1、精益生產方式JIT與大批量生產方式管理思想的比較精益生產方式JIT作為一種在實踐中取得成功、從環境到管理目標都是全新的管理思想，并非簡單地應用了新的管理手段，而是一套與企業環境、文化以及管理方法高度融合的管理體系。因此精益生產方式JIT自身就是一個自治的系統。1、優化范圍不同大批量生產方式源于美國，是基于美國的企業間關系，強調市場導向，優化資源配置，每個企業以財務關系為界限，優化自身的內部管理。而相關企業，無論是供應商還是經銷商，則以對手相對待。精益生產方式JIT則以產品生產工序為線索，組織密切相關的供應鏈，將整個生產系統作為優化目標。一方面降低企業協作中的交易成本，另一方面保證穩定需求與及時

2、供應。2、對待庫存的態度不同大批量生產方式的庫存管理強調"庫存是必要的惡物"。精益生產方式JIT的庫存管理強調"庫存是萬惡之源"。精益生產方式JIT將生產中的一切庫存視為"浪費"，同時認為庫存掩蓋了生產系統中的缺陷與問題。它一方面強調供應對生產的保證，另一方面強調對零庫存的要求，從而不斷暴露生產中基本環節的矛盾并加以改進，不斷降低庫存以消滅庫存產生的"浪費"。基于此，精益生產方式JIT提出了"消滅一切浪費"的口號，追求零浪費的目標。3、業務控制觀不同傳統的大批量生產方式的用人制度基于雙方的雇傭關

3、系，業務管理中強調達到個人工作高效的分工原則，并以嚴格的業務稽核來促進與保證，同時稽核工作還防止個人工作對企業產生的負效應。精益生產方式JIT源于日本，深受東方文化影響，在專業分工時強調相互協作及業務流程的精簡（包括不必要的核實工作）-消滅業務中的"浪費"。4、質量觀不同傳統的生產方式將一定量的次品看成生產中的必然結果。精益生產方式JIT基于組織的分權與人的協作觀點，認為讓生產者自身保證產品質量的絕對可靠是可行的，且不犧牲生產的連續性。其核心思想是，導致質量問題產生的原因并非概率性的，通過消除產生質量問題的生產環節來"消除一切次品所帶來的浪費"，追求零不

4、良。5、對人的態度不同大批量生產方式強調管理中的嚴格層次關系。對員工的要求在于嚴格完成上級下達的任務，人被看作附屬于崗位的"設備"。精益生產方式JIT則強調個人對生產過程的干預，盡力發揮基層和每個人的主觀能動性，同時強調協調，對員工個人的評價也是基于長期的表現。這種方法更多地將員工視為企業團體的成員，而非機器。 精益生產方式JIT的結構體系及主要項目實施精益生產方式JIT的六個主要方面和要求分別是：1、實施精益生產方式JIT的基礎-通過5S活動來提升現場管理水平。2、準時化生產-JIT生產系統在顧客需要的時候，按顧客需要的量，提供需要的產品。由一系列工具來使企業實現準時化生

5、產，主要工具有：平衡生產周期-單件產品生產時間Takt Time=Cycle Time持續改進KAIZEN（Continuous Improvement）一個流生產-One Piece Flow單元生產Cell Production-U型布置價值流分析VA/VE方法研究IE拉動生產與看板PULL & KANBAN可視化管理減少生產周期-LEADTIME減少全面生產維護（TPM）快速換模（SMED）3、6質量管理原則，要貫徹于產品開發和生產全過程。主要包括：操作者的質量責任操作者主動停線的工作概念防錯系統技術標準作業SO & 作業標準OS先進先出控制FIFO根本原因的找出（5個為什么）5WHY4、發揮勞動力的主觀能動性，強調"發揮團隊的主觀能動性是精益企業的基本運行方式。"要鼓勵團隊精神，推倒企業各部門之間的墻壁。5、目視管理。不僅是管理者，而且要讓所有員工對公司的狀況一目了然。信息充分溝通，最好的辦法是