的總重量和尺寸規(guī)格，一定要符合有關(guān)要求。配重表配重由幾個(gè)混凝土塊（A、B）組成，進(jìn)行組合可以得到與臂長相一致的各種重量，這些混凝土塊吊掛在平衡臂的尾部。 安裝配重拆下裝在平衡臂頭部的鎖桿（1），使用帶有銷軸2的吊索3提起第一塊配重至配重支架4的水平位置，并將其放置于橫梁之間（圖A、B）。將銷軸5和附件6連接，然后放下配重塊，使銷

12、軸插入其支撐架7（圖C）。在吊裝過程中應(yīng)避免配重塊將平衡臂頂起。其他的配重塊也以同樣的方法進(jìn)行安裝，全部配重塊安裝完畢后，必須將它們鎖在一起（圖D）。最后重新裝上鎖桿1。如圖11。圖11 配重安裝示意圖5.12主鉤鋼絲繩的穿繞見圖12圖12 鋼絲繩穿繞示意圖5.13頂升準(zhǔn)備5.13.1 使液壓系統(tǒng)處于工作狀態(tài)，然后將頂升橫梁鎖緊在頂升凸耳上（2為止動(dòng)靴，3為制動(dòng)板），再用液壓油缸將套架頂起，使它和回轉(zhuǎn)支承連接。如圖13圖13 止動(dòng)靴示意圖 塔身引進(jìn)小車的安裝 在塔身節(jié)的橫腹桿上安裝引進(jìn)小車，用4個(gè)螺栓和4個(gè)墊圈將固定支架鎖住。需要注意的是，塔身節(jié)上頂升凸耳的位置是塔身節(jié)引進(jìn)的方向，引進(jìn)吊鉤的開

13、口必須對(duì)著塔身。5.14 塔機(jī)頂升配平頂升組件（油缸和套架）工作的完美要求是使被頂升部分的重心在油缸的軸心線上。在進(jìn)行平衡操作之前，需要將塔身節(jié)先放在引進(jìn)導(dǎo)軌上。吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，幅度位于14.83m位置，即調(diào)平。塔機(jī)的平衡塔機(jī)只能在回轉(zhuǎn)支承支腳脫開塔身魚尾板以后，才可以進(jìn)行平衡工作。操縱液壓泵站手柄，向上頂升，直到回轉(zhuǎn)支承支腳剛剛離開魚尾板為止。通過檢查回轉(zhuǎn)支承支腳與魚尾板是否在一條垂直線上，來確認(rèn)塔機(jī)的平衡狀況。如圖14圖14塔機(jī)的平衡示意圖5.15 頂升加節(jié)頂升過程通過頂升橫梁頂起塔機(jī)的上部分。用套架上的止動(dòng)靴將頂起的塔機(jī)部分固定在塔身的頂升耳座上。將鎖靴和撐腳脫離耳座，收縮省事活塞桿，提

14、起撐腳，橫梁。將爬爪脫離耳座，收縮，提起橫梁。將橫梁放到另一對(duì)耳座的位置上。如圖15。 為了獲得標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入套架所需要的空間，操作程序重復(fù)三次。圖15止動(dòng)靴示意圖 加節(jié) 頂起的塔機(jī)部分用套架上的止動(dòng)靴（2）支撐在塔身最后一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升耳座上。活塞桿幾乎全部伸出，注意在整個(gè)過程中套架上的導(dǎo)輪不能超出塔身的固定部分。 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入套架。操縱液壓桿向上方向，使止動(dòng)靴（2）脫離耳座（1）。操縱控制桿（3）使止動(dòng)靴脫離塔身。操縱液壓桿向下方向，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（4）插入魚尾板（5）。用4×2個(gè)銷軸、安全銷、開口銷銷定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。安裝其中的爬梯，松開引進(jìn)小車和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接，并將其推出套架。如圖16圖16標(biāo)準(zhǔn)

