1、有限公司2014年12月質量綜合統計分析月報QR9.1 -06 No : 201601編 制：審 核：批 準：有限公司品管部目 錄、月質量控制目標完成情況匯總表二、質量信息反饋及持續改進情況三、采購部原輔材料質量統計分析四、鋁殼部半成品過程質量統計分析五、電器部成品過程質量統計分析六、退貨統計與分析質量提醒:IIIIIIIIIIIIIIII九項質量卓越理念基本理念GB/T19580-2012卓越績效評價準則1運見卓1R白勺領導214人為*3令作共點4戰略導向5 重規過手呈關 注結果6系統詹理7學習改進與創新8顧客駆動9社會貴任請各部門負責人了解所負責階段過程的質量情況和變化趨勢，針對本綜合分析

2、中匯總的質量問題，從人、機、料、法、環、測六大因 素中分析導致問題的根本原因，請未完成目標指標的部門采取切實可行有效的整改措施，在“理解和落實要求、 措施標準化”方面下功夫， 書面或電子版提交品管部，并督促檢查落實，特別是制造過程問題處 置，持續改進工作質量、產品質量。、月質量控制目標完成情況匯總表序號部門目標 考核項目標 規定值車間/工序實際 達到值達標 情況1采購部/ 計劃物 控部一次送檢 合格率> 99.0%電器、燈具及管件進料檢驗97.33%不達標2鋁殼部鋁殼車間 一次送檢 合格率> 99.0%鑄造（壓鑄、翻砂）車間98.29%不達標鉗工車間99.55%達標機加工車間98.

3、71%不達標噴塑車間/3管件部一次送檢 合格率> 99.0%焊接車間97.94%不達標鉗工車間99.18%達標機加工車間100.00%達標管件裝配車間99.59%達標4電器部一次送檢 合格率> 99.0%電器裝配車間99.31%達標燈具裝配車間99.38%達標5市場部顧客滿意 度> 90.0%1次/季度/、質量信息反饋及持續改進情況月 份部門采購不合格批次電器部不合格批次鋁殼部不合格批次管件部不合格批次售后反饋月總 次數 合計電器/ 燈具管件電器 裝配燈具裝配鑄 造面處 理鉗 工機加工鉗 工焊接機加工成品 裝配糾正 數糾正措 施數1-2當月不合格品批次299338124492

4、07134167198糾正措施數03當月不合格品批次63796527527130750051354糾正措施數12111284當月不合格品批次574264272039228558052351糾正措施數115當月不合格品批次471774143817212741054287糾正措施數11136當月不合格品批次62311217122102201180134350糾正措施數227當月不合格品批次37795212748127131131575327糾正措施數12148當月不合格品批次52937214220281792800621263糾正措施數2378322352379當月不合格品批次4510411522

5、111794300177糾正措施數126131024114010當月不合格品批次509361413919215300179糾正措施數4101361421144211當月不合格品批次617731816/35171510234糾正措施月不合格品批次1110341211011192501116糾正措施數145111合計累計不合格品批次51420266419420776577220719017437762836累計糾正措施數93193338521131014801792014年持續改進措施總項數統計月份123456789101112合計內部發現不合格品總批次198035435

6、12873503272631771752341162482改進 途徑內部留言834139101066411473質量信息反饋單237112119318不合格報告處理單813243740422511137措施次數合計8515211313144547474518228檢驗錯漏檢率月份1-23456789101112合計檢驗錯漏 檢率w 3 %。錯漏檢批數2338654267645845326037434總檢測批數1331412561141021028011584111881490717613172501410910168122799漏檢率0.17%0.30%0.46%0.41%0.58%0.57%

7、0.39%0.26%0.19%0.43%0.36%0.35%三、采購部原輔材料質量統計分析1、本月外協共送檢（2026）批，不合格（54）批，一次交驗合格率為（97.33） %*電器、燈具外協送檢（1905 ）批，不合格（44）批，一次交驗合格率為（97.69）%*管件外協共送檢（121 ）批，不合格（10）批，一次交驗合格率為（91.74 ） %外協一次送檢合格率折線圖：進料送檢月合格率推移圖 T-外協一次送檢合格率2、不合格品按類別分層排列圖3、不合格統計調查統計表序號日期單 位型號規格送檢數量不合格原因處置結果類 別批 次百分比12014.12.01華林非標橡皮 G11/2X201割層2

8、9實際39返工機加 工類2138.89%22014.12.01策邦BDM-I-G3/41000螺帽大小不符長度不夠退貨32014.12.08長鑫BGJ-G1/2內G1外變徑100一端塞規進不去退貨42014.12.08長鑫BGJ-NPT1/2 內 M16X1.5 夕卜10環規通不過退貨52014.12.23中鷺3/4N23500圖紙長36實測33.5讓步接收62014.12.23中鷺BDM-II-G1/2 接頭體1000環規通不過退貨72014.12.26長鑫BDM-VI-G1接頭體500內螺紋塞規通不過退貨82014.12.30華林非標橡皮G2.567內孔23圖紙20退貨92014.12.3

