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文檔簡介
1、精品可編輯不銹鋼鋼材進貨檢驗規程1.目的 本規程規定了衡器所用不銹鋼材料入庫檢驗和質量控制規程,以保證材料的質量滿足衡器產品的制 造及銷售需要。2.適用范圍 適用于本公司衡器產品所需不銹鋼板材,型材的原材料的入庫檢驗及使用過程中控制。本規范也適用 于供應商進貨檢驗使用。3.引用文件Q/MT00S720采購過程控制程序Q/MT32S004采購件質量驗證程序GB/T1220-1992不銹鋼牌號及化學成分GB/T4237-2007不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T3280-2007不銹鋼冷軋鋼板GB709-88熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差QTY/3012-2003不銹鋼冷軋鋼板 (太鋼標準
2、)4.職責4.1 物料部采購工程師或授權的物料員根據計劃需求及 BU 管理人員的要求負責鋼材的采購。4.2 進貨檢驗工程師或經授權倉庫管理員負責鋼材的進貨驗證工作。4.3 倉庫管理員負責對鋼材進庫數量的驗收、貯存、防護和發放工作。4.4 制造/質量工程師負責提供鋼材在線使用過程中的質量信息。5. 控制程序5.1 通知供貨和收料物料工程師負責或授權物料員通知供應商將所需鋼材送到鋼材倉庫,倉庫管理員負責核對鋼材數 量、規格及有關質量證明文件無誤后,在送貨單上簽名。如未按合同或協議要求提交質量證明文件應 予拒收。5.2 鋼材送檢鋼材進入公司后,物料工程師或授權物料員及時在 POMT 屏幕上打印 (C
3、trl+F7) 國內“采購件入 庫單”,對已確定免檢供應商和免檢物料時可直接將有關質量證明文件一起交倉庫管理員,若不是免檢 供應商和免檢物料時,將有關質量證明文件交進貨檢驗工程師。5.3 檢驗方法5.3.1鋼材的進貨檢驗采用目測、測量和驗證的方法。532抽檢方案、批次判定合格與否、質量記錄執行Q/MT32S004采購件質量驗證程序。5.4 檢驗內容精品可編輯a)質量證明資料b)外觀;2c)尺寸;5.5質量要求5.5.1質量證明a)驗證鋼廠提供質量證明文件上鋼材的規格、牌號與公司規定一致;鋼材的化學成份及機械性與國家標準 GB/T20878-2007規定一致。常用的不銹鋼牌號見附表1。b)驗證提
4、供鋼材表面上所示的制造廠標識、軋制批號與提供的質量證明書上所示一致。5.5.2表面質量應符合 GB/T4237-2007不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶和 GB/T3280-2007不銹鋼冷軋鋼板標準。5.5.2.1不銹鋼鋼板表面不得氧化皮、無氣泡、結疤、拉裂、裂紋、折疊、夾雜和其他影響使用的缺陷,不允許有過酸洗。5.5.2.2厚度 3-10mm ,用于制作臺面的不銹鋼板表面,無壓入氧化鐵皮脫落所引起的不顯著的粗糙、劃痕,軋輥造成的網紋,銹蝕引起的麻點和其他局部缺陷,其凸凹度不得超過鋼板厚度公差之半,凸凹度規定如下:a) 凸凹度超過 0.5mm 不允許;b) 凸凹度 0.5-0.4mm ,每平方米面積內,
5、劃痕長度不大于25mm/1 條,麻點不多于 3 個。c) 凸凹度不超過 0.3mm,每平方米面積內:劃痕長度不大于25mm/2 條,麻點不多于 6 個。5.5.3外形鋼材外形應符合 GB/T4237-2007不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶和 GB/T3280-2007不銹鋼冷軋鋼板標準。5.5.3.1鐮刀彎不得大于表 1-1,1-2 尺寸:熱軋板表 1-1形態公稱長度邊緣狀態測量長度鐮刀彎寬鋼帶-切邊任意 500015不切邊任意 50005000切邊任意 500010-V40w2.540-V125w2.0128-V600w1.5600-V2100w1.05.5.3.3鋼板不平度不得大于規定尺寸。熱軋板:
6、板材厚度w25 時,不平度:w15/1000mm。冷軋板:長度w3000 時,不平度w10/3000mm5.5.3.4鋼板對角線不得大于規定尺寸:冷軋板:w6mm(板長:w3 米);w10mm(板長:3-6 米)5.5.4尺寸所有規格鋼材的尺寸應符合GB/T4237-2007不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶和 GB/T3280-2007不銹鋼冷軋鋼板標準 5 :尺寸、允許偏差,外形及重量部分。35.5.4.1鋼板長度允許偏差應符合表2 普通精度級要求。公稱厚度冷板厚度公差公稱厚度熱板w10001000-15001500-15000.10,-0.0253.0-w4.00.280.330.360.20,-0.
