1、一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、模板支設方案 2四、模板計算 7五、砼整體結(jié)構的 拆 模 原 則 11六、質(zhì)量標準 11七、安全技術要求 11模板施工方案一、編制依據(jù)盛世新天地1#樓施工圖紙；建筑施工模板安全技術規(guī)范；國家現(xiàn)行有關文件和國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范、規(guī)程、標準等；混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015二、工程概況盛世新天地住宅南區(qū)1#樓位于焦作市溫縣黃河路以南，子夏大街以東，振興路以北, 建筑面積，地下一層，地上十七層，層高的高層住宅附屬商業(yè)樓。建筑總高度為，鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構，CFG樁復合地基、筏板基礎，結(jié)構安全等級二級, 結(jié)構設計使用年限50 年 , 建筑抗震

2、設防類別丙類,地基基礎設計等級乙級。建筑防火分類二類, 建筑耐火等級地上二級，地下一級。地下室防水等級二級，剪力墻結(jié)構抗震等級為三級。三、模板支設方案（一）基礎、地下室模板工程墊層采用木模，筏板基礎采用磚模，剪力墻采用配制12mmi竹膠大模板施工。（ 1）墊層模板采用方木組合拼裝，外側(cè)用鋼筋固定。（ 2）地下室墻體模板工程a、為加快施工進度，地下室墻、梁、板一起澆筑。b、地下室墻體采用膠合板模板支模，內(nèi)墻厚度為200mm外墻厚度為 300mmt模板及支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性要求較高，內(nèi)側(cè)模板支撐采用鋼管和扣件組成支撐系統(tǒng)，支撐在滿堂腳手架上，外側(cè)支撐在基坑斜 坡上，斜坡上要設墊板以擴散支撐

3、力，水平撐、斜撐間距為，模板及支撐 如圖所示：為保證地下室迎水面墻體保護層厚度，施工時采用截面30X 30長條形墊塊，間距600,梅花形布置。支設墻體模板時，將長條形墊塊固定在墻體 鋼筋上。c、墻體模板采用膠合板模板配制，豎楞采用方木，間距200mm橫楞采用2根0 48X鋼管，間距500mm對拉止水螺栓為14鋼筋制作，第一道 止水螺栓距底部100mm往上豎向間距450mm橫向間距450mm所有地下 室外墻對拉螺栓使用止水螺栓，在靠近外模板處安設10mn塑料墊塊。待拆模后將塑料墊塊剔除后將外露螺栓桿割掉。模板加固采用蝴蝶卡、對拉 止水螺栓和架桿加固，墻體模板底部兩道螺栓使用雙螺母。模板垂直度和

4、軸線位置校正后，連續(xù)支撐，支撐牢固。d、墻模必須拉線找直并應設足夠的拉桿及支撐，剪力墻模板必須加固 牢固，并應保證模板的垂直度。e、剪力墻附柱、門榜等處截面應符合要求，門洞兩邊上下應垂直。（ 4）地下室梁、板模工程a、地下室梁模板工程I、梁底模、側(cè)模用木模板配制，用釘子、鐮刀卡、方木、鋼楞固定 梁模板。H、搭設梁底支撐架，梁底設一排豎向支撐，支撐間距不大于，梁底設橫向小平桿，間距。支柱通過縱橫方向的拉桿、剪刀撐、斜桿與滿堂腳手架相連?？v橫方向的水平拉桿第一步間距m,地面上200mm設置一道掃地桿?？v橫方向的垂直剪刀撐間距為3-5 跨。根據(jù)水平控制線，調(diào)整頂部橫撐標高，校核無誤后再支梁底，并拉線

5、找直，順直后在梁底兩側(cè)設置扣件固定，防止位移。綁扎完梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后，清除雜物，安裝兩側(cè)模板， 梁側(cè)模加固采用鐮刀卡、方木、 鋼楞固定連接，沿梁方向間距600mm。用縱橫鋼楞、斜桿、水平支撐加固。田、梁模支設時梁底模端部放在梁窩側(cè)模上，嚴禁有吃?，F(xiàn)象。IV、為防止漏漿，側(cè)模與底模交界面使用雙面膠條。b、地下室板模支設I、地下室現(xiàn)澆板模板采用竹膠板，滿堂腳手架支撐體系。施工時先 做好標高測量工作，用水準儀把水平標高直接引測到模板安裝位置。H、板模支設：板模腳手架搭設時，立桿間距不大于1000mm立桿頂部使用絲托，便于調(diào)整標高。立桿縱橫方向的水平拉桿第一步間距m,地 面上200mms置一道掃地

