1、 質量通病防治施工方案重慶百斯特旅游接待中心質量通病防治專項方案編制人：審核人：重慶翔宇建筑工程（集團）有限公司2014年3月專項施工方案審核會簽表名稱（施工方案）質量通病防治專項方案編制人會簽部門責任人會簽人審批意見項目工程部主任工程師 年 月 日安全生產部審核人 年 月 日負責人技術質量部審核人 年 月 日負責人集團公司總工程師 年 月 日施工組織設計（方案）報審表致：重慶宏都建設工程監理有限公司我方已根據施工合同的有關規定完成了重慶百斯特旅游接待中心質量通病防治專項方案的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附件：質量通病防治專項方案 承包單位（章） 技術負責人 日 期 專

2、業監理工程師審查意見：專業監理工程師 日 期 總監理工程師審核意見：項目監理機構 總監理工程師 日 期 建設單位現場代表審查意見：現場代表 日期 工程名稱：重慶百斯特旅游接待中心 目 錄一、編制說明二、編制依據三、工程概況四、本工程易出現質量通病問題五、質量通病及防止技術措施一、 編制說明根據國家的有關技術規范，標準及重慶市已實施的質量通病防治導則基礎上，結合我司及本工程的實際情況，編制以下防治方案和技術措施。二、編制依據1建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20012混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20023砌體工程施工質量施工質量驗收規范GB50209-20104屋面

3、工程驗收規范GB50707-2002重慶市質量通病防治導則三、 工程概況工程名稱：重慶百斯特旅游接特中心工程地點：大足區棠香街道辦事處紅星社區6組建設單位：重慶百斯特旅游發展有限公司設計單位：雅克設計有限公司監理單位：重慶宏都建設工程監理有限公司勘察單位：中冶建工集團有限公司施工單位：重慶翔宇建筑工程（集團）有限公司重慶百斯特旅游接待中心工程建筑面積為31598.97，設計合理使用所限為50年。建筑層數為17F，其中-1F為地下車庫，建筑高度為67.8米。結構形式：框架剪力墻結構。基礎采用人工挖孔樁基礎，抗震設防烈度為6度。8、地質概況依據巖土工程勘察測量技術說明及成果資料如下：本標段基礎持力

4、層為中風化泥巖，基礎形式采用挖孔樁。場地穩定性評價：擬建場地內未見滑坡、崩塌、地面塌陷等不良地質現象，場地現狀穩定。四、本工程質量通病的問題、鋼筋混凝土現澆板裂縫及板厚不足的質量通病。、填充墻砌體裂縫質量通病。、外墻及門窗周邊滲漏質量通病。、樓地面空鼓、起砂、滲漏質量通病。、屋面滲漏質量通病。五、質量通病及防治技術措施（一）鋼筋混凝土現澆板裂縫及板厚不足的通病防治措施。1、裂縫的種類和產生原因及板厚不足原因。（）現澆板陽角、轉角斜裂縫：由于建筑物的沉降和大面積現澆板收縮產生內應力，使現澆板陽角及轉角外產生°的斜裂縫。（）溫度收縮裂縫：由于混凝土澆筑后表面溫度較大引起背面裂縫和混凝土表

5、面沒有及時覆蓋，受風吹日曬，表面的水分蒸發過快，產生急劇的體積收縮，早期混凝土強度低，產生開裂。（）撞擊裂縫：由于混凝土現澆后還未達到一定強度就在其上堆積材料和施工，使梁、板受到振動或超過設計大的施工荷載作用造成裂縫，或模板拆模過早，混凝土強度低，導致出現沿鋼筋的縱向或橫向裂縫。（4）板厚不足原因：主要由于綁扎板時未按要求配置長條馬登，施工踩踏了上部負筋，導致混凝土澆筑厚度不足。2、通病防治措施。（1）按設計要求在現澆板每個陽角和轉角處增加附角放射筋58長度不低于跨度的1/4，懸挑板陽角處配置附加構造鋼筋8150長度不小于L且300，能有效提高每個角的整體性。 (2)樓面陽角處設置雙層雙向鋼筋

