1、目 錄1.編制依據11.1.太原名都一期施工圖11.2.規范、規程及標準11.3.太原名都一期施工組織設計11.4. 其它文件：11.5. 以及我公司長期以來積累的有關腳手架施工經驗、教訓等。12.工程概況13. 施工部署23.1施工組織管理機構23.2人員部署23.3施工隊人員部署33.4周轉材料存放34. 施工前期準備34.1技術準備34.2人員培訓34.3材料及施工工具準備35. 結構腳手架施工45.1 雙排落地式外腳手架施工工藝45.2 懸挑結構外架施工工藝85.3構造要求145.4 質量標準165.5施工中應注意的問題176.安全措施186.1外架安全186.2腳手架拆卸197.環保

2、措施198.型鋼懸挑式腳手架計算19外腳手架施工方案1. 編制依據1.1.太原名都一期施工圖由太原市建筑設計院設計，所依據的圖紙目錄如下： 太原名都一期6棟樓結施圖、建施圖 太原名都一期5棟樓結施圖、建施圖 太原名都一期1棟樓結施圖、建施圖1.2.規范、規程及標準序號規 范、規 程 名 稱編 號1混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-20022建筑施工手冊第四版3建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準GBJ300-20014建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301-885鋼結構設計規范(GB 50017-2003)6建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）（JGJ130-20

3、01）7建筑結構荷載規范(GB 50009-2001)8混凝土結構設計規范GB50010-20021.3.太原名都一期施工組織設計1.4. 其它文件：序號名 稱編 號1公司質量管理體系程序文件匯編CZT-QMS02-2002-C2公司職業安全健康、環境管理體系程序文件匯編CZT-SHEMS02-2002-A1.5. 以及我公司長期以來積累的有關腳手架施工經驗、教訓等。2. 工程概況 太原名都項目位于山西省太原市北部地區,工程場地西側、北側為太原鋼鐵(集團)有限公司，東側為太原佳晟商貿廣場，南臨北中環街。該項目位于太原老城區，項目總用地約18.8公頃，規劃總面積約為42萬m2。項目分為兩期開發。

4、一期用地面積約為8.2公頃，地上總建筑面積約為22萬m2。 1#、5#、6#樓均為剪力墻住宅，其中1#樓32層，總建筑面積53255.20 m2，建筑物基底面積2682.01m2，其中一、二層商鋪面積2291.30，其余為住宅；5#樓為32層，總建筑面積32617.9 m2，建筑物基底面積979.47 m2；6#樓為18層，總建筑面積15583m2，建筑物基底面積803m2。此3棟住宅樓無地下室，基礎為后壓漿混凝土灌注樁-承臺基礎，1#樓基礎埋設6.5m，5#樓基礎埋設5.7m，6#樓基礎埋設3.5m。3. 施工部署3.1施工組織管理機構3.2人員部署項目部人員部署：序號職務姓名負責內容1項目

5、經理程志敏對項目部管理人員進行明確分工，各司其職2總工程師李勝兵負責分項施工方案的總體框架的確定，審核技術方案3工程經理李珊全面負責現場、工程進度、施工協調、調度、安全管理4材料主任姬鵬浩負責各種外架材料的進場與現場管理5技術員常志新李清波韓斌負責外架施工施工方案編制，全過程的技術及現場巡視6質檢員甘仕剛負責外架施工的質量檢查7棟號長韓樹強夏新生負責外架的安裝及施工現場工程進度及現場安全巡視8測量負責王長春全面負責項目測量工作及相關內業資料9安全負責高軍華全面負責項目安全工作及相關內業資料3.3施工隊人員部署由于本工程工期緊，質量要求高，為確保工程如期完工，主體施工期間，各施工隊必須配備足夠的

