1、廣廣州州雄雄兵兵汽汽車車電電器器有有限限公公司司 Spacekey atuo Electronics Co.,Ltd.工工廠廠全全面面改改善善標 題制造部改善方案編 號WI-PE-GCGS-001版 本A/0生效日期2010/6/28頁 次1/3一一、定定義義： 階段性改善主要以制造部（品管、PE、PMC、生產）現場為中心，以質量改善、生產效率提高、 成本降低、工裝夾具改良、作業方法改進、現場管理改善及庫存浪費及安全等多方面為內容進行。二二、產產生生效效果果： 1、提高勞動生產效率率、設備使用效率 2、提升產品質量，減少市場投訴 3、縮短生產與管理周期、 4、改良工藝，完善流程，提高員工操作技

2、能及整體素質 5、減少各類損耗 6、杜絕安全隱患二二、內內容容 1、主要從改善小問題做起，對各工序、班組、及現場找出問題，分析問題，并提出改善建議， 從作業動作、作業場地、夾具、工具、搬運、搬運工具、機械設備、材料、及庫存、工作 環境等方面入手，開展全方位的改善活動。 2、題目大小、范圍不限，不僅僅是品質效率方面，也不必有顯著的效果，只要是能夠比現況提 高一步即可。哪怕是能節約一分錢，縮短一秒鐘的作業時間都是現場改善的目的。提高效率 (少用人員和工時)，保證和提高質量(減少不良)，改善工作環境6S，降低成本(減少場地、經 費、節約能源、提高材料利用率)等多方面都是改善的內容。 3、設備怎樣布局

3、才能減少搬運量?該發明一種怎樣的夾具才能使地零部件更容易加工?工具怎樣 擺放，以免需要多余的動作去拿? “不不做做好好這這些些點點點點滴滴滴滴的的小小事事，就就不不會會有有快快捷捷的的生生產產速速度度，不不會會有有對對需需求求的的迅迅速速反反應應。” 三三、適適合合改改善善使使用用的的工工具具（必必要要時時可可申申請請外外部部培培訓訓） 1、5S活動、目視管理、標準化管理ISO、JIT精益生產、TPM全面改善活動、IE工業工程 、 四四、項項目目組組織織及及成成員員職職責責劃劃分分： 1、顧顧問問：張燕，負責項目策劃，資源需求，部門協調溝通，大案要案的決策，過程監控，結果驗 2、組組長長：李雄

4、，負責記錄改善項目信息的記錄匯總，組織分析及監督實施，形成標準。將改善項 目張貼改善專欄供全員學習。 3、成成員員：黎其會、謝和桂、朱先國、張峻萍、 負責安計劃進行現場分析，提出問題，分析問題，調配部門人員配合改善方案的實施。 4、基層及員工：負責維持改善后的實施 五五、完完成成改改善善實實施施的的六六個個階階段段，廣廣州州雄雄兵兵汽汽車車電電器器有有限限公公司司 2.分析現行的作業方法3.檢討現行的作業方法4.制定改善方案5.實施改善方案6.確認追蹤實施效果1、選定要改善的問題不斷改善Spacekey atuo Electronics Co.,Ltd.工工廠廠全全面面改改善善標 題制造部改善

5、方案編 號WI-PE-GCGS-001版 本A/0生效日期2010/6/28頁 次2/31、選定要改善的問題(收集數據）(1)(1)發發掘掘要要改改善善的的項項目目: :找一找哪里有浪費的現象，哪里可以更節約？看一看自己周圍有沒有質量問題要解決，如何進一步提高質量？想一想怎樣可以更省時、省力?注意一下有無安全隱患?如何改善工作環境，使員工干勁十足、齊心協力?(2)(2)從從工工作作場場所所的的“3MU”“3MU”著著手手: : 在人員、技能、方法、時間、設備、工裝夾具、資材、產量、庫存、工作場所、思考、方法等方面有否浪費（muda）、不穩定（mura）、勉為其難（muri）的現象？(3)(3)

6、 從從工工作作場場所所的的“4M”“4M”著著手手？1)操作者（Man）2)機械設備（Machine）3）材料（Material）4）方法 (Method) 遵守標準嗎？符合生產能力嗎？數量有誤嗎？作業標準的內容好嗎？工作效率高嗎？符合工序能力嗎？等級有誤嗎？是安全的方法嗎？技術掌握得好嗎？上油上得合適嗎？名稱有誤嗎？是能出良品的方法嗎？有問題意識嗎？點檢充分嗎？有其他材料混入嗎是能提高效率的方法嗎？配置合適嗎？精度夠嗎？庫存量合適嗎？順序正確嗎？責任感強嗎？出現過故障停機嗎？使用中有浪費嗎？安排得當嗎？有積極提高的愿望嗎？有雜音嗎？操作方法正確嗎？溫度.濕度合適嗎？人際關系好嗎？配置合適嗎？

