1、HB中國建筑玻璃與工業玻璃協會標準HBA001 2021夾層玻璃用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)膠片Ethyle ne-vinyl acetate copolymer (EVA) in terlayer for lam in ated glass2021-02-01 發布2021-03-01 實施 本標準由中國建筑玻璃與工業玻璃協會發布。 本標準由中國建筑玻璃與工業玻璃協會平安玻璃專業委員會負責解釋。 本標準的附錄 A 為資料性附錄。本標準負責起草單位：天津三瑞塑膠制品、南京金永發塑膠加工制品、廣東佛 山依恩膠片科技、天津彩達新材料科技、浙江陽明光伏材料。本標準參加起草單位：廣州匯馳玻璃材料

2、、信義玻璃控股、邯鄲 市奧德裝飾工程俞哲本標準的主要起草人：李國勇 張佰恒 李會 楊逸 杜波 楊書燦 張秀紅 陳武杰 王蕾本標準為首次發布。夾層玻璃用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物EVA膠片1 范圍本標準規定了夾層玻璃用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物EVA膠片的術語和定義、 產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規那么、包裝、標志、運輸和貯存要求。本標準適用于建筑夾層玻璃、裝飾夾層玻璃用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物EVA膠片。其它夾層玻璃用膠片可參照執行。2 標準性引用文件以下文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。但凡注日期的引用文件， 其隨后所有的修改單 不包括勘誤的內容或修訂版均不適用于本局部，然而， 鼓

3、勵本局部達成協議的各方研究是否 可使用這些文件的最新版本。但凡不注日期的引用文件，其最新版本適用于本局部。GB/T 1034-2021 塑料吸水性的測定GB/T 1040.1-2006/ISO 527-1:1993 塑料 拉伸性能的測定 第一局部：總那么GB/T 1040.3-2006/ISO 527-3:1995塑料 拉伸性能的測定 第三局部：薄膜和薄片的試驗條件GB2409-1980 塑料黃色指數試驗方法GB/T 2410 透明塑料透光率和霧度的測定GB/T 2680 建筑玻璃可見光透射比、太陽光直接透射比、太陽能總透射比、紫外線透射比及有關窗 玻璃參數的試驗GB/T 2828 計數抽樣檢

4、驗程序GB/T 5137.2-2002 汽車平安玻璃試驗方法GB/T 20220 塑料薄膜和薄片 樣品平均厚度、卷平均厚度及單位質量面積的測定 稱量法稱量厚 度3 術語和定義以下術語和定義適用于本標準。3.1 晶點 crystal particle膠片內部出現的類似晶體狀的、 無色或微黃色透明的點狀物， 通常是由于熔體內因原料熔化不均勻 或添加劑在冷卻定型時形成的光學密度不均勻的物質。3.2 水紋 ripple膠片在生產過程中因輥輪外表冷卻水而使產品外表產生的線狀印跡。3.3 氣泡 bubble膠片生產過程中未排凈而殘留于產品中的泡狀氣體。3.4 糊點 burnt poi nt膠片生產過程中分

5、解變黃或變黑的點。3.5 雜質 impurity產品中夾帶的與 EVA膠片不相容的其他可見物。3.6 油滴 oil drop膠片外表存在的點狀油漬。3.7 淚滴 bead膠片外表粘附的淚痕狀物質。3.8 卷平均稱量厚度average gravimetric thick ness of a roll是指通過測量 EVA膠片卷的長度、平均寬度、凈質量和膠片的密度計算得到的厚度。3.9 測量厚度measured thick ness是指通過測厚儀測量 EVA膠片直接得出的厚度。3.10 交聯 crosslink線型或支鏈型高分子分子鏈間以共價鍵或離子鍵 連接成網狀或體型 高分子的過程。3.11 交聯