6、架子工穿插作業，每個施工隊要配備架子工不少于20人，每組設班組長一名，所有架子工必須經培訓，具有有效期內架子工上崗證。3.4周轉材料存放根據施工組織設計結構施工階段現場平面布置圖設計要求，外腳手架的周轉材料使用前及拆除后集中碼放在現場的指定場地，保持現場整潔、干凈。4. 施工前期準備4.1技術準備4.1. 1腳手架選型：地下部分：雙排落地腳手架地上部分：因本工程中1、5、6棟樓為甲方樣板樓，主體三層為樣板層，為保證業主工期的順利實現，地下結構施工完畢后，立即拆除地下腳手架進行回填土作業。待房心和基槽回填完畢后，再進行地上結構施工。同時為不影響主體三層樣板施工，自原自然地坪標高至四層采用雙排落地

7、腳手架，以上結構外架按照懸挑架進行設計。2棟樓因由地下室，地下室結構與首層結構采用水牌落地式腳手架，二層以上為懸挑架。 根據工程進度情況，編制各種材料的備料計劃、計劃進場時間安排，確保腳手架及時搭設使用。4.2人員培訓對架子工進行上崗培訓。對工人進行安全教育，提高施工人員的安全意識。4.3材料及施工工具準備材料準備：48×3.5mm鋼管、密目安全立網、安全平網、扣件、防銹漆、腳手板、鋼絲繩、繩卡、圓鋼等，外挑架用10號工字鋼。施工工具準備：施工中，需準備的施工機具有：安全帽、安全帶、扳手等。5. 結構腳手架施工工藝因1、5、6棟為業主銷售樣板樓，為滿足其提前介入裝修和銷售需求，首層四

8、層結構外腳手架采用落地式雙排扣件式腳手架作為施工腳手架，從四層開始采用懸挑腳手架。5.1 雙排落地式外腳手架施工工藝5.1.1搭設參數及要求 A、立桿：1.立桿縱距1.5m，排距1.2m，立桿距離結構邊0.35m。2.立桿接頭采用對接扣件扣緊，且相鄰立桿接頭位置應相應錯開布置在不同的步距內，立桿接頭與相鄰大橫桿的距離不大于步距的1/3（即不大于0.5m）。3.立桿頂高于上一層結構面1.5m。4.立桿全高偏斜不得大于50mm。B、大橫桿1.大橫桿步距1.5m。2.上下大橫桿的接頭位置布置在不同的立桿縱距內，大橫桿接頭與相鄰立桿的距離不大于立桿縱距的1/3（即不大于0.5m）。3.上下大橫桿布置在

9、立桿的內側，采用直角扣件與立桿扣緊。4.同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不得大于50mm。C、小橫桿1.貼近立桿布置，每一節點必須設置一小橫桿，用直角扣件扣緊在大橫桿之上，小橫桿軸線偏離節點的距離不得大于130mm。2.操作層小橫桿間距為0.5m。3.在任何情況下都不得拆除貼近立桿的小橫桿。D、剪刀撐1.剪刀撐斜桿與地面夾角為45-60度。2在腳手架外側立面整個長度和高度設置剪刀撐，剪刀撐應聯系34根立桿。3剪刀撐斜桿采用對接，兩端用扣件與立桿和大橫桿扣緊，扣件中心線距主節點距離不大于150mm，兩端之間增加兩格扣結點。E、聯結桿 1聯結桿設置為2步3跨，即每隔2根

10、立桿沿高度方向每3步設1點，用鋼管及扣件將腳手架與剪力墻洞口采用雙口件連接牢固。2聯結桿必須從第一根大橫桿開始設置，必須呈水平狀態。3聯結桿應靠緊主節點設置，偏離主節點距離不大于250mm。4.腳手架兩端必須設置聯結桿，其垂直距離不得大于層高。5.洞口間距大于5m時，在外墻上預留孔洞，用16mm勾頭螺栓穿過墻體上的預留孔洞，一端擰緊卡死，另一端和架子固定。F、護欄和腳手板1.采用木腳手板，對接平鋪，施工層考慮一層布置，其下兩側支撐橫桿的距離小于200mm。2.操作層一層，鋪板層一層。操作層每層設置200mm高擋腳板。3.護攔高度為0.81.2m。4.在腳手架立桿底端之上200mm處設縱向和橫向

