1、XX股份有限公司年產(chǎn)20萬噸柔性聚酯熔體直紡差別化FDY生產(chǎn)裝置建設(shè)項目節(jié)能評估報告書XX有限公司二OO年十月、八 、-前言為加強固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能管理， 促進科學(xué)合理利用能源， 從 源頭上杜絕能源浪費，提高能源利用效率，國家發(fā)改委于二00年 九月十七日發(fā)布了第六號令 固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查暫行 辦法（以下簡稱“節(jié)能評估暫行辦法”），節(jié)能評估暫行辦法明確 要求，年綜合能源消費量 3000噸標(biāo)準(zhǔn)煤以上（含 3000噸標(biāo)準(zhǔn)煤，電力 折算系數(shù)按當(dāng)量值，下同），或年電力消費量 500萬千瓦時以上，或 年石油消費量 1000噸以上，或年天然氣消費量 100萬立方米以上的固 定資產(chǎn)投資項目， 應(yīng)

2、單獨編制節(jié)能評估報告書。 對未按本辦法規(guī)定進 行節(jié)能評估和審查， 或節(jié)能審查未獲通過， 擅自開工建設(shè)或擅自投入 生產(chǎn)、使用的固定資產(chǎn)投資項目， 由節(jié)能審查機關(guān)責(zé)令停止建設(shè)或停 止生產(chǎn)、使用，限期改造；不能改造或逾期不改造的生產(chǎn)性項目，由 節(jié)能審查機關(guān)報請本級人民政府按照國務(wù)院規(guī)定的權(quán)限責(zé)令關(guān)閉； 并 依法追究有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。年產(chǎn)20萬噸柔性聚酯熔體直紡差別化FDY生產(chǎn)裝置建設(shè)項目是 由XX股份有限公司投資建設(shè)，F(xiàn)DY （般稱為長絲）是指全拉伸絲， 是一種完全拉伸的滌綸長絲，強力較好，表面平直順滑，沒有彈性， 纖維已經(jīng)充分拉伸， 可直接用于紡織加工。該項目產(chǎn)品為差別化 FDY， 是通過化學(xué)改性

3、或物理變形， 以改進服裝性能為主， 在技術(shù)或性能上 有很大創(chuàng)新或具有某種特性、 與常規(guī)品種有差別的纖維新品種。 目前， 滌綸纖維由快速增長向成熟性增長， 品種單一化向多元化轉(zhuǎn)化， 差別 化纖維正處于發(fā)展時期。 盡管我國滌綸纖維產(chǎn)量高速增長， 每年仍需 進口，進口產(chǎn)品主要為差別化品種， 高端差別化纖維品種仍不能滿足 市場需求。 因此，決定采用國際先進的柔性聚酯熔體直紡差別化 FDY 生產(chǎn)工藝和裝置，生產(chǎn)100%差別化FDY。項目主要建設(shè)內(nèi)容包括： 新建廠房、罐區(qū)、倉庫、辦公樓等建筑工程，總建筑面積 113314平方 米，新增聚酯裝置、熔體輸送裝置、紡絲裝置等主要工藝裝置，并配 套建設(shè)公用輔助生產(chǎn)

4、設(shè)施。本項目重點考慮了節(jié)能綜合效果， 盡可能降低綜合能耗， 從而提 高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。根據(jù)測算，項目實施并投入運行后， 正常年生產(chǎn)量的主要能耗為年耗電量為 13300萬千瓦時，水為 78.2萬 立方米，蒸汽為 1.0萬立方米，水煤漿為 2.9萬立方米。項目年綜合能 源消費量 3000噸標(biāo)準(zhǔn)煤以上， 因此根據(jù)節(jié)能評估暫行辦法要求， 項目 建設(shè)單位提交節(jié)能評估文件， 并由地方人民政府發(fā)展改革部門負(fù)責(zé)項 目的節(jié)能審查。安徽中技工程咨詢有限公司受XX股份有限公司委托，根據(jù)節(jié)能評估暫行辦法要求以及該項目可行性研究報告的具體內(nèi)容編制節(jié)能 評估報告書，主要包括以下內(nèi)容：1 、評估依據(jù)；2、項目概況

5、；3、能源供應(yīng)情況評估；4、項目建設(shè)方案節(jié)能評估；5、項目能源消耗和能效水平評估；6、節(jié)能措施評估；7、存在問題及建議；8、結(jié)論。本項目耗能評價以該項目預(yù)測的能源實物量消耗為準(zhǔn)進行計算和分析，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)綜合能耗計算通則GB/T2589-2008的參數(shù)計算，本項目正常年生產(chǎn)運行新增的能源消耗折合標(biāo)準(zhǔn)煤為 39084.8 噸（當(dāng)量值），單位產(chǎn)品綜合能耗為195.424kgce/t根據(jù)清潔生產(chǎn) 標(biāo)準(zhǔn) 化纖行業(yè)（滌綸）HJ/T429-2008中確定的清潔生產(chǎn)單位產(chǎn)品 綜合能耗一級標(biāo)準(zhǔn)為w 220kgce/t,本項目單位產(chǎn)品綜合能耗為 195.424kgce/t主要能耗指標(biāo)符合國家有關(guān)節(jié)能方面的要求，

6、并達(dá)到 了國內(nèi)先進水平。1 評估依據(jù)1.1 法規(guī)政策及行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)1、中華人民共和國節(jié)約能源法（中華人民共和國主席令第 77號）2、國務(wù)院關(guān)于加強節(jié)能工作的決定（國發(fā) 2006 28號）3、固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查暫行辦法（國家發(fā)展 改革委 2010年第6號令）4、中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法（中華人民共和國主席 令第72號）5、清潔生產(chǎn)審核暫行辦法（國家發(fā)展改革委、國家環(huán)?？?局令第 16號）6、重點用能單位節(jié)能管理辦法（原國家經(jīng)貿(mào)委令第7號）7、國務(wù)院關(guān)于發(fā)布促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定的通知（國 發(fā)200540號）8、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（ 2005年本）（國家發(fā)改委令 40 號）9、

