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文檔簡介
1、附件 3天津市 A 類危險化學品企業安全標準化三級實施指南(試行)合成樹脂、粘合劑1 / 56天津市安全生產監督治理局合成樹脂、粘合劑行業工藝部分序號法規標準依據法律法規標準具體要求1.企業設址、功能分區、建筑設施1.0本市對危險化學品的生產,儲存實行統一規劃, 合理布局,嚴格操縱,天津市危險化學品安對危險化學品企業應實行統一規劃、合理布局、嚴格操縱、集中1集中治理。除運輸工具加油(氣)站外,嚴禁在外環線內及區縣城區范圍全治理方法第三章治理。禁止在外環線以內及區縣、城區范圍內新建危險化學品生產、2 / 56新建危險化學品生產,儲存項目,應當在化工園區或者工業園內集中布局,第十四條儲存、使用企業
2、。對原有外環線以內的危險化學品企業應限期實施搬已建危險化學品的生產裝置和構成重大危險源的儲存設施,應當按照規劃遷。關于不符合安全生產條件的實施停產整頓。向化工園區或者其他工業園區集中。廠內總平面應按功能分區布置。合成樹脂、粘合劑企業應按功能1.0化工企業廠區總平面應依照廠內各生產系統及安全、衛生要求進行功HG20571-95分區,明確劃分生產區、,倉庫區,輔助,化驗區,辦公室,廠前區,2能明確、合理分區的布置,分區內部和相互之間保持一定的通道和間距。2.2.1廢棄物存放處理區。各區應保持潔凈整潔。1.0有爆炸危險的甲乙類廠房宜獨立設置,并宜采納放開式或半放開式,GB50016-2006有爆炸危
3、險的甲乙類廠房宜獨立設置,并宜采納放開式或半放開3其承重結構宜采納鋼筋混凝土或鋼框架、排架結構。3.6.1式,其承重結構宜采納鋼筋混凝土或鋼框架、排架結構。1.0除甲A類以外的可燃液體儲罐的專用泵單獨布置時,應布置在防火堤GB50160-2008除甲A類以外的可燃液體儲罐的專用泵單獨布置時,應布置在防4夕卜,與可燃液體儲罐的防火間距不限5.3.6火堤外,與可燃液體儲罐的防火間距不限廠房(倉庫)的耐火等級可分為一二三四級,其構件的燃燒的燃燒性能和耐火極限,除本規范另有規定者除外,不應低于表3.2.1的規定沒有通過建筑設計資質設計的廠房(倉庫)存在不符1.0表3.2.1廠房(倉庫)建筑構件的燃燒性
4、能和耐火極限(h)GB50016-2006合建規要求的應補辦現狀整改設計,對建筑屋頂腐蝕3.2.15耐火等級3.2.2嚴峻,強度下降,沒有進行鑒定(評估)并進行防腐處理構件名稱一級二級三級或加固處置的,不應接著使用。防火墻不燃燒體不燃燒體不燃燒體3 / 563.003.003.00承重墻不燃燒體3.00不燃燒體2.50不燃燒體2.00非承重外墻不燃燒體0.75不燃燒體0.50不燃燒體0.50房間隔墻不燃燒體0.75不燃燒體0.50難燃燒體0.50柱不燃燒體3.00不燃燒體2.50不燃燒體2.00梁不燃燒體2.00不燃燒體1.50不燃燒體1.00樓板不燃燒體1.50不燃燒體1.00不燃燒體0.7
5、5屋頂承重構件不燃燒體1.50不燃燒體1.00難燃燒體0.50下列建筑中的防火墻,其耐火極限應按本規范表3.2.1的規定提咼I.OOh,4 / 561、甲乙類廠房;2、甲乙丙類倉庫。1.06進行消防設計的建筑工程需經公安消防機構驗收合格。國家局10號令第十二條第八款關于新消防法頒布之前,凡涉及新、改、擴項目的企業需有該項目的消防驗收手續;凡1998年前建廠沒有取得消防驗收合格的老企 業必須符合違規要求并提供安全評價機構,依據GB50016- 2006的規定做岀的評價相關內容;關于原廠房(倉庫)改變用途用于生產或儲 存危險化學品的,應有消防部門驗收合格或評價機構依據GB50016-2006做岀的
