1、一、螺母概述1. 螺母：螺母有鉆石花和斜花紋兩種，鉆石花不適合熱熔但在超聲波工藝中表現良好；斜花紋埋植時有自我導向功能，扭拉力綜合性能良好。2. 最好選滾花之間有溝槽的螺母，上下端滾花方向相反，溝槽可以容納塑料，此結構抗拉抗扭性能較好。3. 在我們使用的對尖角敏感的無定型塑料（ PC、ABS）不要使用花紋太尖的螺母。4. 螺母材質主要有三種： 1. 標準黃銅 C3604/ H59；2. 低鉛銅 / 青銅 CuZn38Pb2，符合歐盟 ROHS環保標準； 3. 不銹鋼。一般情況下螺母不需要做表面處理，特殊的情況下可以電鍍。二、螺母的埋入方式1. 熱熔螺母熱熔埋置是最常見、最通常的埋入方式，一般以

2、熱熔機及手工電烙鐵埋釘。熱壓質量較好，已有專用熱壓設備，設備價格低。2.注塑螺母注塑成型埋置一般對螺母的孔徑要求很嚴格，孔徑管控在0.05mm以內，因為產品以Molding Pin固定后放置于射出成型模具中，螺母孔徑要以注塑成型機的PIN 針的大小來管控。3.超聲螺母超聲埋置是一種通過超聲振動 , 使螺母與工件表面及內在分子間的磨擦而使傳處到接口的溫度升高，當溫度達到此工件自身的軟化溫度時，將螺母埋植于膠件中，當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形。不建議采用超聲壓接，超聲壓接設備很貴。三、塑膠孔設計與螺母選擇螺母基本尺寸塑膠基本尺寸1 / 7注： D:螺母外徑 L: 螺母長度 d: 螺母

3、底座 C: 塑膠孔徑 W: 塑膠孔壁厚 Y: 塑膠孔深1. 塑膠孔與螺母的選擇參數i.d 尺寸為螺母底座，也稱導向定位部分，在埋入前與塑膠C 部分配合，因此螺母底端 d 部分要比塑膠 BOSS內孔徑 C尺寸小，以方便定位；ii. D 尺寸為螺母外徑，它與塑膠 BOSS內孔徑 C尺寸相配，一般手機螺母塑膠內孔徑比螺母外徑小約 0.3-0.4mm；即單邊過盈 0.150.2mm.iii. L 尺寸為螺母長度，它與塑膠 BOSS孔深度 Y 尺寸配合，一般塑膠孔深比螺母高 （長）度大 0.5-1.0mm 的深度用于儲膠；iv. W為塑膠孔壁厚，一般塑膠 BOSS孔肉厚為 0.8-1.0mm 以上，螺母

4、尺寸規格越大，肉厚越大。 （見下表參數）外徑長度塑膠孔徑螺牙 Thread直徑深度塑膠肉厚 WLDYC2.03.0M1.2*0.252.32.52.03.50.83.04.03.54.52.03.0M1.2*0.252.52.52.23.50.83.04.03.54.51.82.8M1.4*0.32.32.02.03.00.82.53.53.04.02.03.0M1.4*0.32.352.52.13.50.83.04.02 / 74.05.02.03.0M1.4*0.32.52.52.23.50.83.04.03.54.52.03.0M1.4*0.32.72.52.33.50.83.04.03

5、.54.51.82.82.03.0M1.6*0.352.52.52.23.51.03.04.03.54.54.05.02.03.02.53.5M1.6*0.352.73.02.34.01.03.54.54.05.02.03.02.53.5M1.6*0.353.03.02.64.01.03.54.54.05.02.03.02.53.5M1.7*0.353.03.02.64.01.23.54.54.05.02.03.0M1.8*0.353.02.52.63.51.23.04.03.54.53 / 74.05.0備注 : 以上皆為建議數據 , 如有其它所需尺寸將可另行制作！2. Insert/Nut

6、 熱熔在螺柱里后要能承受 2.5Kg.cm 的扭力和 15Kg的拉力。3. 如果熱熔螺母的拉 、扭力不能滿足要求時，可以考慮采用模內鑲件的方式。4. 右圖中所示的 Insert/Nut 與螺絲柱尺寸關系為： Md螺絲螺徑；A=Md+0.2；B=2xMd+0.2；C=B+0.4；E>=0.8mm； F尺寸很關鍵，是必須在裝配圖中明確標出的Insert/Nut熱熔后與基準面的距離，且每次新送樣都要檢驗。H=螺柱外徑 +0.20mm。下殼螺柱底面與 Insert/Nut 面的距離為0.05mm；下殼螺柱外圈頂住 PCB板處與 PCB板的距離為 0.05mm。5.四、經驗總結與案例分析1. 塑膠

