1、；.目錄第一章 編制依據11.1 編制目的11.2 編制依據11.3 采用的標準及規范1第二章 工程概況22.1 工程簡介22.2 臨時用電布置設計說明2第三章 施工進度計劃3第四章 主要施工方法54.1 臨時用電負荷計算及導線選擇54.2 配電線路的敷設84.3 配電箱及開關箱94.4 接地保護10第五章 質量管理計劃115.1 項目質量管理工作內容115.2 施工質量管理115.3 電氣工程施工中的通病防治12第六章 安全及環境管理136.1 安全用電管理136.2 臨時電氣線路規定136.3 電氣檢修安全146.4 安全防火措施146.5 環境管理措施14第七章 節能降耗管理167.1

2、供配電系統的選擇167.2 加強運行管理，滿足節能要求16第八章 成品保護管理17附圖1 甲醇儲罐區臨時用電施工總平面布置圖18附圖2 甲醇儲罐區各配電箱系統圖19.第一章 編制依據1.1 編制目的本臨時用電施工組織設計編制的目的是為了配置本項目4個50000m3的甲醇儲罐施工區現場臨時用電，服務于項目施工生產，有效指導布設臨時用電施工。編制時突出三個方面：一是根據施工現場環境，設計電纜線路敷設方式，二是根據施工現場實際用電負荷量選擇配電柜元器件的額定負荷量，三是強調臨時用電使用過程中的安全措施。1.2 編制依據本工程的建筑施工承包合同文件；寧波禾元化學有限公司提供的施工臨時用電資料；相關法律

3、、法規、技術規范文件；本公司QSE管理體系文件；本公司現行項目實施管理手冊；本公司類似工程施工經驗資料；本工程臨時用電采用的標準及規范。1.3 采用的標準及規范本工程臨時用電施工采用的標準及規范見表1.3-1表1.3-1 本工程臨時用電采用的標準及規范一覽表序號規范編號規范名稱1GB/T50375-2006建筑工程施工質量評價標準2GB50194-1993建筑工程施工現場供電安全規程3JGJ46-2005施工現場臨時電安全技術規范4GB50150-2006電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準5GB50303-2002建筑電氣工程施工質量驗收規范6GB50168-2006電氣裝置安裝工程電纜線

4、路施工及驗收規范7GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范8GB50254-1996電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范9GB50617-2010建筑電氣照明裝置施工與驗收規范10GB50575-20101kV及以下配線工程施工與驗收規范11JGJ146-2004建筑施工現場環境與衛生標準第二章 工程概況2.1 工程簡介本項目設計4臺5000m3容量的內浮頂罐（網殼），罐壁設計高度22000mm，約為15萬噸的甲醇儲存量。計劃4臺儲罐同時現場制作安裝，主要用電負荷為罐體組焊及防腐處理，施工用電量較大。業主提供了2臺400kVA的變壓器作為施工用電的接入點，為4臺甲醇儲罐

5、區域施工供電，每臺變壓器配置2個400A斷路器。2.2 臨時用電布置設計說明施工臨時用電由業主提供的臨時變壓器做為電氣接入點，從變壓器內斷路器出線端引入到儲罐施工區和防腐作業區的總配電箱，供電方式采用TN-S形式，采用三級配電方式，配電箱嚴格按照公司施工現場標準化圖集配置，從總配電箱引出的分配電箱布置于儲罐制作以及防腐施工的用電負荷集中區。電纜選擇聚乙烯絕緣銅芯電力電纜，電纜采用架空及埋地方式敷設，過馬路處穿鍍鋅鋼管保護。根據計算出的施工現場用電負荷，合理選擇配電箱內的各元器件。在施工過程中，須符合施工現場臨時用電安全技術規范及公司標準化相關要求。第三章 施工進度計劃儲罐區臨時電安裝工程計劃2