6、桿。每6m設斜桿，保證支撐穩(wěn)定性。板底次鋼楞 凈距200mm上鋪膠合板。田、當梁板跨度大于4m時，模板起拱，起拱高度為1%o-3%o,板的長邊方向嚴禁起拱。IV、在模板反面用紅漆注明結(jié)構部位，以便模板拆除后能夠按照尺寸要求分類堆放，且下次使用方便。V、模板上不能堆放重物，不得碰撞。VI、安裝完畢按模板工程驗收標準進行檢查其支撐體系表面平整度，對角線拼縫等驗收合格后進行鋼筋綁扎。即、為保證豎向荷載均勻傳遞，上下層豎向支撐必須在同一位置上（ 5）樓梯：采用木模板、鋼支撐。先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板。如右圖所示:900900900 1 900p

7、_厚覆面 膠合板50X 100方木一48鋼管木墊板樓梯模板示意圖(二)、主體結(jié)構模板工程主體結(jié)構均采用12mmi膠合板模板。(1)剪力墻模板剪力墻模板采用12mml膠合板，墻高，厚200mm內(nèi)立卞用48X鋼 管，間距200mm橫檔選用雙排048X鋼管，間距500mm對拉螺栓采用M14, 間距450mm模板縫釘40X 80mnm楞。a.為防止內(nèi)模整體移位，合模前，在墻體水平鋼筋上綁扎定位鋼筋， 要求定位筋距根部30mm其水平間距1500mm£右，長度=墻厚2mm橫 筋兩頭沾防銹漆，并按兩排主筋的中心位置分檔，同時必須保證陰陽角和 結(jié)構斷面轉(zhuǎn)折處的定位筋。b.模板安裝前應彈出模板就位線，

8、支模前將雜物清理干凈，大模下口 粘貼海棉條，以防止模板穿螺栓高低錯位及下口跑漿。c.模板安裝前先把板面清理干凈，刷好脫模劑，應涂刷均勻，不得漏d.電線管、電線盒等需預先與鋼筋網(wǎng)片固定，門窗洞模板支好后，門窗洞模板與大模板接觸面粘貼海綿條。e.支模前，先支門窗洞模板，門窗洞模板先在地面組裝成整體，然后 放置到鋼筋網(wǎng)中，為防止模板移位，模板四周加限位鋼筋。f.陰陽角模板拼縫處要加海綿條處理，以防止拼縫處漏漿。模板就位 后，外側(cè)用斜支撐調(diào)整模板位置及垂直度。用絲杠調(diào)整模板的位置，之后 確定各100 66 100M14K 帽M141 栓剪力墻對拉螺栓模板的位置無誤后，擰緊絲杠調(diào)整板面的垂直度。同時要保

9、證穿墻螺 栓口要對齊。(2)梁、板模板支設梁模支設本工程梁模板采用膠合板、中48X鋼管支撐、中14螺栓加固(梁高大于 600mm寸)。a.梁底模板為膠合板配制。根據(jù)梁高和板的厚度，確定梁幫模板的配 制。b.搭設梁底支撐架，梁底設一排豎向支撐，支撐間距不大于，梁底設小橫桿，間距，靠近模板端部的橫桿距端部距離為不大于 300mm每塊模板不得少于3 根橫桿。梁底支柱與腳手架連為一體，支柱通過縱橫方向的水平桿、剪刀撐斜桿與滿堂腳手架相連，縱橫方向的水平桿第一步間距，地面上200mm殳置一道掃地桿?？v橫方向的垂直剪刀撐間距為3-5跨。根據(jù)每層平線，調(diào)整頂部橫撐標高，校核正確無誤后再安裝梁底模，木模板對接

10、用木棱鋼釘固定，并拉線找直，順直后在梁底兩側(cè)設置豎棱扣件固定，防止位移。當跨度A 4m時，梁底模板應起拱，主梁15 mm,次梁10 mm。綁 扎完梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后，并清除雜物，安裝兩側(cè)模板，外面兩側(cè)使用48通長架管找直。c. 梁模支設時梁底模端部擱放在柱帽或梁窩側(cè)模上，嚴禁有吃?，F(xiàn)象。d. 梁側(cè)模加固：側(cè)模板立檔間距為600mm， 在模板底部處用鐮刀卡將兩個側(cè)模板拉緊固定，鐮刀卡間距為 600mm設一個。斜桿、水平桿支承間距（橫向）為600項，可與腳手架連接。但必須將腳手架重新加固，具備整體穩(wěn)定作用。為防止漏漿，側(cè)模與底模交界面使用雙面膠。板模支設板模板采用膠合板。a.板底采用滿堂紅腳手架