7、中國節(jié)能技術(shù)政策大綱（ 2006）（國家發(fā)改委、科技部）10、關(guān)于加強固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查工作的通知發(fā)改投資 20062787號）11、國家發(fā)展改革委關(guān)于印發(fā)固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查指南（ 2006）的通知（發(fā)改環(huán)資 200721號）12、節(jié)能中長期專項規(guī)劃（發(fā)改環(huán)資 20042505號）13、能源發(fā)展“十一五”規(guī)劃（國家發(fā)展改革委 2007年4月）1.2 合理用能標(biāo)準(zhǔn)及節(jié)能設(shè)計規(guī)范1、工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則 GB/T15587-20082、單位產(chǎn)品能源消耗限額編制通則 GB/T-12723-20083、綜合能耗計算通則 GB/T2589-20084、企業(yè)能量平衡通則 GB/T3

8、484-20095、企業(yè)能源審計技術(shù)通則 GB/T17166-19976、工業(yè)耗能產(chǎn)品或設(shè)備的經(jīng)濟運行標(biāo)準(zhǔn)，包括三相異步電機經(jīng)濟運行、交流電氣轉(zhuǎn)動風(fēng)機系統(tǒng)經(jīng)濟運行等7、評價企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則 GB/T3485-19988、評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則 GB/T3486-19939、用能單位能源計量器具配備和管理通則 GB17167-200610、節(jié)能監(jiān)測系列標(biāo)準(zhǔn)，包括節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則、工業(yè)鍋爐節(jié)能監(jiān)測方法、熱力輸送系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測方法等11、工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范 GB50050-199512、 清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 化纖行業(yè)（滌綸）HJ/T429-200813、民用建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)JGJ26-1995

9、2項目概況2.1建設(shè)單位基本情況表2-1項目單位基本情況表企業(yè)名稱XX股份有限公司所屬行業(yè)化工性質(zhì)民營單位地址安徽省宣城市宣州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)郵編法人代項目聯(lián)系人/聯(lián)系表方式2.2項目基本情況項目名稱年產(chǎn)20萬噸柔性聚酯熔體直紡差別化FDY生產(chǎn)裝置建設(shè)項目建設(shè)地點安徽省宣州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)項目性質(zhì)新建建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容項目投產(chǎn)后年平均開工天數(shù)為333天（ 8000小時），24小時連續(xù) 運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)年產(chǎn) 20萬噸柔性聚酯熔體直紡差別化 FDY 產(chǎn)品的產(chǎn)能規(guī) 模，其中： 聚酯裝置實現(xiàn)公稱年生產(chǎn)能力 20萬噸柔性聚酯（ 600噸 /日）。 熔體輸送裝置實現(xiàn)公稱年輸送聚酯熔體能力 20萬噸，由 4套 5 萬噸/年（15

10、0噸/日）裝置組成。 紡絲裝置實現(xiàn)公稱年生產(chǎn)能力20萬噸（有光FDY產(chǎn)品10萬噸， 半消光FDY產(chǎn)品10萬噸）。本項目包含以下建設(shè)內(nèi)容： 主工藝裝置：聚酯裝置、熔體輸送裝置、紡絲裝置。 輔助生產(chǎn)裝置：包括乙二醇（EG）和燃料油罐區(qū)、精對苯二 甲酸（PTA）原料庫區(qū)、熱媒站、組件清洗與組裝、油劑配制、物檢 與化檢、成品庫等。 公用工程設(shè)施：高壓開關(guān)站、低壓變電所、污水處理站、空壓 站、空分站、循環(huán)冷卻水站、冷凍循環(huán)水站、脫鹽水站、空調(diào)系統(tǒng)、 鍋爐等。 建筑面積： 113314平方米，主要包括廠房、罐區(qū)、倉庫、辦公 樓等。項目工藝方案本項目由聚合裝置、 熔體輸送裝置和紡絲裝置三部分組成， 分別敘述

11、如下：一、聚酯裝置本項目以精對苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）為主要原料， 在催化劑作用下，采用“一頭二尾”的四釜流程，經(jīng)連續(xù)酯化、縮聚 生成PET熔體。生產(chǎn)規(guī)模為600噸/日。（一）原料準(zhǔn)備PTA用氣力輸送至PTA料倉，并儲存于PTA料倉；再由PTA料倉 用氣力輸送至裝置PTA日料倉。PTA自日料倉采用回轉(zhuǎn)閥出料，通過振動篩去除夾帶的異狀物， 質(zhì)量流量計連續(xù)計量后送入漿料調(diào)配槽。新鮮EG使用之前須經(jīng)過濾，然后與PTA按比例混合制成漿料， 催化劑、添加劑都要用過濾后的EG預(yù)先制成均勻的液態(tài)原料，然后 與漿料相混合。將EG和配制好的催化劑溶液送入漿料配制罐，在攪拌狀態(tài)下加入PTA制成漿料，然后

12、送入第一酯化反應(yīng)器。PTA日料倉催化劑過濾器蒸汽冷凝液| 蒸汽| |供熱站、漿料配制罐催化劑出料泵| |原料倉庫| |原料倉庫新鮮EG | | EG罐區(qū)l K催化劑配制罐過濾器咨催化劑供料罐回收EG| | EG收集罐圖 2-1.漿料配制流程簡圖供熱站漿料漿料泵M酯化工段（二）酯化反應(yīng)設(shè)一臺第一酯化反應(yīng)器，從第二酯化開始將流程分為兩條線， 每 條線設(shè)一臺第二酯化反應(yīng)器，分別生產(chǎn)大有光和半消光產(chǎn)品。其配套 設(shè)備有乙二醇分離塔。乙二醇分離塔的配套設(shè)備還包括熱媒循環(huán)泵、 塔釜出料泵、塔頂冷凝器、凝液收集槽、乙二醇接受槽、乙二醇輸送 泵等。漿料經(jīng)兩段酯化反應(yīng)后，依靠液位差流入預(yù)縮聚反應(yīng)器，進行 預(yù)縮聚反

