1、長沙KAILAI大酒店四層高級雙人間樣板房裝修工程施工方案目錄1 ?編制依據32 .工程概況33 .施工現場基本規章制度34 .施工準備及施工部署44.1 勞動力組織44.2 機械設備54.3 技術準備54.4 施工部署65施工工藝做法法65.1 放水平基線65.2 地面水泥找平65.3 石膏板吊頂工程7墻身隔斷飾面工程5.35.4 墻面漆施工做法135.5 .地面石材施工工藝做法175.6 雙床間木門制作安裝工藝205.7 雙床間地面地毯鋪設工藝305.8 雙床間裝修木材面油漆施工工藝335.9 雙床間樣板房地面防水施工做法345.10 樣板間裝修電氣安裝工藝規程356. 工程質量控制規范3

2、76.0防水工程質量控制規范376.1 衛生器具及管道安裝質量控制規范376.2 電氣安裝工程質量控制規范386.3 抹灰工程質量控制規范396.4 吊頂工程質量控制規范406.5 飾面工程質量控制規范416.6 地面鋪裝工程質量控制規范426.7 涂飾工程質量控制規范457、安全、消防保證措施467.1 .項目主管安全防火職責467.2 .職工安全防火守則467.3 .專職安全員安全防火職責467.4.施工場所負責人安全防火職責478、竣工驗收流程501 ?編制依據1.1 深圳市YANGBANSHENG室內設計有限公司長沙KAILAI大酒店工程施工圖紙；1.2 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(

3、GB502102001)1.3 住宅裝飾裝修工程施工規范(GB503272001)1.4 建筑地面工程施工質量驗收規范(GB502092002)2 .工程概況2.1 本工程為長沙KAILAI大酒店四層高級雙床間SPT樣板間室內裝修；2.2 墻面主要由石材飾面、門窗工程、金屬材料飾面、木飾面、鏡面玻璃、墻紙工程、油漆工程等；地面主要有石材地面和地毯；頂部一一由石膏板吊頂、木飾面、油漆工程組成；室內電氣線路和弱電安裝；衛生間一一水暖、潔具安裝；2.3 裝修工程特點：本工程屬于典型的“麻雀雖小五臟俱全”的工程，裝修檔次要求高，場地狹小，工程項目和材料種類較多，工藝及技術規范復雜。因此本工程的質量、進

4、度控制，除在技術工藝上進行較大的努力外，還需要合理安排各工種工序各專業人員，協調一致，統籌施工，確保進度。3 .施工現場基本規章制度:3.1 裝修所用材料應符合國家有關裝飾裝修材料有害物質限量標準的規定，嚴禁使用國家明令淘汰的裝飾裝修材料3.2 裝飾裝修材料進場時，應對材料的品種、規格、性能、質量進行驗收。材料包裝應完好，應有產品合格證書，有特殊要求的應有相應中文說明書及相關性能檢測報告。3.3 裝飾裝修材料在運輸、堆放、施工過程中應防止損壞、變質和污染。3.4 現場配制的材料，應按設計要求和產品說明書配制。3.5 裝飾裝修工程所使用的材料應按設計要求進行防火、防腐和防蟲處理。3.6 承擔裝修

5、工程施工的人員應有相應崗位的資格證書。3.7 住宅裝飾裝修應保證建筑工程質量和結構安全，嚴禁損壞和擅自拆改基體及承重結構。3.8 住宅裝飾裝修不得擅自改變煤氣、供暖、中央空調設備等原管線系統。3.9 住宅裝飾裝修不得涉及公共設施、公共空間，不得影響相鄰居室的安全及使用環境。3.10 施工單位應遵守有關施工安全、環境保護、勞動保護、防火和防毒的法律、法規，應建立相應的管理制度，并應配備必要的設備、器具和標識。3.11 住宅裝飾裝修施工過程中應做好半成品、成品的保護，防止污染和損壞。3.12 拆墻、拆瓷片時應米取安全保護措施。3.13 工程驗收前應將施工現場清理干凈。4 .施工準備及施工部署4.1

6、 勞動力組織工種/項目人員數估計工作日數備注木工430泥瓦工428水暖工210電工212機械工26焊工12油漆工330雜工430總計221484.2機械設備設備名稱設備臺數估計臺班數備注空壓機128電鋸112金屬切割機16石材切割機116電焊機16角磨機18合計6764.3 技術準備4.3.1 熟悉設計圖紙，組織施工人員熟悉圖紙，學習和牢記施工規范和技術標準；4.3.2 工長結合本施工方案，編制具有可操作性的施工技術交底，指導工人施工。4.3.3 為工人操作準備適宜的工作面，有交叉作業的工作面，任務下達由項目技術負責人協調先后順序，并統一安排施工機械、運輸工具、運輸順序、作業面清理和交接，決不

7、能出現各工種專業不配合、各自為政的現象，一旦發生，追究當事人責任，嚴肅懲處。4.3.4 編制施工計劃和施工日志，要求在施工工地張貼施工計劃圖表并撰寫施工日志。4.4 施工部署441裝修工程主要分項施工順序：施工準備一放水平基線一地面找平-地面、墻內埋水暖預埋局部墻面抹灰刮膠（膩子）吊頂龍骨木制作木門安裝墻面造型頂部飾面墻面飾面地面石材強電弱電放線油漆工程電氣安裝水暖潔具安裝地面地毯成品保護交付驗收；4.4.2施工進度計劃安排，裝修工期開始時間在XX年XX月XX0開始，計劃于XX年XX月XX日竣工。各專業穿插進行施工，總裝修時間為XX天左右。5、施工工藝做法5.0放水平基線：裝飾工程開始時，在每