11、掃地桿并與立桿連接牢固。G、安全網1.外側滿布密目安全網綁扎牢固。2.外腳手架搭設到三層時,必須在首層頂板鋪設水平平網安全網一道,與外架相連,水平網用鐵絲綁扎.3.立網的周邊必須用扎絲與外架連接牢固,下口封密實.5.1.2施工流程將外墻外側肥槽的回填土重新打夯夯實在回填土上立桿位置鋪設50mm厚通長腳手板擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿）逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊安裝第一步大橫桿（與各立桿扣緊）安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿加設臨時斜撐桿（上端與第二道大橫桿扣緊，在裝設兩道連墻桿后可拆除）第三、四步大橫桿和小橫桿連墻桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板5.1.3

12、構造要求： A、架體底部處理：根據測量人員放出的外架位置線在地面上鋪50*200mm的通手板做為立桿的墊板。 B、立桿及掃地桿:根據測量放線布置縱向掃地桿，掃地桿距地200mm。依次豎立立桿，內排立桿距結構外邊線距離按照上述搭設參數搭設,不得隨意改變，立桿與縱橫向掃地桿間采用扣件連接牢固。 C、立桿接頭必須采用對接扣件對接，相鄰立桿接頭位置應錯開布置在不同的步距內，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。詳見立桿、大橫桿的接頭位置圖。立桿頂端高出施工操作面1500mm以上。 D、橫桿步距為1.5m，上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一；同一排大

13、橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。相鄰步架的大橫桿錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受載情況。立桿、大橫桿的接頭位置要求見下圖： E、小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。小橫桿外伸出立桿10cm。 F、連墻件的設置：連墻件必須從第一根大橫桿開始設置，呈水平狀態。并應靠近主節點設置，偏離主節點距離不大于300mm。腳手架兩端必須設置連墻件，其垂直距離不得大于層高。連墻件構造如下圖所示：連墻件設置構造要求如下： G、剪刀撐設置：剪刀撐沿腳手架兩端和轉角處起，每道剪刀撐聯系34根立桿，斜桿與地面夾角為45度。每79根立桿設置一道，且每片架子

14、不少于三道。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉口與腳手架的立桿和大橫桿扣緊外，在其中間增加2-4個扣結。詳見腳手架立面圖： H、安全網掛設：隨外腳手架的搭設，外架外側掛好綠色安全立網，立網掛在外排立桿腳手架內側，保證外腳手架全封閉。 I、外立桿及橫桿刷桔黃色油漆，剪刀撐刷深蘭色油漆。獨立柱周圈維護桿及臨邊洞口的防護鋼管刷紅白相間油漆。 J、腳手板鋪設：腳手板規格為：50mm厚木板，寬度200mm，設置在三根橫向水平桿上。腳手板兩端應采用直徑為8mm的鍍鋅鋼絲各設兩道箍。根據施工進度，在施工層腳手架上滿鋪好腳手板。 K、腳手架搭設完成后由項目安全員、工程管理人員、技術員驗收合格后方可使用。5.2 懸挑結構

15、外架施工工藝從四層開始做挑架，出挑材料采用10#工字鋼，立桿和橫桿材料采用48×3.5mm鋼管。第八層、第十二層、第十六層每五層一挑。設計參數搭設高度為12米，立桿采用雙排立管，搭設尺寸為：立桿的縱距1.50米，立桿的橫距1.05米，步距1.50米，采用的鋼管類型為48×3.5，連墻件采用2步3跨，豎向間距3.60米，水平間距4.50米。施工均布荷載為3.0kN/m2，同時施工1層，腳手板共鋪設2層。懸挑水平鋼梁采用10號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.50米，建筑物內錨固段長度1.5米；有陽臺處鋼梁懸挑長度為3m（外挑出陽臺1.5m+陽臺寬度1.5m）。10號工字鋼地錨

