1、柴油發電機組安裝本工藝標準適用于一般工業與民用建筑電氣安裝工程的單臺、聯機固定式柴 油發電機組及其附屬設備的安裝與調試工作，柴油發電機組的連續功率為 100 1500KVA。設置在建筑物的首層、 中間各層和屋頂或地下室或建筑物的裙房的柴油發電機 組的施工。一、設備及材料要求1 各種規格的型鋼：型鋼應符合設計要求，無明顯的銹蝕，并有材質證明。2 螺栓：均采用鍍鋅螺栓，并配有相應的鍍鋅平墊圈、彈簧墊。3 導線與電纜：各種規格的導線與電纜，要有出廠合格證。4 其他材料：絕緣帶、電焊條、防銹漆、調和漆、變壓器油、潤滑油、清洗劑、氧 氣、乙炔。二、主要機具1 主要機具：汽車吊、卷揚機、鋼絲繩、吊鏈、龍門

2、架、繩扣、臺鉆、滾杠、砂輪機、手 電鉆、聯軸節頂出器、臺虎鉗、油壓鉗、千斤頂、扳手、電錘、板挫、榔頭、鋼 板尺、圓鋼套絲板、電焊機、氣焊工具、真空泵、油桶、撬杠等。2 測試機具：塞尺、水準儀、水平尺、轉速表、兆歐表、相序表、萬用表、卡鉗電流表、測 電筆、試鈴、電子點溫計、水電阻等。三、作業條件1 施工圖和技術資料齊全。2 土建工程基本施工完畢，門窗封閉好3在室外安裝的柴油發電機組應有防雨措施。4柴油發電機組的基礎、地腳螺栓孔、溝道、電纜管線的位置應符合設計要求5柴油發電機組的安裝場地清理干凈、道路暢通。四、操作工藝（一）工藝流程：（二）基礎驗基礎驗設備開箱檢機組 地腳螺栓固定的機組安裝式的貢組

3、柴油發電機組本體安風應根據設計圖紙、物對設備基礎進行全面檢查，是否符合安裝尺寸產品樣本或柴油發電機組本體要求蓄申池充電檢I 柴油機空載試運（三）設備發檢驗:態試驗發電機空載試運發電機設備開箱點件應有安裝單位、供貨單位、建設單位、工程監理共同進行，并 做好記錄 依據裝箱單，核對主機、附件、專用工具、備品備件和隨帶技術文件，查驗合格 證和出廠試運行記錄，發電機及其控制柜有出廠試驗記錄。外觀檢查，有銘牌：機身無缺件，涂層完整。柴油發電機組及其附屬設備均應符合設計要求。（四）機組安裝：如果安裝現場允許吊車作業時，用吊車將機組整體吊起，把隨機配減震器裝 在機組的底下。在柴油發電機組施工完成的基礎上，放置

4、好機組。一般情況下，減震器無須 固定，只要在減震器下墊一層薄薄的橡膠板就可以了。如果需要固定，劃好減震 器的地腳孔的位置，吊起機組，埋好螺栓后，放好機組，最后擰緊螺栓。若現場不允許吊車作業， 可將機組放在滾杠上， 滾至選定位置。 用千斤頂 （千 斤頂規格根據機組重量選定）將機組一端抬高，注意機組兩邊的升高一致，直至 底座下的間隙能安裝抬高一端的減震器。釋放千斤頂，再抬機組另一端，裝好剩余的減震器，撤出滾杠，釋放千斤頂。（五）燃料系統的安裝：供油系統一般由儲油罐、日用油箱、油泵和電磁閥、連接管路構成，當儲油 罐位置低（低于機組油泵吸程）或高于油門所能承受的壓力時，必須采用日用油 箱，日用油箱上有