8、個房間的墻上都要彈上與結構階段相一致的+0.5m標高線，十字中心線既彈在地板上，又彈到天棚上和墻上，十字線上下相一致。5.1 地面水泥找平：根據墻面上的+50cm水平線，量出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、其它房間的標高相呼應，貫通一致；先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈；在操作前天對基層表面進行灑水濕潤；刷結合層，抹灰餅、沖筋、澆筑細石砼：將攪拌好的細石砼鋪在地面結合層上，用2m刮杠順著標筋刮平然后用平板振搗器振實，直到面層出現泌水現象為止，撒層干拌1 ：1（水泥：砂）拌合料，要撒勻，再用2m長杠尺刮平；面層壓光：

9、當面層吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥泥砂拌合物與細石砼漿混膈，達到緊密結合；第一遍壓光：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止；第二遍壓光：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍壓光，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓：第三遍壓光：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光達到面層表面密實光潔；養護：面層抹壓完24小時后進行澆水養護，每天不少于二次，養護不少于3天。5.2 石膏板吊頂工程5.2.1、 材料準備吊頂采用輕鋼龍骨38X1.2,大廳采用50X1.2,T型鋁合金龍骨32X2

10、2X1.1、22X22X1.1,石膏硅鈣板600X600，8吊桿，8膨脹螺栓，角碼40X40X45.2.2、 作業條件1 、按照施工圖紙在現場放出主控制線。2、頂棚已按龍骨位置彈好線5.2.3、 施工工藝施工順序：彈吊點位置線彈吊頂高度線打眼安裝吊桿安裝主龍骨安裝T型主龍骨及小骨機電設備安裝、驗收安裝石膏板1 、根據房間50水平線，用尺豎向量至吊頂設計標高，辦公室2.6m（50線上返2.1m,水平允許偏差±3mm）,走廊2.3m（50線上返1.8m）沿墻四周彈頂棚標高水平線,并在墻上畫好龍骨分檔線,吊桿距墻150mm，主龍骨兩端距墻距不大于150mm,且每根龍骨的間距為1m,在樓板下

11、面彈好1mx1m方格線。開敞大辦公廳吊頂起拱20mm,小辦公室起拱5mm.走廊、起拱2mm，房間的短向跨度起拱。2、 彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔線位置后，確定吊桿下端的標高，按大龍骨位置和吊桿間距，把吊桿無螺絲扣一端與40X40X4角碼焊接，吊桿用8膨脹螺栓與頂棚固定。3、吊桿端頭螺紋外露長度不應小于3mm,安裝大龍骨時，應將大龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。大龍骨接長可用接插體連接。大龍骨安裝完畢后應進行調平。4、 38及50主龍骨宜平行于燈具方向布置，吊桿應躲開風口、燈具的位置。開敞辦公室天花需12米在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道，以加強大龍骨的側向穩定及吊桿整體性。5、 中龍骨

12、安裝完畢，經檢查標高、間距、平直度和吊掛荷載符合設計要求后，頂板的安裝由頂棚中間行中龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔小龍骨，再將硅鈣板擱置在三面龍骨翼緣上，然后安裝另一側小龍骨，按上述程序分行安裝，最后拉線調整T型明龍骨。等水、電、空調等專業工序完成后方可安裝天花。6、 石膏硅鈣板遇燈口、風口及墻邊需要裁割時應垂直于板背面的肋裁割整齊。燈具、風口應調整好，使板四周在同一水平線上。非整塊板可以用刨子開槽使裁割的一邊放下使其保持水平，走廊石膏板安裝后必須對釘眼做防銹處理（刷防銹漆）。7、 走廊、開水間、防煙前室石膏板吊頂的邊龍骨采用木龍骨，龍骨厚20mm，寬50mm。5.2.4、 質量標準1 、保證

13、項目：輕鋼龍骨和罩面板的種類、規格和固定方法必須符合設計要求；輕鋼龍骨的安裝必須位置正確、連接牢固、無松動；罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固，無松動。2、基本項目：輕鋼骨架的吊桿、大、中、小龍骨應位置正確，順直、無彎曲、無變形，吊掛件、連接件應符合要求；罩面板表面平整、潔凈、顏色一致，無污染等缺陷。3、 輕鋼龍骨：龍骨間距2mm,龍骨平直2mm,龍骨四周水平正負2mm4、 罩面板：表面平整2m,接縫平整2m,接縫高低1m,頂棚四周水平正負2mm53墻身隔斷飾面工程木龍骨夾板墻身分為獨立的隔斷墻與靠建筑墻體的單邊木墻身兩種,其施工方法也有所不同,以下將分別進行闡述。（ .

14、3.1施工前的準備工序（1）施工條件：在墻身結構施工前,吊頂面的龍骨架吊裝應完畢。需要通入墻面的電器線路應敷設到位,必要的施工材料已進場,施工所需的工具與吊頂施工相同。（ 2）彈線：獨立隔斷墻的彈線,需在地面和墻面上彈出墻體的位置寬度線和高度線,并標出門的位置。也就是說,通過彈線,找出施工的基準點和基準線,使工人在施工中有所依據。（ 3）刷防火漆：室內裝飾中的木結構墻身均需防火處理。應在制作墻身木龍骨上與木夾板的背面,涂刷三遍防火漆,涂刷方法可按本章第一節所述方法進行。（ .3.2靠建筑墻面木墻身結構（1）拼裝木龍骨架：墻身結構通常使25*30mm的帶凹槽木方作為龍骨,該木龍骨架可在地面進行拼

