1、嘉興XXXX熱電有限公司主廠房、爐基礎工程施工組織設計目錄1 工程概況1 .1工程概況21.2結構概況21.3安裝概況21.4場地條件31.5工程特點32 施工總平面布置圖2. 1施工用水方案43. 2施工用電方案54. 3臨時設施65. 4施工平面布置63 施工流程及流水段劃分3. 1施工流水段劃分74. 2施工流程74 施工總進度計劃及確保工期管理措施4. 1工期說明95. 2施工進度計劃96. .3確保工期管理措施95 項目組織機構及人員職責5. 1項目組織機構及人員職責136. 2人員職責137. 3項目主要負責人簡介146技術準備工作及主要材料計劃8. 1技術準備工作159. 2主要

2、材料計劃157資源配備7. 1施工機械一覽表167. 2主要周轉材料一覽表167. 3施工計量檢測儀器一覽表1610. 4勞動力配備168主要分部分項工程施工方法及技術措施8. 1工程測量178. 2土方工程178. 3鋼筋磴結構工程188 .4裝飾工程239 .5樓地面工程24,8. 6門窗工程268. 7防水工程288. 8腳手架工程308. 9鋼結構工程3211. 10水電安裝工程489重要結構及特殊結構部位施工方案12. 1汽機小島結構施工方案659.2磴煤斗結構施工方案7110 質量目標及確保工程質量的措施10. 1質量目標7311. 2總體施工保證措施7311 安全生產保證措施11

3、.1安全生產規定8511.2安全技術措施8511.3消防防盜措施8612 文明施工及工地標準化管理12.1文明施工目標8812.2場容場貌8812.3材料堆放8812.4生活衛生8913 季節性施工及排水措施13. 1季節性施工措施9014. 2排水措施9014 質量通病預防措施14. 1鋼筋銹蝕、混料預防措施9115. 2鋼筋保護層位置不準確預防措施9116. 3混凝土柱外伸鋼筋偏位預防措施9117. 4露筋預防措施9118. 5模板上口不直、寬度不夠預防措施9119. 6模板中部下梯預防措施9120. 7混凝土和易性差預防措施9221. .8混凝土麻面預防措施9222. .9混凝土蜂窩預防

4、措施9223. 10混凝土縫隙夾層預防措施9224. 11混凝土缺棱掉角預防措施9325. 12混凝土表面裂縫預防措施9326. 13衛生間樓地面泛水滲漏預防措施9427. 14墻面抹灰空鼓、裂縫預防措施9415 成品保護預防措施15. 1成品保護措施9616 降低成本措施16. 1降低成本措施9717 其它有關管理措施17. 1信息管理9818. 2統計技術運用9919. 3回訪保修9918 附錄1 .項目組織機構網絡1002 .質量管理組織網絡1013 .安全管理組織網絡1024 .文明施工組織網絡10319附圖、附表1 .施工總平面布置圖1042 .施工逐日進度計劃表1053 .施工進度

5、計劃網絡圖106編制說明1 、本施工組織設計結合了我公司承建的同類熱電廠工程的施工經驗以及我公司內部的質量手冊和質量管理標準工作程序、企業內部有關標準、工法等編制。2 、本施工組織設計根據廠方提供的招標文件及施工現場情況進行編制，側重于施工方法及施工機械的選擇和控制以及質量、進度等方面的管理，對電廠工程的重點部位的施工編制了專門的施工方案。1 工程概況1.1 工程簡介嘉興協鑫環保熱電有限公司在浙江省嘉興市秀州工業區洪業路南側，似建規模為4M5t/h循環硫化床+2心15抽凝機組+1冷6背壓汽輪機組，首期為兩臺帛凝機組及兩臺循環硫化床鍋爐，由國家電力公司華東電力設計院設計，預訂2005年初竣工交付

6、驗收。目前已具備施工條件，樁基工程已基本完成。本工程質量標準為優良并達標投產。1.2 結構概況1.2.1 主廠房主廠房采用三列式布置，橫向由汽機房，除氧煤倉間及鍋爐房組成。汽機房和除氧煤倉間組成框架排架體系，汽機房為排架結構，設20t行車，屋面采用實腹式鋼屋架彩鋼板屋面板，除氧煤倉間為鋼筋砼框架結構。主廠房圍護結構除擴建端外，均采用多孔磚封閉，擴建端山墻運轉層以下用多孔磚封閉，運轉層以上采用鋼支承體系掛輕質壓型鋼板封閉。鍋爐房結構為現澆鋼筋砼結構。主廠房基礎及汽機基礎均為樁基承臺，樁基一般采用我00先張法預應力硅管樁，長約15m。1.3 安裝概況1.3.1 采暖通風：主廠房通風裝置。1.3.2

7、 電氣照明：工作照明采用動力和照明網絡共用的三相四線制中性點直接接地系統，正常照明網絡電壓為交流380/220V，廠房檢修照明電壓為12V，事故照明由交直流自動切換系統提供電源。1.3.3 防雷接地：主廠房屋頂及升壓站變壓器旁設有獨立的避雷針和避雷帶，避雷針、避雷帶和保擴電氣設備的避雷器以及電器設備外殼與地接地網有可靠的電氣連接。1.4 場地條件1.4.1 地質條件本工程場地屬于長江三角洲地區，土層分布均勻平坦，場地地震裂度為VI度，地下水對硅無侵蝕性。1.4.2 現場運輸條件本工程位于秀州工業園區，區內交通比較便捷，道路呈方格網布置，同時與城市主干道相連，可謂四通八達。1.4.3 水電通訊供