15、節(jié)引入示意圖在導(dǎo)軌上吊掛第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 在導(dǎo)軌上吊掛第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，必須用4根安全銷（每邊1個(gè)）將頂起的塔機(jī)部分與下部塔身節(jié)連接在一起。將安裝了通道的另一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推到引進(jìn)小車上，提升到導(dǎo)軌上。加節(jié)程序即可開始。整體安裝完成經(jīng)過反復(fù)頂升加節(jié)，直到達(dá)到所需高度。完成通道平臺(tái)、扶梯的安裝。綁扎電纜，完善安全裝置。5.16負(fù)荷試驗(yàn)空載試驗(yàn)：小車機(jī)構(gòu)在行走范圍內(nèi)全程行走，車輪無打滑，起動(dòng)、制動(dòng)正常可靠。鉤在全程做上升、下降動(dòng)作，要求限位開關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，限位開關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)確。額定載荷試驗(yàn)：起吊額定起重量5t進(jìn)行吊鉤上、下，小車前、后的運(yùn)行，要求各機(jī)構(gòu)功能有效，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（按照四倍率幅度在2.5米-

16、15.24米）靜載試驗(yàn)：定出測量基準(zhǔn)點(diǎn)，（范圍在2.5米-15.24米）。緩慢吊起1.25倍額定起重量6.25t，離地100mm,懸掛10min,卸載后測量橋身是否有變形，要求各部位無裂紋、開焊、連接松動(dòng)或零件損壞等。動(dòng)載試驗(yàn)：吊起1.1倍額定起重量5.5t,同時(shí)開動(dòng)兩個(gè)機(jī)構(gòu)，（范圍在2.5米-15.24米）。反復(fù)起動(dòng)、遠(yuǎn)行、停車、正反轉(zhuǎn)，要求各機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈敏、工作平穩(wěn)可靠，各項(xiàng)性能參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，各限位開關(guān)、安全保護(hù)和連鎖裝置動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，各零部位無裂紋、開焊、連接松動(dòng)或零件損壞，各電動(dòng)機(jī)、接觸器等電氣設(shè)備溫升小于規(guī)定，并且無損壞。額定載荷試驗(yàn)：起吊額定起重量1.0t進(jìn)行吊鉤上、下，小車前、

17、后的運(yùn)行，要求各機(jī)構(gòu)功能有效，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（按照四倍率幅度在2.5米-55米）靜載試驗(yàn)：定出測量基準(zhǔn)點(diǎn)，（在55米）。緩慢吊起1.25倍額定起重量1.25t，離地100mm,懸掛10min,卸載后測量橋身是否有變形，要求各部位無裂紋、開焊、連接松動(dòng)或零件損壞等。動(dòng)載試驗(yàn)：吊起1.1倍額定起重量1.1t,同時(shí)開動(dòng)兩個(gè)機(jī)構(gòu)，（在55米）。反復(fù)起動(dòng)、遠(yuǎn)行、停車、正反轉(zhuǎn)，要求各機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈敏、工作平穩(wěn)可靠，各項(xiàng)性能參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，各限位開關(guān)、安全保護(hù)和連鎖裝置動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，各零部位無裂紋、開焊、連接松動(dòng)或零件損壞，各電動(dòng)機(jī)、接觸器等電氣設(shè)備溫升小于規(guī)定，并且無損壞。（詳細(xì)見附起重特性表）6.0正規(guī)檢驗(yàn)后

18、投入使用6.1安全措施作業(yè)期間，分工明確，實(shí)行單頭指揮；作業(yè)區(qū)域，嚴(yán)禁作業(yè)人員入內(nèi)；遵守高空操作規(guī)程，正確使用個(gè)人勞保用品；裝塔，升、降塔，風(fēng)力不超過四級(jí)；嚴(yán)禁高空互相嘻鬧、隨手拋物等不安全行為；起重臂的吊裝要注意吊點(diǎn)的位置，必要時(shí)試重心后再進(jìn)行；遇特殊情況，經(jīng)研究處理后，再進(jìn)行有關(guān)作業(yè)；請(qǐng)公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，安裝監(jiān)督指導(dǎo)。由于工程臨海，必須做好防臺(tái)措施，拉好纜風(fēng)。6.1.10作業(yè)完成，清理場地，做到工完料盡場地清。危險(xiǎn)因素/環(huán)境因素清單。看附表A作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃（RCP）。看附表B全員交底簽字欄。看附表C7.0塔吊使用安全要求7.1司機(jī)受過專業(yè)訓(xùn)練，熟悉機(jī)械構(gòu)造和工作性能，并嚴(yán)格執(zhí)