6、度 degree of cross linking表征高分子鏈的交聯程度。4產品分類4.1 按產品稱量厚度分為 0.25 mm、0.38mm 0.76mm等。4.2按產品顏色分為無色EVA膠片和有色EVA膠片。4.3按產品的用途分為建筑用交聯型膠片和裝飾用膠片。5技術要求5.1建筑夾層玻璃用無色交聯型乙烯-乙酸乙烯酯共聚物EVA膠片的技術要求應符合表1的規定。5.2裝飾夾層玻璃用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物EVA膠片的技術要求應符合表2的規定。表1建筑夾層玻璃用無色交聯型 EVA膠片的技術要求工程技術要求卷平均稱量厚度0.38mm0.76mm1.14mm外外觀外表平整，不存在劃傷；不允許出現折皺和粘

7、連。觀質量水紋肉眼觀察不可見。可見缺陷晶點、 雜質、氣泡、糊 點、油滴、淚滴 等點狀缺陷直徑?3mm的點狀缺陷不允許存在。0.5mm<直徑v 3mm每100米W 4處0.5mmv直徑v 3mm每100米w 4處0.5mmv 直徑v 3mm每50米w 2處直徑w 0. 5mm的點狀缺陷不作為缺陷考慮，但如果直徑w 0. 5mm的點狀缺陷 密集存在，那么每個密集存在區視為一個直徑0.5mm的缺陷。0.5mmv直徑v 3mm的缺陷需要用顯者標記物如紙條在側面進行標識，每處加讓1m。厚 度 與 尺 寸卷平均稱量厚度 偏差mm±).02mm±0.04mm±0.06mm

8、測量厚度偏差mm±).02mm±0.04mm±0.06mm橫/縱向測量厚度均 勻度100mm距離內橫/縱向任意兩點厚度偏差小于30 m100mm距離內橫/縱向任意兩點厚度偏差小于40m100mm距離內橫/縱向任意兩點厚度偏差小于40 i m長度m不少于標注長度寬度mm不少于標注寬度吸水率<0.1熱收縮率%w 15w 8w 8交聯度%> 80敲擊值> 7180。剝離強度KN/m> 6拉伸強度MPa > 20斷裂伸長率 > 400黃色指數w 10耐輻照性2000h光譜輻照后斷裂伸長率、拉伸強度的變化率均不超過初始值的20%,黃色指數

9、變化量不超過 5。紫外透射比%2mm白玻夾層w 10可見光透射比2mm白玻夾層> 85霧度%2mm白玻夾 層w 0.7w 1.0w 1.5注1注2注3其它厚度的EVA膠片產品技術要求由供需雙方商定。密集存在指在直徑 300mm的圓內，點狀缺陷存在 10個，且相鄰缺陷間距小于 5mm。 膠片允許疊加使用。表2裝飾夾層玻璃用EVA膠片的技術要求工程技術要求卷平均稱量厚度0.25mm0.38mm0.76mm外外觀外表平整，不存在劃傷；不允許出現折皺、粘連。觀質量水紋肉眼觀察不可見。可見缺陷晶點、 雜質、氣泡、糊 點、油滴、淚滴 等點狀缺陷直徑?3mm的點狀缺陷不允許存在。0.5mm v直徑v

10、3mm每150米w 6處0.5mm v直徑v 3mm每100米w 6處0.5mm v直徑v 3mm每50米w 3處直徑w 0. 5mm的點狀缺陷不作為缺陷考慮，但如果直徑w 0. 5mm的點狀缺陷 密集存在，那么每個密集存在區視為一個直徑0.5mm的缺陷。0.5mmv直徑v 3mm的缺陷需要用顯者標記物如紙條在側面進行標識，每處加讓1m。厚 度 與 尺 寸卷平均稱量厚度 偏差mm±0.02mm±).02mm±0.04mm測量厚度偏差mm±0.02mm±).02mm±0.04mm橫/縱向測量厚度均 勻度100mm距離內橫/縱向任意兩點厚