8、應施工用水、用電及通訊設施均由業主負責引至施工現場。考慮嘉興地區用電緊張，擬進入現場后自備一臺300KW的柴油發電機來滿足施工生產的正常用電。1.5 工程特點1.5.1 主廠房層高較高，結構較復雜且施工難度大，尤其是汽機小島結構較復雜，預埋件、預留孔、預埋套管等位置要求十分精確，必須滿足安裝的要求精度，否則會造成很大的麻煩。1.5.2 主體結構中柱、梁、板及挑出平臺配合安裝的預理件、預埋套管及預留洞要求位置準確，更不能遺漏，施工時要結合框架模板圖、結構施工圖、預埋件、預留洞圖才能看清不致于遺漏。1.5.3 本工程中安裝工程量較大，安裝技術要求高，很大程度上要求與土建施工穿插進行，土建與安裝互創

9、施工條件。2施工總平面布置見附圖。2.1 施工用水方案2.1.1 施工用水量計算：2.1.1.1QiXN%q尸K1483600奸燈施工用水量較大的工序有:澆砼、砌磚、抹灰。每班預計澆硅100m3,砌石專20m3抹灰50m2T1=1d，T=2,K1=1.10，K2=1.5100X2000+20200+50刈0qi=1.10XX1.5=5.88L/S8刈600X1X22.1.1.2 機械用水量q2不予考慮。P1XN3XK42.1.1.3 生活用水量q3=,Pi取100人，N3=4,K4取1.38M600則q3=0.18L/S2.1.1.4 消防用水量取q4=10L/S由于q1+q3=6.062.0

10、M000=0.0798(m)2.1.3 現場供水總管采用5水管，在總管上接帕0水管環形布置作為主廠房施工用水管，并在周邊每隔30-50m設一個025供水閥門。施工用水平面布置圖見附圖。2.2 施工用電方案2.2.1主要用電設備一覽表在舁廳P名稱規格型號數量功率(KW)1塔式起重機QTZ-402臺2如2攪拌機JZ3501臺113碎攪拌站1座304碎泵車1臺755鋼筋彎曲機PW-321臺56鋼筋切斷機GQ40B1臺57鋼筋對焊機UN1-1001臺100KVA8圓盤鋸MJ1041臺59木工平刨機MB5131臺3電焊機BX3-300-21臺22KVAAX5-5001臺12KVA11電動夯1臺7.512

11、高頻振動器ZX-506臺6X.513卷揚機1臺7.514砂輪切割機1臺315鋪燈2臺2M16輕型井點3套37.52.2.2總用電量計算P總=1.10X0.6X羽/COS少+0.4乂羽)汨=277.5汨=134則P總=303.16(KVA)因此現場業主提供用電容量為315KVA用電容量才能滿足施工需要。考慮嘉興地區用電緊張，可能經常會出現斷電拉閘現象，擬在現場配備一臺300KW的柴油發電機以備用，保證施工生產的正常運行。臨時設施一覽表在紅廳P名稱單位數量備注1辦公室、會議室M296活動板房2職工宿舍M21300活動板房3食堂M296板房4五金倉庫m220板房5工具倉庫m2156木工棚m2607鋼

12、筋棚m2408警衛室m2159工地值班室M21510廁所m2202.3臨時設施2.3.1 下水管道布設：廁所污水經化糞池處理后，排入城市污水管網；食堂和一一般生活污水等，直接排入排水溝，流入城市污水管網；工地地面雨水及保養水，沿現場施工道路旁排水溝排入泥槳沉淀池再排入城市雨水管網。2.3.2 施工道路：沿建筑物四周布置一條環形道路。路基利用永久性道路路基，路基表面做硅簡易面層作為施工臨時道路。2.4施工平面布置為保證高跨施工時垂直運輸和提高工效，同時兼顧到鍋爐房的施工，將兩臺QTZ-40塔吊分別布置在主廠房B、C跨的固定端和擴建端；攪攔站布置在業主指定區域，并讓開廠區主道路，采用硅泵壓送硅。上

13、料立管布置在具體詳見施工平面布置圖。3 施工流程及流水段劃分3.1 施工流水段劃分根據工程特點，可將主廠房的汽機房，除氧煤倉間分別作為一個施工段，即A段、B段，將鍋爐房作為一個施工段即C段。基礎施工時可將A、B、C三段組織流水施工。同時注意在進行基礎施工的同時，一些埋深較深的基礎如一次風機、二次風機及給水泵基礎必須同步進行，這樣便于盡快進行基礎土方回填，避免重復用工，同時也為下道工序的進行創造了條件。3.2 施工流程3.2.1 基礎工程坐標網交接一定位-設置龍門樁、板一軸線、標高交監理復驗一放灰線-土方開挖一二次放線一樁位驗收一澆硅墊層一破樁頭、焊接樁頭搭接鋼筋一放承臺線-承臺支模一隱蔽驗收一

14、澆基礎硅-深設備基礎施工一回填3.2.2 主體結構投點放線-復核一施工縫處理一柱墻扎筋、預留、預埋一驗收一柱墻封模一硅澆筑一梁板支模、施工縫處理一梁、板扎筋、預埋、預留一驗收一硅澆筑一養護3.2.4 裝飾工程3.2.4.1 內裝飾：基層處理一貼灰餅沖筋一立門窗框-各類管道水平支管安裝一墻面抹灰一管道試壓一墻面噴涂、貼面一吊頂一地面清理一做地坪、地面裝飾（如防水層、貼石材等）一安門窗扇一調試-清理一交工3.2.4.2 外裝飾：基層處理一放線一抹灰一面磚粘貼一修整4 施工總進度計劃及確保工期管理措施4.2 工期說明4.1.1 為達到業主于2005年初竣工驗收并投產運營的目標，我公司計劃在兩個月即7