11、，立桿縱橫間距 900mm立桿頂部使用絲托，便于調(diào)整標高。縱橫方向的水平桿第一步間距，距地 200mms一道掃地桿， 板底鋼楞凈距200mm主楞全部用48X鋼管，間距900mm縱橫方向的垂直剪刀撐間距為3-5 跨。上下層立桿位置應上下對齊。在膠合板接縫處用50X 80木楞，注意在安放木楞時，每隔左右放置一塊木楞，以備固定膠合板用，防止跑?；虺阅！Ｄz合板與木楞用鐵釘釘牢，模板間縫隙用5cm 寬的膠帶粘貼住，以防漏漿。模板支設完畢，清除干凈，涂刷脫模劑而后，綁扎鋼筋，模板上不能堆放重物及重物碰撞。b.當現(xiàn)澆板跨度大于4m時板底模板應起拱15mm板的長邊方向嚴禁起 拱。c. 板模板均在反面用紅漆注明

12、結(jié)構部位，以便模板拆除后能夠按照尺寸要求分類堆放，且下次使用方便。d. 做好標高測量工作：用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置。e. 立桿之間如沒有斜桿或剪刀撐相連的部位均需要設置斜桿或剪刀撐，垂直水平間距為5 跨。梁板模板構造圖如圖所示。f. 3）樓梯模板支設先支設休息平臺梁模板，再支設樓梯模板斜愣，最后鋪設樓梯底模、 安裝外幫側(cè)模和踏步模板，樓梯段模板組裝情況見下圖所示。樓梯模板支設(4)衛(wèi)生間止水梁與現(xiàn)澆混凝土板同時澆筑。放好衛(wèi)生間支?？?制線，根據(jù)現(xiàn)澆板厚度用力10鋼筋焊制馬凳，馬凳間距500項設置一 道，采用膠合板模板支設，在現(xiàn)澆板底部設一根 50X80

13、加方木對頂， 上部設一根50 X 80 mm鎖口方木，間距均為1000 mm設置一道，止水梁 高度為200 mm,具體做法見下圖：衛(wèi)生間止水梁示意圖110a筋lA A馬凳大樣圖四、模板計算1)剪力墻模板計算剪力墻模板采用12m得膠合板，墻高，厚200mm內(nèi)立檔擬用40x 80mm木楞，間距200mm橫檔選用雙排48X鋼管，間距500mm對拉螺栓采用M14 間距 500mm硅自重丫 C為24KN/nm,坍落度150mm澆筑速度3ni/h ,硅溫度T=25C。1. 荷載計算i、硅側(cè)壓力標準值t 0=200/（ T+15） =200/40=5F1 = y ct0 B i B 2V1/2 = x 24

14、X 5X x 3 31/2=n22F2= y CH=24X =m取兩者中小值，即F1=m2ii、硅側(cè)壓力設計值F=F1X分項系數(shù)X折減系數(shù) 2 =x x =miii、傾倒硅時產(chǎn)生的水平荷載查 建筑施工手冊第四版縮印本（以下簡稱施工手冊）表 8-66 為 4KN/m2設計值為4x x =miv、荷載組合值2F=+=m2. 驗算i、立檔驗算2立檔為50m訴80mnm松木楞，其彈性模重E=9000N/mm其截面抵抗矩W=53000mm慣性矩I=2140000mrm,抗彎強度設計值fm=13N/mrm抗剪強度 設計值fv=mm。因木材的工作環(huán)境為露天，屬施工荷載，根據(jù)施工手冊 表2-99 ,其強度設計

15、值及彈性模量做以下調(diào)整：fm=13x 乂 =mmi fv= x X=mm E=9000 x =7650N/m帚計算簡圖化為線均布荷載q1=F' x =x =m（用于強度驗算）q2=FX =x =m （用于撓度驗算）強度驗算查施工手冊表8-74,立檔最大彎矩值為：M=x x = - mer =M/W=< 106/53 x 103=mi2<mm （滿足）撓度驗算查施工手冊表8-74,立檔最大撓度值為：w=xql 4/100EI= x x 5004/100 x 7650 x 214 x 104=<1mm （滿足）抗剪強度驗算：查施工手冊表8-74,立檔最大剪力為：V= Kq