11、度偏差小于40 m100mm距離內橫/縱向任意兩點厚度偏差小于40m100mm距離內橫/縱向任意兩點厚度偏差小于50 i m長度m不少于標注長度寬度mmP不少于標注寬度吸水率v 0.1熱收縮率w 25w 25w 20敲擊值> 7180。度剝離強度KN/m > 6拉伸強度MPa > 10斷裂伸長率 > 200黃色指數w 10耐輻照性2000h紫外線輻照后斷裂伸長率、拉伸強度的變化率均不超過初始值的30%,無色EVA膠片的黃色指數變化量不超過 8;有色EVA膠片的透光率變化量不超 過 10%。可見光透射比2mm白玻夾層> 80霧度%2mm白玻夾 層w 7w 10w 1

12、5注1 :其它厚度的EVA膠片產品技術要求由供需雙方商定。注2：密集存在指在直徑 300mm的圓內，點狀缺陷存在 10個，且相鄰缺陷間距小于 5mm。 注3:膠片允許疊加使用。注4:有色EVA膠片的可見光透射比、霧度值不做要求，色差等由供需雙方商定。6試驗方法6.1試驗條件除特殊規定外，試驗均應在下述條件下進行:a溫度：20C± 5C；b相對濕度：60 ± 20%6.2外觀質量檢驗檢驗裝置在有良好照明臺面的工作臺上通過透視光觀察產品。工作臺面尺寸應不小于觀察的樣品，照度均勻，適宜于目視觀察。622 檢驗隨機抽取膠片樣品，將樣品平放在玻璃臺面的工作臺上在較好的自然光線或散射光

13、照明條件下，距樣品500mm處目測觀察試樣外觀。檢測外觀質量時，計算雜質、污物及氣泡等缺陷的直徑時，應取其最大長度和最大寬度的算術平均值作為其直徑。6.3厚度與尺寸檢驗6.3.1 檢驗裝置選用最小刻度至少為0.01mm的測厚儀；最小刻度為10mm的卷尺；最小刻度為 1mm的鋼直尺或鋼卷尺。衡器精度至少是讀數的0.5%6.3.2 卷平均稱量厚度試驗按GB/T 20220的規定進行試驗。測量厚度的偏差和均勻度試驗按圖1的要求制備出 EVA膠片的試樣，并在溫度為 20C± 3C、濕度為30%40%條件下放置 4 小時以上。膠片試樣全寬方向不少于 16個測量點，卷取方向不少于 32個測量點，

14、測量點間距為 25mm 邊緣50mm除外，所有點的算術平均值作為厚度值，數據修約至2位小數。根據厚度檢測記錄的數值，按100mm間距依次計算相鄰兩點的厚度差，此厚度差的最大值為厚度不均勻度。50mm1測量寬度卷50mm】寬50mm1500mm圖1試樣剪取示意圖6.3.4 長度和寬度試驗每卷長度用精度至少為10mm的測量工具測量，寬度用精度為1mm的鋼直尺測量。6.4吸水率試驗6.4.1 試驗裝置真空加熱箱，溫度精度為1C；天平精度為 0.0001g。試樣制備剪取膠片試樣3片，尺寸規格為50mmc 50mm試驗程序?按GB/T 1034-2021中的6.3規定的方法1進行試驗。6.5熱收縮率試驗

15、6.5.1 試驗裝置烘箱可加熱至300 C，精度為1C；鋼直尺精度為 1mm試樣制備3片，長方形長邊平行于流延按圖2在室溫20C± 3C沿膠片寬度方向等間距切取長方形試樣 方向，長度為150mm長方形短邊平行于膠片寬方向，寬度為 120mm150mm延流片膠圖2熱收縮試驗試樣剪取示意圖試驗程序試樣在室溫20C± 3C放置 4小時以上，用圓珠筆在試樣外表畫“十字線，“十字線長度為100mm分別平行于長方形的長邊和短邊。記錄平行于長邊線的初始長度Lo，將試樣放入鋪有滑石粉的托盤中，將托盤和試樣置入烘箱內，溫度控制為60 C± 1C,加熱1小時，取出樣品自然冷卻到室溫環