15、5天內完成主廠房主體結構施工，在具備條件的情況下，在25天內完成鍋爐房0.000米以上結構施工，并且在主廠房主體結構封頂后三個半月內完成所有室內外裝飾裝修工程、地下設施設備基礎、電纜溝、水溝等配套工程，保證總工期控制在180天內。4.1.2 為實現本工程對工期的要求，必須做到材料供應及時，勞動力及機械設備能充分滿足，并處理好土建與安裝的協調關系，土建與安裝施工互創條件，在安裝各階段，土建服從安裝需求作適當調整。合理組織流水施工，充分利用時間和空間，在施工全過程中以安全為準則，質量為前提，進度為主線，保證各項計劃圓滿完成。4.2 施工進度計劃施工進度計劃見附表：4.3 確保工期管理措施4.3.1

16、 施工管理、組織保證措施4.3.1.1 公司對本工程施工進度、物資、勞動力、資金和設備進行調度和平衡，解決施工中的各類矛盾和問題，確保工程順利進行。4.3.1.2 為加快施工進度，組織模板，周轉材料的超常規投入，同時按工程提供的材料計劃表，成品半成品計劃表提前做好預定貨和現場制作準備工作，便于工程的順利進行。4.3.1.3 充分利用我公司的機械設備優勢，砼攪拌站、泵車、木工機械、鋼筋加工機械、垂直運輸機械等視工程進度需要，可隨時調運至現場，從而提高機械化作業程度，并定期專人檢修保養，保證正常運轉，為加快工程進度作有力的保證。4.3.1.4 編制周進度計劃和月進度計劃，并明確安排各專業工種的穿插

17、起始時間，場地和空間，從而做到以周保月，以月保階段控制點，以各控制點保總進度。4.3.1.5 優化組合，合理安排勞動力。主體結構階段集中以木工和鋼筋工為主，進入裝修階段調整瓦工，輔助工、油漆工為主。4.3.1.6 嚴格按任務單管理，確保各個節點工序的按時或提前完成。4.3.1.7 建立每周例會制度，認真檢查進度計劃完成情況，及時解決施工中出現的問題，根據檢查落實情況，調整實施進度計劃并做好調度。4.3.1.8 編制網絡計劃，找出關鍵線路的關鍵工序，如結構施工中做好鋼筋、模板，砼三者之間的緊湊搭接，確保關鍵線路和工序的按期完成。4.1.3.9 加強施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度合理搭接

18、，保證施工流水段能按計劃正常運轉。4.1.3.10 加強質量管理，減少返工現象。4.1.3.11 科學組織用工，避免窩工現象。4.1.3.12 充分利用現場條件盡可能讓結構、安裝、裝飾三者立體交叉作業以縮短工程施工總工期。4.1.3.13 及時按照停電、停水通知事先做好其它工作安排。4.3.1.15 實行工人工資與產量、質量掛鉤，每天工作量落實到班組到個人，憑施工員簽證的“任務通知單”兌現工資，重獎重罰及開展重點工程立功競賽活動。調動職工積極性，加班加點，保證工程質量，按計劃實施。4.3.1.16 根據工程進度需要，實行二班制連續作業，確保施工總工期或提前竣工。4.3.1.17 技術保證措施1

19、.1.1.1 充分發揮我公司施工技術水平，運用先進的施工技術，測量技術，模板施工技術等，依靠技術領先確保工程施工的順利、快速進行。1.1.1.2 編制詳細的施工網絡計劃，根據設計圖紙的現場條件以及建設單位對節點完成要求，從施工流程搭接安排上進行優化。1.1.1.3 進行多方案比較，優化施工方案，積極選用建設部推廣的十項新技術、新材料，以技術先行為指導思想，向技術要效率，保證工期的順利完成。1.1.1.4 找出施工過程中的特殊及關鍵工序，落實合理有效的施工方法和措施，著重投入機械設備和勞動力，安排好每一個階段的施工流程。1.1.1.5 建立及完善質量保證體系，將工程質量落實到每個施工管理人員和操

20、作人員，加強分部分項工程施工前的技術交底，特別是特殊關鍵工序，并在施工過程中監督控制，做到一次成優，并加強成品的保護，從而來提高工作效率，保證工期。4.3.3 勞動力保證措施4.3.3.1 根據進度計劃，預算用工以及項目部任務單，配足所需的勞動力，并依據工程進度需要，及時調整勞動力，配備兩班制作業，以確保施工進度。4.3.4 材料和機械設備保證措施4.3.4.1 充分利用我公司機械設備的優勢配備數量足夠，性能先進的機械設備，提高機械化作業程度，最大限度的發揮機械作業效率，為加快進度作有力的保證。4.3.4.2 根據施工進度，編制材料供應計劃，及時組織材料采購進場，以滿足生產需要。4.3.4.3

21、 確保材料供應質量，避免退貨處理，影響工程工期。5 項目組織機構人員職責5.1 項目組織機構見附錄5.2 人員職責5.2.1 項目經理負責監督、協調現場、施工、供應、財務等各方面的工作，負責與建設單位、廠商等外單位聯系協商，是項目的決策者、管理者、組織者、協調者。5.2.2 技術負責人負責項目技術，協助項目經理工作。5.2.3 施工員負責施工現場的管理和生產調度工作。5.2.4 質安員負責施工質量和安全控制工作。5.2.5 預算員負責合同修訂、工程材料決算、工程決算、成本分析和工程結算工作。5.2.6 材料設備員負責物資采購、運輸、存貯、保管、發放；機械設備的配備、調度、維護。5.2.7 資料

