模具設計中的自動分離流道凝料的注射模_第1頁
模具設計中的自動分離流道凝料的注射模_第2頁
模具設計中的自動分離流道凝料的注射模_第3頁
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文檔簡介

1、自動分離流道凝料的注射模/彈黃式自動分離坑道凝料的注射模自動分離流道凝料的注射模利用模具(圖385注塑成型，創造矩形截面的簡類制品，模具的結構保證在開模時自動從制品上切斷流道凝料，而且在從凸模上卸下較深的薄壁制品時不會使制品產生殘余變形和損傷。制品的外表面由瓣模l成型，瓣模由彎銷3閉合，彎銷固定在定模上。分流道通過凸模(型芯上的澆口槽從制品的內表面供料。 此主題相關圖片如下：當沿BB平面開模時凝料從主流道襯套中抽出。凸模從制品中抽出時自動切斷凝料。制品在撓口切斷的部位上得到光潔的表面，用肉眼幾乎看不出繞口痕跡。當模具繼續開模時彎銷3作用在瓣模l上，將瓣模分開并使制品脫落。 圖386的模具用來注

2、塑成型罩類制品，模具的結構保證從制品上自動切斷澆口和從凸模(型芯上卸下制品。當沿II平面開模時流道凝料從制品上撕下，然從主流道襯套1中抽出并從拉料板2的凹槽中脫出。凝料拋落，沿BB乎面開模，中心推桿4碰到注射機頂桿后停止運動，推件板3將制品從型芯上脫下。該結構能將較小的流線型外形的零件在其底都以點此主題相關圖片如下：圖387所示的模具(a開模初期；(b閉模位置，用來制造中心部有孔的制品。模具的結構保證在開模過程中，使主流道襯套中的凝料從制品上自動切斷。此主題相關圖片如下：當沿平面II開模時模板10與銷12脫離接觸，搖桿13在彈簧6的作用下轉動，套8沿模具的縱向軸線移動并用刃部從制品上將澆口切斷。當繼續開模時連桿15碰到注射機頂桿，推出機構停住，推桿2將制品推出。然后，中心推桿3將凝料推出。閉模時套8在銷12的作用下復位，推出機構由復值桿復位，中心推桿由彈簧11復位。該結構的特點是，主流道襯套由兩部分組成：固定在定模板9上的是不活動的套7；安裝在模板10上的是活動套陀處在彈簧6的壓力作用下。通過搖桿l 3、套4和5使活動的

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