6、相應結論。1.07散發較空氣重的可燃氣體、可燃蒸汽的甲類廠房以及有粉塵爆炸危險 的乙類廠房,應采納不發火花的地面。采納絕緣材料作整風光層時,應采 取防靜電措施,散發可燃粉塵、纖維的廠房內表面應平坦、光滑,并易于 清掃。廠房內不宜設置地溝,必須設置時,其蓋板應嚴密,地溝應采取防 止可燃氣體、可燃蒸汽及粉塵在地溝內積聚的有效措施,且與相鄰廠房連 通處應采納防火材料密封。GB50016-20063.6.6散發較空氣重的可燃氣體、可燃蒸汽的甲類廠房以及有粉塵爆炸 危險的乙類廠房,應采納不發火花的地面。采納絕緣材料作整風光層 時,應采取防靜電措施,散發可燃粉塵、纖維的廠房內表面應平坦、 光滑,并易于清掃
7、。廠房內不宜設置地溝,必須設置時,其蓋板應嚴 密,地溝應采取防止可燃氣體、可燃蒸汽及粉塵在地溝內積聚的有效措施,且與相鄰廠房連通處應采納防火材料密封。應刷防靜電涂料或使用防靜電混凝土地面措施。1.08甲類廠房與甲類廠房之間的防火間距不應小于12m;與乙類廠房(倉庫)之間的防火間距不應小于12m;與民用建筑不應少于25m;與丙、丁、GB50016-20063.4.13.4.23.4.3防火間距:甲類廠房之間不小于12 m;與乙類(倉庫)之間不小于12 m;與民用建筑不小于25 m;與丙、丁、戊類廠房(倉庫)5 / 56戊類廠房(倉庫)不應小于12-16m;與重要公共建筑不應小于50m;與明 火或
8、散發火花地點不應小于30m;與廠外鐵路中心線不應小于30m;與廠 夕卜道路路邊不應小于15m;與廠內主道路路邊不應小于10m;與室外變壓 器不應小于25m。兩座廠房相鄰較高一面的外墻為防火墻時,其防火間距不限,但甲類廠房之間不應小于4m。不小于12-16m;與重要建筑不小于50 m;與明火或散發火花地點不 小于30m;與廠外鐵路中心線不小于30m;與道路路邊不小于15m;與廠內要緊道路路邊不小于15m;與室外變壓器不小于25m;兩座廠房相鄰較高一面的外墻為防火墻時,其防火間距不限,但甲類廠房之間不應小于4m。1.09甲類倉庫之間及與其它建筑、明火或散發火花地點、鐵路、道路等的防火間距不應小于表
9、3.5.1的規定表3.5.1GB50016-20063.5.1甲類倉庫之間及與其它建筑、明火或散發火花地點、鐵路、防火間距不應小于表3.5.1的規定表3.5.1道路等的甲類倉庫及其儲量(t)甲類倉庫及其儲量(t)甲類儲存物品第3、4項甲類儲存物品第1、2、5、6項甲類儲存物品第3、4項甲類儲存物品第1、2、5、6項510510重要公共建筑50重要公共建筑50甲類倉庫20甲類倉庫20民用建筑明火或30402530民用建筑明火或304025306 / 56散發火花地點散發火花地點、 _ 二耐火15201215、_二耐火15201215等級等級其它建筑三耐火等級20251520其它建筑三耐火等級20
10、251520四耐四耐火等25302025火等25302025級級廠外鐵路線中心線40廠外鐵路線中心線40廠外道路路邊20廠外道路路邊20廠內道路路邊要緊上 J10廠內道路路邊要緊AlA101.10液化石油氣供應基地的全壓式和半冷凍式儲罐或罐區與明火散發火花地點GB50016-2006441異丁烯儲罐與居民區、公共福利設施、村莊的防火間距不應小于50m;7 / 56和基地外建筑物之間的防火間距,不應小于表441的規定表4.4.1防火間距(m與相鄰工廠(圍墻)或用地邊界線30m;與國家鐵路(中心線)不應 小于70m;與廠外公路(路邊)不應小于20m;與變配電站(圍墻) 不應小于50m與甲、乙類廠房