22、員負責質量體系記錄文件和工程資料的管理。5.2.8 計量員負責計量設備的配備、調度和校核等工作。5.3 項目主要負責人簡介見下表：項目經理簡歷姓名陸建國性別男年齡39職務處技術負責人職稱工程師學歷封口工作時間88.7從事項目經理時間8年項目經理經別貳級已完成工程項目情況建設單位項目名稱建設規模開、竣工日期工程質量海門鑫源環保熱電有限公司主廠房2*15MW抽凝機組工程03.5.1203.11.28優良啟東藍大熱電有限公司主廠房及附屬工程2*15MW抽凝機組工程03.9.2804.6.30彳寸Ah江蘇省外貿公司金陵外貿大廈1.8萬m2,25層01.5.1802.10優良主要施工管理人員機構項目工程

23、師姓名職務職稱主要經歷及承擔過的項目總項目主管黃瑾主任高級工程師青島銀莊27層公寓工程項目經理、海門鑫源劃、保熱電有限公司項目主管部技術負責人黃銳副總工程師高級工程師徐州西區環保熱電有限公司技術負責人現項目經理陸建國技術負責人工程師啟東藍天熱電有限公司項目副經理王小聰工程師南京定淮門綜合大樓（32層框架）場質量管理張學文施工員工程師海門鑫源環保熱電有限公司工程質檢員材料管理許純華南京定淮門綜合大樓（32層框架）計劃管理李志勇經營科長工程師揚子江藥業集團公司營銷大樓工程預算管理員安全管理張宏均海門鑫源環保熱電有限公司工程安全員施工管理秦瑞華施工員助工啟東藍天熱電有限公司6 技術準備工作及主要材料

24、計劃6.1 技術準備工作6.1.1 成立工程項目經理部，全面負責本工程的施工協調和統一管理。6.1.2 組織有關人員學習圖紙，熟悉圖紙，領會設計意圖，進行技術交底。6.1.3 編制工程預算及其它內業計算。6.1.4 會同6.1.5建設單位、監理單位對先期工程進行交接、交底。6.1.6 檢查驗收標6.1.7準樁，6.1.8引出保證樁。根據工程需要建立測量平面和高程控制網。6.1.9 根據施工進度計劃，6.1.10編制材料、設備6.1.11進場計劃，6.1.12組織施工力量。6.1.13 組織有關人員對關鍵工序編寫施工方案及技術交底。6.1.14 及時做好有關砼、砂漿等試驗配合比工作。6.2 主要

25、材料計劃6.2.1 甲供材料提前一周報計劃給業主物資部6.2.2 地方材料提前5天報計劃采購.7 .資源配備7.2 施工機械一覽表（詳見主要用電設備一覽表）7.3 主要周轉材料一覽表在舁廳p名稱單位數量111夾板（膠合板）M2500021鋼管小4.8T3003安全網(1.8mX6.0m)張4804竹笆(1.0mX1.5m)張4005木材（模板用）M31507.4 施工計量檢測儀器一覽表施工計量、檢測儀器具配備計劃J-r-rft_rir二ar在舁廳P同、檢測器具型號、規格準確度IT數量配備位置鋼卷尺5m或3m把10施工員、主要工種操作人員50m把各2施工組21經緯儀J2臺1施工組3線錘0.5kg

26、只5施工員、班組長、質檢4水準儀S3臺1施工組51水準尺450mm把4施工員、班組、質檢，6塞尺楔形120mm把2質檢7靠尺2000700?5mm把2質檢8托線板2000750?5mm把6班組91坍落度筒只1施工10碎試模150?150?150mm組2施工11砂漿試模70.7?70.7?70.7mm組1施工12磅秤臺2工地7.5 勞動力配備工種人數（人）工種人數（人）備注瓦工18預埋、安裝2項目部根據各施工階段實際需要及時調配人員數量，確保工程有序進行鋼筋工30電工1木工45機操工6架子工4電焊工23合計111（施工局峰期）8 主要分部分項工程施工方法及技術措施8.2 工程測量8.2.1 平面

27、控制采用J2經緯儀和50m鋼卷尺建立現場平面測量控制。8.2.2 施工測量控制網其圖形閉合差應小于5”，最弱點平面偏差應小5mm,采用J督緯儀，縱橫軸線往返測量，精度不小于1/10000。8.2.3 在控制網交點處設控制點，并將控制軸線向外延伸，埋設永久性控制樁，以便及時恢復控制軸線。控制樁應埋設于不受機械等因素影響的堅實地段上或固定的建（構）筑物上，并加醒目標志保護。8.2.4 施工測量時，將經緯儀置于基坑邊緣，向坑內直接投控制軸線，并在墊層上彈示墨線交圈閉合，復核四角及邊長，精度滿足要求后，以控制軸線為基準，控制其余軸線。8.2.5 基礎工程結束，根據井字形平面控制網準確地將軸線標記于各結

28、構層上，再根據樓層平面圖尺寸進行建筑物各細部放樣量距測角定位，要求測角偏差i2mm,量距往返丈量，精度為1/10000。8.2.6 高程傳遞及層高控制8.2.6.1 根據已知水準點，采用III等水準測量的方法往返測量，將高程引測到施工場地內不受機械等因素影響的堅實地段或周圍永久性建筑物上，施工現場內埋設4個水準點，組成水準網以便相互校核。8.2.6.2 在框架外柱精確測設并彈示高程線，用50m鋼卷尺拉長向上傳遞，以避免積累誤差。墻體及柱的垂直度偏差必須滿足規范要求。8.2.7 沉降觀測根據設計圖紙和施工規范的要求進行沉降觀測點布置，在規定標高處預埋鋼板，采用016螺母焊接在鋼板上，測量時用01