6、011年9月23日開工，2011年9月30日完工 ，共計8個日歷天。根據主要施工內容制定儲罐區臨時用電施工進度計劃表3.1-1。表3.1-1 施工進度計劃表序號階段劃分主要施工內容階段工期目標1施工準備階段1) 物資的采購、報批； 2) 設備、勞動力等資源組織； 3) 施工機械器具的準備。4) 水泥電桿橫擔、抱箍制作安裝；5) 配電箱支架制作安裝；2011.09.23之前2施工全面展開階段1) 電纜溝、水泥電桿基坑開挖；2) 保護管埋設，電纜埋地敷設；3) 水泥電桿架立及固定；4) 電纜敷設、電纜頭制作、配電箱接線；5) 回路的檢查、測試。2011.09. 232011.09.293試運行階段

7、1) 送電調試；3) 交工資料整理、移交；4) 正式送電運行。2011.09.30為確保施工有序進行，項目部加強了施工管理，并設立專職職能部門，明確職責，各負其責，確保工期目標的實現。積極做好施工前的技術準備工作，落實各種資源需用量計劃，派專人跟蹤檢查，確保資源滿足計劃的需要，為保證工期提供物質保證。組織專業技術性強、素質高的工人進行施工，保持施工人員的相對固定，不因節假日或農忙季節而導致勞動力缺乏，保證勞動力充足，并且配備了先進的、適用的、完好的、充足的施工機具，合理使用并加強維護保養，提高了機具的使用效率，確保工程進度。技術員精心組織施工，穿插作業，抓住重點部位，組織內部各工種平行流水作業

8、，必要時抽調人員和設備，加強工程施工力量，確保工程進度。施工人員嚴守工藝操作規程，杜絕違章作業，以免由于質量事故而影響工程進度。安全及環境管理人員時刻監督施工過程，對發現的安全隱患及時要求進行整改。第四章 主要施工方法4.1 臨時用電負荷計算及導線選擇4.1.1 主要用電負荷儲罐區施工現場用電設備主要為電焊機、拋丸機、卷板機、空壓機、角磨機等，用電高峰期主要集中在罐體材料防腐及罐體焊接施工期內，故以此為基準進行施工用電量計算。工程高峰施工期間，儲罐施工區使用的用電設備數量和功率見下表4.1.1-1：表4.1.1-1 施工用電機械設備表序號名稱規格型號數量單位功率總功率1逆變式直流埋弧焊機MZ-

9、1000IV4臺55 kVA220kVA2橫焊機DC8008臺50 kVA400 kVA3立焊機DC6002臺20 kVA40 kVA4逆變小電焊機ZX7-40015臺17 kVA255 kVA5氣體保護焊機NB5006臺23 kVA138 kVA6角磨機SIM-FF-180A15臺2kw30kw7空壓機2臺7.5KW15kw8卷板機W11SNC-70*30001臺50kw50kw9拋丸機Q69251臺176kw176kw10大空壓機1臺37kw37kw11小空壓機1臺10kw10kw12龍門吊1臺15kw15kw4.1.2 用電負荷計算及電纜選擇1 逆變式直流埋弧焊機Pe=JC*SN*cos

10、=1*55*0.88=48.4KwPe=48.4*4*0.7=193.6KwPc=Pe* Kd=193.6*0.7=135.52KwQc=Pc*tan=135.52*0.54 =73.2kvar2 橫焊機Pe=JC* SN *cos=1*50*0.9=45KwPe=45*8=360KwPc=Pe* Kd =360*0.9=324KwQc=Pc*tan=324*0.48 =155.52kvar3 立焊機Pe=JC* SN *cos=1*20*0.9=18KwPe=18*2=36KwPc=Pe* Kd =36*0.9=32.4KwQc=Pc*tan=32.4*0.48 =15.552kvar4 逆

11、變小電焊機Pe=JC* SN *cos=0.6*17*0.93=12.25KwPe=12.25*15*0.6=183.75KwPc=Pe* Kd =183.75*0.6=110.25KwQc=Pc*tan=110.25*0.4 =44.1kvar5 氣體保護焊機Pe=JC* SN *cos=0.6*23*0.95=16.92KwPe=16.92*6=101.52KwPc=Pe* Kd =101.52*0.6=60.912KwQc=Pc*tan=60.912*0.33 =20.1kvar6 角磨機Pc=Pe* Kd =30*0.86=25.8KwQc=Pc*tan=25.8*0.62=16 kv