6、，板面鋼筋為10，間距不應大于180MM，板底鋼筋為8，間距不大于150MM。（3）屋面陽角設置雙層雙向鋼筋，鋼筋為10，間距不大于150mm.。（4）混凝土澆筑時，要求商混公司控制好混凝土的配合比。（5）嚴格控制水灰比，坍落度控制在160-180mm,以內,在澆筑時設有專人看護，防止負彎矩筋在施工時踩扁，位移。對于踩扁處的鋼筋要及時進行修補，放料時不能集中放在一個地方，應均勻鋪開，加強轉角處混凝土的振搗，以提高混凝土的抗拉強度，在混凝土初凝前進行二次振搗，在混凝土終凝前進行二次壓光。（6）澆完后樓板不能過早在其上進行施工，堆料時強度至少達到12mpa以上，才能在其上施工。以免施工材料對混凝土

7、產生碰砸或樓板局部超壓，混凝土樓面產生傷痕。（7）平板模板采用膠合板支模，鋼管支撐，方木支墊，加強模板剛度，以減少上部受重壓面產生的繞度，拆模時樓面混凝土應達到80%（懸挑達到100%）在上層混凝土澆完三天后才可能開始拆下層的模板。（8）在混凝土澆筑完后，混凝土表面用薄膜覆蓋，且表面應進行澆水養護，養護時間不小于14天，能使混凝土整體上升，抵御裂縫。(9)板面鋼筋的支撐應具有足夠的強度和剛度，應優先選用長馬凳。擱置時安排連續，排間距不大于800mm,邊排距端部邊緣不應大于200mm。支撐件應置于底板鋼筋以上，不得直接擱置于模板上。(9) 現澆板電氣及智能等線管應避免交叉和過度集中布置，禁止三層

8、以上管線交錯疊放，現澆澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之間，線管直徑小于1/3板厚。住宅工程樓板宜雙層雙向布置鋼筋，當采用板分離式配筋時應在無上層鋼筋區域員管線方向增設 6.5150，寬度不小于450的鋼筋網片。(10) 在澆筑混凝土前應做好現澆板厚度控制標示，每1.5-2范圍內宜設置一處，現澆過程應進行插簽檢查厚度。（2） 墻體砌筑質量通病防治措施1、 墻體質量通病的種類和產生原因：（1） 砂漿強度不穩定，和易性差，砂漿配合比不合理，計量不準確。（2） 砂漿粘接不良，磚縫砂漿不飽滿，砂漿強度過低，用于磚砌墻，使砂漿早期脫水降低強度，砌筑時砂漿鋪漿過長，砌筑速度跟不上，砂漿水分被低磚吸收。（3）

9、 墻體游丁走縫，水平縫不直，墻面凹凸不平，磚的尺寸誤差過大，砌前未考慮位置等，砌筑時沒有按皮數桿控制磚的層數，墻體一次砌筑高度過大。（4） 墻體留槎形式不符合要求，與混凝土墻、柱交接處產生裂縫，墻體留槎時未按規范要求留槎，直槎未設置拉強筋，與混凝土墻、柱閃接時后置拉結筋設置不當。抗拉要求達不到設計要求。(5)墻體與梁、板底交接出現裂縫，梁底一次砌筑到位，砂漿不密實。2、墻體開裂通病防治措施：（1）墻體在砌筑前對工人進行通病防治技術進行交底。（2）砌筑前一天將磚塊澆濕，使在砌筑時多孔磚含水率達到10%-15%,對鋪漿法砌筑時，鋪漿的長度在600mm,不得超過750 mm，當溫度大于30時，鋪漿的

10、長度在500 mm以內，防治鋪漿過長，砂漿強度降低。（3）砂漿配合比采用實驗配合比，嚴禁使用砂漿王，每盤投料都進行控制，拌制砂漿根據需要進行搗拌，盡量做到隨拌隨用，嚴格控制砂漿使用的時間，預防砂漿硬化嚴禁使用砂漿王。（4）墻體砌筑的部位做好皮數控制，砌至梁底時留200mm空隔15天，選用斜磚進行砌筑，其斜度在60°擠梁，并且同級砂漿嵌填密實。(5)后置法鋼筋先計算好砌體皮數再進行植筋，防治部位錯誤，使鋼筋彎折使用，待7天后再做后植筋抗拔實驗，使其滿足砌體要求。（6）每次墻體砌筑高度不高于1.8米，當砌體高度大于1.8米應隔日砌筑，對高度超過4米的砌體，墻中間設置圈梁。(7)砌筑外墻的

