1、常用液壓軟、硬管選取、安裝參考作業指導書1一、常用液壓軟管選取、安裝參考標準11、常用液壓軟管標準：12、液壓膠管的幾點注意事項：23、膠管在裝卸過程中，應注意如下幾點：24、 軟管貯存:35、液壓軟管安裝要點：3二、常用液壓鋼管選取、安裝參考標準41、焊接式管接頭42、直通焊接管接頭各部分零件標準（圖4）：43、安裝要點：44、焊接式管接頭技術要求：55、直通焊接管接頭體坡口標準（表1）（圖5）：56、直通焊接管接頭接管坡口標準（表2）（圖6）：6三、液壓膠管管徑、層數與工作壓力關系（表3）：7四、液壓鋼管公稱通徑、外徑、壁厚及工作壓力關系（表四）：8五、鋼制管法蘭焊接接頭和坡口尺寸：9六、

2、配管14常用液壓軟、硬管選取、安裝參考作業指導書一、常用液壓軟管選取、安裝參考標準1、常用液壓軟管標準：1）A型液壓軟管標準GB/T9065.1-1988（圖1）2）B型液壓軟管標準GB/T9065.2-1988（圖2）3）C型液壓軟管標準GB/T9065.3-1988（圖3）4）鋼絲編織液壓軟管的標準為：DIN EN 853、SAE J517、GB/T 3683-2011、ISO1436。(圖1) (圖2)(圖3)2、液壓膠管的幾點注意事項：1）、膠管及膠管總成只能用于輸送所設計的物料，否則會減少使用壽命或失效。2）、正確使用膠管的長度，膠管在高的壓力下長度發生變化（-4%-+2%）以及機械

3、運動引起的長度變化。3）、膠管及膠管總成不應在超過設計工作壓力的壓力（包括沖擊壓力）下使用。4）、膠管及膠管總成所輸送的介質溫度正常情況下，不應超過-40-+120，否則會減少使用壽命。5）、膠管及膠管總成不應在小于膠管最小彎曲半徑下使用，避免在靠近管接頭處發生彎曲或折曲，否則會阻礙液壓傳遞及輸送物料或損壞膠管組合件。6）、膠管及膠管總成，不應在扭轉狀態下使用。7）、膠管及膠管總成應小心搬運，不應在鋒利和粗糙的表面上拖拽，不應折曲和壓扁。8）、膠管及膠管總成應保持清潔，內部應沖洗干凈，防止外來物體進入管腔，阻礙輸送流體，損壞設備。9）、超過服役期限或貯存期的膠管及膠管總成要進行實驗鑒定后方可繼

4、續使用。3、膠管在裝卸過程中，應注意如下幾點：1)軟管在裝卸過程中，要做到輕裝輕卸。2)軟管需分類卷（條）整齊裝運，要避免管體過度彎曲的打折，并不應在軟管上堆壓其它重物。3)嚴禁將軟管與酸、堿、油類及有機溶劑、易燃易爆物品混裝；管體不應與帶有尖刃的貨物直接接觸。4)對于需平直運輸的軟管，當長度超出裝載車廂時，其超長部分應以托架支撐，以防軟管在地面拖擦受損。5)軟管若因故需在露天（或車間碼頭）暫時停放時，場地必須平整，軟管要整齊平放，并做到下墊上蓋，不堆壓重物；同時，軟管不能與熱源接觸。6)搬運軟管時，不應隨地拖拉，對重型軟管應采用起重設備或專用機具裝卸，并防止軟管受到意外損傷。4、 軟管貯存:

5、（1）存放軟管的庫房，應保持清潔、通風，相對溫度在80%以下，庫房內的溫度應保持在15+40°C之間，并避免軟管受陽光直射和雨雪浸淋。（2）軟管貯存時，應根據不同的品種規格分別放置，不要混雜堆放，并標示牌以得存取。（3）軟管盡可能在松弛狀態下存放，一般對內徑在76mm以下的軟管，可盤卷存放（但盤內徑應不小于軟管內徑的15倍）（4）為了防止軟管貯存時管體受壓變形，堆垛不宜過高，一般垛高不應超過1.5m；并要求軟管在貯存期間經常“倒垛”，一般每季度不少于一次。（5）軟管貯存時，不應與酸、堿、油類及有機溶劑或其它腐蝕性液體、氣體接觸；并應離熱源于1m以外。（6）軟管在貯存期間，管體上嚴禁堆

