1、精選優質文檔-傾情為你奉上質量培訓計劃第一章：生產現場質量管理概念 第一節，生產現場質量管理的基本概念 一、生產現場質量管理及其特點。 1、生產現場質量管理是指生產第一線的質量管理，它貫穿生產品質量形成過程的制造階段，以企業各職能部門的工作質量和操作工人的操作質量為保證條件，以實現產品的符合性質量為目標，最終達到提高產品質量，降低成本，提高生產效率和經濟益，滿足用戶需要的目的。三自：工人對自己的產品進行抽查（自抽）自己區分合格與不合格的產品（自分）自己做好加工者、日期、質量狀況等標識。（自打工號） 一控：控制自檢正確率。自檢正確率是專檢人員檢驗合格數與生產工人自檢合格數的比率。

2、60;操作者應力求自檢正確率達到100%。 （7） 做好原材料、半成品的清點和保管，做到限額領料，專料專用，余料、廢料及時退回，嚴防材料變質。 （8） 搞好設備、工夾具、模具和計量器具的維護、保管，正確使用，堅持貫徹關鍵部位的日點檢制度。 （9） 堅持文明生產，保持良好環境條件，做到工作場地設備、工具、材料、半成品、成品等清潔整齊，走道通暢，消除造成成品磕碰、劃傷、生銹、腐蝕、污染、發霉的一切可能因素。 （10） 做好不合格的管理 （11） 堅持均衡生產，正確處理好數量質量關系，在保證產品質量前

3、提下爭取高速度做到日均衡、時均衡，不應為趕任務而不顧質量。 （12） 積極參加質量管理小組的活動，不斷開展現場改善活動。 每一個生產工人都要樹立不斷進取的思想，永不滿足已取得的工作成就，要不斷努力去尋找、發現本崗位的不良、不穩定、不均衡、不充分、不合理的現象或制定新進取目標，挖掘潛力，不斷提高符合性質量水平。 生產現場的質量管理和質量控制點思考題 一. 生產現場質量管理的職能是什么?    答: 1.控制職能   2. 保證職能 

4、60;  3. 改進職能 二. 什么叫產品的符合性質量?    答: 生產的產品符合設計要求的程度就是符合性質量。 三. 實現生產現場質量管理的目標是什么?    答: 實現產品的符合性質量,達到提高產品質量、降低消耗、提高生產效率和經濟效益，滿足用戶需要這一最終目的。 四. 造成產品質量波動的因素是什么？    答：人、機、料、法、環五大因素簡稱4MIE因素。

5、60;五. 操作工人的三自一控是什么？檢驗員的“三檢”是什么？    答: “三自”即自檢、自分、自打工號。一控：自檢正確率=專檢合格數/自檢合格數×100% 六. 推行生產現場質量管理的重要性反映在哪幾個方面？ 答：1.提高實物質量的需要。     2.形成產品質量的關鍵環節。     3.有利于解決質量的主要矛盾。     4.現場是企業活動的

6、重心。     5.深化工藝管理的需要。 七. 工藝管理與生產現場質量管理的共性是什么？個性不同反映在哪幾個方面？ 答：共性：1.目的相同提高產品質量           2.功能相同產品制造過程的重要環節           3.屬性相同具有管理的基本屬性。   &#

7、160; 個性: 1.任務不同          2.管理范疇不同          3.作用不同          4.范圍的廣泛程度不同          5.組織體制不同&#

8、160;         6.文件的責任者不同 八. 生產工人在現場質量管理中的職責是什么？ 答：按第三章、2 九. 質量特性重要性分類和缺陷嚴重性分級，一般分哪幾類哪幾級？ 答：1. 質量特性重要性分類：        A類：關鍵特性        B類：重要特性 &

9、#160;      C類：一般特性     2. 缺陷嚴重性分級：        A級致命缺陷        B級嚴重缺陷        C級輕缺陷（一般缺陷） 十. 設置控制點的原則是什么？ 答：1.

10、60;對產品適用性有嚴重影響的關鍵質量特性、關鍵部位、重要影響因素。     2. 對工藝上有嚴格要求，對下道工序的工作有嚴重影響的關鍵質量特性、部位。     3. 對質量不穩定，出現不合格品多的工序。     4. 對用戶反饋的重要不良項目。      5. 對緊缺物資或可能對生產安排有嚴重影響的關鍵項目。 十一. 質量控制

11、點的作用    答：1. 使關鍵特性、關鍵部位特殊工序和重要因素得到有效的控制，使產品的符合性質量得到可靠的保證。        2. 可以收集大量有用的收據，信息，為質量改進提供依據。        3. 加強工序控制是企業建立生產現場質量保證體系的基礎環節。 十二. 操作工人在質量控制點中的職責？    

12、  答：按第二章、第二章、四回答  第四章  隧道施工現場質量培訓                   第一節   施工前質量檢查 一、質量控制 1、熟悉掌握施工圖技術規范要求及質量管理辦法； 2、原材料、配件、砼施工配合比、半成品、成品質量檢查； 3、編制施工技術交底書，并對現