7、024.0-w5.00.310.450.500.30,-0.035.0-w6.00.340.500.555000不切邊任意 5000w20公稱長度冷軋板:長度允許偏差熱軋板:長度允許偏差w2000+5,0+10,02000+0.0025X公稱長度,0+0.005X公稱長度,0表 1-2mm冷軋板:精品可編輯5.5.4.2鋼板厚度允許偏差應符合表3 普通精度級要求。表 3 mm精品可編輯0.40,-0.05 6.0- 8.0- 10 13 125w250w800800w15001500V1+0.5,0+0.5,02.0-w4.0+5+8-1-V1.5+0.7,0+0.7,04.0-w16.0-+
8、8+131.5-V2.5+ 1,0+1,016.0-w60+282.5-V3.5+ 1.2,0+1.2,03.5-V8.5+2,0+2,05.5.5特殊要求5.5.5.1對新的鋼材供貨商和公司第一次使用的新牌號鋼材必須進行鋼材的化學成份及機械性能的檢驗,機械性能部分參照GB/T4237-2007不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶和 GB/T3280-2007不銹鋼冷軋鋼板標準。5.6不銹鋼制成品進貨檢驗控制5.6.1進貨檢驗員應對每次送檢的不銹鋼制成品檢查Cr ,Ni 成分含量 ,每批抽檢 2 件。在交貨品中抽樣,精品可編輯且是不破壞性的,抽測后仍將樣品回歸交貨品中。合格品收貨,不合格品拒收。注: 對于 2
9、01 和 202 牌號的不銹鋼必須檢測 Cr、Ni、Mn 含量 ,其他牌號不銹鋼只需檢測 Cr、Ni。5.6.2進貨檢驗員將測量的結果及時記錄于進貨檢驗記錄表上,便于出現質量問題的可追溯。5.6.3對新獨立上崗的 IQC 檢驗人員,發現不合格時,IQC 組長或主管應加以確認。在得到確認后,上系統開出質量通知單 。有條件的情況下,拍下照片并上傳。5.6.4對已有明確檢驗標準的不合格品,原則上由 IQC 依檢驗規范進行判定,并給出處理決定。若是 檢驗規范中未明確的不合格現象, IQC 選擇 MRB 處理方式,交內部 SQA 工程師處理。若須 讓步接收時,內部 SQA工程師按規定流程辦理相關手續,
10、IQC 憑手續放行。必要時, SQA 可以對 IQC 的檢驗結果進行復核或再驗證,并由 IQC 配合實施。對由于不合格品造成的損失, 按部門規定統計損失費用,報物料部進行扣款處理。扣款費用歸入部門生產費用帳號中。5.6.5物料部負責處理因不銹鋼材料質量問題造成的退貨、索賠等手續,并保證各事業部的正常生產。5.6.6圖紙上如無特殊說明, MT 所指不銹鋼或 S.S 均為 304 牌號 。精品5可編輯附表 1 常用不銹鋼牌號及化學成分ASTM 牌號中國新牌號國標要求及戚研所化學測試標準CNSiMnCrNiPS 1.301#12Cr17Ni7 0.15 0.10 2.016.0-18.06.0-8.
11、00.045 0.0306Cr19Ni1 1.304#0 0.08-0 2.017.0-20.08.0-11.00.045 0.03022Cr19Ni 1.304L10 0.03-0 2.018.0-20.08.0-12.00.045 0.0312Cr17 Mn60.05 1.201#Ni5N 0.150.2505.5-7.516.0-18.03.5-5.5 0.0 5 0.0312Cr18 Mn90.05 1.202#Ni5N 0.150.2507.5-1017.0-19.04.0-6.0 0.0 5 0.0306Cr17Ni1 1. 0.0 43162Mo2 0.080 2.016.018
12、.010.0145 0.03022Cr17Ni 1. 0.0 4316L12Mo2 0.03-0 2.016.018.010.0145 0.03使用光譜儀板材可接收值 1.301#12Cr17Ni7 0.15 0.10 2.015 . 5-18.55 . 8-8.20.045 0.0306Cr19Ni1 1.304#0 0.08-0 2.016 . 5-20.57 . 8-11.20.045 0.03022Cr19Ni 1.304L10 0.03-0 2.017 . 5-20.57 . 8-12.20.045 0.0312Cr17 Mn60.05 1.201#Ni5N 0.150.2505.5
13、-7.515 . 5-18.53 . 3-5.7 0.0 5 0.0312Cr18 Mn90.05 1.202#Ni5N 0.150.2507.5-1016 . 5-19.53 . 8-6.2 0.0 5 0.0306Cr17Ni1 1. 0.0 43162Mo2 0.08-0 2.015.718.59 . 714.55 0.03022Cr17Ni 1. 0.0 4316L12Mo2 0.03-0 2.015.718.59 . 714.55 0.03使用光譜儀管材棒材可接收值301#12Cr17Ni7 0.15 0.1 1. 2.015.0-19.05 . 8-8.2 0.03精品可編輯00.