9、1金露N2接頭 M20X1.5 外 M30X1.5 夕卜500內孔大1MM讓步接收102014.12.31金露N3接頭 NPT1/2夕卜M30X1.5夕卜1000內孔大1MM讓步接收112014.12.02旭光BYY-LED 外框230兩長邊有刮痕讓步接收122014.12.04榮豪無線連接導電片19*27.84000C 5.5孔打偏了，而且袋子里面廢料較多挑選132014.12.04榮豪無線連接導電片19*8.62000袋子里面廢料較多挑選142014.12.04佳能BSD96立式安裝支架（新）2000圖紙要求長110mm實物是70.5-70.6mm ,短邊要求開口 7mm實物是C7孔退回1

10、52014.12.04榮豪殼體指示燈支架 200*300（ e）500支架變形影響裝配退回返工162014.12.04旭光FGL-L反光罩500表面較臟有刮痕退回172014.12.08榮豪非標環氧板1要求 430*170，實測 448*170返工182014.12.08榮豪非標口金架2焊接松動返工192014.12.12佳能XBK-II合頁底頁片546頁片表面有臟污較多退回202014.12.25榮豪鎖緊螺母3/4BYS（聚碳合金）600漏打M5螺絲孔退回212014.12.26榮豪非標安裝鐵板12-M6漏絲攻退回返工222014.12.04耀亨BSD96 AC100-240V-A 驅動電源

11、2001微動開關按不動.有的焊接不到位傾斜.2 要求導線1平方實物只有0.34-0.4平方退回電器 /電 子元 件類916.67%232014.12.04耀亨BSD96 AC100-240V-B 驅動電源2001微動開關按不動.有的焊接不到位傾斜.2 要求導線1平方實物只有0.34-0.4平方退回242014.12.04耀亨BSD96 AC36V-B驅動電源2要求延時時間20分鐘實際只有18分鐘讓步接收252014.12.04耀亨BSD96 DC12V-B驅動電源201微動開關按不動.有的焊接不到位傾斜.2要求導線1平方實物只有0.34-0.4平方退回262014.12.04金成防爆電子鎮流器

12、2*28W200檢測1只通電不亮，（供方人員過來1只帶回 去）1只退回272014.12.06博方BCJ-B控制器10防爆標志應為 Ex ib mb IIC Gb，實物是Ex ib qIIC Gb讓步接收282014.12.17騰茂BZD130-50W驅動電源-科瑞945圖紙要求導線長度為 120mm實物只有110mm讓步接收292014.12.18瑞光 恒BZD130-50W鋁基板配普瑞453未標示正負極讓步接收302014.12.26騰茂BZD118驅動電源（改型后）-20W30W 40W 50W 60W1350圖紙要求導線長度為 120mm實物只有110mm讓步接收312014.12.0

13、3榮昌BFD610-100103塊絲印不好，（只入 7塊）退回透明 罩、 玻璃類814.81%322014.12.06華榮BHY2*40/36/28 透明罩226透明罩表面有花紋讓步接收332014.12.06新大 江ccd92-l透明罩1422沖擊（4J）3只有2只破碎挑選返工342014.12.09新大 江Bcd200-D-J800沖擊（2J）4只有2只破碎讓步接收352014.12.13榮昌非標玻璃152*42*82表面劃傷重新做362014.12.13榮昌非標玻璃107*882表面劃傷重新做372014.12.13榮昌非標玻璃116*522表面劃傷重新做382014.12.22榮昌非標

14、玻璃456*124*1214一塊劃傷，2塊破邊。重新做392014.12.03建宇Bcd250銘牌1000合格證號移位數字“ 5”壓線看不清楚退回11.11%402014.12.05建宇非標銘牌12合格證號應為 CE14.1046實物做成 CE141046退回銘rF.rrt牌、標識類6412014.12.09建宇非標銘牌32漏印“功率：W'字樣退回422014.12.12建宇非標標志牌1要求是 F15/F7 F16/F8，實物是 F15F7 F16F8退回432014.12.16建宇BBJ銘牌600印刷模糊看不清楚退回442014.12.22建宇BYY-LED銘牌（新）1000實物變形