15、裝,拼裝框體的規格通常是a300或a400方框架法（a300=300*300mm，a400=400*400mm，該尺寸是木框架兩木方中心線之間的距離）。對于面積不大的墻身，可一次拼成木骨架后，再安裝固定在墻面上。對于大面積的墻身，可將拼成的木龍骨架分片安裝固定。木龍骨架的拼裝方法與吊頂木龍骨架相同，可參見本章第一節。（ 2）木骨架在建筑墻身上的固定：1）檢查墻身的平整度與垂直度：用垂線法和水平線來檢查墻身的垂直度和平整度，并在墻面上標出最高點和最低點。對墻面平整誤差在10mm以內的墻體，可進行重新抹灰漿修正，如誤差大于10mm，通常不再修正墻體，而是在建筑墻體與木骨架間加木墊來調整，以保證木骨

16、架的平整度和垂直度。2）木楔圓釘固定法：用16-20mm的沖擊鉆頭在建筑面鉆孔，鉆孔的位置應在彈線的交叉點位置上，鉆孔的孔距600mm左右，鉆孔深度不小于60mm。在鉆出的孔中打入木楔，如在潮濕的地區或墻面易受潮的部位，木楔可刷上桐軸，待干燥后再打入墻孔內。固定木骨架時，應將骨架立起后靠在建筑墻面上，用垂線法檢查木骨架垂直度，用水平直線法檢查木骨架的平整度。對校正好的木骨架進行固定。固定前，先看骨架木龍骨與建筑墻面有否縫隙，如有縫隙應先用木片或木塊將縫隙墊實，再用圓釘將木龍骨與木楔釘牢固。（3）木夾板面安裝：1 ）將木夾板進行挑選，分出不同色澤與殘次件。把選好的木夾板正面四邊刨出45度倒角，倒

17、角處寬3mm左右。2）用15mm槍釘或25mm鐵釘，把木夾板固定在木龍骨上。要求布釘均勻，釘距100mm左右。通常5mm厚以下木夾板用25mm鐵釘固定，9mm左右厚木夾板用30-35mm鐵釘固定。3）對釘入木夾板的釘頭，有二種方法處理。一種是先將釘頭打扁，再將釘頭打入木夾板內；另一種是先將釘頭與木夾板釘平，待木夾板全部固定后，再用尖頭沖子，逐個將釘頭沖入木夾板平面以內1mm。如果不這樣處理釘頭的黃色銹斑將破壞飾面。釘槍釘的釘頭可直接埋入木夾板內，所以不必再處理，但在用釘槍時，要注意把釘槍嘴壓在板面上后再扣動板機打釘，以保證釘頭埋入木夾板內。（4）釘踢腳線板：踢腳線板可用實木板制作，也可用原木夾

18、板（915mm）制作。還有塑料踢腳板制成品。近年來，在一些高級裝飾中采用模壓板的制成品踢腳線。實木板、厚夾板踢腳線，一般用鐵釘與墻面木骨架固定，塑料踢腳線用螺釘固定，模壓板踢腳線可用萬能膠與木夾板墻面粘貼。5.3.3木隔斷墻的施工（1）木隔斷墻的結構形式：木隔斷墻分為全封隔斷墻，有門窗隔斷墻和半高隔斷墻三種，其結構形式不盡相同。1）大木方構架：這種結構的木隔斷墻，通常用50*80mm或50*100mm的大木方制作主框架，框體的規格為a500左右的方框架或500*800mm左右的長方框架，再用4-5mm厚的木夾板作為基面板。該結構多用于墻面較高較寬的隔斷墻（圖553）。2）小木方雙層構架：為了使

19、木隔斷墻有一定的厚度，常用25*30mm的帶凹槽木方作成兩片骨架的框體，每片規格為a300或a400的框架，再將兩個框架用木方橫桿相連接，其墻體的寬度通常為150mm左右。3）單層小木方構架：這種結構常用25*30mm的帶凹槽木方組裝。框體為a300mm，與墻身木骨架，吊頂木骨架相同。該結構木隔斷墻多用于高度3m以下的全封隔斷或普通半高矮隔斷。（2）隔斷墻的固定：1) ）彈線打孔：在需要固定木隔斷墻的地面和建筑墻面，彈出隔斷墻的寬度線與中心線。同時畫出固定點的位置，通常按300-400mm的間距在地面和墻面，用7.8mm或10.8mm的鉆頭，在中心線上打孔，孔深45mm左右，向孔內放入M6或M

20、8的膨脹螺栓。注意打孔的位置應與骨架豎向木方錯開位。如果用木楔鐵釘固定，就需打出20左右的孔，孔深50mm左右，再向孔內打入木楔。2) 固定木骨架：固定木骨架的方式有幾種，但在室內裝飾工程中，通常遵循不破壞原建筑結構的規則，處理骨架固定工作。固定木骨架的位置通常是在沿墻、沿地和沿頂面處。固定木骨架前，應按對應地面的墻面的頂面的固定點的位置，在木骨架上畫線，標出固定點位置。如用膨脹螺栓固定，就應在標出的固定點位置打孔。打孔的直徑略大于膨脹螺栓直徑。對半高矮隔斷墻來說，主要靠地面固定和端頭的建筑墻面固定。如果矮隔斷墻的端頭處無法與墻面固定，常用鐵件來加固端頭處。對于各種木隔墻的門框豎向木方，均采應