16、鋼筋采用14mm圓鋼，懸挑水平鋼梁采用拉桿與建筑物拉結，最外面支點距離建筑物1.m，拉桿采用2根直徑16mm鋼絲繩，鋼絲拉繩的吊環采用圓鋼14mm圓鋼。各樓鋼梁平面布置圖如下：節點圖如下：挑架正立面示意圖鋼絲繩掛鉤節點部位詳圖：5.2.2施工工藝5.2.2.1施工流程：在需布置鋼梁樓層的樓板砼施工前在結構邊埋設鋼筋地錨（地錨留設尺寸見上圖），并在外墻上按水平間距預留洞口（180*110*墻厚） 擺放掃地桿（貼近工字鋼的大橫桿） 逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊，立桿的底部插入事先焊接好的鋼筋頭，接頭位置必須錯開 裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊 安裝第一步大橫桿（與各立桿扣緊） 安裝第一步小橫桿

17、 第二步大橫桿 第二步小橫桿 加設臨時斜撐桿（上端與第二道大橫桿扣緊，在裝設兩道連接桿后可拆除） 第三、四步大橫桿和小橫桿 連墻桿 接立桿 加設剪刀撐 鋪竹芭片腳手板5.2.2.2每層架子與結構設置連接點，連接點間距為4.5m，梅花狀排列，連接點直接用短鋼管將架子連接在結構墻上，墻體在澆筑砼前必須預留連墻桿孔洞詳細做法見下圖： 連墻件連接示意圖5.2.2.3作業層的外側面用1.5×6米安全網豎向完全封閉。在架高方向作業層鋪設鋪設腳手板。5.2.2.4腳手架外側面滿設剪刀撐，剪刀撐的斜桿與水平面的交角為45度；5.2.2.5腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰大橫桿的接頭應相互錯開并置于不同的

18、構架框格內，且間距大于1000mm。5.2.2.6小橫桿設于立桿之間，搭于大橫桿之下，保證每根小橫桿距結構邊0.3m并用直角扣件扣緊。5.2.2.7大橫桿與兩根小橫桿都必須用直角扣件連接牢固。5.2.2.8腳手架應從一個角部開始，并向兩邊交圈搭設。5.3構造要求5.3.1 材料準備如下（1）鋼管選用國標直縫電焊鋼管（GB/T13793），質量符合國標碳素結構鋼（GB/T700）Q235-A級鋼要求。鋼管上打孔的嚴禁使用，有嚴重銹蝕，彎曲，壓扁或裂紋鋼管不得采用。（2）扣件采用可鍛鑄性材料制作，其材質符合國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定，使用前進行質量檢查，有裂縫，變形的嚴禁使用，

19、扣件應做防銹處理，螺栓擰緊，扭力矩<65N.M時不得發生破壞?？奂饕腥N形式，直角扣件用于連接扣緊兩根垂直相交桿件；回轉扣件用于連接兩根呈任意角度相交的桿件；對接扣件，用于連接兩根桿件的對接接長。 （3）腳手板采用木腳手板。5.3.2縱向水平桿 （1）縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨； （2）縱向水平桿接長采用對接扣件連接，對接扣件交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不能大于 0.50m；5.3.3橫向水平桿 （1）主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件

20、扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm，內排腳手架的外伸長度 300mm； （2）作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距1/2；5.3.4腳手板和踢腳板 （1）作業層腳手板應鋪滿，鋪穩，離開墻面120150mm； （2）竹笆片腳手板應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。（3）作業層端部腳手板探頭長度應取150mm,其板長兩端均應與支承桿可靠地固定；（4）懸挑架最下一步外立桿側設20cm高踢腳板，用紅白漆涂刷。5.3.5立桿（1）腳手架必須設置縱、