15、讓步接收452014.12.18龍灣 狀元M8*30六角組合螺栓（304）3600鹽霧試驗24小時已生銹嚴重（彈墊生銹）退回標準 件類35.56%462014.12.26龍灣 狀元六角圓柱頭組合螺釘M6*1（ 304）12000鹽霧試驗不到24小時已生銹退回472014.12.27永立十字槽盤頭組合螺釘 M5*16（304）10000鹽霧試驗不到 72小時已生銹退回482014.12.13華榮ZXF8575-16L 連接座200圖紙要求 86*86 ± 03,實物是 84.687.86退回塑料件、膠木 類35.56%492014.12.17華榮BB按鈕芯子開關體常開4500殼體內的銀

16、點有塑料件覆蓋和飛邊。挑選502014.12.22東方BD指示燈外殼AC220/3803400材質太脆組裝時容易斷裂。退回512014.12.30博方BD-III AC/DC48V-127V 防爆指示燈線路板白/黃/綠400實物線路板上標的是 AC/DC48-110V退回指示 燈、按鈕 類23.70%522014.12.06博方BCJ-B指示燈10圖紙要求G在第一位Y在第三位，實物與圖紙 顛倒讓步接收532014.12.10金谷非標密封圈-內孔101000內孔有毛邊返工橡 皮、 石棉1 '、丿 J23.70%542014.12.22華林增安腔用72型儀表密封墊500有嚴重缺料挑選4、品

17、管部點評本月外協共發生質量問題 54次，不合格品中屬機加工類問題最多，共計21次，多為實物與要求不符，其次是電器、電子元件類，希望采購部針對經常發生問題的供方及時做好要求溝通工作，并督促、要求供方嚴格按照公司要求進行生產、供貨，激勵、促進對供方的績效提升管控，以保證外購件的質量。四、鋁殼部半成品過程質量統計分析-、鋁殼各車間質量統計：1、本月鑄造（壓鑄、翻砂）車間共送檢（645）批，不合格（11 ）批（542）件，一次交驗合格率為（98.29）%。 造成不合格的主要原因有： 壓鑄車間：1、自檢做的不到位；2、更換設備時工藝參數設置不合理； 翻砂車間： 1、外觀不良；2、操作工未按圖紙進行加工。

18、月送檢合格率折線圖各月送檢批合格率推移圖-*鋁殼鑄造車間月2、本月鉗工車間共送檢（2469）批，不合格（11）批，一次交驗合格率為（99.55）%。造成不合格的主 要原因是：1、正標組在使用夾具加工產品方面不夠熟悉導致問題不能及時發現。2、自檢不到位。月送檢合格率折線圖各月送檢批合格率推移圖鋁殼鉗工車間3、本月機加工車間 共送檢（1475）批，不合格（19）批，一次交驗合格率為（98.71 ） %。造成不合格的主要原因有：1、操作工加工時未按照圖紙加工；2、質量意識不夠強；3、自檢做的不到位。月送檢合格率折線圖、具體不合格品明細統計表，見：電腦Q013共享一品管部檢驗日記文件夾一相關車間不合格

19、記錄表、鋁殼各車間隔離廢品統計:1、鉗工車間廢品統計本月鉗工車間產生的廢品共計 1479件，詳見下表:報廢原因加工失誤變形缺料裂紋氣孔其它數量113317457198214所占比例76.61%11.76%3.85%1.28%5.54%0.95%2、機加工車間廢品統計:本月機加工車間產生的廢品共計3613件，詳見下表:報廢原因加工失 誤變形缺料裂紋氣孔其它數量199017720014179所占比例55.08%4.90%0.55%039.22%0.25%3、鑄造車間廢品統計：本月鑄造車間產生的廢品共計306件，詳見下表:報廢原因加工失誤變形缺料裂紋氣孔數量14000292所占比例4.58%0009

20、5.42%4、鋁殼部本月產生廢品統計匯總：本月共計產生廢品5398件，（詳見下表）報廢原因加工失誤氣孔變形缺料其它裂紋數量31371791351772319所占比例58.11%33.18%6.50%1.43%0.43%0.35%累計百分比58.11%91.29%97.80%99.22%99.65%100.00%廢品分層排列圖五、電器部成品過程質量統計分析（一）電器車間1、電器成品合格率統計電器成品正標共送檢（124）批（/）件,不合格（0）批（0）件,一次交驗合格率為（100.00）% ；電器成品非標共送檢（1406）批（6675）件,不合格（34）批（93）件，一次交驗合格率為（98.61）%。電器成品一次交驗合格率為（99.31） %。2、一次送檢合格率折線.311月3、本月電器裝配車間不合格原因分析如下：1、線接錯較多；2、元件裝錯、混裝、漏裝；3、標識漏貼、貼錯。4、具體的不合格明細見:電腦Q0H 共享f品管部檢驗日記文件夾f相關車間不合格記錄表。（二）燈具車間1、燈具成品合格率統計燈具成品正