11、砂漿配合比嚴格按實驗配合比計量，設專人攪拌，砌筑時砂漿飽滿度達到85%以上，采用三、一砌法，磚與磚間豎縫嵌填密實，不得出現通縫透亮。(8)不同材料基體交接處，鋪設增強型玻纖網用射釘固定，與各基體的搭接寬度不低于150mm。三、外墻及門窗周邊滲漏質量通病及防治措施1、外墻及門窗周邊滲漏的原因(1)混凝土剪力墻滲漏水，由于混凝土剪力墻澆筑時留置的對拉螺栓孔封堵不密實，產生漏水，混凝土墻面出現縫或振搗不密實有蜂窩，麻面，孔洞等產生滲水現象。（2）外墻體滲漏水，填充墻砌筑時灰縫不飽滿，豎縫不密實，外墻粉刷砂漿質量不合格。（3）門窗周邊滲漏水：塑鋼窗制作安裝時，由于本身拼接縫隙造成漏水，門窗框與洞口墻體

12、的縫隙堵塞不密實，縫外冊未用密封膠封嚴，推拉窗滑道內側擋水偏低，平開門窗搭接不好，雨水倒灌。2、通病的防治：（1）外墻面對拉螺栓孔洞堵塞采用聚氯酯泡沫填縫劑在孔洞中間及面部兩處進行填塞，能有效防治水從對拉螺栓孔洞進行滲漏。腳手架連墻桿，預留孔洞派有責任心的專人進行施工。其操作方法，首先清理洞眼中的雜物，并且用水沖洗干凈，然后用濕過水的斷磚四周鋪好，用1:3的防水砂漿堵砌，表面凹進10-15mm，再用1:3防水砂漿粉嚴，如暫不粉外墻時用水養護。（2）墻面粉刷前應做好灰餅，對墻面磚不平整的地方用1:2.5砂漿進行修理，對于混凝土的缺陷用108膠砂漿補粉，混凝土面油漬和脫模劑采用10%堿水清理干凈，

13、為了時砂漿中的水分不能很快地被墻面吸收干縮過快，墻面提前一天澆水濕潤，其滲水深度達到8-10mm，粉刷時對混凝土用界面劑隨刷隨粉，10mm水泥砂漿（摻5%的防水劑）表面掃毛，再30厚無機聚合物型，5厚抗裂砂漿增強型耐堿玻纖網用栓釘固定，再用專用縫色劑進行填縫。四、 樓地面空鼓、起砂、滲漏等防治措施1、 樓地面空鼓、起砂、滲漏原因：(1) 地面空鼓：基層清理不干凈，有浮灰或其他污物，基層表面不澆水濕潤或澆水不足，過于干燥，墻腳處墻面未澆水濕潤或澆水不足，使面層水分部分被墻體吸收，造成裂縫和空鼓；基層表面有積水，影響面層混凝土的水灰比，水泥漿涂刷過早，地面施工時水泥漿已干硬結；基層不平整，面層厚薄

14、不均勻。(2) 水泥地面起砂：為便于施工增加和易性，水泥混凝土地面水灰比過大，造成混凝土溫度過低，表面撒干拌水泥灰量過多，面層壓光工序安排不當，壓光時間過早或過遲，養護不適當，養護時間不足；面層尚未達到足夠的強度，就上人走動或進行下一道工序。(3) 廚房間、衛生間滲漏水，樓板面混凝土澆筑質量不夠重視，安裝管道預留孔洞尺寸、位置不準確，進行塹戳地面；孔洞修補時混凝土四周清理不干凈，澆搗部密實，養護不到位，管道邊無防水翻邊。2、 通病防治措施：（1） 樓地面層在施工前，嚴格處理樓地面的基層，樓地面用機械進行清理表面的浮灰以及其他污物，并沖洗干凈，門口處浮漿用人工進行剔拙，樓地面抹灰在水泥初凝前完成