13、應(yīng)。酯化反應(yīng)產(chǎn)生的乙二醇和水的混和蒸汽進入乙二醇分離 塔進行分離，分離后的乙二醇部分進入酯化反應(yīng)器繼續(xù)參與反應(yīng)， 部 分返回漿料調(diào)配系統(tǒng)。圖2-2酯化工藝流程簡圖（三）縮聚反應(yīng)每條線各設(shè)一臺預(yù)縮聚反應(yīng)器，并與后縮聚反應(yīng)器共用一套真空 噴射系統(tǒng)；此階段為負(fù)壓反應(yīng)，反應(yīng)生成的熔體經(jīng)預(yù)聚物過濾后輸送 到后縮聚反應(yīng)器。后縮聚反應(yīng)生成的熔體經(jīng)過濾器至自控三通閥將熔 體分成兩路，一路供直接紡絲；另一路至鑄帶頭切粒。水J供水系統(tǒng)回收EGEG收集罐EG液封罐0廢氣排放尾 氣 洗 滌刮'也卄世JEG刮 板 冷 凝 器EC液封罐廢氣酯化物酯化工段>封罐f-rt恢冷凝器i""J?*

14、1F":丄SJ: q>jfeg蒸發(fā)器r-洗氣廢水EEG蒸汽EG-3.預(yù)縮聚工藝流程簡圖預(yù)縮聚物|生41終縮聚聚廠蒸汽噴射泵回收EGEG收集罐液環(huán)真空泵預(yù)縮聚物 二上阿終縮聚工段回收EG| EG收集罐聚酯熔體切粒、紡絲圖2-4終縮聚工藝流程簡圖二、熔體輸送裝置來自縮聚工序的PET熔體通過設(shè)在三通閥入口處的壓力傳感器 調(diào)整其流量，以使三通閥入口壓力保持穩(wěn)定，同時也保證用于直紡熔 體的壓力穩(wěn)定。熔體再經(jīng)過電動異徑多通閥后，分別經(jīng)熔體增壓泵及熔體冷卻器 至各紡絲區(qū)域。各區(qū)熔體分配管道保溫?zé)崦接上鄳?yīng)的紡絲汽相聯(lián)苯爐提供。三、紡絲裝置來自熔體輸送系統(tǒng)的PET熔體進入紡絲箱體，然后分配到各個

15、紡 絲位，由計量泵將熔體定量送到各紡絲組件， 熔體在組件內(nèi)經(jīng)過濾層 過濾均勻加壓后，從噴絲板呈細(xì)流噴出，經(jīng)一定溫濕度的側(cè)吹風(fēng)冷卻， 凝固成絲條；經(jīng)油輪上油，熱輥牽伸，再經(jīng)網(wǎng)絡(luò)噴嘴后，卷裝成 FDY 絲筒。成品經(jīng)取樣織襪、染色抽樣物檢、分級后，進行包裝入箱，送 至倉庫儲存待銷。圖2-5紡絲工藝流程227總平面布置項目地塊位于安徽宣州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)環(huán)塘河以南，廠區(qū)地塊呈梯 形，主入口位于廠區(qū)西側(cè)沿開發(fā)區(qū)道路開設(shè)。 兩套長絲裝置位于廠區(qū) 中部錯位布置，廠區(qū)南部布置PTA卸料及輸送裝置和罐區(qū)，廠區(qū)北部 為加速車間和預(yù)留地。35kV南海變電站位于廠區(qū)東南角，綜合動力 站和冷卻塔位于兩套長絲裝置之間。主要經(jīng)濟

16、技術(shù)指標(biāo)表2-2主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)表序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注-一一建設(shè)規(guī)模1.1差別化滌綸長絲t/a200000詳細(xì)品種根據(jù) 市場需求調(diào)整其中：有光FDYt/a100000半消光FDYt/a100000二二二主要原材料消耗序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注2.1精對苯二甲酸（PTAt/a171600單耗：0.858t/t2.2乙二醇（EGt/a66800單耗：0.334t/t2.3二氧化鈦t/a640單耗：0.0032t/t2.4二醋酸銻t/a74單耗：0.00037t/t2.5FDY油劑t/a2000單耗：0.010t/t2.6液相熱媒t/a120首次填充量2.7氣相熱媒t/a45首次填充量-三主要公用

17、工程耗用量3.1水t/a7820003.2電104kWh200993.3氮氣Nra10000003.4煤炭t/a39600四勞動疋貝人800五運輸量t/a468214其中：運進t/a242414運出t/a225800六建筑面積2 m113314七建筑占地面積2m43582用地410畝八主要經(jīng)濟指標(biāo)8.1項目總投資萬元100197序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注8.2建設(shè)投資萬元894788.3建設(shè)期利息萬元34638.4流動資金萬元72568.5年總成本萬元218116項目計算期平均值8.6年銷售收入萬元246015項目計算期平均值8.7年增值稅萬元5650項目計算期平均值8.8年銷售稅金及附加萬元5

18、65項目計算期平均值8.9年利潤總額萬元21684項目計算期平均值8.10年所得稅萬元5421項目計算期平均值8.11投資利潤率%21.68.12投資利稅率%27.88.13財務(wù)內(nèi)部收益率%26.2人、八 稅刖8.14投資動態(tài)回收期a4.9稅前，含建設(shè)期8.15財務(wù)內(nèi)部收益率%21.0稅后8.16投資動態(tài)回收期a5.6稅后，含建設(shè)期8.17資本金收益率%28.78.18借款償還期a4.6含建設(shè)期8.19盈虧平衡點%39.3229項目進度計劃本項目建設(shè)期為24個月。具體進度件下表:表2-3項目進度計劃表時間 內(nèi)容月份第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月第8月第9月第10月第11月第12月第