5、液位顯示及浮子開關（自動供油箱裝備） ，油泵系統的安裝要求 參照水系統設備的安裝規范要求。（六）排煙系統的安裝：1 排煙系統一般由排煙管道、排煙消聲器以及各種連接件組成；2 將導風罩按設計要求固定在墻壁上；3 將隨機法蘭與排煙管焊接（排煙管長度及數量根據機房大小及排煙走向） 焊接時注意法蘭之間的配對關系；4 根據消聲器及排煙管的大小和安裝高度，配置相應的套箍；5 用螺栓將消聲器、彎頭、垂直方向排煙管、波紋管按圖紙連接好，保證各處 密封良好；6 將水平方向排煙管與消聲器出口用螺栓連接好，保證接合面的密封性；7 排煙管外圍包裹一層保溫材料；8 柴油發電機組與排煙管之間的連接常規使用波紋管， 所有排

6、煙管的管道重量 不允許壓在波紋管上，波紋管應保持自由狀態。（七）通風系統的安裝：1 將進風預埋鐵框，預埋至墻壁內，用水泥護牢，待干燥后裝配；2 安裝進風口百葉或風閥用螺栓固定；3 通風管道的安裝詳見相關工藝標準。（八）排風系統的安裝：1 測量機組的排風口的坐標位置尺寸；2 計算排風口的有關尺寸；3 預埋排風口；4 安裝排風機、中間過度體、軟連接、排風口，有關工藝標準見相關專業。（九）冷卻水系統的安裝：1 核對水冷柴油發電機組的熱交換器的進、 出水口， 與帶壓的冷卻水源壓力方 向一致，連接進水管和出水管；2 冷卻水進、出水管與發電機組本體的連接應使用軟管隔離。（ 十 ） 蓄電池充電檢查。 按產品

7、技術文件要求進蓄電池充液（免維護蓄電池除外） ，充電。（ 十一 ） 柴油機空載試運：柴油發電機組的柴油機需空載試運行，經檢查無油、水泄漏，且機械運轉平 穩，轉速自動或手動符合要求。柴油機空載試運行合格，做發電機空載試驗。試運行前的檢查準備工作：1 發電機容量滿足負荷要求；2 機房留有用于機組維護的足夠空間；3 機房地勢不受雨水的侵入；4 所有操作人員必須熟悉操作規程；5 所有操作人員掌握安全性方法措施；6 檢查所有機械連接和電氣連接的情況是否良好；7 檢查通風系統和廢氣排放系統連接是否良好；8 灌注潤滑油、冷卻劑和燃料；9 檢查潤滑系統的滲漏情況；10 檢查燃料系統的滲漏情況。（ 十二 ） 發

8、電機靜態試驗與隨機配電盤控制柜接線檢查： 按照主控項目中的附表完成柴油發電機組本體的定子電路、轉子電路、勵磁 電路和其他項目的試驗檢查，并做好記錄，檢查時最好有廠家在場或直接由廠家 完成； 根據廠家提供的隨機資料，檢查和校驗隨機控制屏的接線是否與圖紙一致。（ 十三 ） 發電機組空載試運行：1 斷開柴油發電機組負載側的斷路器或 ATS;2 將機組控制屏的控制開關打到“手動”位置，按啟動按鈕；3 檢查機組電壓、電池電壓、頻率是否在誤差范圍內，否則進行適當調整；4 檢查機油壓力表。 以上一切正常，可接著完成正常停車與緊急停車試驗。（ 十四 ） 發電機組帶載試驗：1 發電機組空載運行合格以后， 切斷負

9、載 “市電” 電源， 按“機組加載” 按鈕， 先進行假性負載（水電阻）試驗運行合格后，再由機組向負載供電；2 檢查發電機運行是否穩定、頻率、電壓、電流、功率是否保持 額定值；一切正常，發電機停機，控制屏的控制幵關打到“自動”狀態。（十五）自啟動時間試驗：當市電二路電源同時中斷時，備用發電機自動投入運行， 它將在設計要求的時間內（一般為15秒）投入到滿載負荷狀態。當市電恢復供電時，所有備用電負荷 自動倒回市供電系統，發電機組自動退出運行（按產品技術文件要求進行調整， 一般為300秒后退出運行）。五、質量標準（一）主控項目：自備電源的柴油發電機組應選用380V/220V的低壓發電機，發電機應做出廠