7、 BOSS孔尺寸開立大小的影響若：塑膠與螺母選擇上無問題，螺母埋入塑膠后標準狀態如圖（一）所示：若：螺母尺寸太小，塑膠BOSS孔太大，螺母埋入塑膠后吃不到膠，會產生扭拉力不足現象如圖（二）所示：若：螺母尺寸太大， BOSS孔太小，會產生溢膠或者爆裂現象如圖（三）所示：2. 如螺母尺寸與塑膠尺寸都沒有問題，還有異常現象發生，那我們通常會考慮通過一些優化設計來改善；例 1、塑膠 BOSS孔深較淺，會產生扭拉力不足4 / 7由于 BOSS孔深度較淺，如選擇雙斜紋的螺母 ，在螺母各尺寸比例調配下 ，特別是壓花上，壓花段差較短，這樣的螺母埋入塑膠后，壓花吃膠面的塑膠太少，會產生扭拉力不足現象，所以一般建

8、議，將BOSS孔深設在 2.5mm以上，螺母尺寸長度一般建議做2.0mm以上。改善方案：類似這種情況，在客戶不方便改模情況下，可建議將螺母花形改為單斜 BS1，如右圖所示，這樣將壓花段差加大，壓花吃膠面的塑膠增大，從而增加扭拉力。例 2、塑膠 BOSS孔溢膠，爆裂由于選擇左圖樣式螺母，在埋入塑膠后， A1、A2 處膨脹， B 處卻急劇收縮 , 造成塑膠排擠困難，螺母上下端容易產生溢膠現象 , 嚴重影響了產品處觀；改善方案：以“ C”部分為導向定位，使螺母能穩妥地放入塑膠孔位中，提高了效率和良品率，由于加了 C端導向部分， A2 排擠一定的膠料后 , 也預留了足夠的膠料給 A1 部分 , 同時因

9、 A1、A2部分是呈 90°交角為 45 °的斜紋，并可交角形成高強度的節點，阻抗圓周上的扭動力，使扭拉力大大的增加！3. 設計注意點：i. 模具頂針公差和螺母公差需要嚴格控制，參照舊版ISO 螺紋孔規標準；ii. 注意進膠點的設計，不能靠近螺母位置，以免料流沖擊造成螺母位移埋植溫度應低于塑料熔點 1020 度，理想埋植溫度為 T+/_2 度 超聲波瞬間釋放能量 ，對螺母沖擊大，容易破壞螺母特別是螺紋結構iii. M1.6 以下的螺母不適合超聲波埋植。iv. 熱熔螺母和殼體接觸的端面需要做導向臺階或倒角，便于熱熔時放置和對中。塑料孔不用特別設計斜角，設計塑料孔徑時孔徑尺寸大

10、于螺母導向端直徑0.3mm以上。v. 熱固性塑料不適合熱熔和超聲波埋植，可以選擇精密而尖銳的滾花螺母直接壓入。vi. 塑料孔位置盡量避開結合線處，避免因為應力存在埋植螺母時導致塑料孔破裂，螺母埋植后的端面高度高于塑料孔端面 0.05mm。vii. 一般螺母滾花寬度 0.4mm，間距 0.4mm，滾花深度 0.2mm。5 / 7其中專業理6 / 7論知識內容包括：保安理論知識、消防業務知識、職業道德、法律常識、保安禮儀、救護知識。作技能訓練內容包括：崗位操作指引、勤務技能、消防技能、軍事技能。二培訓的及要求培訓目的安全生產目標責任書為了進一步落實安全生產責任制，做到“責、權、利”相結合，根據我公

11、司2015 年度安全生產目標的內容，現與財務部 簽訂如下安全生產目標：一、目標值：1 、全年人身死亡事故為零，重傷事故為零，輕傷人數為零。2 、現金安全保管，不發生盜竊事故。3 、每月足額提取安全生產費用，保障安全生產投入資金的到位。4 、安全培訓合格率為 100% 。二、本單位安全工作上必須做到以下內容：1、對本單位的安全生產負直接領導責任，必須模范遵守公司的各項安全管理制度，不發布與公司安全管理制度相抵觸的指令，嚴格履行本人的安全職責，確保安全責任制在本單位全面落實，并全力支持安全工作。2、保證公司各項安全管理制度和管理辦法在本單位內全面實施，并自覺接受公司安全部門的監督和管理。3、在確保安全的前提下組織生產，始終把安全工作放在首位，當“安全與交貨期、質量”發生矛盾時，堅持安全第一的原則。4、參加生產碰頭會時，首先匯報本單位的安全生產情況和安全問題落實情況；在安排本單位生產任務時，必須安排安全工作內容，并寫入記錄。5、在公司及政府的安全檢查中杜絕各類違章現象。6、組織本部門積極參加安全檢查，做到有檢查、有整改，記錄全。7、以身作則，不違章指揮、不違章操作。對發現的各類違章現象負有查禁的責任，同時要予以查處。8、虛心接受員工提出的問題，杜絕不接受或盲目指揮；9 、發生事故，應立即報告主管領導，按照“四不放過”的原則召開事故分析會，提出整改措施和對責任者的處理意