19、13月第14月第15月第16月第17月第18個第19月第20月第21月第22月第23月第24月可研報告審批1技術(shù)交流1引進設(shè)備談判1施工設(shè)計8S2.3 項目用能概況設(shè)備選擇廠區(qū)用能單位主要有主體工程和公用工程兩部分， 其中主體工程 由聚合裝置、 熔體輸送裝置和紡絲裝置三部分組成。 現(xiàn)對主要工藝設(shè) 備簡介如下：一、聚酯裝置（1）裝置柔性化本項目采用中心酯化， 分散縮聚的聚酯裝置， 使裝置具備可調(diào)節(jié) 性，生產(chǎn)柔性化。酯化裝置日產(chǎn) 600噸，設(shè)置多個縮聚裝置，經(jīng)酯化后的齊聚物輸 送至各縮聚釜，根據(jù)成品要求，每個縮聚釜分別調(diào)整生產(chǎn)工藝，同時 生產(chǎn)出不同聚酯產(chǎn)品。（2）多品種差別化增加添加劑配制系統(tǒng)，

20、在第二酯化反應(yīng)器體系添加共聚物等手段 獲得差別化聚酯（如水溶性、高收縮、陽離子改性等）。（ 3）低成本采用乙二醇蒸汽噴射方式產(chǎn)生真空，減少污水排放量。與采用水蒸汽噴射方式相比較， 可降低裝置能量消耗， 減少蒸汽 凝液中水含量，經(jīng)分離即可在裝置中循環(huán)使用，減少了污水排放量，實現(xiàn)了節(jié)能減排全回用乙二醇，降低乙二醇單耗。本工藝流程中乙二醇被工藝塔提純分離后在裝置中被全回用， 無 需再設(shè)置專用的乙二醇回收設(shè)施， 減少了設(shè)備投資， 同時降低了乙二 醇單耗。采用液相輸送、 就近閃蒸、 氣液相交互使用的新型熱媒供應(yīng) 技術(shù)，裝置運行成本低。由燃油爐或燃煤爐加熱液相有機熱載體， 用泵送到反應(yīng)器附近的 閃蒸釜就地

21、閃蒸產(chǎn)生氣相熱媒。熱媒冷凝液被逐級利用，達(dá)到節(jié)能、 簡化流程和精確控制加熱過程的目的，降低了裝置運行成本。采用溴化鋰制冷機回收酯化蒸汽能量，大幅度降低能耗?；厥蘸屠悯セ羝€沒有引起行業(yè)的足夠重視， 本項目首次使 用溴化鋰制冷機方案回收酯化蒸汽能量， 以大幅度降低產(chǎn)品的能量消 耗。工藝塔塔頂尾氣流量24噸/時，溫度為100C，壓力為常壓。將其 送溴化鋰制冷機制冷，可產(chǎn)生不低于800萬kcal/h的冷量，用于裝置內(nèi) 真空乙二醇循環(huán)系統(tǒng)系統(tǒng)。（4）環(huán)保性設(shè)置尾氣淋洗塔和酯化廢水汽提塔， 將聚酯日常生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢 氣、廢水進行集中處理分離，處理過的廢水中 COD含量在3000PPM 以下，使排放達(dá)

22、到環(huán)保要求， 經(jīng)汽提塔處理的尾氣送到熱媒爐進行燃 燒，可節(jié)省 50kg/h 燃料油，又保護了周邊的生態(tài)環(huán)境。二、紡絲裝置本項目采用國際最先進 32頭熔體直紡差別化 FDY 工藝路線，能耗 及成本大幅度下降，生產(chǎn)效率、勞動生產(chǎn)率大幅度提高。（1）占地面積少：同品種產(chǎn)品單位面積的產(chǎn)量較目前普遍采用的 20頭 /位紡提高了 50%。（ 2）節(jié)約能源：同品種產(chǎn)品較 20頭/位紡節(jié)能約 20%。（ 3）勞動生產(chǎn)率高，較 20頭紡提高了 0.5倍。（4）采用節(jié)能紡絲箱體，使所有的計量泵和紡絲組件四周環(huán)繞 著汽相熱媒，能保證加熱均勻。（5）全部采用節(jié)能性的外環(huán)吹冷卻方式，每個吹風(fēng)室的風(fēng)量均可調(diào)節(jié)控制，保證絲

23、束成形均勻，比常規(guī)的側(cè)吹風(fēng)方式可節(jié)能約1/3。（6）采用小位距的雙通道快裝組件，可減少加熱量。（7）采用網(wǎng)絡(luò)噴嘴增加絲的抱合力，毛絲與斷頭減少，降低原 料消耗。用能設(shè)備統(tǒng)計如下：表2-4主要用能設(shè)備一覽表序 號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺 套）功率kW/臺合計功率Kw日工作時間備注一聚合裝置1675.521回用EG供給泵24424小時一用 一備2粗EG輸送泵24424小時一用 一備3塔頂回流泵24424小時一用 一備4塔底回流泵26.36.324小時一用 一備5縮聚1冷 卻攪拌器 電機13324小時6縮聚II冷卻攪拌器電機13324小時7終聚冷卻 攪拌器電 機13324小時8導(dǎo)熱油輸 送泵1552

24、4小時9三通閥電 動頭11.421.4224小時序 號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺 套）功率kW/臺合計功率Kw日工作時間備注10切粒水循 環(huán)泵3153024小時兩用 一備11縮聚1真 空液環(huán)泵2111124小時一用 一備12催化劑配 置攪拌器 電機14424小時13催化劑輸 送泵23324小時一用 一備14酯化1熱 媒循環(huán)泵36513024小時兩用 一備15酯化II熱媒循環(huán)泵2373724小時一用 一備16縮聚1熱 媒循環(huán)泵2303024小時一用 一備17縮聚II攪拌器電機1757524小時18預(yù)聚物管 道熱媒循 環(huán)泵2303024小時一用 一備19終縮聚攪 拌器電機1757524小時序 號設(shè)備