29、6螺栓與之連接（L”形）。結構施工階段每層觀測一次，主體結束，按規范要求的次數進行觀測。待工程竣工后編制成果圖，作為竣工資料一部分。8.3 土方工程8.3.1 井水降水本工程所處地區地下水位較高，地下水水位動態受季節性變化影響明顯，年變幅約1.0米，設計年最高地下水位埋深為0.3米，因此要采取相應的降水措施，一般采用一級輕型井點降水，同時在坑底開挖排水盲溝，間隔一段距離設集水井，把坑底明水排出坑外。8.3.2 土方開挖根據軸線放出土方開挖灰線。土方可采用機械結合人工大開挖，按1：0.75放坡，開挖出的土方堆放甲方指定地處。開挖時由專人采用標樁控制標高，不得超挖，如超挖，采用砂石分層回填夯實至設

30、計標高。局部基礎地基需加深，用砂石換填至設計標高。8.3.3 土方回填土方回填要在基礎驗收結束后方可進行，并嚴格控制回填土的含水率，回填土中不含有草根等有機雜物。回填要分層進行，以300mm厚為一層，用樣棒控制進行，采用蛙式打夯機分層夯實，每層回填土壓實后必須按規定進行環刀取樣，測定其干重，經試驗合格后方可進行下一道工序。8.3.4 樁頭處理8.3.4.1 土方開挖至設計標高上200mm時，采用水平儀將標高引至樣棒上，以控制挖土深度，防止挖機抓斗碰撞樁頭。對于樁頂標高符合設計要求的樁，樁頭處理按“樁頂錨筋詳圖”處理，對于樁頂標高超過設計標高的樁，采用割樁處理，具體詳見“割樁處理圖”。8.2.3

31、.2由于特殊原因，若樁頭標高低于設計樁頭砼標高，應會同設計、監理及業主單位共同協商解決，辦理技術核定單。8.4 鋼筋砼結構工程8.4.1 鋼筋工程本工程基礎承臺及深設備基礎同步進行，上部結構施工順序采取先柱后梁、板。8.4.1.1 鋼筋硅柱的縱向鋼筋，直徑A016的鋼筋采用電渣壓力焊接頭，直徑016的鋼筋采用綁扎接頭。施工前搭設臨時平臺，當高度超過3m時，施工人員在施工平臺上進行操作，并系好安全帶。8.4.1.2 板面鋼筋采用冷搭接頭。框架梁下部縱向鋼筋采用閃光對焊，上部縱向鋼筋采用冷搭接頭。8.4.1.3 板面鋼筋的雙層鋼筋間設鋼筋馬凳（010間距1000mm）。砼澆筑時應避免施工人員踩踏鋼

32、筋。8.4.1.4 豎向結構的縱向鋼筋保護層采用塑料卡鋼筋墊，間距為1000M000mm。8.4.1.5 鋼筋在加工棚內集中加工，場地平整，道路暢通，并按冷加工、剪切、彎曲、成型等工序，合理布置，組織流水作業。成型鋼筋必須分類堆放、分類運輸、綁扎對號入座。8.4.1.6 凡電焊、對焊、電渣壓力焊等接頭必須先試驗合格后方可進行施工。8.4.1.7 對綁扎好的鋼筋經自檢合格后請工程監理進行隱蔽工程驗收，符合要求后方可支模及澆筑砼。8.4.1.8 嚴格按設計要求設置預埋鐵和拉結筋。8.4.2 模板工程模板均采用膠合板（11夾板、厚18mm或15mm）,采取散裝散拆方案。模板支撐采用定型組合式支撐體系

33、搭設排架，用扣件連接。8.4.2.1 模板選擇：A梁模板支撐采用鋼管排架，模板采用膠合板模，其下設50M00mm木楞，間距300mm,鋼管排架的立桿間距為8001000mm.。B柱模板：采用組合膠合板拼裝，夾具采用鋼管間距為500800mm,截面大于500mm的柱增設（|）12對拉螺栓。8.4.2.2 模板支設技術要求8.4.2.3 模板用定位鋼筋進行限位，限位鋼筋的長度要嚴格按照柱的斷面進行切割，并按平面放線位置拉通線點焊在主筋上，從而保證模板支設位置的正確。同時柱模板下口必須留設清理口，以便施工縫內清理、沖洗。柱、梁模板的上口通過對拉螺栓的限位套管進行限位，模板上口通過拉通線進行位置校正，

34、梁側模采用與梁斷面寬度（厚度）相等的預制鋼筋砼支撐塊（5050楝寬800600支撐限位，以防側模內傾，從而保證整個結構的幾何尺寸。8.4.2.4 通過三級檢查來保證模板支設的質量，即工人在支模中，班長對支設模板的質量及垂直度要隨時進行檢查，對不符合圖紙設計及規范要求的要重新支設、調整、校正直到符合要求為止，班組檢查合格后由專業施工員進行復查，最后由質檢人員進行復核，符合要求后向監理工程師報驗，并對模板支設質量進行評定。8.4.2.5 柱模板的鋼箍間距、數量及對拉螺栓的數量、位置嚴格按要求進行施工，以保證模板的整體剛度，避免砼澆筑時過大的變形。8.4.2.6 墻、柱、梁、板的接頭模板如遇不符模數