11、(倉庫)45m總容積VE)30vV5050vV200單罐容積V(n?)V20V50居住區、村鎮和學校、影劇院、 體育館等重要公共建筑(最外側 的建筑物外墻)4550工業企業(最外側的建筑物外墻)2730明火或散發火花地點室外變配電 站4550民用建筑、甲、乙類液體儲罐, 甲、乙類倉庫(廠房)稻草、麥 秸、蘆葦、打包廢紙等材料堆場4045三、四級公路(路邊)1520國家鐵路線(中心線)60708 / 56甲、乙、丙類液體儲罐(區)及乙、丙類液體桶裝堆場與建筑物間的防火間距(m1.甲、乙類液體單罐、(罐區)或液體桶裝堆場容量大于1m小于50 m與建筑物防火間距一、二級不小于12m,三級不小于15m
12、,四級不小于20m,,室外變配電站不小于30m;2.防火間距應從距建筑最近的儲罐外壁, 堆垛外緣算起,但儲罐防火堤外側基腳線至建筑的距離不應小于10m;3.甲、乙、丙類液體的固定頂罐(區)或半露天堆場和乙、丙類液體桶裝堆場與甲類廠房(庫房),民用建筑的防火間距應按本表規定增加25%。且甲、乙類液體的固定頂罐(區)或半露天堆場及乙、丙類液體桶裝堆場與甲類廠房(倉庫)、民用建筑的防火間距不應小于25m,與明火或散發火花地點的防火間距,應按本表四級耐火等級建筑的規定增加25%4.甲乙丙類液體地埋罐,當單罐容積小于等于50 m1 2 3與建筑物之間的防火間距,可按本規定表減少50%1防火間距應從距建筑
13、物最近的儲罐外壁、堆垛外緣算起,但儲罐防火堤外側基腳線至建筑物的距離不應小于10m;2甲、乙、丙類液體的固定頂儲罐(區),半露天堆場和乙,丙類液體桶裝堆場與甲類廠房(倉庫)、民用建筑的防火間距,應按本表的規定增加1.11甲、乙類液體丙類液體GB50016-20064.2.19 / 5625%且甲、乙類液體儲罐(區),半露天堆場,乙、丙類液體桶裝堆場與 甲類廠房(倉庫)、民用建筑的防火間距不應小于25.0m,與明火或散發火花地點的防火間距,應按本表四級耐火等級建筑的規定增加25%;3直埋地下的甲、乙、丙 類液體臥式罐,當單罐容積小于等50m與建筑物之間的防火間距可按本表規定減少50%有爆炸危險的
14、甲、乙類倉庫,宜采取防爆措施、設置泄壓設施。甲乙GB50016-063.6.2關于泄壓面積不符合建規要求的,甲、乙類廠房、倉庫應進行改2/3類廠房、倉庫的泄壓面積A=10CV3.6 3造。2/3甲、乙類廠房、倉庫的泄壓面積A=10CV1.12式中A表示泄壓面積(平方米),V表示廠房容積(立方米),C表示廠房3.6.4新、 改、擴項目嚴格按新標準。泄壓設施可采納輕質材料。不得采納容積1000立方米時的泄壓比,作為泄壓設施的輕質屋面板和輕質墻體的石棉瓦,必須采納時應對鋼梁進行加固并鋪設鋼網愛護(輕頂承重應. , 2單位質量不宜超過60千克/平方米不小于60kg/m 2006年底前建筑輕頂承重應不小
15、于120kg/m)。廠房的安全岀口應分散布置,每個防火分區,一個防火分區內的各個樓層,其安全岀口的數量應經計算測定且不應少于兩個,當符合下列條件1.1時,可設置一個安全出口:GB50016-20065人的廠房可3/-I 田米 L 自伍尸注殆面壬口d nnPfIHI 口卄才【白菩A粉木面積小于等100平米且同時刻的生丿人數不超(甲 類丿房每層建筑面積小于等100平米且同 時刻的生丿人數不3.7.2超過5人。設置 一個安全出口。(乙類丿房每層建筑面積小于等150平米且同 時刻的生丿人數不10 / 56超過10人。當專用操縱室、中控化驗室必須與設有合成樹脂等甲乙類生產設備的當專用操縱室、中控化驗室必