25、名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺 套）功率kW/臺合計功率Kw日工作時間備注20終縮聚攪 拌器電機116016024小時21縮聚IEG循環(huán)泵2303024小時一用 一備22縮聚IIEG循環(huán)泵2303024小時一用 一備23終縮聚EG循環(huán)泵2373724小時一用 一備24EG蒸發(fā)器熱媒循 環(huán)泵2555524小時一用 一備25液環(huán)真空泵2555524小時一用 一備26真空EG循環(huán)泵2373724小時一用 一備27空氣冷卻 器3303024小時夏天用328切粒機422+5.511229干燥機411+35630振動篩42X 0.75.631潤滑液泵21.11.124小時一用 一備序 號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺 套

26、）功率kW/臺合計功率Kw日工作時間備注32密封液泵21.11.124小時一用 一備33恒溫水泵27.57.524小時一用 一備34漿料螺桿 輸送泵3224424小時兩用 一備35PTA計量裝置11.11.124小時36PTA風(fēng)機12.22.224小時37PTA振動篩12.22.224小時38鏈板輸送電機111+41524小時39PTA投料電動葫蘆351524小時40漿料配制罐攪拌機1555524小時41酯化1攪拌器1555524小時序 號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量合計功率Kw日工作時間備注（臺 套）功率kW/臺42酯化II攪拌器1303024小時45預(yù)聚泵2306024小時46熔體泵2160320

27、24小時二熔體輸送裝置92024小時1增壓泵411044024小時2聯(lián)苯蒸汽發(fā)生器412048024小時三紡絲裝置48部位/線、32頭2175624小時1計量泵3841.557624小時2卷繞機1158024小時3聯(lián)苯蒸汽發(fā)生器8900720024小時4組件預(yù)熱12000200024小時序 號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺 套）功率kW/臺合計功率Kw日工作時間備注5其它1400400四公用工程37201玻璃鋼冷卻塔逆流式，1000t/h5105024小時2組合式空調(diào)機組25 萬 Nm3/h8228182424小時3冷凍機組300 萬 Kcal/h523.211624小時4冷卻水泵IS200-150

28、-315125566024小時5冷凍水泵IS200-150-40089072024小時6其它135035024小時合計28071232能源使用類別及數(shù)量本項目正常年需要購入能源為煤炭和電力，耗能工質(zhì)有水和氮 氣。廠區(qū)外購能源詳見表2-5，生產(chǎn)期間各單位使用的能源和耗能工 質(zhì)如表2-6所示。表2-5企業(yè)外購能源情況序號能源/耗能工質(zhì)種類單位實物量1電萬kWh224222煤炭萬t3.963新水萬m78.24氮氣萬Nrh100合計表2-6各主要用能單位用能情況序號名稱單位消耗量1新鮮水78.21.1聚酯裝置萬m9.41.2紡絲裝置萬m21.3循環(huán)冷卻水站萬m541.4脫鹽水站萬m2.41.5冷凍站萬

29、m2.41.6污水處理站萬m41.7綠化萬m1.61.8生活辦公萬m2.4序號名稱單位消耗量2循環(huán)冷卻水萬m36002.1聚酯裝置萬m3842.2紡絲裝置萬m82.3熱媒站萬m82.4冷凍站萬m29202.5空壓站萬m2402.6其他萬m403冷凍水萬m22403.1聚酯裝置萬m803.2紡絲裝置萬m9603.3空調(diào)系統(tǒng)萬m12004用電量216224.1聚酯裝置萬 kWh/a11404.2紡絲裝置萬 kWh/a158004.3公用工程萬 kWh/a2800序號名稱單位消耗量4.4辦公生活萬 kWh/a3595氮氣萬m1005.1聚酯裝置萬m1006煤炭萬t3.966.1聚酯裝置萬t3.963

30、能源供應(yīng)情況分析評估3.1項目所在地能源供應(yīng)條件及消費情況由于本項目使用量較大的能源為煤炭和電力因而主要分析項目 所在地煤炭和電力的供給和消費情況。煤炭方面，宣城地區(qū)除郎溪縣不產(chǎn)煤外，其余縣、市均產(chǎn)煤，以 宣城、涇縣為盛。宣城地區(qū)累計查明煤炭資源儲量 21536.78萬噸，潛 在資源量42萬噸。2010年以來，經(jīng)濟回升拉動了本地區(qū)水泥、電力、 鋼鐵、化工、通用設(shè)備等五大高耗能行業(yè)的生產(chǎn)加速，上半年原煤消 費量206.18萬噸，比去年期增長21.5%。電力方面，宣城市火電裝機總?cè)萘窟_(dá)120萬kW。其中，國投宣城 電廠一期裝機容量2臺60萬kW。中國大唐集團及安徽康源水電裝機容 量30萬 kW，水

31、電裝機容量安徽第一，在長三角僅次于新安江。宣城 海螺、浙江三獅水泥及宣城司爾特化肥等余熱發(fā)電裝機容量5萬 kW、武漢凱迪公司及江蘇恒太公司投資建設(shè)的生物質(zhì)發(fā)電裝機容量 5萬 kW。目前，宣城市變電總?cè)萘?4089MVA，其中，500kV變電站2座, 220kV變電站8座，110kV變電站20座。電網(wǎng)規(guī)模位列全省第二。從用 電需求看，隨著承接產(chǎn)業(yè)的速度加快， 宣城市能源需求呈跳躍式增長， 2010年上半年宣城地區(qū)電力消費量 22億千瓦時，增長 41.6%。3.2 項目能源消費對當(dāng)?shù)啬茉聪M的影響 本項目正常年主要外購能源為煤炭和電，耗能工質(zhì)為水、氮氣。其中：煤炭消耗2.9萬t/a,宣城地區(qū)現(xiàn)有產(chǎn)