21、用鐵件加固法，否則，木隔墻將會因門的開閉振動而出現較大顫動，進而使門框松動、木隔墻松動。3) 隔斷墻與吊頂的連接：如隔斷墻的頂端不是建筑結構，而是與吊頂相接觸，其處理方法要根據不同的吊頂結構而定。對于無門的隔斷墻來說，當其與鋁合金龍骨吊頂或輕鋼龍骨吊頂接觸時，只要求相接縫隙小、平直即可。當其與木龍骨吊頂接觸時，應將吊頂的木龍骨與隔斷墻的沿頂龍骨釘接起來，如兩者間有接縫，應墊實接縫后再釘釘子。對于有門的隔斷墻，考慮門開閉的振動和人來人往的碰動，所以頂端也應進行固定。其固定方法為：木隔斷的豎向龍骨應穿過吊頂面，至少在門框的豎向木龍骨頂端應穿過吊頂面，在吊頂面以上再與建筑層的頂面進行固定。固定方法常

22、用斜角支撐，斜角支撐桿可以是木方或角鐵，斜角支撐桿與建筑層的頂面夾角以為60度為好，斜角支撐與建筑層的頂面，可用木楔鐵釘或膨脹螺栓來固定。4) 固定木隔斷墻面木夾板：隔斷墻上固定木夾板的方式主要有明縫固定和拼縫固定兩種。明縫固定是在兩板之間留一條有一定寬度的縫，施工圖無規定時，縫寬為8-10mm為宜。如明縫處不用墊板，則應將木龍骨面刨光，明縫的上下寬度應一致，鋸割木夾板時，應用靠尺來保證鋸口的平直度與尺寸的準確性，并用#0木砂紙修邊。拼縫固定時，要對木夾板正面四邊進行倒角處理，以便在以后的基層處理時可將木夾板之間縫隙補平。其板邊倒角為450*3。其釘板方法與木質墻身相同。5）飾面及收口：木龍骨

23、架隔斷的飾面，一般為木板油漆、木板貼墻紙、木板噴涂和貼墻面飾面板等幾種。隔斷墻的收口部位主要是一吊頂面之間，與建筑墻面之間，以及隔斷墻與本身的門窗之間。（3）木隔斷墻體門窗的結構與做法：1）門框結構：木隔斷中的門框是以隔斷門洞兩側的豎向木方為基體，配以擋位框、飾邊板或飾邊線條組合而成。大木方骨架的隔墻門洞豎向木方較大，其擋位框的木方可直接固定在豎向木方上。對小木方雙層構架的隔斷墻來說，因其木方較小，應該先在門洞內側釘上12mm的厚夾板或實木板之后，再在厚夾板上固定擋位框。門框的包邊飾邊的結構形式有多種，常見的有厚夾板加木線條包邊、階梯式包邊、大木線條壓邊等。門框包邊飾邊板或木線條的固定通常用鐵

24、釘，其鐵釘均需按埋入式處理。5.4墻面漆施工做法：5.4.1. 工藝流程：清理墻面f修補墻面f刮膩子f刷第一遍乳膠漆f刷第二遍乳膠漆f刷第三遍乳膠漆5.4.2. 清理墻面：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。5.4.3. 修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。544.刮膩子：刮膩子遍數可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液：水泥:水=1:5:1耐水性膩子。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡

25、磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或將膩子磨穿。5.4.5. 刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈,用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。5.4.6. 刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用細

26、砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。5.4.7.刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后接頭。5.4.8. 質量標準a. 保證項目：材料品種、顏色應符合設計和選定樣品要求，嚴禁脫皮、漏刷、透底。b. 基本項目：屬中級油漆基本項目標準。1）透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。2） 光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。3） 裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm（拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查）。4） 顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。548、 成品保護a. 涂料

27、墻面未干前室內不得清刷地面，以免粉塵沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。b. 涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞。c. 涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。549、 應注意的質量問題a. 透底：產生原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應注意不漏刷外，還應保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。b. 接槎明顯：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。c. 刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多順，防止刷紋過大。d. 分色線不齊：施工前應認真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均

28、勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，從左向右刷。涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保證顏色一致。5.4.10具體操作和要求：（一）批刮干粉膩子功用：找平墻面。工具：批刀和刮刀。比例及要求：見產品手冊相關內容。（注意：可適量加入專用添加劑，與膩子加水攪拌均勻。調整至適合施工粘度。如溫差較大或地基不穩定的地方，水泥批灰在兩年內的較新墻面，可能會有墻體開裂的可能，可考慮適當增加添加劑比例；以增加彈性，但不能過量。施工要求：1、 、通常需薄批兩遍，一般耗量1.6-2Kg/m202、 先刮平凹陷較大部位，然后滿批整墻。每遍批刮要壓實，厚薄適中，墻面凹凸差別較大的部位，

29、應分次批刮找平。3、 用量尺輔助刮平，基面平整度差小于1mm。4、 膩子干燥24小時后，用180#水砂紙打磨平整。5、 用水養護23次，以增強硬度并減小收縮。6、 配好的膩子必須在2小時內用完，否則不能繼續使用。（2） 噴涂封固底（或使用抗堿底漆）功用：封閉墻面，加固底層。工具：噴槍、空氣壓縮機、滾涂用輥筒或刷涂工具。比例：見產品手冊施工要求：1、 、平整度：側對強光檢查，應無明顯凹凸可見。2、 致密不疏松：用手指夾摳挖墻面，應堅硬無松動物若底材過于疏松將會引起無氣噴涂施工時涂膜起泡、脫落等弊病。3、 耐水性：用手指蘸水擦拭墻面，膩子應無溶脹現象。4、 檢查底材無空鼓、裂縫、砂眼、顆粒等弊病5

