1、螺桿冷水機組招標文件冷水主機招標技術要求一、概要：招標范圍：項目所有空調系統的空調制冷主機的供貨、運輸、施工現場的下貨（下貨地點由招標方現場代表指定）、設備的調試、試運行及對招標方人員的培訓等等。下貨后的二次運輸及設備吊裝、就位、動力線連接等由其它專業施工單位承包。二、技術要求1 .冷水機組1.1. 一般要求1.1.1. 本節說明有關螺桿式冷水機組的制造、安裝及調試所需的各項技術要求。1.1.2. 設備的制冷能力，進出水溫度等各項參數需滿足設備明細表內的各項要求。投標單位應按其產品的實際各項參數選取及提供合適的機型，設備明細表請見附件。1.1.3. 桿機組投標須附帶經ARI認證的電腦選型報告并

2、在其上加蓋生產廠家的公章，且附帶對應電腦選型程序的ARI認證證書。選型程序必須在AHRI官方網站上可查詢到并處于有效期內（查詢地址為：/ahridirectory/pages/crwc/defaultSearch.aspx1.1.4. 凍水出口溫度的控制精度不能低于于±0.2C,即使在流量變化的情況下也能保證此控制精度。1.1.5. 質量標準a）制冷機組需使用先進的制造工藝和標準，且設備的預期正常的使用壽命應不少于十五年。b）制冷機的性能系數COP及綜合部分負荷性能系數IPLV不應低于公共建筑節能規范（GB50189-2005）、

3、美國采暖、制冷與空調工程師協會標準（90.1-2004刖LEED認證的要求。制冷機的制冷功能應按照以下標準：?美國制冷協會（ARI）575?美國制冷協會（ARI）550/590精選文檔，供參考!?公共建筑節能規范GB50189-2005?國內有關邰門所頒布的法例和條例1.1.6. 制冷機應由業主認可的制造廠制造，制造廠須有十年以上生產同類型的冷水機組之經驗，并需要有超過十套或以上巳成功運行五年或以上同類型冷水機組的紀錄。生產廠家需要具有IS09001全面質量管理體系的認證。1.1.7. 機組所產生的噪音，低于90分貝（ARI標準定義）；1.2. 技術要求1.2.1. 當電壓偏差為額定值的正偏差

4、10%時、負偏差10%時，機組應能正常啟動、運行。1.2.2. 冷卻水溫低至20°C時，冷水機組能正常啟動、運行。1.2.3. 主要組件必須隨時可得到以作維修之用而不需拆卸或移除其它組件。1.2.4. 冷水機組必須被100%保護而在危急情況下有著安全措施；在下列情況下冷水機組需有最低的安全保護裝備：a）沒有任何或減少冷卻水供應b）沒有任何或減少冷凍水c）冷凍水高溫d）冷凍水低溫e）高油溫f）低油壓g）高低電壓，相路調轉及供電受干擾1.2.5. 機組的所使用的保溫和隔聲材料須為防火材料，且需?f足NFPA及國內有關規范及法例的要求。1.2.6. 如負荷需求降至低于10%冷水機組應自動關

5、機，直至需求增加可自動再開啟。1.2.7. 每一制冷機應由同一廠家整體裝配生產，其中包括螺桿式壓縮機、半封閉式或開放式電動機、蒸發器、冷凝器、冷媒流量控制裝置、水流開關和冷媒儲液器、以及安裝有關控制裝置的控制屏和附帶的電動機啟動器。1.2.8. 機組的所有主要部件、配附件均需經過防銹處理包括不同金屬的隔離以防產生電化銹食蟲。1.2.9. 除以上所述的配件應由同一廠家裝配外，其余所有機組內部的管子連接、進行加壓和真空試漏等工作亦必須在工廠內進行，而在工廠以外裝配的冷水機組將不被接納或采用冷媒需為環保冷媒。首次充注的制冷劑應已在工廠充足完成，隨機組一起供貨至現場。1.2.10. 螺桿機壓縮機a）類