13、場作業人員進行交底； 4、對施工作業人員進行必要的質量意識、作業操作培訓。 第二節  施工質量控制  1、洞口的超前支護     管棚的加工制作、鉆孔施工、注漿施作。 1、隧道開挖     軟弱圍巖開挖超、欠挖控制； 一般圍巖開挖超、欠挖控制； 隧道仰拱開挖超、欠挖控制； 2、初期支護 鋼拱架安裝； 鋼筋網片加工制作、安裝； 錨桿的施作； 錨噴砼的施作；&#

14、160;3、仰拱及砼填充 4、二次襯砌 （1）鋼筋的加工制作安裝； （2）模板臺車就位； 5、內業資料 檢驗批 分項工程評定 6、交工驗收 1 料審查質量方針和質量目標 質量方針：堅持質量第一 強化過程管理 做到持續改進 實現以質取勝 質量目標：無重大產品安全衛生質量事故 感官檢驗合格率98 安全衛生檢測合格率100 客戶最終滿意率100原料、輔料及加工用水衛生要求 4.1原料要求 4.1.1生產加工所用原料，應來源于農、獸藥殘留和重金屬未超標的洪澤湖安全水域。 4.1.2在運輸過程中要采取防污染、保鮮措施，運輸工

15、具應符合衛生要求。 4.1.3原料若需在暫養, 要常換水。 4.1.4所有原料進廠均必須由檢驗人員依據原料驗收檢驗規程進行檢驗，合格后收購。 4.2輔料要求 4.2.1輔料由營銷部根據生產需要申請采購，憑“生產許可證”、供應商提供的“檢驗合格證”或“官方檢驗報告”、所含成份“說明書”等驗收入庫待用； 4.2.2內包裝材料供應商提供由出入境檢驗檢疫部門出具的“合格證明”。 4.2.3外包裝材料供應商提供由出入境檢驗檢疫部門出具的“出境貨物運輸包裝性能檢驗結果單”。 4.2.4進廠的輔料由質檢部依據輔助材料驗收檢驗規程進行驗收，必要時質檢部要依據有關標準進行抽樣檢驗，出具檢驗結果單，合格后投入使用

16、。 4.3加工用水要求 4.3.1加工用水應符合國家飲用水衛生標準，每年至少二次公共衛生檢測，并保存記錄二年。 4.3.2加工用水滿足加工需要，所用水源為地下深層水，水源設有防止外來污染的措施，周圍50米無污染源。 4.3.3生產期間，品管部檢驗人員每月對生產用水進行水質常規衛生檢測，并做好記錄。7生產、質量管理人員的要求 1、公司擁有與生產能力相適應的，具有專業知識、經驗和管理能力的技術人員。 2、對生產、品管等管理部門人員進行必要的培訓，培訓考核合格后方可上崗，保證與質量活動相關崗位的人員具有從事本崗位職能所必備的素質和技能。 3、對各類人員進行業務與技術的培訓，培訓計劃由行財部制定。 4

17、、公司所有員工在每年生產前要進行一次健康檢查，必要時進行臨時健康檢查,并建立健康檢查檔案。新進廠人員須經體驗合格后方可上崗。 5、生產、品管人員必須嚴格遵守SSOP等衛生管理標準和操作規程。 6、凡患有以下疾病之一者,應調離加工和檢驗崗位：活動性肺結核、傳染性肝炎、傷寒病、腸道傳染病及帶菌者、化膿性或滲出性皮膚病、疥瘡、手外傷、咽喉感染及其它有礙食品衛生的疾病。 7、在車間內禁止吃東西、抽煙；嚴禁隨地吐痰,不得將與生產無關的個人用品(包括飾物)帶入車間；不得留長指甲、涂指甲油、佩帶飾物或在肌膚上涂抹化妝品；工作之前和使用廁所之后,或手部受污染時，應及時洗手消毒。 8、車間工作人員應保持個人衛生

18、，遵守衛生規則。進入車間應穿整潔的工作衣帽和工作鞋，戴好工作帽,以防止頭發、頭屑、外來雜物落入食品或容器中，嚴格執行洗手消毒程序；離開車間時應更換工作服,嚴禁穿戴工作服、工作帽在車間以外的公共場所活動。加工人員在每次離開崗位之后及重新操作之前都要重新洗手和消毒。9、車間衛生檢查員按衛生標準操作程序對生產、品管等進出車間的人員進行衛生檢查，檢查記錄均按質量記錄控制程序進行管理。9車間設施材料及衛生質量的要求 1、加工車間的面積與生產能力相適應，并按產品工藝流程合理布局。 2、車間地面采用防滑、堅固、不滲水、耐腐蝕的無毒材料修建，地面平坦無裂縫，易于清洗消毒，并且有一定坡度，無積水。排水系統暢通，