16、l= xx =剪應力：。=3V/2bh = 3X4620/ (2X80X50)=mr2<fV=mrTi (滿足要求)ii、橫檔驗算計算簡圖化為線荷載口S1 口“口打口 “口500500,500,q1 = x=m （用于強度驗算）1 I Jq2=x =m （用于撓度驗算）強度驗算M=x x = m查施工手冊表8-6 ,雙排48 X鋼管抵抗矩 W=2< x 103mm（T =M/W=91500/2< 5080=mm<f=215N/mm （可）撓度驗算3=Xql4/100EI= xx 5004/100 xx 105xx 104X2=<500/1000= （符合）iii、

17、對拉螺栓驗算查施工手冊表8-4, M14截面容許拉力為：。M14截面拉力為：N=F1X x=x=> （不可）調(diào)整對拉螺栓豎向間距為400N=F1X x=x=<（可）2）梁設計計算：梁采用16m福膠合板，48 X鋼管滿堂紅腳手架支設，按梁最大尺寸 計算，梁高400mm寬200mma、梁底膠合板及木楞驗算：梁底木楞為兩根80X50紅松方木楞，查施工手冊表2-98,抗彎強 度設計值fm=13N/mmj抗剪強度設計值fv=mm（彈性模量E=9000N/m2n其 抗彎強度設計值查施工手冊表 2-105,其截面抵抗矩為53X 103mrh慣 性矩為214X104mr因木材工作環(huán)境為露天，屬施工

18、荷載，根據(jù)施工手 冊表2-99 ,其強度設計值及彈性模量做以下調(diào)整：f m=13x x =mm f v=xX=mr2i E=900OX =7650N/m帚i、荷載：根據(jù)施工手冊8-6-2-1 ,荷載標準值和設計值計算如下:底模自重：5xxx=m混凝土自重：24 x x x = KN/m鋼筋荷重：x x x = KN/m振搗混凝土荷載：2xx= KN/m合 計：q 1= KN/m乘以折減系數(shù)得：q= = x = KN/mii .抗彎承載力驗算底模下的楞木間距為，按最不利荷載部之中結(jié)構靜力表示得：彎矩系數(shù)：kM=剪力系數(shù)：KV=撓度系數(shù)：K=則 Mk Kql2=x X=m(T = M/W= x 1

19、06/(bh 2/6)=x 106X6/200 X5622= mm2<fm= 13 N/mm (可)iii .抗剪強度驗算：V= Kql= xx =剪應力：r = 3v/2bh =3X X 103/ (2X200X56)= miTF：f Fmm （ 可）iv .撓度驗算荷載不包括振搗混凝土荷載。則qi = m q = x = m(o = Kql4/(100EI)=X x 6004/ ( 1OOX9X1O3X2OOX5O3/12)=<gj =600/400=(可)側(cè)模驗算A,荷載計算T=25C pi=1 p 2= V =2m/h 則a.側(cè)壓力：R = Y d o p 1 p 2 v=

20、x 24X 200/(25+15) X 1 X X 21/22 =mR = 24 x = m取兩者較小值：F2 = m乘以分項系數(shù)：F=x = KN/m2b.振搗混凝土產(chǎn)生的荷載：4KN/m乘以分項系數(shù)：4X = KN/m.2上兩項系數(shù)合計+= KN/m根據(jù)立檔間距600mnt勺條件，則載荷為：x =m乘以折減系數(shù)，則q= x = m側(cè)模厚度取平均值：(16+50) /2=33mmB.抗彎強度驗算IVkK/ql 2=x x 60(f =x 105KNmm(T = M/V x 105/(bh 2/6) =x 105X6/ (400X312) 22=mnr：fm= 13N/mm (可)C.抗剪強度

21、驗算V= = x x 600=2036Nr =3V/2bh = 3X2036/(2 x400X31)= miTF：f Fmm ( 可)D.撓度驗算荷載不包括振搗混凝土載荷，取側(cè)壓力F= X =吊化為線荷載：x = m乘以折減系數(shù)：x = mGJ = Kq|4/(100EI) 432=x x 600/(100 X9X 10 x400X31 /12)=<gj =l/400 =400/400 =( 可)梁下立桿穩(wěn)定性驗算：48X鋼管回轉(zhuǎn)半徑查施工手冊得i二長細比入=L/=1800/=查冷彎薄壁型鋼結(jié)構技術規(guī)程(GBJ18-87)附錄三得:穩(wěn)定系數(shù)少=N= A=489mm(T =N/ 6 A=7