6、型?采用螺桿式壓縮機。?可依負荷量能夠連續的調節。?壓縮機應該能卸載啟動。b）構造?雙螺桿壓縮機：壓縮機包括兩個互相嚙合的陰、陽螺旋轉子，位于定子殼體內的吸氣口和排氣口。轉子組件包括經熱處理過的合金鋼驅動和帶有優質高強度鑄鋁制的全封式葉輪的從動軸。葉輪設計考慮了推力平衡、轉子組件經過動平衡和超速試驗以保證運轉平穩、無振動。轉子制件須在百分之二十五之超速運行下通過靜力與動力的平衡試驗，并有足夠之剛度以防正常轉速（低于第一臨界速度）運行時產生之振動。?單螺桿壓縮機，采用一個主螺桿和對稱布置的旋轉構件組成，可以同時有兩個壓縮腔體壓縮，保證冷媒壓縮機時的主螺桿平衡，減輕軸承受力，延長軸承時間并減小噪音

7、。?壓縮機通過調節滑閥和電子膨脹閥來調節供冷量，或通過電磁閥控制的卸載閥系統來調節供冷量，閥的動作控制可以是由油壓、氣壓，也可以是電磁驅動。但是必須滿足不小于25100%的連續容量調節。?外殼：可拆卸、垂直環形接合、精密鑄鐵或其它具認可相等質量之金屬制成。?主軸承由徑向軸承和軸向軸承構成，采用鍛造合金鋼制造。c）機油的冷卻必須依靠冷媒與冷卻水或冷凍水熱交換器來進行，并應根據溫度來控制。f）壓縮機應有自動冷凍量控制，無論冷凍量在最高及最低的情況下均不應出現不尋常的反沖現象，同時供電需求也應相應降低，但同時維持冷凍水出水溫度在一個穩定的水平。1.2.11. 蒸發器a）類型：二回程管殼式b）外殼：軋

8、制碳素鋼板以熔焊縫合c）水管：?管壁厚度不小于0.635毫米銅管上嵌以鋼制導熱肋片。?管子以機械脹管法固定在鋼板上的預制孔內。?管子可以單獨拆卸而不影響管板或導致相鄰管子泄漏。?所有管子應安全固定于中間之承管鋼板。d）承管板：?由可抵受系統工作壓力之碳素鋼制成。?焊接于蒸發器外殼之內壁。e）水室：?以高碳鋼或相當強度之材料制造且可承受系統之工作壓力及試驗壓力。?附有吊環螺栓的可分拆蓋板。?排氣及排水接頭。?接于外殼兩頭以防止筒體與水接觸。?法蘭水管接頭以接連管道。?各種感應及調溫儀器安裝用之插座。?水管接駁應便于維修，每根管子能單獨地被清潔或更換，而無需拆去任何管道。f）導流板：?用以防止液態

9、冷媒直接與銅管發生沖擊。?將液體冷媒平均分布。g）擋液板：?采用非鐵質金屬材料。?裝于壓縮機入口處以防液體冷媒入侵。h）安全閥：?可接泄壓管之防爆閥或防爆膜。?若用防爆膜，出口應以柔性接頭連接。?安全措施應遵守有關政府部門所頒令的要求及ANSI/B9.1之機械制冷安全守則。i）視察鏡：以示液體冷媒之液位水平。j）水速：銅管水流速度不能高于每秒2.5米。k）污垢系數：0.086m2C/kW。1）蒸發器表面應設傳熱系數低于0.04W/m°C的保溫持料，厚度不少于19毫米。m）蒸發器的水管接口，須采取適當保護措施，以防異物進入。n）最低蒸發器溫度不能低于1.0°C,蒸發器應有長期

10、滴漏收集器。1.2.12. 冷凝器a）型式及構造與蒸發器相同。b）水速：管內水流速度不能高于每秒2.5米。c）污垢系數：0.086m2。C/kW。d）冷凝器的水管接口，須采取適當保護措施，以防異物進入。1.2.13. 壓縮機電動機a）壓縮機的電動機是鼠籠感應式電動機，b）開式電動機通過一個鑄鐵D型法蘭與壓縮機連接。c）對于半封閉式電動機應采用制冷劑冷卻。d）電動機電流限制器應可在40%至100%內調節。e）壓縮機制造廠家要保證電動機的框架結構需特別加重足以承托葉輪承座。f）電動機絕緣為BS2757之F級，可抵受四周溫度80°C。g）制造廠保證電動機能在最大制動馬力下連續荷載運行。h）