19、行安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)程；7.2非司機(jī)人員不得操縱，司機(jī)酒后和患病時(shí)，不得進(jìn)行操作；7.3起重機(jī)的工作環(huán)境為-20+40，風(fēng)速應(yīng)低于6級(jí)，6級(jí)以上大風(fēng)和雷雨天，停止作業(yè)；7.3.1塔式起重機(jī)整修或重新組裝后，均進(jìn)行檢測、試驗(yàn)；7.3.2起重機(jī)有可靠的接零，所有電氣設(shè)備外殼均與機(jī)體電氣連接；7.3.3起重機(jī)安裝好后，重新調(diào)整好各種安全保護(hù)裝置和限位開關(guān)。 *建設(shè)有限公司危險(xiǎn)因素/環(huán)境因素清單附表A No: 項(xiàng)目/單位/ 部門：* 年份：07.11. 序號(hào)危險(xiǎn)因素/環(huán)境因素產(chǎn)生區(qū)域/設(shè)施（備）過程/活動(dòng)綜合評(píng)價(jià)結(jié)果1配合吊機(jī)作業(yè)場地不符合要求，造成傾覆施工區(qū)域塔吊安裝重大2機(jī)、工具不符合要求施工區(qū)

20、域塔吊安裝重大3違章操作施工區(qū)域塔吊安裝重大4高空墜落施工區(qū)域塔吊安裝重大5在導(dǎo)軌上吊掛第2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前頂起的塔機(jī)部分與塔身節(jié)沒有連接在一起造成事故施工區(qū)域塔吊安裝重大6高空落物施工區(qū)域塔吊安裝重大7起吊鋼絲繩斷裂或脫鉤施工區(qū)域塔吊安裝重大8安裝頂升時(shí)塔機(jī)沒有調(diào)整平衡造成油缸受力過大損壞施工區(qū)域塔吊安裝重大9觸電危險(xiǎn)施工區(qū)域塔吊安裝重大 *建設(shè)有限公司作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃（RCP）附表B NO: 工程項(xiàng)目：*工程 作業(yè)過程/活動(dòng):塔吊安裝 共2頁 第1頁 序號(hào) 危險(xiǎn) 代碼 危險(xiǎn)因素或環(huán)境因素描述控制措施實(shí)施單位 或部門實(shí)施人（簽字）監(jiān)測單位 或部門監(jiān)測人（簽字）1配合吊機(jī)作業(yè)場地不符合要求，造成傾覆

21、行走和工作區(qū)域應(yīng)填平、壓實(shí)，采取措施，使水平度、地面耐壓力符合要求；班組班組2機(jī)、工具不符合要求機(jī)、工具使用前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，確保完好。班組班組3違章操作1、應(yīng)設(shè)專人指揮，專人監(jiān)護(hù)，各檔工作應(yīng)責(zé)任到人，指揮信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確，清晰；2、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。班組班組4高空墜落1、上高空必須系好安全帶；2、必要時(shí)應(yīng)使用防墜器；班組班組5在導(dǎo)軌上吊掛第2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前頂起的塔機(jī)部分與塔身節(jié)沒有連接在一起造成事故1. 將頂起的塔機(jī)部分與塔身節(jié)必須連接在一起；2. 回轉(zhuǎn)支承支腳與最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的魚尾板必須相連。班組班組6高空落物1、高處作業(yè)人員應(yīng)隨帶工具袋，螺栓、銷子及工具等小件，應(yīng)用工具袋裝好；2、高處作業(yè)人員使用的榔頭，扳手等應(yīng)有防墜落保險(xiǎn)繩，以免用力過猛，下落傷人；3、作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全圍欄或安全繩，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。班組班組 *建設(shè)有限公司作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃（RCP） NO: 工程項(xiàng)目：*工程 作業(yè)過程/活動(dòng):塔吊安裝 共2 頁 第2頁序號(hào) 危險(xiǎn) 代碼 危險(xiǎn)因素或環(huán)境因素描述控制措施實(shí)施單位 或部門實(shí)施人（簽字）監(jiān)測單位 或部門監(jiān)測人（簽字）7起吊鋼絲繩斷裂或脫鉤1、認(rèn)真檢查鋼絲繩,嚴(yán)防打結(jié)和扭轉(zhuǎn),棱角處應(yīng)有防棱角措施；使用合格的鋼絲繩；2、嚴(yán)禁以小代大，保證5倍的安