7、品質水平高嗎？照明.通風合適嗎？健康狀況好嗎?整理、整頓做得好嗎？配置好嗎？2 、分析現行作業方法（預測結果）主主要要通通過過5W2H5W2H自自問問WHAT (項目) 為什么必要?WHY (目的) 目的是什么?WHERE (地點) 應在哪里做?WHEN (時間) 應在何時做?WH0 (人) 誰最適合去做?H0W (方法) 應用什么方法做?H0W MANY (多少) 數量或程度?3 、檢討現行作業方法 ECRS四原則（預測結果） (1)取消（Eliminate):是否可以不做、如果不做將會怎么樣？ (2)合并(Combine)：2個及以上的工序內容是否可以合并起來？ (3)重排（Rearran

8、ge)：是否可以調換順序？ (4)簡化(Simple)是否可以更簡單？廣廣州州雄雄兵兵汽汽車車電電器器有有限限公公司司 Spacekey atuo Electronics Co.,Ltd.工工廠廠全全面面改改善善標 題制造部改善方案編 號WI-PE-GCGS-001版 本A/0生效日期2010/6/28頁 次3/34、制定改善方案改善前、如此改善、改善后、簡圖。5、實施改善，形成標準。 六六、具具體體實實施施流流程程（必必要要時時全全員員參參與與） 1、小組組長負責通知成員，按照改善項目計劃，深入現場，利用改善工具及退貨分析找出現場問 題，組長負責記錄，同時指定成員拍攝現場問題點現狀。 2、組

9、長將問題點整理后，發給小組成員，各成員需在當日內根據問題點現狀，作出相對改善建議 及措施。 3、組長負責通知成員會議決定選用改善方案，并報領導批準。 4、批準后，小組成員及相關人員配合各改善項目的實施。組長負責監督實施，確認實施結果，并 形成標準。并將改善前后作為案例公布改善欄。七、附件 改善看板、改善計劃進度表、成功改善案例制定：審核：批準：分發與：生產、品管、物控、采購、PE圖例改善看板表格1改改善善看看板板項項目目改改善善前前如如何何改改善善改改善善后后改善前的準備改善預計費用預計工時動用人員實際費用備注整體評價改善項目計劃進度表（2010年）序號對象計劃改善日期（7月）12345678

10、9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31備注1生產來料控制2SMT3插件4后焊5遙控器組6閉鎖器組7裝配組8包裝組序號對象計劃改善日期（8月）123456789 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31備注1收貨區2IQC/實驗室3輔料倉4電子倉5成品倉6維修倉7制造辦公區 黃色表示計劃改善日期、 綠色代表確認改善后的結果及持續實施狀況，（以上為初定計劃日期，可根據具體實施情況調整）制定/日期： 審批/日期：案例

11、1改改善善看看板板項項目目改改善善前前如如何何改改善善改改善善后后超聲波1、超聲時發也的聲音對周圍工作人員干擾很大，時間長了易疲勞 2、操作人員及周圍較靠近機器的工作人員需帶上耳機，3、超聲頻率為15KHz1、裝上隔音裝置，將機器罩住，1、工作前氣缸是帶動門是打開的，方便操作者將待生產產品放入機器底模內，2、把發出超音頭部全部罩住，當按下工作開關時，自動氣缸在機器發出超聲前快速向下閉合3、閉合后超聲開始發聲工作，超聲完成后，自動氣缸將快速打開，方便取出壓合好的產品 改善前的準備改善預計費用預計工時動用人員實際費用備注1、有機玻璃板、吸音棉、電動氣缸、氣管、110V電磁閥、尺子、加工工具2000元3天2人1300元 外部制作需1萬元左右整體評價案例2誰來幫幫我？帶耳機還是很剌耳，難受啊發出的噪音真是太剌耳了改善簡圖改改善善前前改改善善后后噪音也沒有了，也不用帶耳機工作，真是爽啊噪音也沒有了，也不用帶耳機工作，真是爽啊改改善善看看板板項項目目改改善善前前如如何何改改善善改改善善后后文件擺放1、文件夾高矮不一致、拿取時間長，易混亂、2、當看起來不夠美觀1、換成一致的文件夾，2、