35、處用木模鑲補整齊，并進行編號，確保接頭處梁、柱、板、墻的斷面尺寸。8.2.3.7拆下模板及時進行整修，以保證模板拼縫嚴密。8.3.2.8梁、板底模的拆除，須征得技術人員的同意，并在試塊強度達到設計強度的75%時方可拆除。8.3.3砼工程本工程砼澆筑，采用現場集中攪拌砼泵送入模。水泥進場時必須有出廠合格證，同時要對水泥品種、標號、出廠日期等進行檢查驗收，并送試驗室進行穩定性及強度等級的復試，復試合格后方可使用，砂石進場要做砂石分析，石子選用0.54cm洗凈石。硅泵送劑或早強劑等外加劑的使用，除嚴格按規定使用外，還須得到業主認可監理同意。砼澆筑前的準備工作：檢查模板的穩定性、位置、標高、截面尺寸、

36、垂直度、接縫、清掃，檢查鋼筋及辦理隱蔽驗收手續，檢查水電、安全、機具材料及鐵件埋件等情況，并濕潤模板。砼施工配料采用試驗室配合比，配料應采用電腦控制電子稱量法，嚴禁使用體積比，確保粗細骨料的級配，含泥量控制在規定范圍內。砼攪拌：現場布置集中攪拌站，采用一次投料法，并按規定確保攪拌時間，控制砼坍落度。施工中專人看模護筋，事先結合天氣預報，做好防護措施，正確預留施工縫。根據規范下料及振搗，指定專人負責，插入式振搗器必須直上直下，快插慢拔插點要均勻，勿漏插，上下插動層層扣搭，時間要掌握好，使砼達到最佳密實度，澆鋼筋砼牛腿柱前應在柱模底留設洞口處理模內的垃圾和積水，并濕潤模板。施工縫的處理：施工縫處理

37、時，應先將砼表面松動的石子和浮塵等雜物清除干凈，提前一天澆水并充分濕潤，在水平施工縫處澆筑前先注入30-50mm厚與硅配比相同的水泥砂漿一層，使新老硅具有良好的結合，然后分層澆灌，分層振搗，但必須控制好每層的下料厚度達到振搗的最佳效果。樓板砼澆筑時，要搭設臨時便橋，嚴禁施工人員踩踏鋼筋網，用平板振動器振搗密實，澆筑時嚴格控制板面標高及平整度，從而保證結構標高的正確。砼質量檢測，每施工班組每次須制作兩組試塊，一組與構件同條件養護作拆模試塊，另一組測試28d強度，同時試塊制作組數符合有關規定要求，注意砼表面外觀質量、軸線、截面尺寸、垂直度。8.3.3.1對砼材料的要求：本工程結構砼施工歷經高溫及雨

38、季施工階段，在高溫條件下，砼要滿足泵送工藝，因此事先必須進行配合比試驗及級配的研究，以保證正常泵送的要求。水泥選用普通硅酸鹽水泥，碎石規格為525mm連續級配，中粗砂和外加劑，硅配合比在試驗室試配和現場試拌，在砼試塊達到設計要求后，選用最佳配合比，砼初凝時間為6小時。選擇合理的外加劑，既有利于砼泵送，同時砼強度能達到設計要求。8.2.3.2 攪拌站管理：A在開盤前必須有配合比通知單，經現場技術負責人確認后方可開盤。B砼應隨拌隨用，并在每班開盤前由施工員對計量設備進行復核，確認無誤后方可試拌，試拌時對砼坍落度進行實測，符合要求后方可拌制。C攪拌時間不得少于90-120S。D現場砼隨機取樣，測定砼

39、坍落度并按規定做試塊，此項工作必須由專人負責。8.2.3.3 砼泵送8.2.3.4 砼泵送工藝A根據結構平面尺寸、砼量及現場實際情況，考慮采用一臺砼輸送泵。B混凝土泵管連通后，應按混凝土泵使用說明書的規定全面進行檢查并符合要求，方能開機進行空運轉。D開始泵送時，混凝土泵應處于慢速、勻速隨時觀察泵的狀態。泵送速度宜先慢后快，待運轉順利后，方可以正常速度進行泵送。泵機料斗上要裝一個隔離大石塊的篩網，并派人看守，發現大石塊立即揀出。E混凝土泵送應連續進行，必要時可降低泵送速度以維持泵送的連續性。料斗中的混凝土拌料不能排空，斗內的混凝土面應高于1/3料斗高度處。如停泵超過15min開泵一次，正轉和反轉

40、兩個沖程，同時開動料斗攪拌器，防止斗中混凝土離析。如停泵超過45min,應將管中混凝土清除，清洗泵機。F泵送混凝土時，活塞應采用最大行程運轉。水箱或活塞清洗室中應保持充滿凈水。當混凝土泵出現壓力升高，且不穩定，油溫升高，泵管明顯捱振動等現象而泵送困難時，不得強行泵送，應立即查明原因，采取措施排除。一般可先用木質棒敲擊泵管彎管、錐形管等部位，并進行慢速泵或反泵，防止堵塞。G泵送終止時，多余的混凝土應按預定的處理方法和場所及時進行妥善處理。泵送完畢，應及時用水將混凝土泵和泵管清洗干凈。清洗時，人員勿靠近泵管出口處，同時要防止廢漿倒入已澆筑好的混凝土上。I梁板采取分段自短邊平行推進連續澆筑施工，使用

41、插入式振搗器振搗密實，樓板砼還需配備平板式振動器輔助振搗。樓板上找平的標高與平整度利用測設于柱鋼筋上的水平標志拉線予以控制，并用水準儀跟蹤測量。8.2.3.5 施工縫的留設和處理A砼柱的施工縫必須按規范要求留設。C施工縫的處理：施工縫處理時，應先將砼表面松動的石子和浮塵等雜物清除干凈，提前一天澆水并充分濕潤，在水平施工縫外澆筑前先注入30-50mm厚與硅配比相同的水泥砂漿一層，使新老砼具有良好的結合。8.2.3.6 砼試塊的制作，每一臺班需制作兩組試塊一組隨結構同等條件養護，其強度用于拆模時參考，另一組送檢測中心標準養護28天，作為砼標準強度的依據。8.2.3.7 砼澆筑完畢，要及時進行養護，