32、煤量完全可以滿足項目生產(chǎn) 期間用煤需求。電力消耗13300萬kWh/a，主供電源由開發(fā)區(qū)110kV變電站接入廠 區(qū)動力中心, 結(jié)合前述的地區(qū)年發(fā)電總量及地區(qū)實際用電, 本項目建 設(shè)運營期間不會對當(dāng)?shù)仉娏υ斐娠@著影響。廠區(qū)生產(chǎn)及生活用水量為78.2X 104m3/a,通過開發(fā)區(qū)供水管網(wǎng)引 入廠區(qū),目前開發(fā)區(qū)內(nèi)有水廠兩座,總規(guī)模 12萬噸/日,目前供水能 力為5萬噸/日,因而項目建設(shè)和運營期間用水完全在地區(qū)供水能力范 圍內(nèi)。氮氣用量125萬 N m3 /a,可從市場上選購，不會對當(dāng)?shù)氐獨庀M造成顯著影響4 項目建設(shè)方案節(jié)能評估4.1 項目選址、總平面布置對能源消費的影響 項目選址位于安徽宣州經(jīng)濟開

33、發(fā)區(qū)， 該區(qū)域現(xiàn)已基本完成了起步 區(qū)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，麒麟大道、安國南路、松泉路、等主支干道均已 實現(xiàn)硬化，可方便項目所需煤炭等物資的輸送；開發(fā)區(qū)擁有 35KV 和 110KV變電站各一座，10KV輸變線路兩條，其中110KV變電站于2010 年6月投入運營，供電安全可靠，可確保入園企業(yè)所需；開發(fā)區(qū)水廠 兩座， 總規(guī)模12萬噸/日，目前供水能力為 5萬噸/日，因此本項目選址 基礎(chǔ)設(shè)施完全可以滿足項目建設(shè)和運營對能源的需求。本項目總體布置從節(jié)電的角度出發(fā)， 力求工藝流程順暢緊湊， 盡 量減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)， 極力避免物料往返運輸， 最大限度地縮短生產(chǎn)過程 中物料運距與高差，從而也節(jié)省大量的物料輸送能耗。

34、加強計量、提 高效率、減少原燃料及產(chǎn)品損耗，最大限度地減少無組織排放，既保 護了周邊環(huán)境、減少污染， 又降低了原燃料及產(chǎn)品的生產(chǎn)損耗，相應(yīng) 也節(jié)省了消耗與生產(chǎn)成本。4.2 項目工藝流程、技術(shù)方案對能源消費的影響21 世紀(jì)以來，化纖新技術(shù)的發(fā)展促使生產(chǎn)工藝與設(shè)備不斷向連續(xù) 化、自動化、柔性化、短流程、節(jié)能降耗、差別化方向發(fā)展，在化纖 紡絲、后處理等生產(chǎn)裝備的發(fā)展上，更加向一機多用柔性化、復(fù)合差 別化、數(shù)字控制智能化、設(shè)備單元結(jié)構(gòu)模塊化等方面發(fā)展。以低溫短流程聚合工藝為主要標(biāo)志的 “節(jié)能型差別化聚酯柔性生產(chǎn)技術(shù)”，是我國聚酯技術(shù)國產(chǎn)化的一項重大突破。其主要特點是裝 置生產(chǎn)物耗低、能耗低、生產(chǎn)成本低

35、。本項目采用國際最先進的額熔體直紡 “32頭”紡牽一步法工藝技 術(shù)，裝置中關(guān)鍵設(shè)備從國外引進，其余采用國產(chǎn)先進設(shè)備，產(chǎn)品差別 化率100%，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)可達(dá)到國際先進水平，是目前國內(nèi)同行中 處于領(lǐng)先定位的生產(chǎn)線。4.3 主要用能工藝設(shè)備能耗指標(biāo)和能效水平本項目主要用能設(shè)備為聚酯裝置和紡絲裝置。 聚酯裝置由各種物 料輸送泵和攪拌器組成，其中單臺設(shè)備超過100kW的有終縮聚攪拌器 電機和熔體泵；紡絲裝置的聯(lián)苯蒸汽發(fā)生器和組件預(yù)熱裝置是主要耗 能設(shè)備，單臺功率分別為650kW和2000kW。從表2-4中可以看出，聚酯裝置合計功率為1675.52kW,按全部滿 負(fù)荷運行8000h/a計算，則全年理論耗

36、電量為1340.4萬kWh，工藝需用 電量為1140萬kWh,能效為85%。同理，放肆裝置合計功率為21756 萬kWh，工藝需用電量為15800萬 kWh，能效為90%。綜合上述分析, 本項目主要工藝設(shè)備選型能效指標(biāo)較高, 選型合 理。4.4 輔助生產(chǎn)和附屬生產(chǎn)設(shè)施能耗指標(biāo)和能效水平本項目輔助生產(chǎn)和附屬生產(chǎn)設(shè)施能耗消耗具體如表 4-1 所示。由于公用工程設(shè)備理論年耗電量為2976kWh，公用工程需電量為2800kWh，能效為 94%表4-1公用輔助及附屬設(shè)施能耗指標(biāo)序號工段能源耗能工質(zhì)單位產(chǎn)品能耗總計(kgce/tFDY)電水實物量(kWh/tFDY)等價值實物量(萬m/tFDY)折算標(biāo)準(zhǔn)煤

37、(kgce/tFD Y)1公 用 設(shè) 施140.047.53.10.347.82辦 公 生 活18.06.140.36.4合計158.053.57.10.654.25項目能源消耗及能效水平評估5.1項目能源消費種類、來源及消費量分析評估、供電根據(jù)生產(chǎn)連續(xù)性的特點， 按照電力設(shè)計規(guī)范， 本項目主要用電負(fù) 荷為二級。全年用電量約20099萬kW?h。主供電源由開發(fā)區(qū)變電站110kV接入廠區(qū)動力中心，在主要車間設(shè)車間變電室，布置車間低壓 配電柜，至用電設(shè)備采取放射式供電。二、煤炭皖北地區(qū)是安徽的傳統(tǒng)產(chǎn)煤地， 宣城地區(qū)現(xiàn)有產(chǎn)煤量也完全可以 滿足項目生產(chǎn)期間用煤需求。三、供水 正常用水正常用水主要有生產(chǎn)