14、045304#06Cr19Ni10 0.08- 1.0 2.016.0-21.07 . 8-11.20.045 0.03304L022Cr19Ni10 0.03- 1.0 2.017.0-21.07 . 8-12.20.045 0.03201#12Cr17 Mn6Ni5N 0.150.050.25 1.05.5-7.515.0-19.03 . 3-5.7 0.0 5 0.03202#12Cr18 Mn9Ni5N 0.150.050.25 1.07.5-1016.0-20.03 . 8-6.2 0.0 5 0.0331606Cr17Ni12Mo2 0.08- 1.0 2.015.718.59 .
15、 714.5 0.0 45 0.03316L022Cr17Ni12Mo2 0.03- 1.0 2.015.718.59 . 714.5 0.0 45 0.03精品可編輯附表 2 不銹鋼材料進貨檢驗記錄表日期入庫材 料上標 示的爐 批號質保書 上標示 的爐批號原材料 生產廠家送檢數量材料牌號材料規格(長 X 寬 X厚度)厚度實測值狀態(冷/熱軋)表面質量判 定(注 1)化學成分含量(%)(注 2)檢驗結論檢驗員備注CrNiMn注 1: A 過酸洗、B 表面凹坑、C 砸傷/吊傷、D 鐮刀彎/S 型變形、E 壓入氧化皮,將相應的代碼填寫在空格內。注 2:對于 201 和 202 牌號的不銹鋼必須檢測
16、Cr、Ni、Mn 含量,其他牌號不銹鋼只需檢測Cr、Ni。精品可編輯附表3:304材料MT與戚研所測試數據分析表、測試數據:編號材質要求類別MT 結果戚研所結果戚研所-MT結果差異(Cr)戚研所-MT 結果差異(Ni)判定結果CrNiCrNiHF003304板材17.98.318.018.10.11-0.2okHF002304板材17.668.1518.348.110.68-0.04okJY005304板材17.718.3418.398.290.68-0.05okJY004304板材17.768.1218.648.290.880.17okJY002304板材17.598.2118.258.15
17、0.66-0.06okJY003304板材17.868.118.278.230.410.13okJY001304板材18.028.118.398.110.370.01okYH001304板材16.997.7317.458.210.460.48okT1.0301板材14.13.5614.493.570.390.01NG 201 以下CQ001304板材17.518.0918.48.210.890.12okCQ003304板材17.798.1318.248.020.45-0.11okCQ002304板材17.728.2118.58.090.78-0.12ok72202917304板材17.538.
18、4218.018.020.48-0.4ok72202913304板材16.497.2916.67.120.11-0.17NG 301YH006304板材17.218.2917.448.080.23-0.21okYH007304板材14.19514.554.930.36-0.07NG 201 以下YH005304板材16.427.4816.667.40.24-0.08NG 301HF001304板材17.098.2817.538.150.44-0.13ok72202913/12304方管17.628.2818.088.060.46-0.22ok72202913304方管16.98.2917.28
19、8.110.38-0.18ok精品可編輯YH002304方管17.958.2618.188.170.23-0.09ok精品可編輯YH003304方管16.747.0616.87.010.06-0.05NG 301YH004304圓管15.966.8216.666.550.7-0.27NG 301平均值0.454347826-0.066521739最大值Q0.890.48二、總結:物料總數:23個.戚研所與 MTCr的差異中,超過0.6的有7個物料.(全部都是MT的結果低)戚研所與 MTNi的差異中,超過0.2的有6個物料.(1個MT結果低,5個戚研所結果低)MT 數據采集時 S = 0.20.
20、3由于板材進貨渠道較寬,普遍材質較好使用 MT測試設備,要求 Cr含量二標準值士 0.5Ni 含量=標準值士 0.2由于管材和棒材采購較難,都是些小廠采購 使用 MT測試設備,要求 Cr含量二標準值1 Ni 含量=標準值士 0.2附表4:316材料MT與戚研所測試數據分析表一、測試數據:編 號材質要求類別MT結果戚研所結果戚研所-MT結 果差異(Cr)戚研所-MT結 果差異(Ni)判定結果CrNiCrNi1S.S 316棒材15.9910.2516.0510.020.060.23ok2S.S 316棒材16.1410.2916.2210.050.080.24ok3S.S 316棒材16.0110.37
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