12、ar7 空壓機Pc=Pe* Kd=15*0.75=11.25KwQc=Pc*tan=11.25*0.75=8.44 kvar8 卷板機Pc=Pe* Kd=50*0.8=40KwQc=Pc*tan=40*0.75=30 kvar9 拋丸機Pc=Pe* Kd=176*0.85=150KwQc=Pc*tan=150*0.62=93 kvar10 大空壓機Pc=Pe* Kd=37*0.75=27.75KwQc=Pc*tan=27.75*0.75=21 kvar11 小空壓機Pc=Pe* Kd=10*0.75=7.5KwQc=Pc*tan=7.5*0.75=5.625 kvar12 龍門吊Pc=Pe*

13、Kd=15*0.8=12KwQc=Pc*tan=12*0.75=9 kvar13 施工總用電量Pc總=Pc=937.382KwQc總=Qc=491.54 kvarX =S= K*Pc總2+Qc總2=740.9 kVAI=X/(3*U)=1125.7A式中：X工地用電量(kVA)Kd電焊機需用系數Kd電動機需用系數 K用電設備同時系數，取0.7cos功率因數 由計算結果可知，現場配置臨時變壓器容量需大于740.9kVA。根據現場臨設用電量負荷的計算結果，儲罐區用電配置如下：1 每臺變壓器的容量為400kVA，現我公司使用2臺臨時變壓器為甲醇儲罐施工區及防腐作業區提供電源。2 4臺一級配電箱作為總

14、配電箱，分別是Z1、Z2、Z3、Z4。3 提供6臺二級配電箱，分別為Z1-1、Z1-2、Z2-1、Z2-2、Z3-1、Z4-1。4 配電箱內配置以及電纜型號的選擇見表4.1.2-1。表4.1.2-1 配電箱具體配置表序號配電箱名稱配電箱內開關配置電纜型號一級箱1Z1400A 4PVV-3*185+2*952Z2400A 4PVV-3*185+2*953Z3400A 4PVV-3*185+2*954Z4400A 4PVV-3*185+2*95二級箱1Z1-12(250A 4P)、160A 4PVV-3*185+2*952Z1-23(250A 4P)VV-3*185+2*953Z2-12(250A

15、 4P)、160A 4PVV-3*185+2*954Z2-23(250A 4P)VV-3*185+2*955Z3-13(250A 4P)VV-3*185+2*956Z4-1400A 4P、2(100A 4P)VV-3*185+2*95施工總平面圖詳見附圖1甲醇儲罐區臨時用電施工總平面布置圖。配電箱配置詳見附圖2甲醇儲罐區各配電箱系統圖。4.2 配電線路的敷設儲罐區的臨時用電線路采用五芯絕緣電纜，變壓器至一級箱電纜線路采用架空敷設，一級箱至二級箱采用沿儲罐基礎邊緣直埋，過馬路穿管布設，電纜路線設方位標志。架空線路采用8米/根的直線水泥桿直埋，埋地深度為1.4米，水泥桿基坑尺寸為800mm*800

16、mm*1400mm，中心放置一個直徑400mm，高1200mm的水泥桶模具，水泥電桿架設完成后用混凝土澆筑固定。水泥電桿上距頂點50cm處安裝長為1米的8#槽鋼作為橫擔，在橫擔的兩端分別拉設一根10mm的鋼絲繩。鋼絲繩與橫擔用鋼絲繩鎖具固定，橫擔與水泥桿的連接固定用50*5的扁鐵做成抱箍，并在抱箍上用長為12cm的M12通絲焊接5cm，伸長7cm與橫擔相連，用雙螺母加墊片固定，固定點間距應保證電纜能承受自重所帶來的荷載。電纜直接埋地敷設的深度0.8m，并在電纜緊鄰上、下、左、右側均勻敷設50mm厚的細沙，然后覆蓋磚或混凝土板等硬質保護層。埋地電纜與其附近外電電纜和管溝的平行間距大于3m，交叉間