21、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 （2） 立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布置方式為2步3跨（3）立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接，搭接應符合下列規定： a. 立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心在主節點的距離不宜大于步距的1/3； b.搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣距離不小于100mm。 （4）立桿

22、頂端高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m； （5）外立桿側設橫向護手欄桿，與縱向水平桿間距900，如下圖：5.3.6剪刀撐(1) 每道剪刀撐跨越立桿的根數 6，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45度60度之間；(2) 外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐； （3）剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣距離不應小于100mm； （4）剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm；5.4 質量標準5.4.1對進場的鋼管、扣件進行專項檢

23、查，對于嚴重銹蝕、變形、出現裂紋及其他不符合標準情況的不得在承重腳手架工程上使用，符合要求的鋼管使用時應涂刷防銹漆。5.4.2對本工程使用的鋼管、扣件，實行"誰使用，誰負責"的制度，項目勞務隊要與生產或租賃單位簽訂質量擔保協議，查驗和保存生產許可證、產品合格證、檢測報告等有關資料，加強對鋼管、扣件的進場驗收。質量合格資料不全和未按標準要求鑄有商標的產品不得驗收進場。結點連接可靠，扣件的擰緊程度應控制在扭力矩達到40-60N/m。5.4.3外腳手架搭設穩固，扣件緊固力矩達到設計要求。安全網與架體連接牢固，無遺漏部位。架子地基處理符合設計要求，架子底部墊有腳手板。腳手板用8#鉛

24、絲固定牢固，杜絕大于200mm的探頭板出現。5.4.4腳手架構架搭設步距、橫距、排距、連墻件布置等符合設計尺寸，內側立桿距墻300mm。5.4.5鋼管探頭統一為10cm，允許偏差2cm?？奂氖褂貌坏萌鄙?，不得有松動和有裂痕的等不合格扣件以免影響結構安全。5.4.6密目安全網懸掛整齊、美觀、牢固。密目安全網用配套的繩子綁在大橫桿上。并且將密目網拉緊、拉直、平整。鋼管涂刷的油漆顏色均勻、美觀。水平桿、立桿刷橘黃漆，剪刀撐刷藍漆。5.4.7腳手架的驗收和日常檢查按以下規定進行，檢查合格后，方允許投入使用或繼續使用。（1）、搭設完畢后；（2）、連續使用達6個月；（3）、施工中途停止使用超過15天，在

25、重新使用前。（4）、在遭受暴風、大雨、大雪、地震等強力因素作用后；（5）、在使用過程中，發現有顯著的變形，沉降，拆除桿件和拉結，以及安全隱患存在的情況下。5.4.8腳手架搭設及驗收質量標準：項目技術要求容許偏差檢查方法地基基礎表面堅實平整觀察排水無積水墊板不滑動底座沉降-10mm項目技術要求容許偏差檢查方法立桿垂直度最后驗收垂直度偏差Hmax=82mH/800±100mm經緯儀、吊線和卷尺搭設中檢查不同高度的容許值H=2 m±7mmH=10 m±13mmH=20 m±25mmH=30 m±38mmH=40 m±50mm間 距步 距&#

26、177;20mm鋼 尺柱 距±50mm排 距±20mm5.5施工中應注意的問題5.5.1扣件安裝注意開口方向，用于連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進入。5.5.2安全網設置在立桿與大橫桿內側，立桿及大橫桿用6m長桔黃色鋼管搭設，剪刀撐用6m長深藍色鋼管搭設，嚴格控制立桿的垂直度，水平桿的水平度，保證搭設的架子牢固耐用、美觀整齊。6.安全措施6.1外架安全架子使用的扣件材料必須進行檢驗。圍護用的扣件必須檢查，是否有裂紋、砂眼等質量缺陷，有缺陷的一律棄用。嚴格按照規定的構造尺寸進行搭設，立桿的垂直偏差不大于50mm和橫桿的水平偏差不大于35