16、須與設有合成樹脂等甲乙類生產設1.1房間布置在同一建筑物內時,應用防火墻隔開,設置獨立的安全岀口,防AQ5204-2008備的房間布置在同一建筑物內時,應用防火墻隔開, 設置獨立的安全4火墻的耐火等級應為一級。其門窗之間的距離應按GB50058的有關規定執4.3.7岀口,防火墻的耐火等級應為一級。其門窗之間的距離應按GB50058行。的有關規定執行。2.生產工藝技術、設備、管道安全生產法關于無化工資質設計不符合規范要求的裝置設施應由有化工資第三十一條質的設計單位進行補充整改設計,并按設計要求進行規范整改。在有生產經營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的工2.0中華人民共和國國家進
17、易燃介質存在的情況下,采納明火加熱以及設備銹蝕嚴峻,跑、冒、A藝、 設備。1展和改革委員會令第四滴、漏的生產工藝管道及設備應停止使用。淘汰直接火加熱涂料用樹脂生產工藝十號第三類淘汰類一、(四)第19條易被腐蝕或空蝕的生產設備及其零部件應選用耐腐蝕或空蝕材料制合成樹脂(不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、叔丁基苯酚),生產過GB5083-992.0造,并應采取防腐蝕措施。同時應規定檢查和更換周期。6.2.4程使用的反應釜、化工設備、管道、容器應選用不銹鋼等材質;2易燃易爆、甲、乙類場所建(構)筑物配置的鋼質扶梯、平臺等應AQ5204-2008粘合劑生產過程使用的酯化、縮聚反應釜應選用搪瓷或不銹鋼、4.8.
18、6覆蓋耐火層。涂有耐火層的構件,其耐火極限時刻不應低于1.5小時。當高壓聚合釜應選用內襯不銹鋼反應釜、化工設備、管道容器應選擇不11 / 56耐火層選用防火涂料時,應采納有利于防烴類火災的防火涂料。銹鋼等材質;鋼質扶梯平臺應涂刷防火涂料。企業應在特種設備檢驗合格有效期屆滿前一個月向特種設備檢企業應在特種設備檢驗合格有效期屆滿前一個月向特種設備檢測機構2.0AQ 3013-2008測機構提岀定期檢驗要求。未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設Q提出定期檢驗要求。未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得接著c c Q O35.5.3.O備,不得接著使用。企業應將安全檢驗合格標志置于或者附著于特種使用
19、。企業應將安全檢驗合格標志置于或者附著于特種設備顯著位置。設備顯著位置。企業特種設備存在嚴峻事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全企業特種設備存在嚴峻事故隱患,無改造、維修價值,或者超過2.0AQ 3013-2008技術規范規定使用年限,應及時予以報廢,并向原登記的特種設備監督治安全技術規范規定使用年限,應及時予以報廢, 并向原登記的特種設45.537理部門辦理注銷。備監督治理部門辦理注銷。容易發生火災爆炸、傷亡事故和職業危害的生產設備,特不是鍋爐、AQ5204-20080.5噸以下提升機,額定起重量1噸以下或提升高度在2米以下有機熱載體爐(以卜簡稱熱媒爐)、反應釜等壓力容器及壓力管道、電梯
20、、的起重機和承重方式固定的電動葫蘆,其使用范圍應設固定防護欄,4.8.2電動葫蘆、供垂直運輸物品的升降機、叉車等特種設備應由持有專業生產5.7.2安全標識,提升機應設限位器。鋼絲繩不能缺油、斷股、不能有死折,2.05.7.3許可證的單位設計、制造、安裝和檢驗。應定期檢驗更換。55.7.4鍋爐、熱媒爐、反應釜等壓力容器及其壓力管道、電梯、電動葫蘆、GB6067-1985反應釜等壓力容器及壓力管道、電動葫蘆、叉車等特種設備應由4.2.3供垂直運輸物品的升降機、叉車等特種設備應當符合特種設備安全監察4.2.4有專業生產許可證的單位設計、制造安裝和檢驗。條例的規定,應當對特種設備的安全附件、安全裝置、