17、距大于1m。埋地電纜若有接頭，設在地面上的接線盒內，接線盒能防水、防塵、防機械損傷，并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。4.3 配電箱及開關箱4.3.1 配電箱及開關箱的配置分配電箱裝設在現場用電設備和負荷相對集中的區域。開關箱與其控制的固定用電設備的水平距離限制在3m以內。配電箱、開關箱外形結構能防雨、防塵，并且符合公司標準化圖集要求。周邊無嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其它用害介質，無易受外來固體物撞擊、強烈震動，液體飛濺及熱源烘烤的場所。配電箱周圍有足夠二人同時工作的空間和通道。每臺用電設備有各自專用的開關箱，周圍未堆放任何妨礙操作、維修的物品。配電箱的電器安裝板上分設N線端子板和PE

18、線端子板，N線端子板與金屬電器安裝板絕緣，PE線端子板與金屬電器安裝板做電氣連接，進出線中的N線通過N線端子板連接，PE線必須通過PE線端子板連接。4.3.2 電器裝置的選擇總配電箱裝設總隔離開關和分隔離開關、總熔斷器和分路熔斷器，以及漏電保護器，分配電箱裝設總隔離開關和分隔離開關以及總熔斷器和分路熔斷器，漏電保護器的選擇符合規范GB/Z 6829-2008剩余電流動作保護電器的一般要求的規定。總配電箱和開關箱中漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間合理，配電箱和開關箱中導線的進口和出口設在箱體底部。 總配電箱中漏電保護器選擇短延時漏電電流斷路器，防止越級跳閘，起到相應的保護作用，額定

19、漏電動作電流100mA，額定漏電動作時間大于0.1s，其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積小于30mA·s。并且漏電保護器裝設在總配電箱靠近負荷的一側，極數和線數與其負荷側負荷的相數和線數一致。開關箱中漏電保護器的額定漏電動作電流小于30mA，額定漏電動作時間小于0.1s。使用于潮濕或有腐蝕介質場所的漏電保護器采用防濺型產品，其額定漏電動作電流小于15mA，額定漏電動作時間小于0.1s。4.4 接地保護在施工現場專用變壓器供電的TN-S接零保護系統中，電氣設備的金屬外殼必須與保護零線連接。保護零線應由工作接地線、總配電箱電源側零線或總漏電保護器電源側零線處引出（見圖4.4.1-

20、1）。所有重復接地裝置的等效電阻值小于10。圖4.4.1-1 專用變壓器供電時TN-S接零保護系統示意圖1工作接地；2PE線重復接地；3電氣設備金屬外殼（正常不帶電的外露可導電部分）L1、L2、L3相線；N工作零線；PE保護零線；DK總電源隔離開關；RCD總漏電保護器(兼有短路、過載、漏電保護功能的漏電斷路器)；T變壓器結合施工現場的實際情況，以下電氣設備不帶電的外露可導電部分作保護接零或重復接地：1 總配電箱和分配電箱的金屬外殼通過金屬軟線和箱內PE排使用螺栓連接，同時箱體做重復接地，通過接地線與接地極相連接，接地極采用L50*50*5角鋼。2 施工現場的用電設備的金屬外殼與保護零線可靠連接

21、，配電裝置和電動機械相連接的PE線為截面積大于2.5mm2的黃綠雙色絕緣多股銅線。儲罐安裝完成的壁板和底板需要做接地保護，方法是用40*4的鍍鋅扁鐵與罐壁焊接，通過鍍鋅扁鐵再與接地極相連，接地極采用2.5m長L50*50*5角鋼垂直埋設，埋深度0.8m。第五章 質量管理計劃5.1 項目質量管理工作內容1 施工準備階段1) 熟悉項目質量管理目標、指標并落實到人。2) 在施工前明確需要整理的質量管理相關資料。3) 收集齊全有效的施工質量驗收規范。4) 建立現場質量管理制度和項目質量保證體系。5) 施工前，對施工作業班組進行施工技術交底，并留存交底資料。對施工班組進行工程質量通病預防措施交底和落實情