27、mm，并確保節點聯接達到要求。腳手板要鋪滿、鋪平并固定，不得有探頭板。架子外掛安全網，擋腳板高20cm，架子上不允許堆物，只作為人行通道。搭設過程中要及時設置連墻桿（每隔二步設置，水平間距不得超過4.5m）、斜撐桿、剪刀撐以及必要的吊索，避免腳手架搭設過程中發生偏斜和傾倒。搭設完畢后應進行檢查驗收，檢查合格才能使用。在腳手架上同時進行多層作業的情況下，各作業層之間應設置可靠的防護網，防止上層墜物傷及下層作業人員。六級以上大風、大霧、大雨、和大雪天氣上應暫停在腳手架作業。雨雪后操作，要先清理干凈，防止滑倒。施工層上除了必要的施工人員和施工材料外，其他人員、材料未經允許不得隨意堆放，以減少不必要的

28、施工荷載，防止超載。經常檢查拉結點，嚴禁在內外裝修作業過程中，不經同意拆除拉結器材。人在架上進行搭設作業時，作業面上宜鋪設必要數量的腳手板并予臨時固定。工人必需戴安全帽和佩掛安全帶，不得單人裝設較重桿配件和其它易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全作業。不得對立桿縱距作大于100mm的構架尺寸放大，確有實際情況需對構架作調整和改變時，應提交技術主管人員解決。在腳手板上的砂漿和容器總重不得大于1.5KN，施工設備單重不得大于1KN，使用人力在架上搬運和安裝的構件不得大于2KN。作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為準，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。人員上下腳手架必須走設

29、安全防護的出入通道，嚴禁攀援腳手架上下。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢修，解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時應立即通知所有架上人員撤離。項目安全負責人要定期對施工人員進行安全教育，加強對施工人員的自我保護意識、安全意識的培養，提高施工人員的素質。另外，條件允許的情況，在架子安全網上醒目的位置懸掛上安全標語。對于違反安全操作規定的施工隊和人員，項目安全負責人員要及時停止有安全隱患的施工，并按規定給予施工隊處罰。項目安全管理人員對工人進行安全知識培訓和考核，強化安全意識。腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（GB 5036）

30、等考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格方可持證上崗。搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。6.2腳手架拆卸拆卸作業：拆卸作業按搭設作業的相反程序來進行，并需特別注意以下幾點：連墻件待其上部桿件拆除完畢后（伸上來的立桿除外）方可松開拆去；松開扣件的平桿件應隨即撤下，不得松掛在架上；拆除長桿件時應兩人協同作業，避免單人作業時的閃失事故；拆下的桿配件應及時吊運至地面，不得向下拋擲。施工人員必須掛好安全帶。7.環保措施7.1嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。7.2在每步架的作業完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上步架或室內，每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊。7

31、.3安全網在使用中損壞應該立即派人進行修補。7.4現場周轉材料碼放整齊。8.型鋼懸挑式腳手架計算型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架的計算依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)、建筑結構荷載規范(GB 50009-2001)、鋼結構設計規范(GB 50017-2003)等規范編制。8.1、參數信息a.腳手架參數 雙排腳手架搭設高度為 21 米，； 搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.50米，立桿的橫距為1.50米，橫桿的步距為1.50 米； 計算的腳手架為雙排腳手架搭設高度為 12.0 米，立桿采用單立管； 內排架距離墻長度為0.30米； 小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為 2

32、； 采用的鋼管類型為 48×3.5； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；扣件抗滑承載力系數為 0.80； 連墻件采用兩步三跨，豎向間距 3.00 米，水平間距4.50 米，采用扣件連接； 連墻件連接方式為雙扣件。 b.活荷載參數 施工荷載均布參數(kN/m2):3.000；腳手架用途:結構腳手架； 同時施工層數:2 c.風荷載參數 山西省太原市地區，基本風壓為0.400，風荷載高度變化系數z為1.140，風荷載體型系數s為0.649；考慮風荷載。 d.靜荷載參數 每米立桿數承受的結構自重標準(kN/m2):0.1394； 腳手板自重標準值(kN/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(k