21、測量調控裝置及熱油管道應外壁包巖棉、鍍鋅薄板或鋁箔愛護。12 / 56有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修并做好記錄。熱媒爐及導熱油的使用應符合有機熱載體爐安全技術監察規程(勞動部1994.05.01)的規定。熱媒爐所使用的導熱油使用前應檢驗合格,使用中的導熱油每年至少應檢測一次,使用兩年以上時,應每半年檢測一次,當其符合質量技術指 標時方可接著使用。導熱油的熱油輸送泵及輸送管道等設施應符合安全使用要求,應有防止導熱油泄漏的措施。上升極限位置限制器,必須保證當吊具起升到極限位置時,自動切斷起升的動力源。關于液壓起升機構,宜給出禁止性報警信號。下降極限位置限制器,在吊具可能低于下極限位置的工作條件
22、下,應保證吊具下降到下極限位置時,能自動切斷下降的動力源。以保證鋼絲繩在卷筒上的纏繞許多于設計所規定的圈數。導熱油應由生產廠家或有資質的單位進行檢測。提升機、電動葫蘆等吊具應加裝限位器裝置,上、下限均裝,自動切斷電源限制提升高度和下降高度的限位裝置。2.06危險化學品生產、儲存、使用單位應當托付具有相應資質的安全技術 監測檢驗機構,至少每3年對易燃易爆場所的防爆設施、設備和危險化學 品常壓容器進行一次監測檢驗。天津市人民政府11號令第二十二條易燃易爆場所的防爆設施、設備和危險化學品常壓容器至少每3年由有資質的安全技術監測檢驗機構進行一次監測檢驗。對檢測不合格的常壓設備停止使用并進行大修更換。1
23、3 / 56危險化學品生產、儲存、使用單位應當依照檢測檢驗結果及時采取整 改措施,對經整改仍達不到安全規定要求的設備、設施應當及時淘汰、更 新。工業金屬管道的材料、組成件的選用、布置應符合GB50316的規定。2.0AQ5204-2008金屬管道、管件、閥門等應依據物料性質選用不銹鋼等材質。7管道布置應滿足便于生產操作、安裝和維修的要求,米納架空敷設,規劃4.9.1嚴禁管道捆綁吊掛。有序、布局整齊。設備布置的原則:a、便于操作和維護;b、發生火災或岀現緊急情況下便于人員撤離。GB/T12801-20082.05.7.2要緊反應釜的間距不應低于1m操作面寬度不小于反應釜最大8生產設備上供人員作業
24、的工作位置應安全可靠,其工作空間應保證操GB5083-99直徑距離,立式計量罐之間的距離不小于0.5-1m。作人員的頭、臂、手、腿、足在正常作業中有充分的活動余地,危險作業5.7點應留有足夠的退避空間。2.0在設備設施管線上需要人員操作、檢查和維修,并有發生墜落危險的GB/T12801-2008在設備設施管線上有發生墜落危險的部位,應配置便于人員操9部位等附屬設施。,應配置扶梯、平臺、圍欄和系掛裝置。5.7.1:C作、檢查和維修的扶梯、平臺、圍欄和系掛裝置。1.防護欄桿各部件的布置應確保中間欄桿(橫桿)與上下結構件間形GB4053.3-20091.防護欄桿各部件的布置應確保中間欄桿(橫桿)與上
25、下結構件5.1.22.10成的空隙間距不大于500mm構件設置方式應阻止攀爬。5.2.1間形成的空隙間距不大于500mm構件設置方式應阻止攀爬。5.2.22.當平臺、通道及作業場所距基準面咼度小于2m時,防護欄桿咼度不5.2.32.當平臺、通道及作業場所距基準面咼度小于2m時,防護欄桿14 / 56低于900mm3.在距基準面高度大于等于2m并小于20m的平臺、通道及作業場所的咼度不低于900mm3.在距基準面高度大于等于2m并小于20m的平臺、通道及作業防護欄桿高度應不低于1050mm場所的防護欄桿高度應不低于1050mm4.在距基準面咼度不小于20m的平臺、通道及作業場所的防護欄桿咼4.在