22、況，留存交底資料，并對質量通病的預防效果進行檢驗。2 過程實施階段1) 組織項目工人入場質量教育培訓，做好培訓記錄，并存檔。2) 每天對施工作業面進行施工質量巡視檢查或旁站監督，如發現質量問題及時向施工班組提出，嚴格按照不合格品的處置執行，并做好檢查記錄。3) 由項目組織質量檢查，檢查出來的質量問題根據嚴重程度要求班組整改或返工，對每次檢查的結果和處理情況要形成書面記錄。4) 對施工作業班組的現場成品保護交底，留存交底資料；對成品保護進行監督檢查，發現問題即向項目生產經理匯報并下達整改通知，督促成品保護措施落實。3 竣工階段1) 檢查現場質量整改及收尾工作。2) 整理、編制竣工資料。5.2 施

23、工質量管理1 施工前期的質量管理針對可能影響電氣安裝工程施工質量的諸多因素，必須在施工過程中各個施工環節采取有效的管理措施，嚴格控制，以保證整個工程的質量。針對人的因素，在施工前要根據工程的具體情況，合理配置相適應的施工人員，對施工班組進行優化勞動組合。針對施工項目的難易程度，提出科學的施工方法和工藝，選用適當的施工機械、工具，從技術上保證施工質量管理目標的實現。2 施工中的質量管理電氣安裝工程施工中，質量管理的重點是按圖紙、施工及驗收規范、施工方案施工，要嚴格執行質量標準，嚴格執行質量管理制度。根據工程進度。在各施工階段進行質量評定工作，把出現的質量問題處理在施工中間階段，以免留下難以處理的

24、質量問題。在施工進行過程中，發現施工方法及工藝上有問題要及時變更、調整。并對施工用的電工儀表及試驗器具進行定期校驗，保證其精確性。5.3 電氣工程施工中的通病防治1 接線盒、箱、盤安裝1) 鐵、木和塑料的盒、箱、盤的開孔都必須采用專門的開孔工具。2) 穿線前必須清除其箱盒內的雜物，注意防腐防水。2 線路穿管與敷設1) 放線前在管口采取防護措施。放線時用放線架或放線車。將整盤線放在線盤上，并在線盤上做出標記，防止出現螺圈和絕緣皮破損。2) 鋁導線的連接使用熔焊或機械壓接法連接3 接地裝置的施工1) 接地體與電氣設備金屬外殼連接，采用搭接焊或螺栓連接，保證電氣連接可靠。2) 為了減少相鄰接地體的屏

25、蔽作用，在埋設時，垂直接地體的間距不小于其長度的兩倍。接地體與建筑物的間距不小于1.5m。第六章 安全及環境管理6.1 安全用電管理1 電氣作業人員需經過專業培訓，考核合格，持有上級部門頒發的電工作業操作證，才能擔任電氣作業和電氣作業監護人工作。電氣作業人員要嚴格執行：電力生產安全工作規定，熟悉觸電急救方法，作業時穿戴好勞動保護用品。2 做好經常性的電氣安全檢查工作，發現問題及時消除。現場要備有安全用具，防護器具和消防器材等，并定期檢查。發現異常或接引臨時電源不規范現象，立即通知施工人員處理。3 電氣設備要有可靠的接地(接零)裝置，定期檢測。保護接地裝置的接地電阻不大于10歐姆。4 為保護建筑

26、物不受雷擊，針對雷電的危害，采取了防雷措施。屋內一切導體、金屬管道等可靠接地，減小電阻使感應電流迅速流入地中。5 凡電氣設備和線路無電應作有電看，不能以手隨便觸摸。未經試驗合格的一切電氣安全用具不能使用。6 各施工隊使用臨時電源不許超負荷，超定值的設備應由電氣技術人員另行選取其他電源。7 臨時用電的電工接線應符合電氣防火要求，用電線路應根據不同負荷選擇不同截面的導線，各接線端子壓接牢固，沒有松動現象。8 現場使用的電器產品要通過國家強制性產品認證管理規定，并具備合格證以及檢驗報告。9 無證人員不能私自接、拆電氣設備和線路。現場任何人員有權制止違章亂接線和擅自拆除電氣設備的行為。10 臨時電源開

