1、電廠食堂液化氣管道安裝施 工 措 施制單位： 編制日期： 施工措施會簽表單 位簽 名日 期審 查 會 簽 意 見編 制審 核工程技術部安全質量部經(jīng)濟運行部機電設備管 理 部物資供應部市場開發(fā)部副總工程師目 錄1 編制依據(jù)2 工程概況3 施工準備4 施工技術要求5 安全技術措施6 勞動力組織7 施工設備、工機具及材料1 編制依據(jù)1.1 濟三電廠食堂液化氣管道設計圖紙；1.2 城鎮(zhèn)燃氣輸配工程及驗收規(guī)范CJJ33-2005；1.3 城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范GB50028-2006；2 工程概況濟三電廠由液化氣瓶存貯間向食堂操作間敷設4路液化氣管道，供食堂操作間使用。管道出存貯間后埋地敷設，穿過廠區(qū)公路到達

2、食堂操作間，敷設管路為DN15鍍鋅水煤氣輸送管道，共240米左右。pa，敷設埋深為0.7m，坡度為3/1000，采用絲扣連接。3 施工準備3.1 技術準備 組織相關人員學習有關規(guī)程、標準、熟悉圖紙。 組織施工人員學習本措施，進行詳細的技術交底和安全交底。 保證特殊工種操作人員經(jīng)過培訓，持證上崗。3.2 工機具準備施工前對工程所需要的施工設備、工機具及檢測儀器，按有關標準要求認真進行檢查和校驗，嚴禁不合格的施工設備、工機具及檢測儀器投入使用。3.4 施工材料準備根據(jù)圖紙將材料準備好，并進行檢查。各種材料必須符合設計或規(guī)范要求規(guī)定，有出廠合格證或材質證明。4 施工技術要求4.1 管溝開挖及回填管道

3、溝槽深度不小于，溝底遇有廢棄構筑物、硬石、垃圾等雜物使必須清除，并應鋪一層厚度不小于的沙土或素土，墊平壓實至安裝標高。 混凝土路面或瀝青路面的，開挖應使用切割機切割。 管道主體安裝驗收合格后，應及時回填。回填不得采用垃圾、木材、柔軟性物質；管道兩側及管頂內(nèi)的回填土不得含有碎石、磚塊等雜物，且不能采用灰土回填。 回填時應先回填管底局部懸空部位，再同時回填管道兩側，以防管道中心線偏移。回填土應分層壓實。4.2 管道安裝 鋼管切割采用機械方法切割。切口應平整，無裂紋、重皮、毛刺、鐵屑等。 根據(jù)設計要求，管道連接采用絲扣連接，所用的管件均應符合規(guī)范要求。 地面明設燃氣管道與墻間距為150mm；管道支撐

4、不得設在螺紋連接處。管道穿墻敷設和過路敷設時應加設鋼套管，穿墻套管應與墻面對齊，過路套管應大于路面寬度。 裝在套管內(nèi)的管道不得有接頭。管道與套管之間的間隙用瀝青油麻填塞，套管與墻之間的間隙用水泥封堵抹平。4.3 管道試驗 管道安裝完成后，應對管道進行吹掃，介質采用壓縮空氣，吹掃壓力不的大于管道的設計壓力，吹掃氣體的流速不宜小于20m/s。 吹掃口應設在開闊地段并加固，吹掃時應設安全區(qū)域，吹掃出口前嚴禁站人。 強度試驗采用壓縮空氣，試驗壓力為設計壓力的1.5倍，但鋼管不得低于0.4Mpa。試驗時壓力應逐步緩升，首先升至試驗壓力的1/2，進行初檢，無異常繼續(xù)升壓至試驗壓力，穩(wěn)壓1小時，壓力表無壓降

5、為合格。 嚴密性試驗應在強度試驗合格、管線回填后進行。試驗壓力為設計壓力的1.15倍且不得小于0.1MPa。嚴密性試驗穩(wěn)壓時間為24小時，當修正壓力降小于133Pa為合格。4.4管道安裝完成后先刷一遍瀝青漆，再包纏二層絕緣防腐膠帶；室外出地面管道用聚氨酯瓦阿塊保溫，外層用玻璃鋼板保護。4.5 管道下溝后為防止防腐層不合格，管道回填前應對防腐層進行100%的電火花檢漏，回填后應對防腐層進行100%的覆土后防腐層檢漏。5安全技術措施5.1大力開展安全施工教育，使參加施工人員牢固樹立安全第一的思想，認真貫徹執(zhí)行各項安全法規(guī)條例和制度，確保安全施工。組織所有施工人員認真學習本措施并簽字。5.2施工人員

6、必須按規(guī)定使用個人安全防護用品，如安全帽、安全帶、工作鞋等，不得以任何借口作為不用的理由。5.3 過路管安裝時應設安全標志，夜間應設危險信號燈。5.4所有電器設備絕緣性良好，使用手持電動工具必須配備漏電保護器。5.5 氧氣、乙炔瓶應盡量放在無人行走的地方，并保持10米以上的安全距離。5.6 施工用的手把線、電纜等通過路面時應加防護，避免車壓人踩。5.7管道吹掃時，吹掃口前不準站人，并設立危險標志牌。5.8 嚴禁酒后施工，對現(xiàn)場遇到的意外情況及時向上級匯報。6 勞動力組織施工負責人： 技術負責人：質量檢查員： 材料負責人：安 監(jiān) 員： 設備負責人：施工班組： 7 施工設備、機具及材料序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機臺12電錘把13無齒輪鋸臺14磨光機把25套絲機臺16切割機臺1破路7氧氣