11、對低壓馬達，電纜端子箱應適合于使用鎧裝銅芯電纜，且應提供防水電纜密封套和護套。電纜端子箱應設計成能承受不小于lOmVA,持續3秒鐘的故障等級。j）軸承應是強制供油潤滑型的或由制造商推薦的相當的軸承，軸承應設計為B10類且壽命最小為20萬小時并要有雙層防塵板。1.2.19. 電動機啟動開關柜型式：應為星三角型。啟動器帶有微處理機型保護裝置，具有手動復位功能，必須包括，但不限止于下列各點：?過載保護?欠相保護?三相不平衡?反相位?供電系統故障?星角啟動轉換時間?啟動時間過長?短路保護1.2.20. 控制系統a）每臺制冷機要求具備遠程通信功能，招標方認可的接口協議為LonWorks、Modbus、B

12、ACnet,且供貨時一并提供其通信網關、軟件、附件及協議功能碼定義。每臺制冷機須包括一個以微型電腦及顯示幕為主體，可以通過能達到下列基本要求之控制屏。b）控制中心是在工廠組裝好，完成接線并經過測試出廠。電子控制盤能自動地控制機組運行，既滿足系統冷卻的需要，又能最大限度地減少機組的能牦，冷水機組的運行參數是采用熱敏電阻感溫組件或傳感器來感受，并顯示在盤上（采用公制單位來顯示）?？刂浦行耐ㄟ^一個l/2kVA的從壓器從壓縮機的電動機啟動器來供電。c）可測得的運行參數有：?冷凍水供/回水溫度?冷卻水供/回水溫度?蒸發器/冷凝器內制冷劑壓力、油壓差?電動機電流值的百分率?蒸發器/冷凝器的飽和溫度?壓縮機

13、運行小時數?壓縮機啟動次數?壓縮機排氣溫度d）所有制冷機組的操作參數應按ASHRAE/Guideline3的要求提供并須以字母數字顯示在每臺制冷機組的控制顯示屏上。e）儀表顯示：?蒸發器和冷凝器制冷劑飽和溫度和壓力?冷凍水出、入溫度?冷卻水出、入溫度?冷凍水設定溫度?電機額定負載電流?冷卻水設定溫度f）水流量溫度應以攝氏。C顯示而壓力應為絕對壓力及以kPa顯示。所有感應器須由原廠進行調較及測試。g）負荷控制基于下列因素以電腦經傳感器操縱：?冷凍水出/入溫度?冷卻水出/入溫度?蒸發器/冷卻器之冷媒壓力及飽和溫度?潤滑油壓力及溫度?電動機之電流百分率?壓縮機之冷媒排放溫度?凈化系統壓力（視冷媒情況

14、而定）h）控制系統在下列各種情況下保護制冷機使不致受損，并將情況資料顯示幕上：?冷媒低壓?冷凍水溫過低?冷媒高壓?潤滑油高溫?潤滑油高壓?潤滑油低壓?冷凍水流量過少?冷卻水流量過少?壓縮機電動機之電流超過限量?啟動器失靈?任何可能損害機器之輸入i）容量控制：?全自動之關啟j）在電流中斷時：?電力恢復后自動重開制冷機?控制中心內部只經簡單改動即可廢除自動重開之特點。?后備電池以保存各給定點之記憶。k）與樓宇設備自控系統通信，至少提供以下信號至BAS或BMS系統：?制冷機運行狀態：冷凍水供/回水溫度冷卻水供/回水溫度蒸發器/冷凝器內制冷劑壓力、蒸發器/冷凝器的飽和溫度，壓縮機運行小時數壓縮機啟動次