27、關跳閘后，應及時查明原因，待故障消除后，再送電。6.2 臨時電氣線路規定1 臨時電氣線路安裝完后，要經使用保管人驗收合格才能使用，在使用期限內，由使用保管人負責保管，使用保管人應經常檢查，發現問題請電工解決，他人不得亂動。安裝電工在使用期內每星期至少檢查一次。2 電焊機、砂輪機等產生明火的電動工具接線，應具有相應等級的動火證后，電工方可接線。3 移動電動工具要求專人負責保管、維修及檢查，檢查內容有：移動電動工具本身有無損傷，絕緣電阻是否符合要求，電源引線有無破損、老化、絕緣不良現象，導線規格是否合適，插頭、插座是否齊全，有無破損，相線和保護接地的接法是否統一，金屬外殼或金屬支架接地是否可靠。4

28、 移動電動工具的引線及插頭都必須完整無損。220V和380V電壓的移動電動工具引線分別使用三芯或四芯絕緣良好的橡套或塑套銅芯軟導線，中間不得有接頭，要保證電動工具金屬外殼接地。5 使用220V或380V電壓的手電鉆等手提式電動工具，必須按照規范“一箱、一機、一閘、一漏”的原則。6 移動電動工具電源線必須架設在牢固的物件上，其線穿過道路時高度不低于6米。 搬運移動電動工具時，一定要先切斷電源。6.3 電氣檢修安全1 電氣檢修必須按照電氣檢修制度，經工作許可人許可，并辦理許可手續后方可作業。2 一般情況不準帶電作業，停電前提前通知相關用電單位，停電后應在電源開關處上鎖后，掛標示牌。工作未

29、結束或未得到許可，禁止任何人隨意拿掉標示牌或送電。3 對有兩個以上供電電源的線路檢修時，應采取切實可靠的措施，掛好標識牌，并專人看護，防止誤送電。4 對地下直埋電纜檢修時，須與相關部門及時溝通，明確施工區域內地下設施布置，避免傷及其他地下設施。6.4 安全防火措施1 派專業的電工對現場的分配電箱、開關箱和線路進行維護和管理。對于老化的導線及損壞的開關要及時更換。2 停用的設備拉閘斷電，若線路有人操作，需要懸掛警示牌，不可以帶電作業，停、送電必須經專業的電工負責。3 根據用電設備的額定功率大小選擇相匹配的電器產品和電纜，防止過負荷工作。若導線起火，不可以用水直接來滅火，要先切斷電源，后用沙或干粉

30、滅火器進行滅火。4 施工現場的配電箱附近放置干粉滅火器或砂桶，防止電火。6.5 環境管理措施為做好施工期間環境保護工作，依照國家有關環境保護的相關法規，依照公司相關文件要求，結合工程實際情況，特制定本管理計劃，認真貫徹落實環境保護法規，做好環境保護工作，建立、健全施工期間環境保護體系。1 遵守相關的法律、法規、規章，把環境保護工作與工程質量、安全、進度放在同等位置管理。 2 采取有效措施貫徹執行各項規定與標準，工程開工前，預先制定環境保護方案。3 采取一切合理措施保護現場內外環境，避免由于施工操作引起的粉塵、有害氣體、噪音等環境污染，或其他由于環境污染的原因造成的人身傷害或財產損失。4 施工過程中產生污水主要為油污水和清洗污水，針對此情況采取有效措施，防治水污染。 5 控制揚塵污染，車輛過往的車道適當灑水，生產、生活區道路要硬化。根據施工場地整體規劃，生產及生活區周邊進行適當綠化等。6 建立隔聲屏障，根據施工現場情況，使用隔聲材料或結構來阻擋噪聲傳播。運輸機械限制無故鳴笛，以減少噪聲污染。7 現場施工區設置垃圾桶，貯放生活垃圾，由垃圾車運至指定的垃圾處理站進行處理。對垃圾進行分類處理，劃分為可降解垃圾和不可降解垃圾，然后分別進行二次利用和處理。施工過程中做好棄渣處理工作，將產生的廢棄物、邊角料、包裝袋等及時進行回收、處理，并