10、試驗，并應有出廠檢驗合格證明，柴油發電機組安裝完成以后，應按下表完成 交接試驗：電機組交接試驗序號內部部位試驗內容試驗結果絕緣電阻值大于0.5M Q瀝青浸膠及測量定子繞組的絕緣,44- 4 . rn厶與.rm1靜烘卷厶母絕緣吸收態電阻和吸收比比大于1.3試定子電路環氧粉云母絕緣吸驗收比大于1.62在常瘟下，繞組表面 溫度與空氣溫度差在各相直流電阻值相互間差值不大于最正負3度范圍內測量各相直流電阻小值2%與出廠值在同溫度下比差值不大于2%試驗電壓3交流工頻耐壓試驗1min為 1.5Un+750V,無閃絡擊穿現象，Un為發電機額定電壓4用千伏兆歐表測量轉子絕緣電阻絕緣電阻值大于0.5MQ5轉子電路

11、在常溫下，繞組表面 溫度與空氣溫度差在 ± 3C范圍內測量繞 組直流電阻數值與出廠值在同溫度下比差值不大于2%6交流工頻耐壓試驗1min用2500V搖表測量絕緣電阻退出勵磁電子電路器7勵磁電路件以后，測量勵磁電路的線路設備的絕緣電阻絕緣電阻值大于0.5MQ8靜態其他退出勵磁電子電路器件以后，進行交流工試驗電壓為1000V，無閃絡擊穿現象試驗頻耐壓試驗1min9有絕緣軸承的用1000V兆歐表測量軸承絕緣電阻絕緣電阻值大于0.5MQ測量檢溫計（埋入式）用250V兆歐表檢測10絕緣電阻，校驗檢溫不短路，精度符合計精度出廠規定11測量滅磁電阻，自同步電阻器的直流電阻與銘牌比較，其差值為土 1

12、0%續表序號內容 部位試驗 內 容試 驗 結 果12發電機空載特性試驗按設備說明書比對，符合要求13運轉試驗測量相序相序與出線標識相符14測量空載和負荷后軸電壓按設備說明書比對，符合要求發電機組至低壓配電柜饋電線路的相間、相對地間的絕緣電阻值應大于0.5MQ;塑料絕緣電纜饋電線路直流耐壓試驗為2.4kV,時間15min,泄露電流穩定，無擊穿現象。柴油發電機組饋電線路連接以后， 應核對柴油發電機組與原饋電線路的相序， 相序必須一致。發電機組中性線（工作零線）應與接地干線直接連接，螺栓防松零件齊全， 且有標識。（二） 一般項目：檢查柴油發電機組的控制柜和配電柜的接線應正確，緊固件緊固狀態良好， 無

13、遺漏脫落。開關、保護裝置的型號、規格正確，驗證出廠試驗的鎖定標記應無 位移，如有位移應由試驗廠重新標定。發電機本體和機械部分的可接近裸露導體應接地或接零可靠，且有標識。 柴油發電機組的有關電氣線路及其元器件的試驗合格，柴油發電機組滿載試 驗 12 小時，無機械和電氣故障，無漏油、漏水、漏氣等不正常現象。六、成品保護1 機房內的柴油發電機組的成品保護。柴油發電機組及其輔助設備安裝在機房內，機房門應加鎖，未經安裝及有關 人員允許，非安裝人員不得入內。2 柴油發電機組及其輔助設備安裝在室外的成品保護。柴油發電機組及其輔助設備安裝在室外，根據現場情況采取必要的保護措 施，控制設備的箱、柜應加鎖。3 施