30、、表面清潔無污物，視封底效果，均勻噴涂1-2遍，干膜厚度30Pm/層。&干燥時間1小時以上。7、注意清除上層打磨后的浮塵，確認表面平整再行施工。邊角部位、陰角以及與窗框、門框連接部位如需使用刷子修邊，應使用優質羊毛刷施工，并注意刷痕的處理，且涂刷的寬度不宜過寬。（3） 涂裝系列內墻面漆（視工程要求選用）功用：提供美觀的墻體，及相應的墻體保護。工具：噴槍、輥筒或羊毛排刷施工要求：1、 、施工前需徹底檢查墻面，如不符合要求，應立即加以整改，并酌情保養；2、 面漆施工前可用600目的水砂紙輕輕打磨墻面，以確保底材的平整度，保證面涂的平整。3、 注意接頭部位的處理，避免過噴，產生流掛4、 注意

31、陰角、陽角的處理，避免過噴流掛5、 嚴格按比例配比。用清水稀釋到施工粘度。&通常噴涂1-2遍，干膜厚度在35微米左右。7、調好的料必須在5h內用完。第一次施工時可小調物料，以便掌握最佳的施工效果。8、施工環境不低于10C,相對濕度不高于85%為最佳。否則須謹慎。9、施工完畢的墻體須保養5天以上。（四）局部修補在局部有涂膜弊病處（色差、流掛、塌陷和縮孔等），用500#-600#水砂紙打磨后，用面漆反復修補至平整。3、涂裝質量要求最后一道工序完成后，涂料光澤均勻、統一，涂膜光滑平整和飽滿，墻面厚度適中線條筆直，整體美觀。按該工藝的嚴格執行，最終決定涂裝的質量水平，所以建議選用專業的施工隊施

32、工，并在現場質檢人員監督下，才能最大可能地保證產品的效能。為配合具體施工環境，該工藝會有針對性地進行材料選用調整及工藝的局部調整.5.5. 地面石材施工工藝做法1.1 .1基本要點:基層處理要干凈，高低不平處要先鑿平和修補，基層應清潔，不能有砂漿、尤其是白灰砂漿灰、油漬等，并用水濕潤地面。鋪裝石材、瓷質磚時必須安放標準塊，標準塊應安放在十字線交點，對角安裝。鋪裝*作時要每行依次掛線，石材必須浸水濕潤，陰干后擦凈背面。石材、瓷質磚地面鋪裝后的養護十分重要，安裝24小時后必須灑水養護，鋪巾完后覆蓋鋸末養護。5.52 注意事項。（1）鋪貼前將板材進行試拼，對花、對色、編號，以入鋪設出的地面花色一致。

33、（ 2） 石材必須浸水陰干。以免影響其凝結硬化，發生空鼓、起殼等問題。（ 3） 鋪貼完成后，23天內不得上人。5.5.3.地面石材的施工工藝：1 ）、地面石材、瓷質磚的施工程序：地面石材、瓷質磚鋪裝是瓦工在家庭裝修施工中常從事的技術工作。地面石材鋪裝的規范程序為：清掃整理基層地面f水泥砂漿找平f定標圖、彈線f安裝標準塊f選料一浸潤一鋪裝一灌縫一清潔一養護交工。地面石材、瓷質磚鋪裝是一項技術性極強的項目，其施工質量，對整個家庭裝修工程質量的影響極大，是整個工程的重點項目，必須按照規范程序施工，才能保證質量。2）、地面石材、瓷質磚的施工工藝：（1）基層處理要干凈，高低不平處要先鑿平和修補，在抹底層

34、水泥砂漿找平前地面應灑水濕潤以提高與基層的粘結能力。（2）鋪裝石材、瓷質磚時必須安放標準塊，標準塊應安放在十字線交點對角安裝。鋪裝操作時要每行依次掛線，石材必須浸水濕潤，陰干后擦凈背面。鋪貼時，從中間向四側退步鋪裝。安放石材、瓷質磚時必須四角同時下落，并用橡皮錘敲擊緊實平整。（3）石材、瓷質磚地面鋪裝后的養護十分重要，安裝24小時后必須灑水養護，兩天之內禁止上人。為不影響其他項目施工，可在地面上鋪設實木板供人行走。3） 、地面石材、瓷質磚鋪裝的驗收：地面石材、瓷質磚鋪裝必須牢固，鋪裝表面平整，色澤協調，無明顯色差。接縫平直、寬窄均勻，石材無缺棱掉角現象，非標準規格板材鋪裝部位正確、流水坡方向正

35、確。拉線檢查誤差小于2毫米，用2米靠尺檢查平整度誤差小于1毫米，表面潔凈。質磚鋪裝常見4） 、地面石材、瓷質磚鋪裝常見質量問題及處理辦法：地面石材、瓷的質量缺陷是空鼓和平整度偏差大。1）空鼓：主要原因有粘結層砂漿稀、鋪裝時水泥素漿已干、板材背面污染物未除凈、養護期過早上人行走或重壓。在施工中，粘結層砂漿要干，以落地散開為準。鋪粘時水泥素漿的水灰比為122.2（體積比），嚴禁用水泥面粉鋪貼。養護期內應架板，禁止在面上行走。如發生空鼓則應返工重鋪，方法是取出空鼓板材，可用吸盤吸住，平直吊出，然后按規范要求鋪裝。（ 2） 平整度偏差大：除施工操作不當、板面沒有裝平外，主要原因是板材翹曲。在施工中應嚴

