1、壓濾機(jī)維護(hù)規(guī)程1.使用范圍及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述1.1 本維護(hù)規(guī)程適用于分廠內(nèi)部所有的壓濾機(jī)維護(hù)。1.2 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述1.2.1 板框壓濾機(jī)主要有尾板、濾框、濾板、主梁、主板和壓緊裝置等組成。兩根主梁把尾板和壓緊裝置連在一起，構(gòu)成機(jī)架。機(jī)架上靠近壓緊裝置一端放大鏡置頭板，在頭尾板之間依次排列著濾板和濾框，板框間夾著濾布1.2.2 排液方式分明流和暗流，洗滌分可洗和不可洗兩種。a、明流不可洗式只有一個(gè)通道，適用于沒(méi)有特殊要求的一般過(guò)濾。b、明流可洗式有二個(gè)通道，適用于濾渣需要進(jìn)行洗滌的料液過(guò)濾。c、暗流不可洗式亦有二個(gè)通道，適用于有毒性可高溫的料液分離。d、暗流可洗式有四個(gè)通道，適用于濾渣需要進(jìn)行洗滌的有毒性或

2、高溫的料液分離2 設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)2.1 零部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。2.1.1 機(jī)體整潔，各零部件整齊，質(zhì)量符合要求。2.1.2 主體完整，油泵、油箱等齊全好用。2.1.3 地腳螺栓及各部連接螺栓齊整、緊固。2.1.4 安全閥、壓力表及自控儀表靈敏準(zhǔn)確，并定期校驗(yàn)合格。2.1.5 各進(jìn)出口閥及附屬管線安裝合理，橫平豎直，色標(biāo)明顯并符合規(guī)定。2.2 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，性能良好，達(dá)到銘牌出力或查定能力。2.2.1 過(guò)濾機(jī)運(yùn)行平衡，液壓或機(jī)械裝置等符合本規(guī)程有關(guān)章節(jié)之規(guī)定。2.2.2 閘把、扳手、絲桿、機(jī)蓋、油壓缸等部位及油路系統(tǒng)的潤(rùn)滑油選用符合化工廠設(shè)備潤(rùn)滑管理制度規(guī)定。2.2.3 設(shè)備處理滿足生產(chǎn)的

3、要求。2.3 技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確2.3.1 設(shè)備卡片齊全。2.3.2 有設(shè)備及零部件圖紙。2.3.3 有設(shè)備操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程。2.4 設(shè)備及環(huán)境整潔，無(wú)跑冒滴漏。3 設(shè)備的維護(hù)3.1 日常維護(hù)3.1.1 按設(shè)備潤(rùn)滑“五定”表做好設(shè)備潤(rùn)滑油（脂）的添加或更換工作。3.2 常見(jiàn)事故處理現(xiàn)象原因處理辦法板框變形校平或更換濾板過(guò)濾液泄漏板框密封面有積物清理積物頂緊油壓低調(diào)整油壓濾布起皺或損壞更換濾布頂緊壓力低節(jié)流閥或泄壓閥定壓太重新設(shè)置閥門(mén)壓力低更換節(jié)流閥密封節(jié)流閥密封損壞更換節(jié)流閥彈簧節(jié)流閥彈簧損壞檢查修理安全閥失靈修理研磨各部件閥內(nèi)漏檢查清理泵入口過(guò)濾器液壓泵入口節(jié)流及入泵本身?yè)p壞口管線

4、 修泵油品粘度太低更換油品粘度板框不符合要求更換板框電動(dòng)機(jī)功率選的過(guò)小重新選用液壓管路有內(nèi)漏現(xiàn)象檢查電磁閥分配器及油路中各閥門(mén)密封等機(jī)械磨損情況過(guò)濾網(wǎng)堵塞，使油缸無(wú)油清洗濾網(wǎng)，重新檢查油路液壓推桿不動(dòng)油泵損壞系統(tǒng)檢修或更換油泵吸入管堵塞清理入口管線及過(guò)濾器進(jìn)入空氣通過(guò)放氣閥排盡空氣液壓泵雜音大泵內(nèi)部磨損檢查泵內(nèi)件油品粘度太高降低油品粘度緊固件松動(dòng)緊固3.3 緊急情況停車(chē)3.3.1 油泵內(nèi)發(fā)生異常的嚴(yán)重聲響和振動(dòng)突然加劇。3.3.2 板框漏液嚴(yán)重。3.3.3 濾板發(fā)生變形時(shí)。3.3.4 電流超過(guò)額定值繼續(xù)上升不降。4.維護(hù)注意事項(xiàng)4.1 必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和有關(guān)安全制度。4.2 啟動(dòng)設(shè)備前要先詳細(xì)檢查安全裝置是否齊全，可靠。4.3 設(shè)備在運(yùn)行中，不準(zhǔn)擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)部位。4.4 設(shè)備應(yīng)有完好的接地線