6、放重物，并防止外界擠壓和受損。（7）軟管貯存期間，一般不應超過兩年，并應做到先入庫者先使用，以防因貯存過久而影響軟管質量。5、液壓軟管安裝要點：1）、液壓軟管裝配長度要有一定的余量。因軟管在承壓時，通常其長度有很深的變化，故進行直態安裝時，應使軟管有一定的松弛。2）、軟管彎曲安裝時，應保持同一水平，防止扭曲，以免在使用中造成泄漏、異常爆破或管接頭拔脫等現象。3）、避免軟管在接頭處附近急劇彎曲。若不可避免時，必須使用附屬配件，以改變安裝角度。4）、液壓軟管兩端作相對運動使用時，應使軟管實行彎曲部分始終保持在同一平面上，以防止軟管扭曲，并影響使用壽命。5）、避免軟管在彎曲部位固定。確需固定時，其彎

7、曲半徑應取在軟管加壓時的位置，并加適當余量。6）、若軟管處于反復彎曲使用狀態時，應使軟管有充分伸展長度，并對其彎曲部位半徑控制在大于規定限度，以避免在固定接頭附近極度的彎曲。7）、對管體在相互碰擦下使用者，安裝時應配裝合適的夾具，防止管體直接接觸。8）、軟管兩端固定在不同平面上使用時，應在適當部位將軟管夾住固定，使其形成各自在同一平面上運動的兩個部分。9）、液壓軟管長度選取和安裝布局要合理，盡量避免形成不必要的彎曲，這樣易造成彎曲的外側管體爆破的現象。二、常用液壓鋼管選取、安裝參考標準1、焊接式管接頭焊接式管接頭適用于公稱壓力PN=32MPa（320bar），管子外徑650mm，工作溫度范圍t

8、=-2580的以油為介質的管路系統。2、直通焊接管接頭各部分零件標準（圖4）：1）接頭體JB/T 988-19772)O型圈GB/T 1235-19763）螺母JB/T 981-19774）接管JB/T 2099-19773、安裝要點：1）管子端面應平齊，管子鋸斷后應在砂輪等工具上打磨平齊，并且去除毛刺，清洗并用高壓空氣吹凈后再用。2）連接管路時，應使管子有足夠的變形余量，避免使管子受到拉伸應力。3）連接管路時，應避免使其受到側向力，側向力過大會造成密封不嚴。4）連接管路時，應一次性緊好，避免多次拆卸，否則也會使密封性能變差。5)管道在配管、焊接、預安裝后，再次拆開進行酸洗磷化處理。(圖4)4

9、、焊接式管接頭技術要求：1）接頭體、螺母、螺塞材料35、45號鋼，接管材料15、20號鋼。2）零件材料為碳素鋼時，其表面處理均為發黑（或發藍），需要其他處理需在訂單說明。3）螺紋基本尺寸按GB/T196-2003，外螺紋公差按GB/T197-2003的2a級制造，內螺紋公差按GB/T197-2003的3級制造。4）外螺紋側面的表面粗糙度參數Ra值為3.2µm，內螺紋側面的表面粗糙度Ra值為6.3µm。5）螺紋表面不允許有裂紋及影響使用和裝配的碰傷、毛刺劃痕、雙牙尖和扣不完整等缺陷。6）各接頭體、接管、螺母、螺塞和管件軸線的不同軸度公差為R0.1mm。7)零件不允許有裂縫、切

10、口，表面不應有影響使用性能的凹痕、毛刺、飛邊、刮傷等缺陷。5、直通焊接管接頭體坡口標準（表1）（圖5）：管子外徑dod倒角C×35°637.51106111.51410161.51812191.52215221.52820282.5342534342324245036505（表1）（圖5）6、直通焊接管接頭接管坡口標準（表2）（圖6）：管子外徑dod倒角C×35°637.51106111.51410161.51812191.52215221.52820282.5342534342324245036505（表2）（圖6）三、液壓膠管管徑、層數與工作壓力關系

11、（表3）：膠管內徑（mm）公稱通徑（mm）工作壓力(MPa)膠管層數III5421356.3620358817.5321010162812.5101425161510.52019209162220814252571431.5324.41138403.5951502.68（表3）四、液壓鋼管公稱通徑、外徑、壁厚及工作壓力關系（表四）：鋼管外徑（mm）公稱通徑（mm）公稱壓力2.5MPa時的壁厚/mm公稱壓力8MPa時的壁厚/mm公稱壓力16MPa時的壁厚/mm公稱壓力25MPa時的壁厚/mm公稱壓力31.5MPa時的壁厚/mm6311111.4841111.41.41051111.61.61061111.61.6148111.