15、數壓縮機排氣溫度?制冷機故障報警：冷媒低壓冷凍水溫過低冷凍水流量過少冷卻水流量過少壓縮機電動機之電流超過限量啟動器失靈馬達線圈高溫1.2.21. 資料記錄a）所有運行資料及設定資料均可網路接口接到樓宇自控系統（BMS）作資料記錄、監察及控制。b）樓宇中央監控系統聯網?控制中心可與大樓自動控制系統相兼容，標準設計是允許遙控啟動與停機。?冷凍水出水溫度再設定?無負荷啟動?啟動準備?安全保護?停機狀態顯示?通過其它屋宇中央監控系統可遠距離控制，實行整個屋宇中央監控系統遠距離控制。1.2.22. 工具和工具箱提供一帶鎖的金屬工具箱及一套完整的工具，用于操作和維修用，工具箱應有明確標志。（如需要非標準工

16、具必須提供）1.2.23. 冷媒充灌提供制冷系統所需的全部冷媒，保證機組能夠正常運行。1.3. 資料送審1.3.1. 提交由制冷機廠家提供的技術數據，包括顯示有關制冷機在不同的冷凍量操作情況下的特性曲線，壓縮機的耗電量、電氣特性、操作步驟、噪音水平、水流量、水溫、和水壓1.3.2. 提供制造廠所印刷的安裝，操作及維修手冊，并應指出操作程序和維修程序等，并同時提供制冷機后備配件表，而后備配件應達到制冷機制造廠的建議和要求。1.3.3. 如招標方提出要求，投標方制冷機于制造廠和工地的試驗報告，報告內應包括試運行的所有資料和結果。1.3.4. 所有安全保護裝置，重設辦法，在持續過載及不尋常的情況下之

17、紀錄或提示以免機件受破壞的細節也要提供。1.3.5. 提交機組的操作特性曲線以顯示機組在25%、50%、75%、100%負荷下的能耗。1.3.6. 提交機組按ARI575標準所測得在25%、50%、75%、100%負荷下的噪音數據。1.3.7. 提供制冷機安裝指導圖，配合指導制冷機的現場安裝指導。1.4. 檢驗和測試1.4.1. 概述a）承包單位應按下述及本技術規格說明書的有關章節的要求派出技術人員對在本合約范圍內的工程配合進行檢驗和測試的工作。b）承包單位的調試支持人員必須富有經驗及曾受過專門訓練。調試工程師的資歷需送交業主代表審定。C）有關設備檢驗和測試交分為以下四個基本階段，供應商根據用

18、戶要求提供相應的測試：（設備需要進行的檢驗測試基本階段要求應按設備表要求確定）定型測試（TypeTests。）工廠驗收測試（FAT）。在設備交付運送前進行。工地測試和試運行。安裝驗收測試（SAT）。在設備和系統運輸、安裝和工地測試和試運行后進行。1.5. 量保證期1.5.1. 乙方保證合同設備是通過合法渠道進貨的、全新的、未曾使用過的，其質量、規格及技術特征符合技術參數的要求。1.5.2. 本項目的質量保證期為自設備交貨之日起1年或調試合格之日起1年，兩者以先到為準。1.5.3. 投標方的投標報價應該包含以上規定中1年的質保期的全部費用，包含設備的質量保證、設備的維護、維修、人工、耗材、風險等

19、全部費用。1.5.4. 保修服務方式均為上門保修，即由乙方派員到甲方設備使用現場維修。由此產生的一切費用均由乙方承擔。1.5.5. 提供所有設備的原廠保修卡，同時享有原生產廠家的技術支持和售后服務。保質保用期內非甲方的人為原因而出現產品質量及安裝問題，由乙方負責包修、包換或包退，并承擔因此而產生的一切費用。乙方應在收到甲方通知后2小時內派員到現場維修。1.5.6. 因設備的質量問題而發生爭議，由成都市質檢部門進行質量鑒定。設備符合質量標準的，鑒定費用由甲方承擔；設備不符合質量標準的，鑒定費用由乙方承擔。1.5.7. 乙方為甲方提供操作及維護培訓，主要內容為設備的基本結構、性能、主要部件的構造及原理，日常使用操作、保養與管理，常見故障的排除，緊急情況的處理等，培訓地點主要在設備安裝現場或按甲乙雙方協商安排。精選文檔，供參考！技術要求附件冷水機組技術要求投標響應情況表標注"”號的