36、格選材，剔除翹曲嚴重的不合格品，厚薄不勻的，可在板背抹砂漿調整找平，對局部偏差較大的可以用云石機打磨平整再進行拋光處理。沒有裝平的板塊應取下重裝。5）地面石材、瓷質磚鋪裝是技術性較強、勞動強度較大的施工項目。一般地面石材的鋪裝，在基層地面已經處理完、輔助材料齊備的前提下，每個工人每天鋪裝6平方米左右。如果加上前期基層處理和鋪貼后的養護，每個工人每天實際鋪裝4平方米左右。地面瓷質磚的鋪裝工期比地面石材鋪裝略少一天左右。如果地面平整，板材質量好、規格較大，施工工期可以縮短。在成品保護的條件下地面鋪裝可以和油漆施工、安裝施工平行作業。5.6SPT雙床間木門制作安裝工藝流程561、施工準備(1)技術準

37、備門口的位置、尺寸與施工圖相符，按施工要求做好技術交底工作。(2)質量要求門板不許有脫膠鼓泡。公稱厚度自6mm以上的板，其翹曲度不得超過1%(3)作業條件1) 門框合扇進場后，及時組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分類水平堆放平整，底層應擱置在墊木上，在倉庫中墊木離地面高度不小于200mm臨時的敞棚墊木離地面高度應不小于400mm每層間墊木板，使其能自然通風。木門嚴禁露天堆放。2) 安裝前先檢查門框合扇有無翹扭、彎曲、竄角、劈裂、梯槽間結合處松散等情況，如有則應進行修理。3) 預先安裝的門框，應在樓、地面基層標高或墻砌到窗臺標高時安裝。后裝的門框，應在主體工程驗收合格、門洞口防腐木磚

38、埋設齊備后進行。4) 門扇的安裝應在飾面完成后進行。沒有木門框的門扇，應在墻側處安裝預埋件562、材料和質量要點(1)材料的關鍵要求1) 木門的材料或框合扇的規格型號、木材類別、選材等級、含水率及制作質量均須符合設計要求。2) 防腐劑、油漆、木螺絲、合頁、插銷、梃鉤、門鎖等各種小五金必須符合設計要求。(2)技術關鍵要求安裝合頁時，合頁槽應里平外臥，木螺絲嚴禁一次釘入，釘入深度不能超過螺絲長度的1/3,擰入深度不小于2/3,擰時不能傾斜。若遇木節，可在木節上鉆孔，重新塞入木塞后再擰緊木螺絲。這樣才能保證錢鏈平整，木螺絲擰緊臥平。遇較硬木材可預先鉆孔且直徑小于木螺紋直徑的1.5mm左右。(3)質量

39、關鍵要求1) 立框時掌握好抹灰層厚度，確保有貼臉的門框安裝后與抹灰面平齊。2) 安裝門框時必須事先量一下洞口尺寸，計算并調整縫隙寬度。避免門窗框與門窗洞之間的縫隙過大或過小。3) 木磚的埋置一定要滿足數量和間距的要求，即2m高以內的門每邊不少于3塊木磚,木磚間距以0.8?0.9m為宜；2m高以上的門框，每邊木磚間距不大于1m,以保證門框安裝牢固。(4)職業安全健康關鍵要求1) 切割板時應適應控制鋸末粉塵對施工人員的危害，必要時應佩帶防護口罩。2) 在使用架子、人字梯時，注意在作業前檢查是否牢固。3) 嚴格規定安全施工用電，按時檢查施工中電線和漏電保護是否完好。(5)環境關鍵要求在木門的制作與安

40、裝過程中有以下因素影響環境，詳見表木門制作與安裝工程環境因素序號環境因素排放去向環境影響1水、電的消耗周圍空間資源消耗、污染土地2電鋸、切割機等施工機具產生的噪音排放周圍空間影響人體健康3鋸末粉塵的排放周圍空間污染大氣4電鉆粉塵的排放周圍空間污染大氣5甲醛等宥害氣體的排放大氣污染大氣6油漆、稀料、膠、涂料的氣味的排放大氣污染大氣7油漆刷、涂料滾筒的廢棄垃圾場污染土地8油漆桶、涂料桶的廢弁垃圾場污染土地9油漆、稀料、膠、涂料的泄漏污染土地10油漆、稀料、膠、涂料的運送遺灑污染土地11防火、防腐涂料的廢棄周圍空間污染土地12廢夾板等施工垃圾的排放垃圾場污染土地13木制作、加工現場火災的發生大氣污染

41、土地、影響安全3、施工工藝(1)工藝流程放樣一？配料截料>戈y線?開樺、拉后一？裁口倒角拼裝(2)操作工藝i)配料、截料配料是在放料的基礎上進行的，因此，要計算出各部件的尺寸和數量，列出配料單，按配料單進行配料。配料時，對原材料要進行選擇，有腐朽、斜裂節疤的木料，應盡量躲開不用；不干燥的木料不能使用。精打細算，長短搭配，先配長料，后配短料；先配框料，后配扇料。門槿料有順彎時，其彎度一般不超過4mm配料時，合理確定加工余量，具體參考如下：斷面尺寸：單面刨光加大1?1.5mm雙面刨光加大2?3mm機械加工時單面刨光加大3mm雙面刨光加大5mm長度余量的加工余量見表門構件長度加工余構件名稱加工