26、距基準面咼度不小于20m的平臺、通道及作業場所的防護欄度應不低于1200mm桿高度應不低于1200mm2.1裝置內的操作通道,一般寬度為800-1000mm,不常通行的局部地點最HG20546-92反應釜等裝置通道寬度800-1000mm;不常通行的局部地點不應1小為650mm3.4.4小于650mm.應由有資質的單位設計、制造、安裝、每年大修一次。腐蝕、有2.1生產、使用、儲存和運輸易燃易爆物質和可燃物質的生產設備,嚴禁GB5083-99毒、易燃易爆的生產儲存設備完好、無泄漏,達不到此要求的應大修2跑、冒、滴、漏。6.4.1或更新。設備的涂色:設備的涂色:(1)各類靜止的化工設備如容器、塔、
27、換熱器、儲槽等均涂銀白色,(1)各類靜止的化工設備如容器、塔、換熱器、儲槽等均涂銀2.1并噴涂標志。HG/T20679-1990白色,并噴涂標志。3(2)各類爐子涂黑色并噴涂標志3.3.6(2)各類爐子涂黑色并噴涂標志(3)消防設備涂紅色并噴涂標志。(3)消防設備涂紅色并噴涂標志。(4)各類煙囪涂鋼灰色,有航空要求的煙囪一般為一段紅一段白。(4)各類煙囪涂鋼灰色,有航空要求的煙囪一般為一段紅一段15 / 56(5)隔熱設備外護層須涂應按上述進行涂色及標志。白。(6)用與本體有明顯色差的顏色涂料,噴涂設備位號或名稱、字體必(5)隔熱設備外護層須涂應按上述進行涂色及標志。須端正。(6)用與本體有明
28、顯色差的顏色涂料,噴涂設備位號或名稱、字體必須端正。3.安全技術措施3.0具有危險和有害因素的生產過程應設計可靠的監測儀器儀表,并設計HG20571-95烷基化反應釜,滴加罐閥門出口外應加裝管道過濾器;反應釜應1必要的自動報警和自動聯鎖。2.3.4設超溫超壓報警裝置與加料系統閥門及冷卻水進水閥聯鎖。爆炸危險場所必須有良好的通風設施,以防止有爆炸危險氣體積聚。放散粉塵或密度比重比空氣大的可燃氣體和蒸汽、機械排風應當3.0勞部發199556號文設置在廠房(倉庫)的下部;局部排風應設在逸散口的側面,排風設2生產裝置布置在室內應有足夠的通風量;通排風設施應依照氣體比重確定第十六條位置;對局部易泄漏部位
29、,應設置局部符合防爆要求的機械排風設施。置應符合防爆要求。3.0以操作人員的操作位置所在平面為基準,凡高度在兩米以內的所有傳動帶、GB5083-99電機泵皮帶輪或聯軸節等傳動部位應設置防護罩。罩外側應用金轉軸、聯軸節、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等外露危險零部件及危險屬網格遮擋。36.1.6部位,都必須設置安全防護裝置。3.0具有火災爆炸危險的生產設備和管道應設置安全閥,爆破板等防爆泄HG20571-1995關于壓力容器壓力表、安全閥等防爆安全附件應每年由有資質單4壓系統。3.1.11位檢測一次,并將檢測標志設置在設備的醒目處。3.0易燃液體不宜使用玻璃管液位計。當使用玻璃管液位計時應加護套等
30、AQ5204-2008計量罐、滴加罐、液位計當使用玻璃管液位計時,必須使用特種54.10.16 / 56愛護措施。玻璃管或透明氟四-6型塑料管外金屬護套且上下應加針型閥。建筑內可能散發可燃氣體、可燃蒸氣的場所應設可燃氣體報警裝置。GB50016-0611.4.2生產過程、儲存倉庫、儲罐防火堤內,甲乙類廠房等可能散發可3.06在生產中可能突然溢出大量有毒、有害物質或者造成急性中毒或易GBZ1-20025.1.14燃氣體、可燃蒸汽的場所均應按SH3063-99安裝可燃氣體報警裝置,燃、易爆的化學物質的作業場所,必須設計自動報警裝置。GB17681-99或有毒氣體報警裝置。依照灌區儲存介質性質配備相