33、N/m2):0.140； 安全設施與安全網(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:2； 腳手板類別:木腳手板；欄桿擋板類別:欄桿木； e.水平懸挑支撐梁 懸挑水平鋼梁采用10 號工字鋼 ，其中建筑物外懸挑段長度2.50米，建筑物內錨固段長度 1.50 米。 與樓板連接的螺栓直徑(mm):50.00； 樓板混凝土標號:C30； f.拉繩與支桿參數 支撐數量為:1； 鋼絲繩安全系數為:10.000； 鋼絲繩與墻距離為(m):1.200；懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最里面面鋼絲繩距離建筑物 1.20 m。 8.2、小橫桿的計算: 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。

34、 按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。 a.均布荷載值計算 小橫桿的自重標準值: P1= 0.038 kN/m ； 腳手板的荷載標準值: P2= 0.350×1.500/3=0.175 kN/m ； 活荷載標準值: Q=3.000×1.500/3=1.500 kN/m； 荷載的計算值: q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.500 = 2.356 kN/m； 小橫桿計算簡圖 b.強度計算 最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩， 計算公式如下: 最大彎矩 Mqmax =2.356×

35、1.5002/8 = 0.663 kN.m； = Mqmax/W =130.442 N/mm2； 小橫桿的計算強度小于 205.0 N/mm2,滿足要求！ c.撓度計算: 最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度 荷載標準值q=0.038+0.175+1.500 = 1.713 kN/m ； 最大撓度 V = 5.0×1.713×1500.04/(384×2.060×105×121900.0)=4.498 mm； 小橫桿的最大撓度小于 1500.0 / 150=10.000 與10 mm,滿足要求！ 8.3大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續梁進

36、行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 a.荷載值計算 小橫桿的自重標準值: P1= 0.038×1.500=0.058 kN； 腳手板的荷載標準值: P2= 0.350×1.500×1.500/3=0.262 kN； 活荷載標準值: Q= 3.000×1.500×1.500/3=2.250 kN； 荷載的計算值: P=(1.2×0.058+1.2×0.262+1.4×2.250)/2=1.767 kN； 大橫桿計算簡圖 b.強度計算 最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和。 均布荷載最

37、大彎矩計算:M1max=0.08×0.038×1.500×1.5002=0.010 kN.m； 集中荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.267×1.767×1.500= 0.708 kN.m； M = M1max + M2max = 0.010+0.708=0.718 kN.m 抗彎強度:= 0.718×106/5080.0=141.353 N/mm2； 大橫桿的抗彎強度= 141.353 小于f=205.0N/mm2； c.撓度計算 最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和,單位

38、:mm 均布荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度： Vmax= 0.677×0.038×1500.04 /(100×2.060×105×121900.0) = 0.052 mm； 集中荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度： P=（0.058+0.262+2.250）/2=1.285kN V= 1.883×1.285×1500.03/ ( 100 ×2.060×105×121900.0) = 3.252 mm； 最大撓度和：V= Vmax +

39、Vpmax = 0.052+3.252=3.305 mm； 大橫桿的最大撓度小于 1500.0 / 150=10.0 或者 10 mm,滿足要求！ 8.4扣件抗滑力的計算: 按規范表,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.80， 該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kN。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 橫桿的自重標準值: P1 = 0.038×1.500=0.058 kN； 腳手板的荷載標

40、準值: P2 = 0.350×1.500×1.500/2=0.394 kN； 活荷載標準值: Q = 3.000×1.500×1.500 /2 = 3.375 kN； 荷載的計算值: R=1.2×(0.058+0.394)+1.4×3.375=5.267 kN； R < 6.40 kN , 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 8.5腳手架荷載標準值: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1394 NG1 = 0.139×1