16、境溫度20C± 3C后測量平行于長邊線的長度L。根據式2計算每一樣片的長度方向收縮率：熱收縮率= Lo-L/Lo 1002式中：L0為加熱前長度；L為加熱后長度。取3片試樣的算術平均值作為該樣品的熱收縮率值。6.6敲擊值試驗6.6.1 試驗裝置重量為454g平頭鐵榔頭，敲擊試驗箱如圖 3所示。鋼板662試樣制備按正常夾層工藝制備成 300mm*76mr夾層玻璃試樣3塊。試驗程序將試樣放入-18C± 1 C的環境中保溫 2小時，取出后放入敲擊試驗箱，立即從玻璃底部開始用榔頭敲擊玻璃，如圖4所示，直至試驗樣品的長度方向100mm左右均被敲碎。正確敲擊后，玻璃應碎為小顆粒，玻璃原

17、外表均應破壞。將敲碎后的試樣放置30min，并且玻璃外表無冷凝水后，統計計算裸露膠片的面積，確定該試樣的敲擊值，敲擊值見表3。圖4敲擊值試驗敲擊方式示意圖表3敲擊值的判定敲擊后露出膠片的外表積S(%)敲擊值95< SW 100090W Sv 95185W Sv 90260W Sv 85340W Sv 60420W Sv 40510W Sv 2065< Sv 1072< Sv 58Sv 296.7拉伸強度和斷裂伸長率6.7.1 試驗裝置采用滿足GB/T 1040.1和GB/T 1040.3規定的拉伸試驗專用設備，并備有專用夾具。試樣制備試樣形狀和尺寸按 GB/T 1040.3-

18、2006中5型試驗的規定制作，每組試樣不少于10個。6.7.3 試驗條件試驗速度(空載)(5 00± 50)mm/min 。試驗程序試驗步驟按 GB/T 1040.1和GB/T 1040.3的規定進行，并計算拉伸強度和斷裂延伸率。6.7.5 試驗數據處理試驗結果以每組試樣的算術平均值表示。6.8黃色指數按照GB2409-1980的規定進行測量。6.9耐輻照性6.9.1 試驗裝置老化試驗設備的要求見附錄A。試樣制備切裁一片300 mm< 300 mm膠片直接放置于兩片 2mm白色玻璃中間。試驗程序將制作好的試樣放入老化試驗機中，控制試驗樣品玻璃外表溫度45土 5C,照射2000小

19、時時間后，取出試樣按照6.7的要求進行老化后膠片的拉伸強度和斷裂延伸率的測試；計算老化前后拉伸強度和斷裂延伸率的變化率。按照6.10進行老化后的黃色指數測試，計算輻照前后黃色指數的變化量：丫1 二丫1 -丫10式中：YI輻照老化后黃色指數；丫1。輻照前黃色指數。6.10紫外線透射比按正常膠合工藝或類似快速膠合設備制備2mm白玻+ EVA 2mm白玻的夾層玻璃樣品 3塊，樣品尺寸規格為100X 100mm按 GB/T 2680規定進行試驗。6.11可見光透射比按正常膠合工藝或類似快速膠合設備制備2mm白玻+ EVA 2mm白玻的夾層玻璃樣品 3塊，樣品尺寸規格為100X 100mm按 GB/T

20、2680規定進行試驗。6.12霧度6.12.1 試驗裝置測量精度為0.01 %的霧度儀。6.12.2 試樣制備按正常膠合工藝或類似快速膠合設備制備2mm白玻+ EVA 2mm白玻的夾層玻璃樣品 3塊，樣品尺寸規格為100X 100mm按 GB/T 2410規定進行試驗。試驗程序將外表擦拭干凈的夾層玻璃樣品放入霧度儀光路中，每片試樣測量三個點，取三點的算數平均值作為該樣品的霧度值。7檢驗規那么7.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗、型式檢驗。出廠檢驗出廠檢驗工程為：外觀質量、厚度與尺寸、可見光透射比、霧度、熱收縮率、黃色指數、剝離強度。 假設要求增加其它檢驗工程，由供需雙方商定。7.1.2 型式檢驗檢驗