38、用水、生活用水、循環(huán)水補充水、地面沖洗 水、綠化用水等，年耗水量約為 78.2萬噸，其中生產(chǎn)和生活用水由園 區(qū)自來水廠聯(lián)網(wǎng)供應(yīng)，供水能力為 10萬噸/日，流量和壓力充足，能 夠滿足本項目生產(chǎn)、生活以及消防用水要求。 冷卻循環(huán)水本項目循環(huán)冷卻水用量4500m3 /h,需自建相應(yīng)水量的循環(huán)冷卻水站一座， t=10C, p=0.1MPa。 脫鹽水本項目脫鹽水平均消耗量為3t/h,最大用量5t/h,新建能力為10t/h 的脫鹽水裝置一套。四、氮氣本項目氮氣用量150Nm3 /h，自建能力為200Nm3/h的氮氣系統(tǒng)供 聚酯裝置使用，氮氣自市場采購。5.2能源加工、轉(zhuǎn)換、利用情況分析評估一、空調(diào)車間溫濕

39、度參數(shù)如下：表5-1車間溫度控制參數(shù)表序 號房間夏季冬季溫度C相對濕度%溫度C相對濕度%1酯化縮聚勞保勞保2卷繞間25 ± 265 ± 525± 265 ± 53控制室2850 701850 704紡絲間勞保勞保5分級包裝間< 28> 206絲束冷卻風(fēng)22 ± 265 ± 522 ± 265 ± 57物檢室20 ± 265 ± 320± 265 ± 38化驗室粘度間w 259平衡間w 28> 20本項目紡絲、牽伸卷繞工序、主車間的變配電室、控制室需設(shè)絲束冷卻

40、用空調(diào)及環(huán)境空調(diào)環(huán)吹風(fēng)量約80萬Nm3/h，環(huán)境空調(diào)量約為90萬Nm3/h，因此，需 配8套 25萬Nm3/h復(fù)合式空調(diào)機組，其中每臺機組12萬Nm3/h風(fēng)量供環(huán) 吹風(fēng)，13萬 Nm3/h風(fēng)量供環(huán)境風(fēng)。空調(diào)用冷媒為712C冷水，由制冷站集中供給。二、壓縮空氣根據(jù)工藝要求，儀表壓縮空氣最大耗氣量為810Nm3/min，工藝用 壓縮空氣最大耗氣量為150Nm3/min, 0.3MPa壓縮空氣由供氣系統(tǒng)減 壓提供。本項目擬選用7臺排氣量為150Nm3/min的空壓機，工作壓力為0.8MPa; 4臺排氣量為80Nm3/min的空壓機，工作壓力為0.8MPa。三、制冷冷量約1300x 104kcal/h

41、，冷水供水溫度為7C,冷水回水溫度為 12C，因此，選用300x 104kcal/h的冷水機組5臺。四、熱媒本項目設(shè)煤炭熱媒站一座，供聚酯裝置運行所需熱媒。5.3 能效水平分析評估綜合能耗分析按照項目產(chǎn)品方案、 生產(chǎn)工藝和能力計算， 本項目正常年生產(chǎn)運 行所需要的主要能源根據(jù)綜合能耗計算通則 GB/T2589-2008折算 成標(biāo)準(zhǔn)煤，其中電力折算依據(jù) 2009年全國供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗為 0.339kgce/kWh折算成等價值，如表5-2所示表5-2消耗能耗十五指標(biāo)表序號能源/耗能工質(zhì)種類單位實物量標(biāo)準(zhǔn)煤換算系數(shù)等價值(噸標(biāo)煤)比例(%1電萬kWh200990.339 kgce/kg7601.120.

42、75%2煤炭萬t3.960.7143kgce/kg28286.377.23%3新水萬m378.230.0857kgce/m67.00.18%4氮氣萬Nm310030.6714kgce/m671.41.83%合計36625.8100.0%532主要工序能耗分析本項目主要工序由聚酯裝置和紡絲裝置構(gòu)成， 其中聚酯裝置綜合 能耗為163.9kgce/tFDY,紡絲裝置綜合能耗為。 依據(jù)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 化纖行業(yè)(滌綸)(HJ/T429-2008)，本項 目工藝能耗指標(biāo)屬于國內(nèi)先進水平。表5-3主要工藝及工序能耗指標(biāo)對比表序號工序能源耗能工質(zhì)單位產(chǎn)品能耗總計(kgce/tFDY)國內(nèi)先進水平電煤炭氮氣水實物

43、量(kWh/tFDY)*標(biāo)準(zhǔn)煤(kgce/tFDY)實物量(t/tFDY)標(biāo)準(zhǔn)煤(kgce/tFDY)實物量(萬Nm3/tFDY)標(biāo)準(zhǔn)煤(kgce/tFDY實物量(萬m3/tFDY)標(biāo)準(zhǔn)煤(kgce/tFDY)1聚酯裝57.019.30.20141.453.40.50.040164.2165置2紡 絲 裝 置790.0267.80.10.009267.8270合計847.0287.10.20141.453.40.60.049432.0435533單位指標(biāo)分析項目達(dá)產(chǎn)后按200000差別化FDY的產(chǎn)能規(guī)模進行計算，本項目單位產(chǎn)品能耗為183.1kgce/t目前，本項目產(chǎn)品中，有光差別化FDY約為

44、1.25萬元/噸，半消光差別化FDY約為1.235萬元/噸，根據(jù)本項目產(chǎn)品方案計算，本項目正常年銷售收入為248500萬元。表5-4項目能耗單位指標(biāo)表序號項目單位數(shù)值一一一經(jīng)濟指標(biāo)1產(chǎn)品產(chǎn)量t2000002產(chǎn)品產(chǎn)值萬元248500二二二能耗指標(biāo)1綜合能耗tce97160.32單位產(chǎn)品綜合能耗kgce/tFDY485.83萬元產(chǎn)值綜合能耗tce/萬元0.3916 節(jié)能措施評估6.1 節(jié)能措施工藝節(jié)能技術(shù)措施1、聚酯裝置節(jié)能技術(shù) 采用乙二醇蒸汽噴射方式產(chǎn)生真空與采用水蒸氣噴射方式相比較， 可降低裝置能量消耗， 減少蒸汽 凝液中水含量，經(jīng)分離即可在裝置中循環(huán)使用，減少了污水排放量， 實現(xiàn)了節(jié)能減排。