41、2.000 = 1.673 kN； (2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用木腳手板，標準值為0.35 NG2= 0.350×2×1.500×(1.500+0.3)/2 = 0.945 kN； (3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿木，標準值為0.11 NG3 = 0.140×2×1.500/2 = 0.210 kN； (4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.005×1.500×12.000 = 0.090 kN； 經計算得到，靜荷載標準值 NG =NG1+N

42、G2+NG3+NG4 = 2.918 kN； 活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2 取值。 經計算得到，活荷載標準值 NQ= 3.000×1.500×1.500×2/2 = 6.750 kN； 風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 Wo - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用： Wo = 0.400 kN/m2； Uz - 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用： Uz= 1.140 ； Us - 風荷載體型系數：Us =0.649

43、； 經計算得到，風荷載標準值 Wk = 0.7 ×0.400×1.140×0.649 = 0.207 kN/m2； 不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×2.918+ 1.4×6.750= 12.951 kN； 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×2.918+ 0.85×1.4×6.750= 11.534 kN； 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 Mw = 0.85 ×1.

44、4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.207×1.500× 1.5002/10 = 0.083 kN.m； 8.6立桿的穩定性計算: 不組合風荷載時，立桿的穩定性計算公式為： 立桿的軸心壓力設計值 ：N =12.951 kN； 計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm； 計算長度附加系數 ：K = 1.155 ； 計算長度系數參照扣件式規范表得 ：U = 1.590 計算長度 ,由公式 lo = kuh 確定 ：lo = 2.755 m； Lo/i = 174.000 ； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：

45、= 0.235 ； 立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2； 立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205.000 N/mm2； = 12951.000/(0.235×489.000)=112.704 N/mm2； 立桿穩定性計算 = 112.704 小于 f = 205.000 N/mm2 滿足要求！ 考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 立桿的軸心壓力設計值 ：N =11.534 kN； 計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm； 計算長度附加系數 ： K = 1.155 ； 計算長度系數參照扣件式規范表得 ：U =

46、1.590 計算長度 ,由公式 lo = kuh 確定：lo = 2.755 m； Lo/i = 174.000 ； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.235 立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2； 立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205.000 N/mm2； = 11533.860/(0.235×489.000)+83200.956/5080.000 = 116.747 N/mm2； 立桿穩定性計算 = 116.747 小于 f = 205.000 N/mm2 滿足要求！ 七、連墻件

47、的計算: 連墻件的軸向力計算值應按照下式計算： Nl = Nlw + No 風荷載基本風壓值 Wk = 0.207 kN/m2； 每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw = 13.500 m2； 連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN), No= 5.000 kN； 風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，應按照下式計算： NLw = 1.4×Wk×Aw = 3.915 kN； 連墻件的軸向力計算值 NL= NLw + No= 8.915 kN； 其中 - 軸心受壓立桿的穩定系數,l為內排架距離墻的長度, 由長細比 l/i=300.000/15.800的結

48、果查表得到0.949； A = 4.89 cm2；f=205.00 N/mm2； 連墻件軸向力設計值 Nf=×A×f=0.949×4.890×10-4×205.000×103 = 95.133 kN； Nl=8.915<Nf=95.133,連墻件的設計計算滿足要求！ 連墻件采用雙扣件與墻體連接。 經過計算得到 Nl=8.915小于雙扣件的抗滑力 16.0 kN，滿足要求! 連墻件扣件連接示意圖 8.8懸挑梁的受力計算: 懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續梁計算。 懸臂部分腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點，A為墻支點。 本工程中，腳手架排距為1500mm，內側腳手架距離墻體300mm，支拉斜桿的支點距離墻體為 1200mm， 水平支撐梁的截面慣性矩I = 245.00 cm4，截面抵抗矩W = 49.00 cm3，截面積A = 14.30 cm2。 受腳手架集中荷載 N=1.2×2.918