22、550/ x 489=ma205N/m而符合)3)現(xiàn)澆板模板計算：A.現(xiàn)澆板模板采用16mm厚膠合板，慣性矩I= bh3/12=1000 X 123/12=144000mm,抵抗矩 W=bh2/6=1000 x 122/6=24000mm, E=6X 103N/mrn 板底楞采用50 X 100方木楞，其截面抵抗矩 W=53000mm慣性矩 I=2140000mrri,抗彎強度設計值fm=13x x =mr2抗剪強度設計值fv=xx =mm彈性模量 E=9000N/mm密度p =5KN/n3io48 X鋼管滿堂紅腳手架 支撐，其截面抵抗矩 W=5080mmM性矩I=121900mm,強度設計值

23、205N/mrH 板按最大厚度180mn#算。荷載底模板自重：x5xx=m硅荷重：x24xx=m鋼筋荷重：x x x =m振搗硅荷載：x x =m 荷載共計：q1=m q2=m設計荷載值乘以丫 =的折減系數(shù) 所以，q1=x=mq2= x =m抗彎強度驗算M=<x 1252=X 103N- mm（T =M/W= 103/ x 103= mm<70N/ mm2 （可以）撓度驗算w=cjm （-l3+6m2l+3m3） / （24EI）=X 125 （-2503+6X 1252X250+3X1253） / 24 X5X 103XX104=<w=1mm（可以）B.底板木楞計算：抗彎強

24、度驗算已知：fc=10N/mm2 （順紋抗壓）fv=mm2 （順紋抗剪）fm=13N/mm 2（抗彎）E=9000N/mm2 （彈性模量）底模板自重：x5xx=m木楞自重：X5X x =m硅荷重：x25xx=m鋼筋荷重：x x x =m振搗硅荷載：x x =m荷載共計： q=m設計荷載值乘以丫 =的折減系數(shù)所以，q1=x=mq2= =m抗彎強度驗算（橫鋼楞間距1000mmM= q1 l_2=x x 5002=x 102N - mm（r=M/W= 102X6/ （50X 1002） = mn2 13N/ mn （可以）抗剪強度驗算V=x x 1000=剪應力 p =3V/2bh=3X (2X50

25、X 100)_2一、=mm2< mm (可以)撓度驗算w=q2m(-l3+6m2l+3m3) / (24EI)=x 500X 12 (-10003+6X5002X 1000+ 3X 5003) /24X9X 10350 1003=<w=1800/500=(可以)C.底模橫鋼撐計算：0 48 X鋼管的截面特征為：3I= x 144mm4 W= x 133 mm化為集中荷載：P= x 1 =抗彎強度驗算M=< = - m(t=M/W= 106/ X 133= mnWm=215N/ mrn (可以)撓度驗算w=19FL3/ (384EI)= 19X x 10003/ (384X x

26、 105X x 104)=1000/400=(可以)D.頂撐強度計算：單根鋼管截面面積A0=489mm鋼材抗壓強度設計值f=215N/mmN=4X 5/=4 x x X 1 =N/A=x 1000/4892 2=mm< f=215N/mm符合要求。立桿穩(wěn)定性驗算：L0=1800mm0 48X鋼管回轉(zhuǎn)半徑i=入=L0/i=1800/=壓桿穩(wěn)定系數(shù)。=N/ 0 A0=x 1000/ X489=mm2<f=215N/n2m 滿足要求。五、硅整體結(jié)構的拆模原則、底模拆除底模拆除應在與硅結(jié)構同條件養(yǎng)護的試件達到規(guī)定的強度標準值時，方可拆除。可參考下表:項次結(jié)構結(jié)構跨度(m)按達到設計硅立方體

27、抗壓強度標準值的百分率1板<2>50>2, <8>75>8>1002梁殼<8>75>8>100懸臂構件>100拆除底模板的時間參考表(天)水泥標號及品種硅達到設計強度標準值的百分率硬化時晝夜平均溫度C5101520253050%107654370%201411876100%504030282018(2)、側(cè)模板拆除，側(cè)模板應在硅強度能保證其表面和棱角，不因拆除模板而受損壞時(達到就可拆除，可參考下表:水泥品種硅強度等級硅平均硬化溫度51015202530硅強度達到所需天數(shù)普通硅酸鹽水泥C15321>C20321六、質(zhì)量標準模板安裝完畢后，應執(zhí)行硅結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204 2002)的有關規(guī)定，進行全面檢查，合格后方能進行下道工序組裝的模板必須符合設計的要求各種連接件、支撐件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板拼縫要嚴密各種預埋件、預留空洞要準確，固定牢固模 板 工 程 質(zhì) 量 控 制 工 作 流 程 圖預埋件和預留口不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。其允許偏差為：預留洞中心線位置：10mm預留洞尺寸：+ 10, -0mm(6安裝允許偏差模板安裝允許軸線位置3mm底模上表面標高士 3mm截面內(nèi)部尺寸基礎