42、夏季施工要及時加以覆蓋并澆水養護，防止暴曬后砼產生急劇收縮裂縫。8.4裝飾工程8.4.1 室內粉刷本工程內粉刷大多為5mm厚1:033水泥石灰砂漿粉面;內墻陽角處均做1:2水泥砂漿護角.A拉墻的對角線水平線找出規矩，用儀器垂直度和水平度，同時控制好墻粉刷厚度，分間做好沖筋，間距1.2m左右。B在粉刷前將墻面雜屑清除干凈并打水濕潤，砼墻柱面用JCTA-400界面處理劑處理，以確保粘結牢固和預防空鼓。C抹灰面層用硬尺刮平，木蟹打平，鐵板壓實抹光但不得有鐵板痕，陰陽角要直，不得有掉邊缺角現象。8.4.1.2瓷磚墻面A瓷磚表面應平整光滑，幾何尺寸規矩，色澤一致，不得缺棱掉角。B瓷磚鑲貼前，放入中浸泡，

43、到不起泡為止，且不少于2h.C清理干凈上基層，依照室內標準水平線找出地面標高，按瓷磚的面積，計算縱橫皮數。用水平尺找平，并彈出面磚的水平和垂直控制線。D瓷磚宜從陰角開始，并由下往上進行，鑲貼時用鏟刀將水泥漿在釉面磚背面刮滿刀灰，厚度為5-6mm,砂漿用量以鋪貼剛好滿漿為宜，墻面，再用靠尺按標志塊將其校正平直。貼完整行的釉面磚后，再用長靠尺橫向校正一次，對于高于標志塊的應輕輕敲擊，使其平齊，若低于標志塊時，應取下釉面磚重新抹滿刀灰再鋪貼，不得在磚口處塞灰，否則會產生空鼓。然后依次按上述方法往上鋪貼。鋪貼時應保持與相鄰釉面磚的平整。如因釉面磚的規格尺寸不等時，應在鋪貼時調整，使縫隙一致。E鋪貼完后

44、進行質量檢查，用清水將釉面磚表面擦洗干凈，接下來縫處用白水泥漿擦嵌密實，并將釉面磚表面磚表面擦凈。全部完工后，根據不同污染情況，用棉絲或稀草酸刷洗，并緊跟用清水沖凈。8.5樓地面工程8.5.1 水泥樓地面先將基層清理干凈，并用水沖刷使表面保持濕潤，但不積水，然后地面標高抄平定出水平標高線（50線），再按找平要求做好房間內四角塌餅，并按塌餅間距1.5m左右引出中間塌餅，鋪面層首先用純水泥漿掃漿一遍，隨即鋪設水泥砂漿面層（水泥砂漿的稠度以手搗成團能稍出水為好）隨鋪隨用抹子拍實，并用括尺刮至與塌餅相平，稍收水后，用木蟹搓平（邊搓邊鏟除塌餅），并用鐵抹予進行第一遍壓光，待水泥砂漿稍硬（腳踩不產生明顯痕

45、跡）時，用鐵抹子第二遍壓光待面層顯得干燥（壓不出鐵板印即接近終凝）時，用鐵抹子最后一遍壓光。8.5.1.1 預防地面不起砂措施嚴格控制好水灰比，水泥砂漿的稠度不應大于3.5cm并攪拌均勻。掌握好面層壓光時間，水泥砂漿地面抹壓工作應控制在水泥初凝到終凝之間，面層正常的抹壓工作一般分三次進行。面層抹壓好后，常溫濕潤條件養護，養護一般在一晝夜后進行灑水養護，灑水過早易起皮，過晚易裂及起砂，養護時間一般不少于七晝夜。水泥砂漿地面盡量安排在室內粉刷完工后進行，以免對面層產生損壞和污染。砂子宜用中（粗）砂，水泥標號32.5級。8.5.1.2 預防地面空鼓措施澆面層前，必須認真將基層表面垃圾、積灰、污染物清

46、理干凈，如基層表面過于光滑的則應鑿平處理，盡量使用權面層砂漿鋪設厚薄一致。應根據基層干濕程度控制水灰比，一般水灰比控制在0.4-0.5之間為好。8.5.2 地磚樓地面工程先將砼樓地面沖洗干凈后，局部凹凸處進行修整。衛生間、浴室等處應按設計要求做好防水層，經檢查合格后進行蓄水試驗，確認無滲漏。水泥砂漿找平層應留有排水坡度確保地面無積水。在樓地面及墻面分格彈線，并將控制格刻畫在墻面上。復測找平層平整度，不得大于3,最后將23厚JCTA-300粘合劑或水泥細石砂漿刮平在清洗干凈并經過飽水的地磚上，再用皮榔頭按地磚分格線鋪平、敲實在找平層上。地石專平整度不大于2mm,縫口寬度大于2mm。地石專鋪設8.

