1、為了確保來料、制程、成品符合歐盟RoHS和China-RoHS要求，促使我司嚴格按照ROHS標準生產(chǎn)作業(yè)，特制定本程序。料的來料入庫、儲存、發(fā)料和產(chǎn)品出入庫。品質(zhì)進行監(jiān)控。3.4部: 負責RoHS產(chǎn)品的生產(chǎn)、測試、維修、包裝等操作；負責在線RoHS物料、成品、工裝夾具設備等的標識和管理。4.定義4.1 RoHS是歐盟TAC歐盟技術(shù)委員會）公布的關于在電子電器設備中禁止使用某些有害物質(zhì)指令，它于2006年7月1日開始實施。據(jù)這個法令，出口歐盟的電器將不能含有鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯及多溴聯(lián)苯醚等六種有毒物質(zhì)。4.2 WEEE電子電器設備的廢棄、回收指令。4.3 China-RoHS:電子信息

2、產(chǎn)品污染控制管理辦法（第39號）。4.4 PPM:百萬分之一，用來表示物質(zhì)的濃度的計量單位，其計算公式為:1ppm= 1,000,000X某物質(zhì)質(zhì)量/含這種物質(zhì)的均質(zhì)材料的質(zhì)量100 ppm =0.01%=100mg/kg5.程序5.1供應商選擇5.1.1在開發(fā)供應商時，需對供應商增加RoHS要求及評審外，其他要求參照我司供應商管理程序執(zhí)行。5.1.2供應商提供合格的樣品，同時提供樣品的RoHS認證報告或第三方檢測報告或符合RoHS指令的聲明函等符合RoHS指令的資料。5.1.3對供應商申明符合ROHS旨令的材料和產(chǎn)品，公司應對其實施抽樣檢驗，且檢驗結(jié)果為合格品。2.0適用范圍適用于我公司RO

3、HS品的生產(chǎn)和質(zhì)量控制。3.0職責3.1部:3.2庫:負責對RoHS原材料進行采購，并要求供應商提供RoHS認證報告或第三方 檢測報告或符合RoHS指令的聲明函等作為RoHS符合性依據(jù)，開發(fā)合格的 環(huán)保供應商。負責對RoHS與非RoHS物料的區(qū)域劃分，環(huán)保物料隔離與標識；RoHS物3.3部: 負責對原材料、半成品、成品之環(huán)保確認，并對整個有環(huán)保要求的產(chǎn)品的5.4.4 RoHS產(chǎn)品使用的工裝夾具、工具、周轉(zhuǎn)工具等禁止與非RoHS產(chǎn)品的交叉、混合5.1.4對RoHS供應商評審，由采購部組織研發(fā)部、質(zhì)量部對供應商進行現(xiàn)場檢查，檢查內(nèi)容如下：a供應商有文件化的RoH護品控制程序，程序應包括對采購符合R

4、OHSB準的原材料的控制；對整個生產(chǎn)流程中原材料的控制，保證不得有任何不符合RoHS標準的原材料及產(chǎn)品摻入；在加工過程中做到全程監(jiān)控，并有明顯的標識；b是否按控制程序的要求對產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程進行控制；c產(chǎn)品上必須有明顯的RoHS標識；如無法在產(chǎn)品上做標識，則必須在產(chǎn)品的包裝上進行明顯的RoHS標識。5.2采購部5.2.1所有涉及到RoHS要求的產(chǎn)品和物料的采購都必須符合RoHS指令要求,嚴格按照我司采購運作程序執(zhí)行。5.2.2采購的每批零部件或物料須附有RoHS符合性聲明，聲明需有供方簽字（蓋章）及日期。5.2.3采購的產(chǎn)品或物料每個本體或包裝上應有可識別的RoHS標識，對于小件和標準件的包裝