19、排水及通風口有防鼠、防蟲、防蠅等有害物侵入的網罩。 3、車間墻壁和天花板使用無毒、淺色、防水、防霉、不脫落、平滑易于清洗的材料制作，墻角、地角、頂角具有一定的弧度。 4、車間門窗采用平滑、易清洗、使用不變形、耐腐蝕的堅固材料制作；生產過程中經常開閉的門窗、進出料口都設有防蠅蟲、防塵裝置(如：水簾、塑料簾、風幕、紗窗等)，窗臺與水平面成45度角。 5、加工車間內生產線上方照明設施裝有防護罩，其亮度能滿足正常工作需要，且不會造成視覺上被加工物顏色的改變。 6、加工車間入口處設有足夠數量的洗手、消毒、干手設施，配備有清潔劑和消毒液。車間入口處設有鞋消毒池。洗手水龍頭為非手動開關。 7、加工車間設有與

20、車間相連接的更衣室，室內通風良好，清潔衛生。更衣室內有足夠數量的更衣架(裝有消毒裝置)及鞋柜。 8、操作臺、工器具及其它輔助設施，采用無毒、易清洗消毒、耐腐蝕的材料制作，表面光滑易清洗。 9、加工車間通風設施良好，能保持車間內空氣新鮮，通風口設有防鼠、防蠅、防蟲和防塵設施。 10、加工車間配備專職衛生清潔人員，保持清潔衛生。 11、加工車間水、電、汽、冷滿足生產需要。 12、車間及生產檢驗設施由操作人員每天按清洗消毒作業規程，進行清洗消毒，作好記錄。 13、品管部按衛生標準操作程序要求進行監督檢查，并作好記錄。生產部采取相應的預防糾正措施。10生產、加工衛生要求 1、生產設備布局合理,并保持清

21、潔和完好。 2、每天班前和班后對操作臺、加工用具及容器、設備按衛生標準操作程序的清洗消毒作業指導書進行清洗、消毒，并做好記錄。 3、按照生產工藝的先后次序和產品特點，將原料處理和加工、工器具的清洗消毒、成品內包裝、成品外包裝、成品檢驗和成品貯存等不同衛生要求的區域合理分開，人流、物流、氣流得到有效控制，防止交叉污染。 4、盛放食品的容器不得直接接觸地面，對加工過程中產生的不合格品、跌落地面的產品和廢棄物，在固定地點用有明顯標志的專用容器分別收集盛放，并在檢驗人員監督下及時處理，其容器和運輸工具及時消毒。 5、由品管部和生產部負責對不合格產生的原因進行分析,并及時采取糾正措施。 6、生產部和品管

22、部管理人員要嚴格按照衛生標準操作程序相關要求作好現場衛生監控，并做好記錄。 14保證質量體系有效運行的要求 1、制定并執行原料、輔料、成品及生產過程衛生控制程序，做好記錄。 2、建立并執行衛生標準操作程序并做好記錄，確保加工用水、食品接觸表面、人員健康狀況、有毒有害物質、蟲害防治等處于受控狀態。 3、對影響食品安全衛生的關鍵工序，要制定明確的操作規程并進行連續的監控,對出現的偏差要及時進行調整或糾偏。 4、制定并執行對不合格品的控制程序，包括不合格品的標識、記錄、評價、處理和有效追溯等內容。 5、制定產品標識、質量追蹤和產品召回制度，確保出廠產品在出現安全衛生質量問題時能夠及時召回。 6、制定

23、并執行加工設備、設施的維護程序，保證加工設備、設施滿足生產加工的需要。 7、制定并實施職工培訓計劃，并做好培訓記錄，保證不同崗位的人員能熟練完成本職工作。 8、建立內部審核制度,一般每年進行二次內部審核,每年進行一次管理評審,并做好記錄。 9、 對反映產品衛生質量情況的有關記錄，應按規定進行標記、收集、編目、歸檔、存儲、保管。所有質量記錄必須真實、準確、規范并具有可追溯性，保存期為兩年15.15人員培訓計劃 15.15.1 目的 保證與質量活動相關崗位的人員具有從事本崗位職能所必備的素質和技能。 15.15.2 適用范圍 適用于本公司與工作質量管理活動有關的所有員工的培訓。 15.15.3 職

24、責 15.15.3.1 行財部是培訓工作的歸口管理部門，負責教育培訓計劃的編制、組織實施和教育培訓檔案管理工作。 15.15.3.2 各部門負責人負責本部門人員培訓工作的實施。 15.15.4 程序要點 15.15.4.1 培訓計劃 （1）各部門每年年底將培訓需求報行財部，行財部根據上級主管部門下達的年度工作目標和職工培訓計劃，結合本公司的實際情況，綜合平衡后編制下年度培訓工作計劃，經總經理室批準后執行。 （2）國家相關職能部門下達的培訓計劃和根據需要臨時安排的培訓工作均視為本公司教育培訓計劃內容之一。 （3）培訓計劃應包括培訓對象、培訓目的、培訓內容、培訓方式、培訓時間等。 （4）如特殊情況需要修改計劃時，應及時將變更計劃報總經理室批準后實施。 （5）各部門負責人根據本部門情況及自身工作需要，制定本部門的培訓計劃，