47、5.3后 48小時才能行走使用。花崗巖樓地面工程8.5.3.1 花崗巖在鋪貼前，8.5.3.2應做切8.5.3.3割和磨平處理。按實際尺寸在施工現場進行切8.5.3.4割。經切8.5.3.5割后，8.5.3.6為使邊角光滑細潔，8.5.3.7采用手提式磨光機打磨邊角。8.5.3.8 花崗巖鋪貼前應先對色、拼花并編號，8.5.3.9盡可能使樓面的整體圖案與色澤和統諧統一，8.5.3.10體現花崗巖飾面建筑的高級藝術效果。8.5.3.11 花崗巖鋪貼前的彈線找中、找方，8.5.3.12應將相連房間的分格線連接起來，8.5.3.13并彈出樓面標8.5.3.14高線，8.5.3.15以控制面層表面平整

48、度。8.5.3.16 花崗巖鋪貼時下落，8.5.3.17并用皮錘敲擊嚴實，8.5.3.18注意隨時找平找直，8.5.3.19要求四角平整，8.5.3.20縱橫間隙縫對齊。8.5.3.21 鋪貼的花崗巖應平整，8.5.3.22線路順直，8.5.3.23鑲嵌正確，8.5.3.24板材間與結合層以及在墻角、鑲邊、先靠墻、柱處應緊密砌8.5.3.25合，8.5.3.26不8.5.3.27得有空隙。8.5.3.28 花崗巖面層的表面應潔凈、平整、堅實、板材間的縫隙不8.5.3.29 大于1mm.8.5.3.30 為保持花崗巖板材面層清晰絢麗的光潔，8.5.3.31對鋪貼好的花崗巖表面進行整修處理。A用濕

49、布清洗表面，若有污染可用較硬的羊氈塊氧化鋁粉進行干擦磨光，或用砂蠟擦光。B結花崗巖規格不齊、表面污染嚴重、施工或加工過程中造成的表面不平及角不直等通病，其表面應進行磨光或表面處理。一般用各型號油石先進行粗磨，然后進行細磨，然后進行細磨，直至達到磨平磨光為止。8.6 門窗工程8.6.1 鋁合金門窗8.6.1.1 按施工圖提出加工要求，材料進場院后要存放在倉庫內，按編號將門窗料堆放好，并對門窗料規格、顏色、零配件逐一驗收。8.6.1.2 鋁合金門窗現場組裝，組裝后的門窗成品，應分類整齊放在室內，并用木材墊平地面隔開100mm，保持干燥清潔，嚴禁和酸堿等腐蝕物品放在一起。選用的零件及固定件，均應經防

50、腐處理，外框與洞口應柔性連接牢固。8.6.1.3 鋁合金門窗搬運時，表面用軟布襯墊，用麻繩捆扎，保證受力均勻，預防鋁合金門窗表面擦傷和變形。8.6.1.4 鋁合金門窗框安裝工作應在墻面沖筋（或坍餅）后粉刷前進行。8.6.1.5 安裝前要認真熟悉圖紙，檢查預留洞口尺寸是否符合設計要求。外框與墻體的縫隙填塞，應按設計要求及規范定處理，表面填嵌密封材料，需露明的配件，應用同色密封材料將其掩埋密封，密封條安裝時應留有伸縮余量（大于30mm），轉角處斷開，用膠合劑粘牢。8.6.1.6 門窗扇的安裝在室內外裝飾工程施工基本結束后進行。8.6.1.7 門窗安裝后應進行第二次檢查，并根據門窗工程施工及驗收規范

51、進行曲驗收。8.6.1.8 成品保護：施工時不允許隨意撕去框上貼的保護紙；門框安裝后，門框料地面向上1.0m范圍內木板防護，以免搬運小車或施工人員進出損壞門框；裝飾全部完成后將保護紙撕去，材料表面的膠痕，用香蕉水清理干凈。8.6.2 木門框制作安裝8.6.2.1 木門框制作必須按圖紙尺寸，嚴格下料，要確保幾何尺寸的準確。8.6.2.2 在安裝門框前，應檢查門框靠墻是否滿涂防腐劑，檢查門框質量，如有翹起及不方正等缺陷，需待修整后再安裝，門的規格、型號、尺寸、位置必須符合設計要求。8.6.2.3 安裝門框時，應檢查預留洞的尺寸，修整木磚面和門框頂頭預留洞，符合要求再安裝。在校正完門框的垂直度、對角

52、線、平整度后，用圓釘將門框固定在木磚上，門框頂與墻面的空隙，每邊應控制在10-20mm左右，并用水泥砂漿嵌好。8.6.2.4 安裝同一墻面上的門框，必須與墻面保持同一距離。8.6.2.5 門扇安裝前必須檢查門的型號、規格、質量是否符合要求，如發現問題事先修好或更換。在經過幾次修整調試安裝合格后，按下口縫的要求墊木楔，劃出鉸鏈位置。8.6.2.6 安裝好的門窗須開關靈活，不得反翹。8.7 防水工程8.7.1 所用防水材料必須在使用前提供質保書及復試報告，合格后方可使用。選用有施工資質的專業防水施工隊伍施工。8.7.2 屋面防水層施工前必須進行第一次蓄水試驗，如有滲漏應及時修復，直至確認結構無滲漏

53、后方可進行下一道工序施工。8.7.3 屋面防水層施工流程圖：基層處理-第一次蓄水試驗一找平層-防水層一檢查驗收第二次蓄水試驗-保溫層-檢查驗收一找平一隔離層-剛性防水層一檢查驗收第三次蓄水試驗一驗收8.7.4 找平層施工A基層清理驗收后，即可測量找平，并根據施工方案規定的分格縫間距彈好分格線。B根據層面設計坡度及找平層厚度要求，找坡做好塌餅，在分格縫位置線嵌刨光的梯形木條（上口寬25mm,下口寬20mm）.C找平層施工前，應對基層適當灑水濕潤，并于鋪漿前1h在混凝土構件表面刷素水泥漿一道，使找平層與基層牢固結合。D在屋面找平層大面積施工前，宜將屋面基層與突出屋面結構的連接處及其轉角部位提前施工，陰陽角部位應做成圓弧，內排水的水位，都