21、工程為本標準所規定的該種產品的全部技術要求。有以下情況之一時，應進行型式試驗：A. 原材料及配方有較大改變；B. 生產工藝和操作條件有較大改變；C. 停產三個月以上恢復生產時。D. 正常生產時每年進行一次。7.2組批與抽樣組批同一批原料、同一工藝、同一規格的膠片產品為一批。722 抽樣7.221出廠檢驗時，企業可以根據生產情況制訂合理的抽樣方案抽取樣品。7.222型式檢驗、產品質量仲裁、監督抽查時，外觀質量、厚度與尺寸可按表 4的規定進行隨機抽樣。 當產品批量大于500卷，以500卷為一批抽取試樣。表4抽樣表批量范圍/卷樣本大小合格判定數不合格判定數1820191530116 2551226

22、5081251 90132391 1502034151280325628150050787.223對于產品所要求的其它技術性能，根據檢驗工程所要求的數量從該批樣品中隨機抽取。當該批 產品數量大于500卷時，以500卷為一批分批抽取試樣。7.3判定規那么進行產品的外觀質量、厚度與尺寸檢驗時，一卷膠片的外觀質量、厚度與尺寸測量結果，指標均 符合第5章規定的要求時判定該卷為合格；有一項不合格那么判定該卷膠片為不合格。一批膠片的測量結果，假設不合格數不大于表 4中規定的合格判定數時，那么判定為該批產品上述指標 合格，否那么定為不合格。進行吸水率、熱收縮率、敲擊值檢測時，樣品各項指標全部符合表1或表2要

23、求，該工程合格；如二塊以上樣品不合格，那么該工程不合格；如果有一塊樣品不合格，可另取三塊樣品重新試驗，如果全部符合規定，那么該工程合格。進行拉伸強度、斷裂伸長率、180°剝離強度性能檢測時，樣品的平均值滿足要求，該工程為合格；否那么該工程不合格。進行黃色指數、耐輻照性、紫外線透射比、可見光透射比和霧度性能檢驗時，全部樣品滿足要求 為合格，否那么該工程不合格。綜合判定假設上述各項中，有一項不合格那么認為該批產品不合格。8包裝、標志、運輸、貯存8.1包裝膠片用珍珠棉加防潮膜防護，用紙板、紙塑復合材料或木箱包裝。8.2標志產品包裝外外表應有合格標志，注明制造商名稱、商標、產品名稱、產品類型

24、、規格、產品批號、 生產日期、保質期限。產品包裝上還應標明防潮、防曬等字樣。8.3運輸產品在運輸過程中應防止日曬、雨淋和劇烈撞擊、擠壓。8.4貯存包裝完好的產品應存放在枯燥通風有防雨設施的庫房內。附錄A標準性附錄耐老化性試驗裝置A.1光源要求光源需能夠發射太陽光全波段光譜，使用高壓汞燈和鎢絲白熾燈的組合可以得到所需的光譜分布。 為了試驗結果的可再現性和可比擬性，所用的燈應有以下特征：表A1光源光譜能量分布光譜范圍所占比例3 % ±1 %UVB (280 nm to 315 nm)UVA (315 nm to 380 nm)可見光(380 nm to 780 nm)18 % 士 1 %IRA (780 nm to 1 400 nm)24 % ±2 %IRB (1 400 nm to 2 600 nm)20 % ±3 %IRC (> 2 600 nm)試驗樣品安放位置處的總輻照強度應為900 W/m2 ±00W/m2。A.2光源布置用滿足表A1的燈作為光源，16個燈以250mm的間距擺放成4*4的正方形，使得光源形成1m*1m 的輻射區。光線被具有鏡面反射外表的鋁箔限制在一定的區域內，鋁箔的寬度l3=1000mm。鋁箔邊緣距離最外一列燈的距離 l4=125mm。光源所在平面和鋁箔的平面夾角為100&#