15、，壓光在終凝前完成，并及時進行養護。（2） 在面層施工前1-2天，對基層進行澆水濕潤，周邊墻體澆透，使基層具有清潔，濕潤，粗超的表面，能防治地面空鼓。（3） 面層施工前，將基層清理干凈，根據施工進度涂刷水泥漿。（4） 控制樓地面基層平整度，用2m直尺檢查，其不平地面不大于10mm，用水泥漿加108膠進行處理，以保證表面層厚度均勻一致，防止厚薄懸殊過大，造成凝結硬化時收縮不均產生裂縫空鼓。（5） 在樓面進行灰餅控制高度及平整度，隨鋪灰隨用鏟鋪平，用抹子拍打表面出水，保證表面的強度和密實度。（6） 樓地面施工工序不少于三遍，第一遍先用抹子均勻搓打一遍，時面層材料均勻，緊密，抹壓平整，第二遍在水泥初

16、凝后終凝前完成，將表面壓實，壓平整，第三遍是消除抹痕和閉塞細毛孔，將面層再一次壓光。（7） 樓地面完成一晝夜后其進行灑水養護，養護時間不少于7天，面層養護期間不得有人在上走動和進行下一道工序施工。（8） 廚房間，衛生間地面要有2%-3%的坡度坡向地漏，防水涂料施工前，應先將樓地面四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧，防水層的泛水高度為300mm。（9） 現澆板預留洞口填塞前，將洞口清理干凈，做毛處理，涂刷加膠水泥漿作粘接層，洞口填塞分兩次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板板面的2/3，待混凝土凝固后進行4小時蓄水試驗。無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，在管周進行

17、24小時蓄水試驗，不滲漏后再做防水層。五、 墻體抹灰空鼓、起砂、開裂等防治措施：1、 墻體抹灰空鼓、起砂、開裂原因：（1） 抹灰層空鼓:基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被幾層 或底灰吸收，影響粘貼力，幾層不平整，偏差較大，性抹灰過厚；砂漿配合比不合理；原材料質量不好，使用不當。（2） 抹灰面層起砂，開花；抹灰砂漿原材適用不當，材料中的氯離子含量過高，產生結晶，抹完罩面灰后，壓光工作跟的太快，灰漿沒有收水，壓光產生起泡。（3） 墻面裂縫：不太歐諾個基層墻面交接處不平整，度偏差較大，未采加強取措施，墻體砌筑完后，抹灰工作過早，未帶 墻體沉降穩定，線盒，線管預留深度不夠

18、，未采取加強措施。2、 質量通病的防治措施：（1） 墻體砌筑后，要在28天以后才進行粉刷施工，在粉刷前，在混凝土面粉刷時進行界面劑噴灑，噴灑嚴格按技術指標施工（2） 墻體與梁底及墻柱交接處，采用底層砂漿上設置耐堿網格布，搭接長度不小于25mm,再進行面層砂漿，防止磚墻與不同材料交接處開裂。（3） 抹灰前的基層處理是確保抹灰質量關鍵之一，混凝土、磚面基層表面用水清洗，基層表面不明顯的部位，事先踢平用水泥砂漿不平。（4） 抹灰前墻面先用水濕潤，一般澆水二遍，磚面滲水深度控制在9 mm左右進行粉刷。（5） 主體施工時，建立直來那個控制點，嚴格控制墻面垂直和平整度，確保抹灰厚度基本一致，總厚度不超過2CM。（6） 抹灰用的砂漿控制好砂漿和易性，能與底層粘接牢固，為了保證砂漿的和易性，砂漿稠度控制在70-90 mm之間，底層砂漿和面層砂漿同一配合比，以免在凝結過程中產生較強的收應力，破壞底層產生空鼓，裂縫現象。六、 屋面積水，滲漏，防水層起鼓等質量防止措施1、 屋面積水，滲漏，防水層起鼓