14、工各工種之間要相互配合，保護設備不受碰撞損傷。4 柴油發電機組安裝完成以后，應保持機房干燥，以防設備銹蝕。5 柴油發電機組安裝完成以后，應保持清潔。6 系統調試過程中，各主要環節應有專人值班。7柴油發電機房室內應保持通風良好，室內溫度應保持在10C40C，室內嚴禁用火和吸煙。七、應注意的問題1 柴油發電機組對人體有危險的部位必須張貼危險標志。2 柴油發電機主體：開機前所有的防護罩，特別是風扇罩必須正確地安裝在機器上；開機前所有的電氣接頭必須正確地連接，所有的儀器設備必須檢查一遍以保安全。所有接地必須良好。開機前所有帶鎖的配電盤的門必須鎖好。維修人員必須經過培訓，不要獨自一人在機器旁維修，這樣一

15、旦事故發生時 能得到幫助。維修時禁止啟動機器，可以按下緊急停機按鈕或拆下啟動電瓶。3 燃油和潤滑油： 在燃油系統施工和運行期間，不允許有明火、香煙、機油、火星或其他易燃物接 近柴油發電機組和油箱。燃油和潤滑油碰到皮膚會引起皮膚刺痛，如果油碰到皮膚上，立即用清洗液 或水清洗皮膚。如果皮膚過敏（或手部都有傷者）要帶上防護手套。 燃油管要固定牢固且不滲漏，與發電機組連接的燃油管要用合格的軟管。 保證所有進油口要裝有正向關閉閥。除非油箱與發電機是分離的，否則在發電機工作時不要往油箱內注油，燃油與熱 發電機組及廢氣接觸是潛在的火患。4 蓄電池： 如果蓄電池使用的是鉛酸電池，如果要與蓄電池的電解液接觸，一

16、定要帶防護手 套和特別的眼罩 蓄電池中的稀硫酸具有毒性和腐蝕性，接觸后會燒傷皮膚和眼睛。如果硫酸濺致 到皮膚上，用大量的清水清洗，如果電解液進入眼睛，用大量的清水清洗并立即 去醫院就診。蓄電池可釋放易爆氣體。火花和火焰要遠離電瓶，特別是電瓶充電時，在拆裝蓄 電池時不能讓正負極相碰，以防產生火花。啟動前，擰緊接頭，蓄電池的擺放或 充電地點必須保持通風。制作電解液時，濃硫酸必須用蒸餾水或離子水稀釋。裝電解液的容器必須是 鉛襯的木盒或陶制容器。制作電解液時，先把蒸餾水或離子水倒入容器，然后加入酸，緩緩地不斷地 攪動，每次只能加入少量酸。不要往酸中加水，酸會濺出，這樣危險，制作時要 穿上防護衣、防護鞋

17、，帶上防護手套，蓄電池使用前電解液要冷卻到室溫。除油劑的使用，三氯乙烯等除油劑有毒性，使用時注意不要吸進它的氣體， 也不要濺到皮膚和眼睛里，在通風良好的地方使用，要穿戴勞保用品保護手眼和 呼吸道。5 轉動部分：勿在不設皮帶護檔和電器附件的情況下操作。 當在轉動的部件附近或電力設備附近工作時，不要穿過分寬松的衣服及首飾 佩帶，寬松的衣服可能會被轉動部分掛住，首飾可能引起電線短路而觸電起火。保證發電機組的緊固件擰緊，在風扇或傳動帶上要有設置好的防護裝置。 開始在發電機組工作前，應先斷開啟動電池，負極先斷，以防止以外啟動。如果設備運轉時進行調整，對于熱的管道及移動的部件要特別當心6 噪聲：如果在機組附近工作，耳朵一定要采取保護措施，如果柴油發電機組外有罩殼，則在罩殼外不需要采取保護措施，但進入罩殼內則需采取。在需要耳部保護的地區標上記號。盡量少去這些地區。若必須要去，則一定要使用護耳器。一定 要對使用護耳器的人員講明使用規則。不要在柴油發電機組的消聲系統安裝完成之前啟動柴油發電機組，否則會造 成難以預測的后果。7 排煙系統： 排煙系統排出的氣體，含有大量的一氧化碳，必須經管道安全的排到室外去， 在排煙管道施工完成之前，不能開啟發電機組。排煙管道的使用材質不允許使用銅質管道， 排除的含硫