42、余量門模立梃按圖紙規格放長7cm門桎冒頭按圖紙規格放長10cm,無走頭時放長4cm門桎中冒頭、窗桎中豎梃按圖紙規格放長1cm門扇梃按圖紙規格放長4cm門扇冒頭、玻璃根子按圖紙規格放長1cm門中冒頭在五根以上者，有一根可考慮做半樣門芯板按圖紙冒頭及扇梃內凈距放長各2cm配料時還要注意木材的缺陷，節疤應躲開眼和樺頭的部位，防止鑿劈或樺頭斷掉，起線部位也禁止有節疤。在選配的木料上按毛料尺寸畫出截斷、踞開線，考慮到踞解木料的損耗，一般留出2?3mm勺損耗量。踞時要注意踞線直，端面平。3)刨料刨料時，宜將紋理清晰的里材作為正面，對于樟子料任選一個窄面為正面，對于門框的梃及冒頭可只刨面，不刨靠墻的一面；門

43、扇上的上冒頭和梃也可先刨三面，靠樟子的一面待安裝時根據縫的大小再進行修刨。4)劃線劃線是根據門的構造要求，在各根刨好的木料上劃出樺頭線，打眼線等。劃線時，先要弄清楚樺、眼的尺寸和形式，什么地方做樣，什么地方鑿眼，弄清圖紙要求和樣板式樣，尺寸、規格必須一致，并先做樣品，經審查合格后再正式劃線。門樟無特殊要求時，可用平肩插。梯梃寬超過80mm寸，要畫雙實樺；門梃厚度超過60mm寸，要畫雙頭樺。60mn以下畫單樺。冒頭料寬度大于180mn者，一般畫上下雙樺。樺眼厚度一般為料厚的1/4?1/3o半樺眼深度一般不大于料斷面的1/4,冒頭拉肩應和樺吻合。丁字尺一次成批畫線應在畫架上進行。把門料疊放在架子上

44、，將螺釘擰緊固定，然后用畫下來，既準確又迅速，并標識出門料的正面或看面。所有榫、眼注明是全眼還是半眼，透榫還是半榫。正面眼線畫好后，要將眼線畫到背面，并畫好倒棱、裁口線，這樣所有的先就畫好了。要求線要畫得清楚、準確、齊全。5) 打眼打眼之前，應選擇等于眼寬的鑿刀，鑿出的眼，順木紋兩側要直，不得出錯槎。先打全眼，后打半眼。全眼要先打背面，鑿到一半時，翻轉過來再打正面直到貫穿。眼的正面要留半條里線，反面不留線，但比正面略寬。這樣裝榫頭時，可減少沖擊，以免擠裂眼口四周。成批生產時，要經常核對，檢查眼的位置尺寸，以免發生誤差。6) 開榫、拉肩開榫又稱倒卵，就是按榫頭線縱向踞開。拉肩就是鋸掉榫頭兩旁的肩

45、頭，通過開榫和拉肩操作就制成了榫頭。拉肩、開榫要留半個墨線。踞出的榫頭要方正、平直、榫眼處完整無損，沒有被拉肩操作面踞傷。半榫的長度應比半眼的深度少2?3mm踞成的榫要求方、正，不能傷榫根。楔頭倒棱，以防裝楔頭時將眼背面頂裂。7) 裁口與倒棱裁口即刨去框的一個方形角部分，供裝玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴子刨。快刨到要刨的部分時，用單線刨子刨，去掉木屑，刨到為止，裁好的口要求方正平直，不能有戧槎起毛，凹凸不平的現象。倒棱也稱倒八字，即沿框刨去一個三角形部分。倒棱耀平直、板實，不能過線。裁口也可用電踞切割須留1mm再用單線刨子刨到需求位置為止。8) 拼裝拼裝前對部件應進行檢查，要求部件方正、平直，線

46、腳整齊分明，表面光滑，尺寸規格、式樣符合設計要求。并用細刨將遺留墨線刨光。門框的組裝，是把一根邊梃的眼里，再裝上另一邊的梃；用錘輕輕敲打拼合，敲打時要墊木塊防止打壞榫頭或留下敲打的痕跡。待整個拼好歸方以后，再將所有榫頭敲實，鋸斷露出的榫頭。拼裝先將榫頭沾抹上膠再用錘輕輕敲打拼合。門扇的組裝方法與門框基本相同。但木扇有門心板，須先把門心板按尺寸裁好，一般門心板應比門扇邊上量得的尺寸小3?5mm門心板的四邊去棱，刨光凈好，然后，先把一根門梃平放，將冒頭逐個裝入，門心板嵌入冒頭與門梃的凹槽內，再將另一根門梃的眼對準榫裝入，并用錘墊木塊敲緊。門扇組裝好后，為使其成為一個結實的整體，必須在眼中加木楔，將

47、榫在眼中擠緊。木楔長度為榫頭的2/3，寬度比眼寬窄1/2'。楔子頭用扁鏟順木紋鏟尖，加楔時應先檢查門框、扇的方正，掌握其歪扭情況，以便在加楔時調整、糾正。一般每個榫頭內必須加兩個楔子。加楔時，用鑿子或斧子把榫頭鑿出一道縫，將楔子兩面抹上膠插進縫內。敲打楔子要先清后重，逐步撙入，不要用力太猛。當楔子已打不動，眼已扎緊飽滿，就不要再敲，以免將木料撙裂。在加楔的過程中，對框、扇要隨時用角尺或尺桿卡竄角找方正，并校正框、扇的不平處，加楔時注意糾正。組裝好的門扇用細刨刨平，先刨光面。雙扇門要配好對，對縫的裁口刨好。安裝前，門框靠墻的一面，均要刷一道防腐劑，以增強防腐能力。為了防止在運輸過程中門框