31、應性能的氣體檢測器。5.6生產或使用有毒氣體的工藝裝置和儲運設施的區域內,應按本規范設生產或使用危險化學品的工藝裝置和儲運設施的區域內,有可燃置有毒氣體檢測報警儀,即屬可燃氣體又屬有毒氣體,只設有毒氣體檢測SH3063-99氣體或有毒氣體存在的場所應分不設置可燃氣體或有毒氣體檢測報3.0報警儀。可燃氣體與有毒氣體同時存在的場所,應同時設置可燃和有毒氣73.0.1警儀;若即屬可燃氣體又屬有毒氣體,只設有毒氣體檢測報警儀;可體報警儀。按本規范規定,應設置可燃氣體或有毒氣體的檢測報警儀的場3.0.9燃氣體與有毒氣體同時存在的場所,應同時設置可燃氣體和有毒氣體所,宜采納固定式,當不具備設置固定式的條件
32、時,應配置便攜式檢測報檢測報警儀。警儀。可燃氣體檢測器的有效覆蓋水平平面半徑,室內宜為7.5米,室外宜SH3063-99可燃氣體檢測器的有效覆蓋水平平面半徑,室內應為7.5米,室為15米。在有效覆蓋面積內可設一臺檢測器。有毒氣體檢測器與釋放源3.0.8外應為15米。在有效覆蓋面積內可設一臺檢測器。有毒氣體檢測器3.08的距離,室外不大于2米,室內不大于1米。4.1.5與釋放源的距離,室外不大于2米,室內不大于1米。比空氣輕的可燃氣體釋放源處于封閉或半封閉廠房內,應在釋放源的6.1.2比空氣輕的可燃氣體釋放源處于封閉或半封閉廠房內,應在釋放6.1.1上方設置檢測器,其安裝高度宜高岀釋放源0.5-
33、2米。源的上方設置檢測器,其安裝高度應高岀釋放源0.5-2米。17 / 56檢測比空氣重的可燃氣體或有毒氣體的檢測器,其安裝高度應距地坪(或樓地板)0.3-0.6米。檢測比空氣重的可燃氣體或有毒氣體的檢測器,其安裝高度應距地坪(或樓地板)0.3-0.6米。3.0GB5083-99如夾套反應釜、蒸出管、蒸汽管、冷鹽水輸送管等處應采取隔熱9若生產設備的灼熱和過冷部位可能造成危險,則必須配置防接觸屏蔽6.3保溫層材料作屏蔽(巖棉、鍍鋅薄板或鋁箔外包裹)。易燃易爆作業場所禁止使用鐵質工具或敲打設備、管道;操作工3.1有可燃性氣體和粉塵的作業場所,必須米納幸免產生火花的措施。GB/T12801-2008
34、應穿防靜電勞動愛護服;計量用磅秤應鋪設鋁板,開桶扳手應采取銅06.3.2質,入口處外側應設人體靜電導除裝置。3.1SH3063-99可燃氣體、有毒氣體泄漏濃度檢測報警儀應設在中控室或值班報警信號應發送工藝裝置、儲運設施等操作人員常駐的操縱室。13.0.4室。在有毒性危害的作業環境中,應設計必要的淋洗器、洗眼器等衛生防有毒性或化學灼傷危害的作業環境應設置的淋洗器、洗眼器應購3.1護設施,其服務半徑小于15M,并依照作業特點和防護要求,配置事故柜、HG20571-1995置專業廠家生產的產品或按專業產品自行制作,使用連續的清潔水24.1.4急救箱和個人防護用品。源。服務半徑15M,急救藥品和防護用
35、品按使用物質和專業需要配置。聚合反應釜上應設超溫、超壓聲、光報警裝置,廠房內冷卻水進3.13因物料爆聚分解反應造成超溫超壓可能引起火災爆炸危險的生產設備GB5083-996.4.3水干管應設斷水(低水壓)報警裝置,反應釜上安裝安全閥、防爆膜,應設置報警信號系統自動和手動緊急泄壓排放裝置并與泄放用事故罐連接。3.14危險化學品生產、儲存、使用單位應當依照危險化學品的種類和特性,市政府11號令1.不飽和聚酯樹脂反應釜上加裝超溫報警裝置,冷卻水系統進入18 / 56設置相應的安全裝置、設施。第二十一條廠房的總管處加裝斷水(或低水壓)報警;使用危險工藝應當嚴格按照國家相應的技術標準設置安全裝置、設施,2合成樹脂,反應型粘合劑(共縮聚反應)需要滴加一種或兩并保證其正常運行。種液體原料的應在加料系統管道上加裝流量計,反應釜應設超溫報警裝置并與加料系統閥門及冷卻水進水閥門連鎖。3.反應性粘合劑生產二聚體的高壓集合釜應加裝防爆膜安全閥、超溫、超壓報警和緊急泄放系
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