5、上要有明顯的RoHS標識。5.3進料檢驗5.3.1針對RoHS物料，IQC需檢查每批零部件或物料是否附有 RoHS符合性聲明，是否有供方簽字（蓋章）及日期，同時檢查產(chǎn)品或物料每個本體或包裝上是否應有可識別的RoHS標識。5.3.2 IQC按照原材料入倉檢驗測試標準對RoHS料進行檢驗，確認其規(guī)格、型號、尺寸是否符合要求，填寫ERP僉驗項目記錄。5.3.3 IQC檢驗時需依據(jù)原材料檢驗管理規(guī)定抽取樣品送RoHS僉測室進行檢測，若檢測合格，IQC在物料外箱上加蓋環(huán)保PASS章，如發(fā)現(xiàn)不合格，依5.6不合格品的條款處置,并要求供應商提出有效糾正和預防措施。5.4制程的控制5.4.1生產(chǎn)現(xiàn)場應有RoH

6、S區(qū)域和非RoHS區(qū)域的劃分，對不符合RoHS要求的物料必須有明顯的標識，同時進行物理隔離，以防止混用。5.4.2根據(jù)RoHS生產(chǎn)計劃的要求，領料、貼片、裝配、測試、包裝等生產(chǎn)過程都應滿足RoHS生產(chǎn)的要求。5.4.3必須保證RoHS產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所試用的輔料、工具均滿足RoHS要求，如焊錫絲、吸錫帶、焊臺、烙鐵頭等，應在采購時注明需RoHS物料，并要求供應商提供有效證明。5.4.4 RoHS產(chǎn)品使用的工裝夾具、工具、周轉(zhuǎn)工具等禁止與非RoHS產(chǎn)品的交叉、混合5.6不合格品處理5.6.1來料不合格來料經(jīng)RoHS檢測不合格，則IQC通知倉庫隔離，并將不良通知采購部，采購部立即 通知供方前來處理，

7、如存在疑問或其它則安排送第三方進行有害物質(zhì)檢測。如不合 格退回供應商，并按合同要求追究供方責任。5.6.2成品不合格在客戶反饋我司所交產(chǎn)品，環(huán)境管理物質(zhì)異常時，送第三方有害物質(zhì)檢測，檢測其 結(jié)果不合格，質(zhì)量部收到檢測報告后立即通知生產(chǎn)部和倉庫追蹤隔離此批物料及所 生產(chǎn)的成品、半成品及余料。同時質(zhì)量部、生產(chǎn)部相關人員展開調(diào)查和原因分析, 并提出糾正預防措施，具體依不合格品控制運作程序執(zhí)行。6.0相關支持文件6.1 GK-P025供應商管理程序6.2 GK-P008采購運作程序6.3 GK-WI-P Z035原材料入倉檢驗測試標準6.4 GK-RU018原材料檢驗管理規(guī)定6.5 GK- P016不

8、合格品控制運作程序6.6 GK-WL-HB058電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法7.0有害物質(zhì)的限用以及參考標準7.1歐盟RoHS法令(2002/95/EC)的遵守,除有特定豁免外,下列物質(zhì)均不許超出指定的濃度范圍:最咼允許濃度(ppm)使用，以避免對RoHS產(chǎn)品的污染。5.4.5生產(chǎn)線集中制程中產(chǎn)生的廢料交倉庫報廢處理。5.5倉庫管理5.5.1劃定庫存區(qū)符合RoH指令的材料和產(chǎn)品存放區(qū)域，并有長期有效的明顯標識，確保儲位、物料標示與實物相符。5.5.2倉庫發(fā)料時按生產(chǎn)作業(yè)計劃發(fā)料，發(fā)料時必須核對料號及要求。5.5.3成品庫的所有成品都需要按是否符合RoHS要求分類分區(qū)域放置、保存，并且有明顯的區(qū)域標識。5.5.4若有檢驗NG品，則放入不良品倉。管理物質(zhì)名稱鉛(Lead)1000汞(mercury)1000鎘(cadmium)100六價鉻(hexavale nt chromium)1000多溴聯(lián)苯(p olybromi nated bip he nyls( PBB)1000多溴聯(lián)苯醚(p olybr