48、變形，在門框下端釘上拉桿，拉桿下皮正好是踞口。大的門框，在中貫檔與梃間要釘八字撐桿，外面四個角也要釘八字撐桿。門框組裝、凈面后，應按房間編號，按規格分別碼放整齊，堆垛下面要墊木塊。不準在露天堆放，要用油布蓋好，以防止日曬雨淋。門框進場后應盡快刷一道底油防止風裂和污染。9) 門框的安裝A、主體結構完工后，復查洞口標高、尺寸及木磚位置。B、將門框用木楔臨時固定在門窗洞口內相應位置。C、用吊線墜校正框的正、側面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。D木門框用鉆打孔木螺絲擰固并擰進木框5mm用同等木補孔。10)門扇的安裝A、量出樟口凈尺寸，考慮留縫寬度。確定門扇的高、寬尺寸，先畫出中間縫處的中線，再畫出

49、邊線，并保證梃寬一致。四邊畫線。B、若門扇高、寬尺寸過大，貝U刨去多余部分。修刨時應先踞余頭，再行修刨。門扇為雙扇時，應先作打疊高低縫，并以開啟方向的右扇壓左扇。C、若門扇高、寬尺寸過小，可在下邊或裝合頁一邊用膠和釘子綁釘刨光的木條。釘帽砸扁，釘入木條內1?2mm然后鋸掉余頭刨平。接觸且容易發D平開扇的底邊，中懸扇的上下邊，上懸扇的下邊，下懸扇的上邊等與框生磨擦的邊，應刨成1mm斜面。5)試裝門扇時，應先用木楔塞在門扇的下邊，然后再檢查縫隙，并注意窗棱和玻璃芯子平直對齊。合格后畫出合頁的位置線，剔槽裝合頁。11)門扇小五金的安裝A、 所有小五金必須用木螺絲安裝，嚴禁用釘子代替。使用木螺絲時，先

50、用手錘釘入全長的1/3，接著用螺絲刀擰入。B、 鉸鏈距門扇上下兩端的距離為扇高的1/10，且避開上下冒頭。安好后必須靈活。C、 門鎖距地面約高0.9?1.05m,應錯開中冒頭和邊梃的榫頭。D門拉手位于門扇中線以下。E、門扇開啟后易碰墻的門，為固定門扇應安裝門吸。F、小五金應安裝齊全，位置適宜，固定可靠。4、質量標準(1)主控項目1) )通過觀察、檢查材料進場驗收記錄和復驗報告等方法，檢驗木門的木材品種、材質等級、規格、尺寸、框扇的線型及人造夾板的甲醛含量符合設計要求。2) 木門應采用烘干的木材，含水率應符合建筑木門、木窗(JG/T122)的規定。3) 木門的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求。

51、4) 木門的結合處和安裝配件處不得有木節或已填補的木節。木門如有允許限值以內的死節及直徑較大的蟲眼時，應用同一材質的木塞加膠填補。對于清漆制品，木塞的木紋和的色澤應與制品一致。5) 門框和厚度大于60mm勺門應用雙榫連接。榫槽應采用膠料嚴密嵌合，并應用膠楔加緊6) 膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。制作膠合板門、纖維板門時，邊框和橫棱應在同一平面上，面層、邊框及橫棱應加壓膠結。橫棱和上、下冒頭應鉆兩個以上的透氣孔，透氣孔應通暢7) 木門的品種、類型、規格、開啟方向、安裝位置及連接方式應符合設計要求。8)門框的安裝必須牢固。預埋木磚的防腐處理、木門框固定的數

52、量、位置及固定方法應符合設計要求。9)木門扇必須安裝牢固，并應開關靈活，關閉嚴密，無倒翹。10)木門配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應正確，功能應滿足使用要求。(2) 一般項目1) 木門表面應潔凈，不得有刨痕、錘印。2) 木門的割角、拼縫應嚴密平整。門窗框、扇裁口應順直，刨面應平整。3) 木門上槽、孔應邊緣整齊，無毛刺。4)木門與墻體縫隙的填嵌材料應符合設計要求，填嵌應飽滿。寒冷地區外門窗(或門窗框)與砌體間的空隙應填充保溫材料。5)木門制作的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。木門制作的允許偏差和檢驗方法項次項目構件名稱允許偏差(mr)檢驗方法普通高級1翹曲框32將框、扇平放在檢查

53、平臺上，用塞尺檢查扇222對角線長度差扇32用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度框22用1m靠和塞尺檢查4高度、寬度框0;-20;-1用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角扇+2;0+1；05裁口、線條結合處高低差框、扇10.5用鋼尺和塞尺檢查6相鄰根子兩端間距扇21用鋼尺檢查6)木門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合的規定木門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值(mr)i允許7(mn)檢查方法普通高級普通高級1門槽口對角線長度差32用鋼尺檢查2門框的正、側面垂直度21用1m垂直檢測尺檢查3框與扇、扇與扇接縫圖低差21用鋼尺和塞尺檢查4門扇對口縫1?2.51.5?2用塞尺檢查5門扇與上框間留縫1?21?1.56門窗扇與側框間留縫1?2.51?1.57窗扇與下框間留縫1?32?2.58門扇與下框間留縫3?53?49無下框時門扇與地面間留縫夕卜門4?75?6用塞尺檢查內門5?86?75、成品保護(1) 安裝后應及時油漆木門。(2) 調整修理門時不要硬撬，以免損壞木門和小五金。(3) 安裝工具應輕拿輕放，以免損壞成品。(4) 已裝門框的洞口，不得再做運料通道，如必須用作運料通道時，必須做好保護措施。6、安全環保措施(1)安裝木門用的梯于必須結實牢固，不應缺