45、 全回用乙二醇本工藝流程中乙二醇被工藝塔提純分離后在裝置中被全回用， 無 需再設(shè)置專用的乙二醇回收設(shè)施， 減少了設(shè)備投資， 同時降低了乙二 醇單耗。 采用液相輸送、 就近閃蒸、 氣液相交互使用的新型熱媒供應(yīng)技 術(shù)由水煤漿替代燃油或燃煤加熱液相有機熱載體， 用泵送到反應(yīng)器 附近的閃蒸釜就地閃蒸產(chǎn)生氣相熱媒。 熱媒冷凝液被逐級利用達(dá)到節(jié) 能、簡化流程和精確控制加熱過程的目的，降低了裝置運行成本。應(yīng)用以上技術(shù)可為本項目實現(xiàn)節(jié)能約 25kgce/t,全年節(jié)能約5000 噸標(biāo)準(zhǔn)煤。2、紡絲裝置 針對細(xì)旦長絲的品種， 采用多頭紡技術(shù)， 單部位紡絲頭數(shù)由傳 統(tǒng)的8、12頭、16頭增加到 32頭，使單部位產(chǎn)量

46、成倍增加，每噸成品 紡絲電耗可下降 20%（20頭），年節(jié)電量 1360kWh。 紡絲系統(tǒng)集中供熱的設(shè)計傳統(tǒng)的差別化切片紡系統(tǒng)是利 用獨立的小單元（如干燥、紡絲和空調(diào)）加熱方法，為使熱能集中分 級利用，推薦熱媒集中供熱系統(tǒng)： 熱媒站的一次液相熱媒選擇清潔能 源集中加熱；根據(jù)熔體管道、紡絲的不同要求閃蒸或熱交換，工作溫 度穩(wěn)定，換熱效率高，降低能耗；省去分散的電加熱器損耗；便于集 中管理和DCS系統(tǒng)控制。 全部采用節(jié)能性的外環(huán)吹冷卻方式， 比常規(guī)的側(cè)吹風(fēng)方式可節(jié) 能約1/3；采用小位距的雙通道快裝組件，可減少加熱量。應(yīng)用以上技術(shù)可為本項目實現(xiàn)節(jié)能 68kWh/t,年節(jié)電1360萬kWh。公用工程

47、節(jié)能技術(shù)措施1 、采用溴化鋰制冷機回收酯化蒸汽能量、高效節(jié)能熱媒爐本項目使用溴化鋰制冷機回收酯化蒸汽能量和高效節(jié)能熱媒爐， 以大幅度降低生產(chǎn)能量消耗。應(yīng)用該技術(shù)可為本項目實現(xiàn)節(jié)能約100萬kWh/a。2、儀表、網(wǎng)絡(luò)用壓縮空氣分別設(shè)管網(wǎng)系統(tǒng)單獨供氣本項目采用新型節(jié)能空壓機，設(shè)兩種壓力規(guī)格壓縮空氣管網(wǎng)供氣，克服以往由0.8MPa系統(tǒng)經(jīng)減壓后使用，電能浪費大的缺點，設(shè)0.5MPa壓縮空氣系統(tǒng)供低壓力等級供氣系統(tǒng)，應(yīng)用該技術(shù)可為本項目 實現(xiàn)節(jié)能約80萬kWh。輔助及其他系統(tǒng)節(jié)能1、空調(diào)系統(tǒng)的統(tǒng)籌設(shè)計在保證紡絲質(zhì)量的前提下， 在夏季應(yīng)盡量提高側(cè)吹風(fēng)風(fēng)溫， 在冬 季應(yīng)盡量降低側(cè)吹風(fēng)風(fēng)溫， 以達(dá)到降低能耗的

48、目的； 合理設(shè)計車間的 送回風(fēng)風(fēng)道系統(tǒng)， 限制送回風(fēng)區(qū)域在紡絲箱以下， 既達(dá)到生產(chǎn)條件的 穩(wěn)定，又達(dá)到節(jié)能的目的； 針對不同產(chǎn)品，調(diào)整合理的側(cè)吹風(fēng)冷卻長 度，從而防止冷卻吹風(fēng)面積（吹風(fēng)量）大于產(chǎn)品的實際需要，減少冷 卻吹風(fēng)損失；運用新技術(shù)， 采用多單元節(jié)能環(huán)保型空調(diào)設(shè)備，設(shè)置主 車間以外的平衡間、物檢、保全等環(huán)境風(fēng)，降低側(cè)吹風(fēng)空調(diào)的能耗。2、廣泛采用變頻調(diào)速技術(shù)及節(jié)能型變壓器在紡絲、上油、卷繞、空調(diào)系統(tǒng)等廣泛使用變頻調(diào)速技術(shù)；采用 節(jié)能型變壓器，降低變壓器的損耗，節(jié)能效果顯著。應(yīng)用該技術(shù)可為 本項目實現(xiàn)節(jié)能約10萬kWh/a。3、產(chǎn)品生產(chǎn)過程自動化控制本項目采用連續(xù)聚合、直接紡絲生產(chǎn)工藝技術(shù)，檢測點多、復(fù)雜 控制回路多、聯(lián)鎖點多；要求控制系統(tǒng)必須安全可靠，能夠長期無故 障運行，故由電腦控制整個生產(chǎn)過程， 為整個生產(chǎn)系統(tǒng)的質(zhì)量、 產(chǎn)量、 節(jié)能減排提供有力保障。4、利用太陽能室外照明及室內(nèi)采用節(jié)能燈具本項目廠區(qū)內(nèi)所有室外均采用太陽能照明， 室內(nèi)均采用節(jié)能燈照 明，盡可能減少能